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混凝土布料機(jī)范文第1篇

關(guān)鍵詞：布料機(jī)；混凝土澆筑；施工

中圖分類號：TU7文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A 文章編號：

前言

新型的梭式布料機(jī)作為一種可替代傳統(tǒng)纜索式吊運(yùn)混凝土進(jìn)行水利水電工程施工的新型設(shè)備，與傳統(tǒng)的大型混凝土澆筑機(jī)械(門機(jī)、纜機(jī)、塔機(jī)、四方吊等)及普通的帶式混凝土輸送機(jī)械(項(xiàng)帶機(jī)、塔帶機(jī)等)相比較，該設(shè)備不但能將混凝土等澆筑物靈活、快速、安全、準(zhǔn)確地送抵施工現(xiàn)場作業(yè)面的任何位置，而且由于具有連續(xù)、均勻、快速輸送物料的特點(diǎn)，可極大的提高單位時(shí)間內(nèi)輸送混凝土等澆筑物的速度，并有效地?cái)U(kuò)大了一次輸送物料的規(guī)模，從而可較好地解決混凝土等澆筑物的水平和垂直輸送、攤鋪問題。這樣就不但為解決以往大型水利工和施工設(shè)備在輸送、攤鋪混凝土等澆筑物時(shí)存在工作盲區(qū)的問題提供了新途徑，而且也為提高大型水利工程的施工工效，降低建設(shè)成本等創(chuàng)造了新的條件和可能。

1. 工程介紹

官地水電站位于四川省涼山彝族自治州西昌市、鹽源縣的交界處，是繼錦屏二級水電站之后，錦屏一級水電站的又一補(bǔ)償電站。是雅礱江水電基地下游卡拉至江口河段規(guī)劃的5個(gè)梯級電站之一。根據(jù)地理位置和國家電網(wǎng)的輸電規(guī)劃，官地水電站與錦屏一、二級水電站作為一組電源，通過西昌平臺(tái)供電川渝及華東。裝機(jī)容量達(dá)到240萬千瓦，多年平均發(fā)電量約118.7億度。工程靜態(tài)投資約160億元。工程計(jì)劃于2007年正式開工建設(shè)，2011年首臺(tái)機(jī)組發(fā)電，2013年竣工。在四川官地電站工程施工中，使用布料機(jī)進(jìn)行混凝土的澆筑。

2. 布料機(jī)的構(gòu)造和特點(diǎn)

2.1混凝土布料機(jī)的構(gòu)造

梭式混凝土布料機(jī)一般與攪拌車配套使用，是泵送或常規(guī)混凝土的末端設(shè)備，其作用是各類混凝土通過輸送皮帶輸送到中心斗，再由梭式布料機(jī)輸送到要澆筑構(gòu)建的模板內(nèi)。它由上部水平上料皮帶、中部的回轉(zhuǎn)體與梭式輸送帶、下部的塔身和電液控制四大部分組成。上部水平輸送帶與下部不同的塔身可組合成多種型式的混凝土布料機(jī)。具體結(jié)構(gòu)：

（1）塔身部分：塔身部分采用焊接式桁架結(jié)構(gòu)，下部與基礎(chǔ)聯(lián)接。

（2）轉(zhuǎn)臺(tái)：轉(zhuǎn)臺(tái)由下回轉(zhuǎn)座、回轉(zhuǎn)支承、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、上回轉(zhuǎn)臺(tái)、檢修及操作平臺(tái)、梭式皮帶機(jī)及橡膠下料桶組成。

（3）梭式布料臂：布料臂上裝有液壓泵站、平衡固定框。

（4）臂架總成。臂架總成固定框、伸縮布料臂、橡膠下料斗、油缸及鉸鏈機(jī)構(gòu)組成。

（5）液壓系統(tǒng)。液壓系統(tǒng)由泵站、閥塊、各種閥件、膠管、硬管及油缸組成。

（6）電氣系統(tǒng)。電氣系統(tǒng)由控制柜、操作裝置、主電纜等構(gòu)成。

2.2梭式混凝土布料機(jī)的特點(diǎn)

自伸縮式混凝土布料機(jī)布料范圍大，最大回轉(zhuǎn)半徑21m，最小回轉(zhuǎn)半徑2m；具有自動(dòng)伸縮和雙向輸料功能，并設(shè)有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，可回旋360o；一次最大提升高度可達(dá)2.8m；具有自重輕、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、經(jīng)濟(jì)實(shí)用等優(yōu)點(diǎn)。

施工時(shí)只需將布料機(jī)安裝在固定底座上，由專人負(fù)責(zé)操作、提升和保養(yǎng)，每施工完一層適當(dāng)減短布料筒長度。頂升時(shí)只需6人操作，1人指揮。

3. 布料機(jī)的工作優(yōu)點(diǎn)

3.1減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率

采用布料機(jī)后，由于布料范圍大，操作靈活方便，大大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了用工，加快了混凝土澆筑速度，縮短了工期，提高了經(jīng)濟(jì)效益。

3.2提高混凝土的施工質(zhì)量

（1）在大面積混凝土澆筑過程中，可以減少施工冷縫。過去的施工過程中，由于泵管接、拆勞動(dòng)強(qiáng)度大，勞神費(fèi)力，工人勞累后就不愿按施工程序澆筑混凝土，因此人為造成施工冷縫。使用布料機(jī)后可以利用其靈活性，在先澆筑的混凝土初凝前接著澆筑第二層混凝土，從而避免形成施工冷縫，盡可能做到一次澆筑成型。

（2）避免結(jié)構(gòu)的暗傷。以往澆筑混凝土?xí)r，由于固定輸送泵的壓力很大，輸送混凝土?xí)r，泵管在平臺(tái)表面來回震動(dòng)，在混凝土初凝后至終凝前，這種震動(dòng)很容易給結(jié)構(gòu)留下難以治愈的暗傷。使用布料機(jī)后，由于布料機(jī)不與模板接觸，不對模板產(chǎn)生震動(dòng)，因此可以避免造成隱患。

（3）減少爆模，有利于保證結(jié)構(gòu)的幾何尺寸準(zhǔn)確。沒有使用布料機(jī)澆筑柱子和剪力墻時(shí)，工人為了減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，往往減少接、拆泵管的次數(shù)，常從柱子或剪力墻的同一部位下料，直至澆滿混凝土，這樣往往會(huì)造成單面模板側(cè)壓過大，產(chǎn)生爆模或脹模現(xiàn)象；同時(shí)也會(huì)由于混凝土向同一方向流淌，兩邊壓力不平衡，造成剪力墻或柱模板向同一方向偏位，而布料機(jī)能靈活地分層、分段對稱澆筑，有效地解決了爆模這一問題。

（4）減少對板筋的破壞。使用布料機(jī)后，減少了平臺(tái)上的操作人員，平臺(tái)上不需要接、拆泵管，也就減少了由于操作人員過多，拆除了泵管后堆放時(shí)踩亂壓壞板筋的現(xiàn)象，保護(hù)了成品鋼筋。由此可見，布料機(jī)的使用確實(shí)給建筑施工帶來了良好的經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)也提高了施工質(zhì)量。

