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空調凈化范文第1篇

凈化空調隸屬于工藝性空調范疇，由于其控制系統可對潔凈度、濕度、溫度、風速進行四度控制，所以被廣泛應用于病房、醫院手術室、醫藥工業、特殊實驗室及光電子廠房等房間或區域。凈化空調的自動控制既可以設計成單個系統的控制與測量的系統，又可以設計成綜合數字計算機管理與控制系統，如對于具有一定生產規模的車間廠房，一般情況下使用的是數字直接控制系統（DDC）。本文以西門子DDC自控系統為例，對凈化空調自動控制設計的相關問題進行淺談。

1.凈化空調系統中西門子DDC自控系統結構設計

器以及變頻控制器組成的，是具有多種管理與控制功能的操作系統，如圖1中所示：

在網絡系統中MEC與PC的通訊連接運用了同層總線共享無主從方式，這種方式可以最多連接100臺控制器如MEC、MBC等。下面對凈化空調自動控制系統中各組成部分的設計進行簡要介紹：

1.1中央管理站

該站是由PC機、打印機及顯示器所構成，直接連接于以太網，以便于與外界交流信息。整體的凈化空調設備都在中央管理站進行統一管理與控制，且應設計一個易學、易懂、易操作的界面，使得操作人員可以簡單地通過鍵盤與鼠標的操控就能控制整個空調系統，例如空調設備的啟動、關閉、控制、調節、信息輸出、信息顯示等。

1.2DDC控制器

直接數字化控制器（DDC）實質是一種被簡易化了的微電腦設備，該控制器不僅能夠獨立進行工作，而且還能夠參與網絡中執行較為復雜的監測、管理與控制活動。

1.3傳感器

傳感器主要包括溫度傳感器、壓差傳感器、濕度傳感器、溫濕度傳感器、流量傳感器、露點傳感器，傳感器的任務就是把已檢測到的信息轉化為模擬信號或數字信號傳達到DDC控制器，再由DDC控制器將信號傳送到中央控制器。

1.4變頻器

該變頻器的工作原理是以電力半導體的作用把工頻電源轉換為另一種頻率的電能，使電機能夠變速運行。其中控制部分要發揮對主電路的控制作用，整流電路將交流電轉換為直流電，并且利用直流中間的電路平滑濾波整流電路的輸出，而逆變電路也可將直流電再轉換為交流電。

1.5執行器件

在凈化空調的自動控制設計中，該執行器件主要由風閥執行器、電動閥、風機、調節閥、現場設備和報警裝置等組成，它的工作流程是通過上位機進行計算或設定后，使DDC啟動調節閥從而能夠調節和控制冷水閥的開度、設備的運行與停止、蒸汽閥門的開度、風門的開度、設備故障報警等。

2.凈化空調系統自動控制設計要點

2.1凈化控制

在凈化空調風系統中，對于空氣凈化的處理主要采用的是空氣過濾器，在設計安裝初效和中效過濾器后，空氣的潔凈度可以控制在10000級，可以滿足一般潔凈度需求的潔凈廠房或區域之用。而對于要求更高級別潔凈度的區域，則需要在空調系統中安置高效過濾器。為了避免過濾器在長期使用后附著灰塵影響空氣凈化控制效果，應設置自動控制、監測及報警程序。

2.2溫度控制

溫度控制是凈化空調系統自動控制設計中主要參數之一，根據《潔凈廠房設計規范》中的規定指出，潔凈室的溫度應控制在20～26℃。該系統溫度控制的對象為設定溫度與回風段溫度之間的差值，而后通過PID算法給出結論，進行PID調節，進而控制冬天使用蒸汽調節閥或夏天使用的冷水調節閥。此外，還要通過回風溫度傳感器來控制表冷器或加熱器的電動二通閥，以便于把溫度控制在20～26℃之間。如圖2所示：