4. 布料機(jī)主要施工方法

4.1施工準(zhǔn)備

施工前根據(jù)施工現(xiàn)場情況準(zhǔn)備好足夠的機(jī)具設(shè)備和機(jī)具設(shè)備的安裝交底，對工人進(jìn)行嚴(yán)格的技術(shù)和安全交底，搭設(shè)布料機(jī)安放標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的基礎(chǔ)必須嚴(yán)格符合規(guī)范要求，并提前預(yù)制使強(qiáng)度到位，操作人員必須經(jīng)過嚴(yán)格的技術(shù)培訓(xùn)合格。

4.2布料機(jī)安裝

（1）檢查場地是否有充足作業(yè)空間，工作面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，不得松軟塌陷。

（2）本工程采用作用半徑為21m的布料機(jī)，機(jī)座采用定制的支撐鋼板及高強(qiáng)度定制螺栓進(jìn)行機(jī)座底部加固，馬蹬四條腳下焊整體框架30厚鋼板，鋼板下預(yù)埋M30*1500高強(qiáng)度螺栓，增加與鋼板的接觸面，均衡布料機(jī)對支撐腳壓力，確保機(jī)座底部結(jié)構(gòu)鋼筋不受損壞。當(dāng)布料機(jī)塔身高度高于20米時(shí)，為了減小塔身晃動(dòng)，四方立架用4道不小于8mm鋼絲繩拉緊固定，不得傾斜，鋼絲繩端部用花蘭螺栓（或卡環(huán)）與板內(nèi)梁筋拉緊（鎖牢），不得固定在豎向鋼筋上，并將花蘭螺絲的保險(xiǎn)銷扣好，嚴(yán)防脫鉤。機(jī)座不得碰撞鋼筋或支設(shè)在上部結(jié)構(gòu)鋼筋上，機(jī)座與鋼筋的距離要求在200mm。

（3）進(jìn)行布料機(jī)的組裝。

（4）吊整機(jī)身（自重10.5噸），必須用鋼索從四面吊裝（用塔吊吊裝），吊裝前應(yīng)進(jìn)行加固，就位后要檢查架體的完好性。

（5）布料機(jī)吊落到回轉(zhuǎn)體上前，先將伸縮式皮帶機(jī)構(gòu)伸縮至中間平衡位置，并將鎖銷插好。

（6）布料機(jī)塔身有4個(gè)固定點(diǎn)，為防止布料機(jī)傾翻和受力不均，每個(gè)固定點(diǎn)必須固定在導(dǎo)向孔內(nèi)。

（7）梭式布料機(jī)吊上回轉(zhuǎn)體前，每個(gè)布料機(jī)固定孔先按要求加固各種鎖定銷。

（8）復(fù)檢機(jī)身傾斜度，吊鉛錘檢查，機(jī)身傾斜不大于0.4%。

（9）將混凝土水平輸送帶與布料機(jī)上方下料口支撐固定。

（10）上料前清水沖刷輸送帶10分鐘后，混凝土可逐漸進(jìn)入料斗送料，清水慢慢減少到適量，10分鐘左右可正常工作。

（11）布料機(jī)拆除前應(yīng)將皮帶內(nèi)殘留的砼清除干凈，然后從上往下拆除，依次是平皮帶，料斗，梭式布料機(jī)，然后逐一拆除塔身。

（12）用塔吊把以上配件拆除，再把布料機(jī)調(diào)離到指定位置。當(dāng)塔吊調(diào)梭式布料機(jī)時(shí)不得放開錨固的4根鋼絲繩，且塔吊吊裝布料機(jī)吊勾拉緊后方可放開鋼絲繩，以防止布料機(jī)傾覆；用塔吊拆除布料機(jī)時(shí)，應(yīng)確保布料機(jī)下面和周圍閑雜人員離開，保證無任何安全隱患后才能開始調(diào)離及布料機(jī)。

5.結(jié)語

梭式混凝土布料機(jī)作為一種與混凝土輸送配套的新型施工機(jī)械，就像一只機(jī)械手，能將到了施工面的混凝土快速，準(zhǔn)確地送抵作業(yè)面的任一澆注部位并進(jìn)行連續(xù)澆往，較好地解決了混凝土水平輸送及垂直的布料問題，充分發(fā)揮了兩個(gè)技術(shù)的優(yōu)勢，真正實(shí)現(xiàn)了混凝土的連續(xù)輸送，極大地降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了施工的進(jìn)度和質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)：

混凝土布料機(jī)范文第2篇

[關(guān)鍵詞]水工混凝土；滲漏；修補(bǔ)材料

中圖分類號：TU37文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A

水工混凝土滲漏是水工混凝土建筑物常見的主要病害之一。滲漏會(huì)使建筑物內(nèi)產(chǎn)生較大的滲透壓力和付托力，甚至危及建筑物的穩(wěn)定與安全；同時(shí)，滲漏所引發(fā)的各種病害，會(huì)加速混凝土結(jié)構(gòu)老化，縮短建筑物的使用壽命；它所引起的混凝土建筑物的水量損失，也會(huì)影響經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

1、水工混凝土產(chǎn)生滲漏的原因

造成滲漏的原因主要有以下幾點(diǎn)：

（1）裂縫、尤其貫穿性裂縫是產(chǎn)生滲漏的主要原因之一，而漏水程度又與裂縫的性狀（寬度、深度、分布）、溫度及干濕循環(huán)等有關(guān)，如冬季溫度低、裂縫寬度大，在同樣水位下滲漏量就大。

（2）止水結(jié)構(gòu)失效，瀝青止水井混進(jìn)了水泥漿、止水片材性能不佳，發(fā)生斷裂、腐爛，伸縮縫變形大導(dǎo)致繞止水帶滲漏，還有止水帶施工工藝不當(dāng)?shù)纫矔?huì)引起滲漏。

（3）混凝土施工質(zhì)量差，密實(shí)度低，甚至出現(xiàn)蜂窩孔洞，從而導(dǎo)致水在混凝土中滲漏。

（4）基礎(chǔ)灌漿帷幕破壞是引起基礎(chǔ)滲漏的主要原因，如帷幕灌漿施工沒有達(dá)到設(shè)計(jì)要求；運(yùn)行中，帷幕受環(huán)境水的侵蝕而破壞；基礎(chǔ)處理不善，基巖出現(xiàn)不均勻沉降，導(dǎo)致帷幕斷裂失效等。

2、水工混凝土修補(bǔ)材料的分類及應(yīng)用

針對混凝土建筑物老化病害，將混凝土建筑物修補(bǔ)材料分為以下8類：

（1）表面嵌填堵漏材料

表面嵌填堵漏材料主要用于線滲（裂縫滲漏、伸縮縫滲漏）與集中滲漏處理，即裂縫處理開槽埋管嵌填、伸縮縫嵌填，以及集中滲漏的快速堵漏等。因此，表面嵌填堵漏材料包括嵌填、嵌縫與快堵三類材料。常用的表面嵌縫封堵材料有聚合物水泥砂漿、環(huán)氧砂漿、非硫化丁基橡膠、GB嵌縫材料、SR塑性止水材料、彈性聚氨酯嵌縫材料、膩?zhàn)有团蛎浵鹉z、聚硫嵌縫密封材料等。

（2）表面防滲材料

表面防滲材料主要用于處理較大面積散滲。常用的表面防滲材料有聚合物水泥砂漿、瀝青砂漿、鋼絲網(wǎng)噴混凝土（砂漿）、環(huán)氧玻璃絲布復(fù)合材料（玻璃鋼）、橡膠片材、聚氯乙烯（PVC）防水卷材、GB復(fù)合土工膜止水板、SR防滲蓋片、水泥基滲透結(jié)晶型防水材料、防水涂料等。

以三峽泄洪壩段上游面裂縫處理為例：

該泄洪壩段上游面混凝土裂縫是由諸多綜合因素造成的。裂縫產(chǎn)生的原因有：①氣溫的年變化及秋冬季的氣溫驟降，使壩體混凝土內(nèi)外溫差和表面溫度梯度偏大；②泄洪壩段布置三層孔口，結(jié)構(gòu)復(fù)雜；③倒流底孔混凝土并縫板及金屬結(jié)構(gòu)埋件跨橫縫布置；④壩體橫縫、縱縫水泥灌漿后，壩面沒有繼續(xù)進(jìn)行長期保溫；⑤混凝土抗拉安全裕度相對較小。

經(jīng)分析后，確定采用以下綜合處理方案：

①對已出現(xiàn)裂縫部位采用低黏度的雙組分環(huán)氧系列LPL材料灌注，表面鑿槽嵌填塑性SR-2止水材料，再粘貼SR-2蓋片，外部用鋼筋混凝土薄板保護(hù)。

②為了預(yù)防在裂縫兩側(cè)及裂縫兩端上、下一定范圍內(nèi)，在擋水后可能產(chǎn)生新的微細(xì)裂隙，因此在裂縫兩側(cè)及上、下壩面一定范圍內(nèi)進(jìn)行防滲處理。

泄洪壩段上游面裂縫經(jīng)認(rèn)真處理后，可以滿足大壩安全運(yùn)行要求。

（3）裂縫灌漿材料

灌漿材料主要用于滲水裂縫防滲處理、混凝土裂縫結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)、混凝土伸縮縫滲水處理，以及基礎(chǔ)與繞壩滲漏處理等。常用的灌漿材料有水泥類漿材、環(huán)氧樹脂類漿材、丙烯酰胺類漿材、丙烯酸鹽類漿材、甲基丙烯酸脂類漿材、聚氨酯類漿材、瀝青類漿材、互穿網(wǎng)絡(luò)符合漿材等。

就處理裂縫灌漿的工藝而言常用開槽埋管法和斜孔埋管法，但開槽埋管法對原混凝土結(jié)構(gòu)破壞較大，鉆孔的微細(xì)粉塵不易清除而影響灌漿質(zhì)量，漿材損耗大，且復(fù)灌率高等；斜孔埋管法比開槽埋管法有所改進(jìn)，但還存在管容耗漿量大，微細(xì)粉塵易堵塞面而影響灌漿質(zhì)量。目前我國三峽永久船閘地下輸水洞襯砌混凝土滲水裂縫采用的無損貼嘴灌漿新工藝是處理裂縫最先進(jìn)的方法，具有工藝簡單、不需鉆孔、無孔容耗漿損失、易找準(zhǔn)裂縫、對混凝土結(jié)構(gòu)無損傷、成本較低等優(yōu)點(diǎn)，值得大力推廣。

（4）剝蝕破壞修補(bǔ)材料

剝蝕破壞修補(bǔ)材料主要用于凍融破壞、鋼筋銹蝕引起的混凝土保護(hù)層剝落等。常用的剝蝕破壞修補(bǔ)材料有水泥砂漿、預(yù)縮水泥砂漿、聚合物水泥砂漿、環(huán)氧砂漿、水泥混凝土、聚合物水泥混凝土、環(huán)氧樹脂混凝土、噴射混凝土、高抗凍性混凝土、鋼筋阻銹劑、界面處理劑與防護(hù)涂層材料等。

（5）磨蝕破壞修補(bǔ)材料

磨蝕破壞修補(bǔ)材料主要用于高速水流或夾沙（石）高速水流引起的混凝土沖磨與空蝕破壞修補(bǔ)。常用的磨蝕破壞修補(bǔ)材料有高強(qiáng)水泥砂漿、高強(qiáng)水泥石英砂漿、環(huán)氧砂漿、高強(qiáng)耐磨硅粉混凝土（砂漿）、高強(qiáng)耐磨粉煤灰混凝土（砂漿）、鐵礦石骨料抗磨蝕混凝土（砂漿）、鋼纖維硅粉混凝土、鑄石骨料混凝土（砂漿）、低收縮硅粉混凝土、多元膠凝材料抗沖磨混凝土、聚脲抗沖磨材料，以及“海島結(jié)構(gòu)”環(huán)氧合金抗沖磨材料等。

在黃河李家峽拱壩右中孔泄水道底板沖磨破壞修補(bǔ)工程中選用的是“多元膠凝材料抗沖磨混凝土”，這種新型抗沖磨混凝土比以往硅粉高強(qiáng)混凝土具有明顯的優(yōu)點(diǎn)：①早期強(qiáng)度比硅粉混凝土低，但后期強(qiáng)度增長較快，避免了硅粉混凝土水化集中釋放導(dǎo)致溫度裂縫；②其黏結(jié)性降低，易于施工；③摻減縮劑混凝土干縮小，自生體積變形呈微膨脹，混凝土抗裂性明顯提高。

（6）結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)加固材料

結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)材料主要用于混凝土結(jié)構(gòu)與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)承載能力不夠的補(bǔ)強(qiáng)加固工程。常用的結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)材料有補(bǔ)強(qiáng)灌漿材料、鋼板與黏結(jié)劑、預(yù)應(yīng)力錨桿或錨索、玻璃鋼、噴射混凝土、碳纖維復(fù)合材料等。

（7）水下修補(bǔ)材料

水下修補(bǔ)材料主要用于水下混凝土建筑物裂縫、滲流等病害的修補(bǔ)。常用的水下修補(bǔ)材料有水下環(huán)氧砂漿、SXM水下快速密封材料、GBW遇水膨脹止水條、HK-963水下黏結(jié)劑、橡膠片材、SR防滲蓋片、GB復(fù)合土工膜止水板、水下不分散混凝土（砂漿）、水下聚合物混凝土（砂漿）、水下環(huán)氧灌漿材料、水溶性聚氨酯漿材、聚氨酯/環(huán)氧樹脂復(fù)合漿材、聚氨酯/甲凝復(fù)合漿材等。

（8）化學(xué)侵蝕防護(hù)材料

化學(xué)侵蝕防護(hù)材主要用于溶出蝕（滲漏、擴(kuò)散）、分解蝕（酸蝕、碳酸與硫氰酸侵蝕、鎂鹽與銨鹽侵蝕）、鹽類侵蝕（硫酸鹽侵蝕、鹽類結(jié)晶侵蝕、苛性堿侵蝕）、有機(jī)質(zhì)侵蝕（油類侵蝕、生物侵蝕）等化學(xué)侵蝕的防護(hù)，以及化學(xué)侵蝕破壞的修補(bǔ)。常用的化學(xué)侵蝕防護(hù)材料有硫鋁酸鹽水泥、抗硫酸鹽水泥、摻礦渣硫鋁酸鹽水泥、摻活性摻合料硅酸鹽水泥、聚合物水泥砂漿等。