2.3濕度控制

2.3.1 加濕控制 當處于冬季或干燥氣候時，凈化空調應通過蒸汽加濕器進行加濕控制。

2.3.2 除濕控制 當處于春季或雨季氣候時，凈化空調應通過表冷器進行除濕處理。

2.4正壓控制

潔凈室為避免不受外界環境污染應保持一定正壓值，該正壓的控制方法是通過凈化空調系統的送風量大于排風量與回風量之和而達到的。在風管上除了應設置風量調節閥以外，也要設置正壓控制裝置，例如可以在回風口處安裝壓差式電動風量調節器、定風量閥或空氣阻尼層，對于定風量閥應在設計時充分考慮其本身要求的有效安裝距離。

3.凈化空調自動控制設計應注意的問題

3.1選擇正確的現場儀表安裝位置

3.1.1 冷凍水水閥的安裝 由于回水管水壓小于進水管水壓，加之冷水盤管內充滿冷凍水而不會形成負壓，所以應該將冷凍水水閥安裝于回水管上，使得控制更為平穩。

3.1.2 風速傳感器的安裝 由于在非穩定流位所測出的數據缺乏準確性、代表性，所以在自控設計時應與通風專業相互溝通、協調，在送風總管處留出盡量長的一段直管，將風速傳感器安裝在空氣流動較為穩定的地方。

3.1.3 壓差傳感器的安裝 由于走廊內的檢查與維修較為方便，并且房間門的開與關對于傳感器的影響較小，所以應將測量房間內與走廊之間的壓差傳感器置于走廊內。

3.2信號匹配

設計人員應重視信號匹配問題，應將現場傳感器與變送器的輸入信號、執行器的輸出信號與控制系統中輸入輸出模塊的信號統一起來。在現場各種儀表中，除了溫度傳感器屬于電阻信號以外，通常情況下，其它儀表輸入輸出的電壓信號為0～5VDC或0～10VDC，電流為4～20mA?；陔娏餍盘柨垢蓴_能力與抗衰減能力均強于電壓信號，且其傳送的距離也比電壓信號遠，所以應偏重于選用4～20mA的電流信號。對需要獨立供電的儀表和開關量輸入輸出的電壓，也應設計統一的電壓類型及級別。

3.3變頻控制方式

在進行變頻設計時需要注意，可以通過安裝在送風風管上的風速傳感器ESF-35-2測量送風流量（AI）；通過安裝于部分室內的高精度壓差傳感器DPT-53對房間內外壓差實行監測（AI）。根據系統設定的送風流量控制變頻器頻率（AO），以達到風管送風量或房間壓差的要求，同時節約能源。

3.4連鎖控制要求

新風閥與新風機組連鎖，機組開，新風閥開，新風機組關，新風閥關閉；負壓排風機與循環機組連鎖，循環機組開，排風機開，以保證負壓房間的壓差要求，必要時設置房間差壓傳感器，變頻控制排風機；防火閥連鎖，防火閥觸點熔斷后，機組關閉。

4.結語

總而言之，凈化空調系統與普通空調系統具有較大差異，其自動控制設計更是一項綜合技術設計的體現。所需凈化的空間要想優良的潔凈效果，就必須在嚴謹的凈化空調自動控制設計基礎之上，確保其施工質量并進行精心的維護管理，使其整體設計通過潔凈度的監測和室內溫濕度的監測，以達到完成優質凈化工程的目的。

參考文獻

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[4] 姚洪娥. 某硅晶片生產廠房凈化空調設計[J]. 暖通空調，2010（4）.

空調凈化范文第2篇

關鍵詞：制藥企業；空調凈化系統；驗證

空調凈化系統的驗證工作是制藥企業必須進行的一項工作，尤其是新建的制藥車間。如果在制藥過程中，空調凈化系統凈化能力難以保證，車間就要停止生產，避免藥品質量受到影響。一般而言，制藥企業空調凈化系統驗證的重點就是校正儀表、設計與安裝的確認、運行確認等。老制藥車間空調凈化系統應用時間都比較長，有關人員需要定期對其性能進行驗證，如果發現性能不佳，要立即更換。