在水利水電工程的建筑物中，由于設(shè)計(jì)材料、施工及維護(hù)不當(dāng)所引起的水工混凝土滲漏等病害屢見不鮮。而一些投入運(yùn)行時(shí)間較長的水工建筑物由于長期的水流沖蝕、碳化、凍融破壞或腐蝕介質(zhì)的侵蝕等原因，也會(huì)出現(xiàn)不同程度的缺陷和病害，嚴(yán)重影響了水工建筑物的正常使用和安全運(yùn)行。因此，研制和開發(fā)經(jīng)濟(jì)、有效、施工簡易的水工混凝土缺陷修補(bǔ)的新材料是十分必要的。隨著我國水利事業(yè)的不斷進(jìn)步，相信在這些方面將會(huì)有更加長足的發(fā)展。

參考文獻(xiàn)：

[1]黃國興，陳改新. 水工混凝土建筑物修補(bǔ)技術(shù)及應(yīng)用. 北京：中國水利水電出版社，1999.

[2]陸佑楣. 三峽大壩混凝土施工. 北京: 中國電力出版社，2003.

混凝土布料機(jī)范文第3篇

關(guān)鍵字：布料機(jī)；性能；特點(diǎn)；應(yīng)用

混凝土布料機(jī)是集機(jī)―電―液于一體的先進(jìn)機(jī)械。它有左右兩個(gè)行走履帶，由四個(gè)液壓支腿支撐著機(jī)架，工作時(shí)通過四個(gè)液壓傳感器控制四個(gè)液壓支腿的升降來控制整個(gè)機(jī)架的高度。其主要工作機(jī)構(gòu)有兩部分，一是底座前面的螺旋分料器，二是螺旋分料器后面的虛方控制板。布料機(jī)前部分可以根據(jù)需要安裝一個(gè)水泥混凝土輸送皮帶。通過操作機(jī)械，布料機(jī)輸送皮帶把混凝土輸送到螺旋分料器前面的中間位置，接著螺旋分料器把混合料分?jǐn)偟秸麄€(gè)布料機(jī)的寬度面上。隨著布料機(jī)前進(jìn)，虛方控制板控制著布料的厚度，機(jī)械兩邊的邊模控制布料的寬度。

一、布料機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、液壓系統(tǒng)：采用開式液壓系統(tǒng)，系統(tǒng)簡單可靠，便于故障判斷和排除。回轉(zhuǎn)采用全液壓驅(qū)動(dòng)，低速大扭矩液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)行星減速機(jī)，可作480°回轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)動(dòng)作平穩(wěn)、準(zhǔn)確。并且，針對布料機(jī)經(jīng)常處于高空作業(yè)的特點(diǎn)，把回轉(zhuǎn)制動(dòng)器選用常開式，能保證布料機(jī)在非工作狀況下，能隨風(fēng)自由滑轉(zhuǎn)，不會(huì)因?yàn)轱L(fēng)載過大而破壞傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和結(jié)構(gòu)。并使內(nèi)爬頂升液壓系統(tǒng)和主系統(tǒng)共用一個(gè)泵站，兩個(gè)系統(tǒng)之間的連接采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)快速接頭，相互獨(dú)立，可隨意轉(zhuǎn)換工況（布料/頂升），安全可靠，而且有效地解決系統(tǒng)工況切換過程中的漏油問題，避免污染環(huán)境。臂架所用平衡閥為帶有二次溢流特點(diǎn)的意大利Oilcontrol原裝進(jìn)口產(chǎn)品，能有效地保證臂架運(yùn)行平穩(wěn)，避免油缸受外力影響而壓力突然升高損壞臂架的情況，增強(qiáng)使用安全性。

2、電控系統(tǒng)：本系統(tǒng)根據(jù)布料機(jī)的作業(yè)特點(diǎn)，施工單位提供無線遙控和有線遙控兩種操作方式。為了使無線遙控安全可靠，無線遙控器采用臺(tái)灣原裝進(jìn)口件。另外還可根據(jù)用戶需求，加配司機(jī)室操作臺(tái)操作方式。電氣系統(tǒng)主要元器件選用法國施耐得等世界知名品牌，確保了布料機(jī)工作的安全可靠。

3、結(jié)構(gòu)部件：布料機(jī)的臂架結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)臺(tái)結(jié)構(gòu)、平衡臂結(jié)構(gòu)均采用I-DEAS結(jié)構(gòu)分析軟件進(jìn)行有限元分析，連桿機(jī)構(gòu)采用ADAMS機(jī)械運(yùn)動(dòng)仿真軟件進(jìn)行優(yōu)化分析，使整機(jī)造型美觀、結(jié)構(gòu)簡單，構(gòu)件受力合理。內(nèi)爬塔身結(jié)構(gòu)有兩種形式可供選擇：一種是桁架式塔身，截面尺寸為1300×1300mm；另一種是管柱式塔身，截面尺寸為750×750mm。采用塔機(jī)用回轉(zhuǎn)支承，承載能力強(qiáng)、可靠性高。HG28還可作行走式和固定式布料機(jī)使用。

4、內(nèi)爬機(jī)構(gòu)：內(nèi)爬間距為6～9m，有兩種內(nèi)爬方式可供選擇，一種是新型自升內(nèi)爬機(jī)構(gòu)，其工作方式類似于獨(dú)立式塔機(jī)的外爬升方式，所有的頂升裝置都可以自頂升，不需要人工拆裝、搬運(yùn)，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。另一種是傳統(tǒng)的內(nèi)爬機(jī)構(gòu)，每次頂升完成后都需要人工拆裝和搬運(yùn)內(nèi)爬框架、爬梯等； 而管柱式塔身的內(nèi)爬間距為5.4～6.6m，內(nèi)爬機(jī)構(gòu)主要由內(nèi)爬框架、伸縮支腿和頂升油缸組成。標(biāo)準(zhǔn)配置下的塔身每次頂升完成后需人工拆裝和搬運(yùn)內(nèi)爬框架、伸縮支腿和頂升油缸；若塔身加長一個(gè)內(nèi)爬間距，可實(shí)現(xiàn)內(nèi)爬框架、伸縮支腿和頂升油缸的整體搬運(yùn)（通過葫蘆提升），從而減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高效率，避免頻繁的裝拆、搬運(yùn)。

5、混凝土輸送管：考慮到輸送管彎頭處的磨損較為嚴(yán)重，采用厚壁鑄造彎頭，提高使用壽命。

二、布料機(jī)的幾種形式

1、手動(dòng)式混凝土布料機(jī)

混凝土布料機(jī)是為了擴(kuò)大混凝土澆注范圍，提高泵送施工機(jī)械化水平而開發(fā)研制的新產(chǎn)品。是混凝土輸送泵的配套設(shè)備，與混凝土輸送泵連接，擴(kuò)大了混凝土泵送范圍。有效的解決了墻體澆注布料的難題，對提高施工效率，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，發(fā)揮了重要作用。這種布料機(jī)設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠，采用360°全回轉(zhuǎn)臂架式布料結(jié)構(gòu)，整機(jī)操作簡便、旋轉(zhuǎn)靈活，具有高效、節(jié)能、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用等特點(diǎn)。

2、固定式混凝土布料機(jī)

固定式混凝土布料機(jī)：專門為鐵路制梁場、核電等工程施工設(shè)計(jì)生產(chǎn)的專用混凝土澆注布料設(shè)備；移動(dòng)式混凝土布料機(jī)“Z”形三節(jié)折疊臂，360°回轉(zhuǎn)，能俯仰和展折變幅，在臂架長度范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)三維立體空間的全方位澆注，無澆注死角，能方便地實(shí)現(xiàn)墻體、管、柱、樁等各種施工作業(yè)的混凝土澆注；內(nèi)爬式混凝土布料機(jī)是高層建筑混凝土施工的布料設(shè)備。布料機(jī)固定在電梯井內(nèi)，配置自動(dòng)爬升機(jī)構(gòu)，利用液壓油缸頂升，在電梯井內(nèi)自動(dòng)爬升，使布料機(jī)隨著樓層的升高而升高，省時(shí)省力，效率高；船載式混凝土布料機(jī)是港灣、碼頭等工程施工設(shè)計(jì)生產(chǎn)的專用船載布料設(shè)備。

3、內(nèi)爬式混凝土布料機(jī)

內(nèi)爬式混凝土布料機(jī)是用于高層建筑混凝土施工的布料設(shè)備。布料機(jī)固定在電梯井內(nèi)，配置自動(dòng)爬升機(jī)構(gòu)，利用液壓油缸頂升，在電梯井內(nèi)自動(dòng)爬升，使布料機(jī)隨著樓層的升高而升高，省時(shí)省力，效率高。

三、布料機(jī)的工作優(yōu)點(diǎn)

1、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率 采用布料機(jī)后，由于布料范圍大，操作靈活方便，大大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了用工，加快了混凝土澆筑速度，縮短了工期，提高了經(jīng)濟(jì)效益。

2、提高混凝土的施工質(zhì)量

（1）在大面積混凝土澆筑過程中，可以減少施工冷縫。以往施工時(shí)，由于泵管接、拆勞動(dòng)強(qiáng)度大，勞神費(fèi)力，工人勞累后就不愿按施工程序澆筑混凝土，因此人為造成施工冷縫。使用布料機(jī)后可以利用其靈活性，在先澆筑的混凝土初凝前接著澆筑第二層混凝土，從而避免形成施工冷縫，盡可能做到一次澆筑成型。

（2）避免結(jié)構(gòu)的暗傷。以往澆筑混凝土?xí)r，由于固定輸送泵的壓力很大，輸送混凝土?xí)r，泵管在平臺(tái)表面來回震動(dòng)，在混凝土初凝后至終凝前，這種震動(dòng)很容易給結(jié)構(gòu)留下難以治愈的暗傷。使用布料機(jī)后，由于布料機(jī)不與模板接觸，不對模板產(chǎn)生震動(dòng)，因此可以避免造成隱患。

（3）減少爆模，有利于保證結(jié)構(gòu)的幾何尺寸準(zhǔn)確。沒有使用布料機(jī)澆筑柱子和剪力墻時(shí)，工人為了減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，往往減少接、拆泵管的次數(shù)，常從柱子或剪力墻的同一部位下料，直至澆滿混凝土，這樣往往會(huì)造成單面模板側(cè)壓過大，產(chǎn)生爆模或脹模現(xiàn)象；同時(shí)也會(huì)由于混凝土向同一方向流淌，兩邊壓力不平衡，造成剪力墻或柱模板向同一方向偏位，而布料機(jī)能靈活地分層、分段對稱澆筑，所以解決了這一問題。

（4）減少對板筋的破壞。由于布料機(jī)的使用，減少了平臺(tái)上的操作人員，平臺(tái)上不需要接、拆泵管，也就減少了由于操作人員過多，拆除了泵管后堆放時(shí)踩亂壓壞板筋的現(xiàn)象，保護(hù)了成品鋼筋。由此可見，布料機(jī)的使用確實(shí)給建筑施工帶來了良好的經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)也提高了施工質(zhì)量。

四、布料機(jī)的應(yīng)用實(shí)例

東方廣場位于東長安街北側(cè)，東起東單大街，西至王府井大街，其整體建筑群由11個(gè)單位建筑物組成，另有東西回遷樓及變電站，總建筑面積為86萬m2。工程由北京市建工團(tuán)體總包，市五建公司承建其中的東一、東四兩棟樓，建筑面積為15.6萬m2。東一樓地上21層、總高 74m；東四樓地上 19層、總高 73.16m。該工程為全現(xiàn)澆檢結(jié)構(gòu)，全部采用商品檢。為了大幅度地進(jìn)步施工生產(chǎn)效率，決定采用商品砼供料――砼輸送泵泵送――砼布料機(jī)快速布料的施工工藝。

首先對各種型號的砼布料機(jī)進(jìn)行綜合分析對比，優(yōu)選機(jī)型。由于單純選用移動(dòng)式的砼布料桿不能解決豎向砼澆筑作業(yè)，且移動(dòng)和接拆管頻繁，影響其生產(chǎn)效率；采用外爬塔式砼布料機(jī)不僅本錢高，安裝及拆卸麻煩，且有效作業(yè)范圍受限制，不易覆蓋整個(gè)施工作業(yè)面。最后決定采用內(nèi)爬折臂式砼布料機(jī)，由于將其安置于建筑物中心部位，有效作業(yè)半徑得以充分覆蓋整個(gè)建筑施工作業(yè)面，且該設(shè)備無過多的塔身標(biāo)節(jié)，故整機(jī)造價(jià)低廉。施工單位又對液壓傳動(dòng)內(nèi)爬式砼布料機(jī)和電動(dòng)內(nèi)爬式砼布料機(jī)進(jìn)行了分析對比，以為電動(dòng)內(nèi)爬式具有結(jié)構(gòu)簡易、價(jià)格便宜、安裝與頂升方便、故障率低、易維修、操縱簡單易學(xué)等優(yōu)點(diǎn)，因此采用北京市五建公司生產(chǎn)的H G25型電動(dòng)砼布料機(jī)做為東方廣場工程砼泵送作業(yè)中的終端主體布料設(shè)備。

其解決了布料機(jī)25m作業(yè)半徑以外施工區(qū)的作業(yè)問題。施工單位采用HG25型布料機(jī)和移動(dòng)式布料桿配合作業(yè)的方式，較好地解決了這一困難。具體做法：在布料機(jī)伸臂幅度不能達(dá)到的施工作業(yè)區(qū)內(nèi)頂裝設(shè)一臺(tái)或幾臺(tái)移動(dòng)式砼布料桿，將該布料桿的輸送管引人布料機(jī)回轉(zhuǎn)作業(yè)半徑以內(nèi)的部位，使布料機(jī)的檢出料口（卸掉布料機(jī)出口的輸料軟管）與布料桿引出輸送管口的法蘭配接并安裝聯(lián)接卡頭，有效地解決了建筑物死角作業(yè)區(qū)的砼澆筑題目。

HG25型布料機(jī)按規(guī)定應(yīng)在建筑物電梯井筒內(nèi)預(yù)留若干個(gè)布料機(jī)頂升踏步支承孔，但甲方不同意在電梯井筒內(nèi)壁上預(yù)留任何孔洞，對此施工單位采用了在電梯井筒內(nèi)壁上預(yù)留若干塊鐵埋件并在埋件上焊上帶有筋板的支承腳，形成砼布料機(jī)頂升踏步，頂升越過后該支承腳即可氣割除往。

布料機(jī)滑升時(shí)的穩(wěn)定控制。東方廣場工程電梯井筒長向過長，鉚固及滑道必須做在寬度內(nèi)墻上。寬向一側(cè)有門洞，頂升過程中控制整機(jī)穩(wěn)定性的帶有滾輪的水平支承架通過門洞口時(shí)無法形成整體滑道，施工單位專門制做了槽鋼導(dǎo)軌卡于門洞口上，以確保機(jī)上水平交承架在滑升過程中安全通過，通過后拆下該導(dǎo)軌裝至上層門洞口處，有效地解決了砼布料機(jī)在頂升中的穩(wěn)定問題。

混凝土布料機(jī)范文第4篇

（1）人工工資普遍上漲，人工費(fèi)增加。甘肅地區(qū)公路工程用工工人工資一直在上漲，從2002年的平均390元的工資水平，2007年攀升至1350元，年平均增長率22.9%，而至2013年，工人的月平均工資升至3300元，年平均增長率13.6%。（2）老齡化嚴(yán)重，重體力勞動(dòng)者減少， 缺少熟練工人。除工資持續(xù)上漲外，建筑業(yè)農(nóng)民工老齡化嚴(yán)重。其中40歲以上的工人占到了被調(diào)查對象的六成以上，達(dá)47.38%的份額，而30歲～40歲這一中堅(jiān)力量群體的工人所占比例較少，僅有25.62%的比例。具有技術(shù)水平的熟練工如：混凝土工、木工、鋼筋工、水泥工、架子工、水電工等工種工人待遇要求更高，且人員需求量大，傳統(tǒng)的砌筑工等已經(jīng)出現(xiàn)斷代和失傳的境界。

2 耗用人工較多的公路施工工序

我國公路經(jīng)過近二十年的高速發(fā)展，不但公路里程和等級有了大幅提高，工程社會(huì)化和機(jī)械化程度也有了很大提高，一些耗用人工較多的工程、工序，主要集中在一些附屬（零星）工程、工序。（1）漿砌工程。漿砌工程水化熱低，措施簡單，施工技術(shù)易于掌握；工期安排靈活。但是施工機(jī)械化較困難，施工速度較慢，使用勞力較多。漿砌片石的砌筑施工合格率較低，施工質(zhì)量容易波動(dòng)。由于防護(hù)工程施工隊(duì)伍較雜亂，施工作業(yè)技術(shù)水平不高，在實(shí)際施工時(shí)，施工技術(shù)管理與現(xiàn)場管理點(diǎn)較多、施工強(qiáng)度大、施工人員責(zé)任心不強(qiáng)導(dǎo)致偷工減料，容易出現(xiàn)以下問題：砌體強(qiáng)度低，砌塊間松動(dòng)；勾縫脫落，砌縫被水沖蝕，砌筑時(shí)灌縫砂漿不飽滿，砌體有漏水現(xiàn)象，危及到路基邊坡的穩(wěn)定；砌塊間砂漿不飽滿，存在孔洞，砌體強(qiáng)度降低。承載力較低，抵抗橫向剪切力能力弱，墻體易變形。（2）現(xiàn)澆混凝土類。現(xiàn)澆混凝土是在施工現(xiàn)場支模澆注的混凝土。現(xiàn)場攪拌混凝土主要是小規(guī)模施工，這樣機(jī)動(dòng)性比較強(qiáng)，但是，由于“人工”太多，配合比不能保證，因此，混凝土的強(qiáng)度也無法保證。（3）小型構(gòu)件預(yù)制安裝類。構(gòu)件能實(shí)現(xiàn)專業(yè)化的預(yù)制生產(chǎn)，但普通定型模板，模板周轉(zhuǎn)慢，常出現(xiàn)模板變形、走模及漏漿現(xiàn)象，造成外觀毛糙、蜂窩、麻面、缺棱少角。安裝時(shí)，底部容易出現(xiàn)空洞，拼接、勾縫環(huán)節(jié)容易出現(xiàn)脫落、損壞等問題。

3 幾種應(yīng)用小型工程機(jī)械和專門工程機(jī)械的新型施工工法

3.1 防護(hù)工程施工方法

針對以上不足，防護(hù)工程可借鑒水利方面用邊坡襯砌機(jī)施工方法，排水工程可借鑒U型渠道混凝土襯砌成型機(jī)施工方法。（1）邊坡防護(hù)工程。邊坡機(jī)械襯砌采用PHB-23000C型布料機(jī)及PHZ-23000C型振搗成型機(jī)。坡面振動(dòng)布料機(jī)由主機(jī)架、傳動(dòng)裝置、輸料布料系統(tǒng)、振動(dòng)系統(tǒng)、行走系統(tǒng)與電氣操作等六部分組成。該機(jī)型采用螺旋傳輸布料，插板式振搗器，有效攤鋪寬度3-23m，行走速度8m/min，功率30.6kw。坡面振動(dòng)成型機(jī)由主體桁架、傳動(dòng)裝置、上下運(yùn)行部分、工作部分、縱向行走部分、電氣與操作等六部分組成。上下行走速度0.5-8m/min，縱向行走速度6m/min，振動(dòng)輥旋轉(zhuǎn)速度400轉(zhuǎn)/min，輸料器旋轉(zhuǎn)速度115轉(zhuǎn)/min。功率16.7kw。主要工序：平整坡（底）面――砂礫墊層――復(fù)合土工膜鋪設(shè)――混凝土澆筑。邊坡采用挖掘機(jī)進(jìn)行粗削坡，人工進(jìn)行精修處理，處理時(shí)按照設(shè)計(jì)高程掛線、整平。坡面修整完成后，由監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后進(jìn)行砂礫墊層施工。完成土工膜鋪設(shè)后開始側(cè)模安裝，測量放樣出面板橫縫位置線和面板頂面及底面線，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)線控制其平整度，不得出現(xiàn)陡坎接頭。側(cè)模及端頭模板采用14#槽鋼，并在底部加焊Φ10鋼筋。模板背面每隔2m焊接一根Φ10鋼筋，每根長50cm左右，安裝模板時(shí)，在背面鋼筋上加壓砂袋對模板進(jìn)行固定。邊坡襯砌混凝土在HZS75拌和站集中拌制，用8m3混凝土罐車運(yùn)至澆筑倉渠頂，由布料機(jī)或溜槽入倉。混凝土澆筑前先調(diào)整襯砌機(jī)機(jī)架的坡比和高程，校核無誤后進(jìn)行澆筑。混凝土拌和物由混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送至布料機(jī)進(jìn)料口，布料機(jī)再將砼熟料均勻地?cái)備佋谝r砌面上。攤鋪完成后，開動(dòng)布料機(jī)配備的插板式振搗器將砼振搗密實(shí)，然后用振動(dòng)成型機(jī)進(jìn)行提漿、整平及進(jìn)一步壓實(shí)。澆筑過程中掌握好振搗時(shí)間和機(jī)械行走速度，混凝土布料振搗完成后及時(shí)機(jī)械找平壓光。在靠近模板及邊角處是機(jī)械振搗的薄弱之處，要用人工采用插入式振搗器和平板振搗器進(jìn)行補(bǔ)振。（2）排水工程。根據(jù)設(shè)計(jì)渠道斷面，采用U80 或U60 型渠道襯砌機(jī)進(jìn)行渠道混凝土一次性澆筑。采用U 型襯砌機(jī)襯砌渠道，襯砌機(jī)設(shè)有U 型導(dǎo)向滑膜、進(jìn)料口、中間安裝振動(dòng)設(shè)備，并配備一臺(tái)1t 卷揚(yáng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，固定安裝在渠道施工段前方100m地方，中間用一根鋼絲繩與襯砌機(jī)連接，拉動(dòng)襯砌機(jī)勻速前行。襯砌前如果渠床干燥起土，應(yīng)先灑水濕潤，以避免澆筑好的混凝土板因水分過度流失表面出現(xiàn)細(xì)裂紋。襯砌機(jī)工作時(shí)，人工配合連續(xù)向進(jìn)料口裝入拌和好的混凝土，振動(dòng)設(shè)備同時(shí)工作，渠道襯砌斷面一次成型。根據(jù)施工現(xiàn)場情況確定襯砌機(jī)前進(jìn)速度，以確保襯砌質(zhì)量，同時(shí)在渠旁邊準(zhǔn)備好鐵皮若干張，堆放混凝土以保證混凝土純度，也可避免混凝土的流失浪費(fèi)。襯砌機(jī)過后，對已襯砌的渠道表面要進(jìn)行人工壓光收面，收面工作要求做到表面平整光滑，無石子外漏，無蜂窩麻面。至少收3遍，達(dá)到密實(shí)，平整，光滑的要求。

3.2用小型工程機(jī)械代替人工，作業(yè)效率大幅提高，低油耗小排量更顯經(jīng)濟(jì)環(huán)保

在不同的施工環(huán)境中，小型工程機(jī)械體現(xiàn)出的替代效果是不同的，但施工效率大幅提高是毋庸置疑的。可以在公路上開挖一條45厘米深、20厘米寬、10米長的排水盲溝為例，由于施工精度和封路時(shí)間均有嚴(yán)格限制，如果8個(gè)工人采用風(fēng)鎬等工具，大約需要一天時(shí)間；但如果利用滑移裝載機(jī)附加開溝附件，只需30～50分鐘。據(jù)測算，對于挖水溝、挖除舊路面、挖土方等工程，一臺(tái)10噸位小型挖掘機(jī)的作業(yè)效率可以替代30～50個(gè)勞動(dòng)力，極大地降低了施工成本和管理成本。對于傳統(tǒng)漿砌片石護(hù)坡施工中的片石移動(dòng)工序，一臺(tái)小型裝載機(jī)的作業(yè)效率可以替代越15～25個(gè)勞動(dòng)力。

3.3橋涵工程中的一些新方法

小型涵洞，現(xiàn)場支模需花費(fèi)較多人工。可采用在預(yù)制場集中預(yù)制，統(tǒng)一吊裝安裝的施工方法（目前省內(nèi)已開始）或者鋼波紋管涵。對于大型的橋梁、涵洞工程附屬工程，多以模數(shù)系列（按規(guī)律地將尺寸分級，組合搭配），將橋梁分解為大小部件生產(chǎn)。在工程中選用新型高強(qiáng)塑料定型模板。

混凝土布料機(jī)范文第5篇

【關(guān)鍵詞】：水利渠道；防滲；設(shè)計(jì)

中圖分類號：TV 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A

一、渠道防滲重要性

渠道防滲是現(xiàn)階段應(yīng)用最為廣泛的節(jié)水灌溉工程，其能夠有效地減少農(nóng)業(yè)灌溉用水的浪費(fèi)。進(jìn)行渠道防滲處理能有效地提高灌溉水利用率，緩解農(nóng)業(yè)用水供需矛盾，擴(kuò)大灌溉面積，促進(jìn)農(nóng)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。同時(shí)，做好渠道防滲也可以有效地降低渠道占地面積，避免渠道沖刷淤積及可能出現(xiàn)的坍塌，節(jié)約了運(yùn)行管理費(fèi)用。再者，其可以降低地下水位，避免土壤的過分沼澤化及鹽堿化，有利于農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化和生態(tài)環(huán)境建設(shè)。渠道防滲作為節(jié)約用水，實(shí)現(xiàn)節(jié)水型農(nóng)業(yè)的重要組成部分，我們需要在多數(shù)情況下優(yōu)先考慮低壓管道輸水，此種灌溉方式具有節(jié)地、節(jié)水、輸水快、投資不算高等有點(diǎn)，如果精心設(shè)計(jì)，工程投資就會(huì)低于防滲渠。

二、渠道防滲工程存在問題

因?yàn)橹皩η婪罎B重視不夠，投入也相對比較少，都極大地影響到防滲工程的研究，所以一直到現(xiàn)在也有很多問題仍然亟待解決。我國水利渠道防滲中應(yīng)用最廣的是混凝土等防滲材料，這些材料具有防水效果好且承受水流速大等優(yōu)點(diǎn)，但其不抗凍，在我國北方有待提高，解決不好將會(huì)限制到渠道防滲工程的發(fā)展。在防滲工程中，各防滲材料的復(fù)合使用將會(huì)是未來發(fā)展的一個(gè)方向，將各材料優(yōu)缺點(diǎn)結(jié)合起來，做到取長補(bǔ)短，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益最大化。

三、渠道防滲技術(shù)

渠道水利工程改造主要內(nèi)容和目標(biāo)就是渠道的襯砌，而此類的工程方案相對也比較集中，主要是襯砌方式的設(shè)計(jì)與比較，包括渠道襯砌厚度、形式、超高等。襯砌設(shè)計(jì)與施工在農(nóng)田防滲水渠建造中扮演者重要角色，梯形渠道設(shè)計(jì)和施工是農(nóng)田水利建設(shè)中最主要一環(huán)。

1、砂礫墊層施工

填筑完渠道粘性土斜墻后，用挖掘機(jī)粗削坡，人工作精修處理，在進(jìn)行處理時(shí)，按設(shè)計(jì)高程掛線、整平。坡面修整完驗(yàn)收合格后，作砂礫墊層施工。砂礫料運(yùn)到現(xiàn)場后，堆放在堤頂，在坡面上從下到上均勻攤鋪。砂礫料攤鋪完，用反鏟粗削坡，然后人工精修坡。人工修坡時(shí)，在坡腳、坡肩、及坡面分別布設(shè)控制樁，順渠道方向布置一排樁，樁與樁之間線繩連結(jié)，把渠坡分成若干小塊，線繩間掛滑動(dòng)線繩，人工移動(dòng)，控制削坡厚，嚴(yán)控坡面平整度。坡面修整完，采用平板振動(dòng)夯對坡面壓實(shí)。壓實(shí)中人工對出現(xiàn)坑洼及時(shí)找平。人工進(jìn)行坡面修整，人工修坡只需根據(jù)測量放樣單進(jìn)行加密控制坡頂高程、坡面高程、平整度和渠底的開挖高程。

2、復(fù)合土工膜鋪設(shè)

3.2.1施工程序

土工合成材料的施工程序?yàn)椋浩秸拢ǖ祝┟鎻?fù)合土工膜鋪設(shè)混凝土澆筑。

3.2.2土工合成材料鋪設(shè)

進(jìn)出口渠道采用復(fù)合土工膜作為加強(qiáng)防滲材料，其中膜選用聚乙烯土工膜；選用寬幅聚酯長絲針刺土工布。復(fù)合土工膜物理力學(xué)的設(shè)計(jì)應(yīng)該滿足設(shè)計(jì)的實(shí)際要求。土工合成材料鋪設(shè)前應(yīng)對基礎(chǔ)面驗(yàn)收，清除鋪設(shè)面上的一切樹根、雜草和尖石，并使表面平整，不出現(xiàn)凸凹部位，并碾壓密實(shí)。土工合成材料鋪設(shè)應(yīng)力求平順，松緊適度，不得繃?yán)o，土工合成材料與基礎(chǔ)及支持層之間應(yīng)壓平緊貼，避免架空，清除氣泡，以保證安全。

3.2.3機(jī)械襯砌

機(jī)械襯砌是渠道施工的重要環(huán)節(jié)，它是保證渠道的使用壽命，混凝土澆筑前先調(diào)整襯砌機(jī)機(jī)架的坡比和高程，校核無誤后進(jìn)行澆筑。混凝土拌和物由混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送至布料機(jī)進(jìn)料口，布料機(jī)再將砼熟料均勻地?cái)備佋谝r砌面上。攤鋪完成后，開動(dòng)布料機(jī)配備的插板式振搗器將砼振搗密實(shí)，然后用振動(dòng)成型機(jī)進(jìn)行提漿、整平及進(jìn)一步壓實(shí)。澆筑過程中由專人進(jìn)行現(xiàn)場指揮，觀察鋪料情況、向機(jī)械操作人員傳遞信息，掌握好振搗時(shí)間和機(jī)械行走速度。混凝土布料振搗完成后及時(shí)機(jī)械找平壓光。在靠近模板及邊角處是機(jī)械振搗的薄弱之處，要用人工采用插入式振搗器和平板振搗器進(jìn)行補(bǔ)振。人工壓光要掌握好時(shí)間，使表面平整光滑。

3、平整度和厚度控制

平整度一般先從人工修坡工藝進(jìn)行控制，再就是保溫板鋪設(shè)時(shí)用砂土或細(xì)砂找平進(jìn)行控制，最難控制也是最容易出現(xiàn)問題的就是混凝土襯砌時(shí)的平整度控制，混凝土襯砌完成 20分鐘后要進(jìn)行抹光工作，抹光的工作要放慢，盡量保持坡面的光滑，對不平的地方要進(jìn)行找平，如果用抹光機(jī)完成的抹面，完成后要進(jìn)行人工抹面。混凝土厚度直接關(guān)系到施工質(zhì)量和項(xiàng)目成本，由于農(nóng)田水利渠道水的流速不是太大，設(shè)計(jì)的施工要滿足實(shí)際的要求，主要取決于坡面開挖時(shí)是否存在欠挖現(xiàn)象和襯砌機(jī)工作時(shí)的工況在混凝土施工過程中安排一個(gè)專人在混凝土趟鋪時(shí)用對混凝土的厚度量測，若發(fā)現(xiàn)超澆部分及時(shí)在要求誤差范圍之內(nèi)進(jìn)行襯砌機(jī)高度的調(diào)整。

4、止水縫施工處理

在對梯形混凝土襯砌進(jìn)行設(shè)計(jì)施工時(shí)，對于渠道止水縫的設(shè)計(jì)是一個(gè)至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，止水縫是在對渠道進(jìn)行襯砌設(shè)計(jì)施工時(shí)，根據(jù)具體的設(shè)計(jì)施工要求，通過專業(yè)技術(shù)處理而預(yù)留的隔離縫。隔離縫能夠有效的釋放造成渠道受力變形的能量，防止由于大氣中的氣體溫度變化或者由于地基本身的缺點(diǎn)從而在渠道上產(chǎn)生隨意性的裂縫。除此之外．止水縫還能夠起到減少渠道漏水，增強(qiáng)水渠防滲功能的作用。

四、水利渠道防滲工程質(zhì)量控制

1、做好混凝土強(qiáng)度測定

混凝土有一定離散性，縱然符合標(biāo)準(zhǔn)在施工中也可能質(zhì)變，因此強(qiáng)度測定很重要。混凝土離散性主要與原材料有關(guān)，原材料變異將會(huì)直接造成混凝土強(qiáng)度的下降。所以，管理好原材料，杜絕不合格原料或原材料長期存放的發(fā)生。購進(jìn)與存儲(chǔ)原料及時(shí)匯報(bào)，做好管理方案，保證原料質(zhì)量，保證混凝土強(qiáng)度。

減少混凝土中有害物質(zhì)

原料含一定有害物質(zhì)，如果這些物質(zhì)超標(biāo)，則會(huì)極大地降低原材料的水化，后期配制成的混凝土強(qiáng)度也會(huì)出現(xiàn)大幅度的下降。減少原料中有害物質(zhì)，降低混凝土原料在水化中非正常變化，避免出現(xiàn)混凝土的結(jié)塊、軟硬不均等現(xiàn)象。如果混凝土出現(xiàn)松散顆粒，則可以適當(dāng)?shù)募哟笏浚瑖?yán)禁使用有機(jī)水?dāng)嚢瑁悦庠斐苫炷帘砻娉甥}霜。很可能會(huì)因?yàn)榕浜媳壤霈F(xiàn)混凝土強(qiáng)度降低的情況，主要是因?yàn)楹颗c沙石比重變化所致。

加強(qiáng)混凝土質(zhì)量

混凝土質(zhì)量與離散性對施工影響很大。混凝土離散性差值往往會(huì)造成混凝土強(qiáng)度和穩(wěn)定性的下降。混泥土質(zhì)量影響不容小覷，混凝土質(zhì)量下降會(huì)導(dǎo)致混凝土級配變化，新配制混凝土粘黏性不好，吸水性較差，混凝土強(qiáng)度得不到保證。為確保混凝土質(zhì)量，在施工前一定要做好原料管理工作，對原料質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)，必須符合技術(shù)指標(biāo)。

五、結(jié)論

水利渠道防滲工程在我國已有了較大的發(fā)展，積極做好防滲工程，減少渠道滲水量，可有效節(jié)約用水，控制地下水，同時(shí)還可以減少清除淤泥工程量，節(jié)省勞動(dòng)力，達(dá)到提高灌溉效益，增產(chǎn)、增收的目的。

參考文獻(xiàn)：

[1] 褚鳳臣,孫向東.復(fù)合土工膜在興和灌區(qū)渠系改造工程中的應(yīng)用[J].黑龍江水利科技.2009(03).