1 測試儀器儀表的校正

空調凈化系統驗證過程中需要很多測試儀器儀表，這些計量儀器需要按時送到相關部門進行校正，如果長期沒有使用，即使在使用之前進行了校正，也需要進行送檢，因此確保這些儀器對空調凈化系統所進行的計量準確無誤?？照{凈化系統驗證過程中，溫度計、壓差計、聲級等必須應用，因此要重點進行校正。有關人員在對儀器儀表進行矯正時，既要對這些儀器的用途有所了解，同時還需要對其檢定證書進行查看，避免已經超出使用期限內的儀表儀器還來送檢。儀器儀表所有的校正信息都要記錄下來，比如檢日期，檢定單位等。

2 設計以及安裝確認

設計與安裝是空調凈化系統驗證的重要環節。安裝期間，有關人員務必要參照設計施工圖紙，在正式開始安裝之前，安裝人員需要預先對圖紙進行審核。制藥企業要聘請專業的設計單位進行空調凈化系統的設計，而設計人員在設計期間，需要依據我國出臺的相關設計規范。整個設計過程，設計人員要需要聽取藥政部門的意見，如需修改要及時修改，最終形成設計施工圖紙，在施工安裝期間，如需更改，安裝人員必須經過設計人員同意不能擅自更改。

設計說明不僅要全面，還需要清楚，以便安裝人員能夠依據設計說明準確的進行安裝。設計參數都要成為檢驗標準，因此檢驗人員對設計參數也要有所了解，比如設計總送風量、大風機壓頭等參數。該系統的安裝需要依據相關規范以及評定標準來進行，安裝結束之后，需要進行驗收。驗收過程中要做好相應的記錄，有關人員將各種文件都整理齊全，便于成功驗收。驗收確認安裝合格之后，空調凈化系統才能夠應用。

3 運行確認

安裝工作完成之后，制藥企業還不能正式的投入使用，應該對其進行試運行，對重點設計參考進行核查，以此保證空調凈化系統的確能夠應用?？照{系統運行確認內容如下：

3.1 調試設備與單機試運行

空調凈化系統設備調試內容有很多，以組合式空調器為例，其主要的調試內容有：第一，將設備中所存在的一切雜物都要清理干凈，對各種安裝裝置進行檢查，重點檢查水、電、風道；第二，對容易漏水的設備進行檢查，比如表冷器、加熱器等，同時對閥門進行檢查，避免其出現松動；第三，對風機蝸殼進行檢查，避免其出現摩擦，尤其是要注意軸承，因為軸承損壞可能整個風機都會受到影響；第四，啟動風機，使其連續運行半個小時左右，如果在運行期間出現異樣要立即調整，如果制藥企業應用的是雙速風機，高速與低速都要進行試運行，同時對其電流也要進行檢測，如果應用的是變頻器來對電機進行控制，有關人員還需要對變頻器進行檢驗。

制冷（熱）設備、除濕機、水泵、排風機、除塵器等設備的調試在這里就不詳述了，調試時主要參照設備使用說明的要求或在生產廠家專業技術人員的指導下進行，除了運行參數符合要求外，重點檢查設備是否運行平穩、有否擦掛碰撞、運行電流是否符合要求、能否達到預期的運行效果。

3.2 空調凈化系統聯動試車

空調凈化系統試運行中最重要的一環是聯動試車，它直接關系到今后潔凈室的使用效果。由于設計思路和具體使用要求千差萬別，在這里就不一一闡述，但幾個原則性的問題必須注意：（1）嚴格按照設計要求或目的進行；（2）潔凈室溫濕度監測必須達標，由于溫濕度與室外大氣有很大關系，溫濕度監測必然受季節的局限，因此設計方案中對溫濕度的控制方法非常重要，在試車時要重點監測制冷系統、加熱系統、加濕系統、除濕系統的運行參數能否達到設計要求；（3）空調凈化系統正常運行時，應監測總送風量、潔凈室換氣次數、潔凈度、靜壓差、照度、噪聲等是否達標。

4 值班風機運行效果的確認

當空調凈化系統停止運行后，潔凈室內沒有正壓了，塵埃粒子和細菌會進人潔凈室內。在車間停產后系統進行值班運行是解決這一問題的最好辦法，它可以始終保持潔凈室內對潔凈室外為正壓。值班運行一般的處理方法有三種：風機段并聯一臺小功率的風機；給風機配置雙速電機；對風機電機采用變頻控制技術。方法（1）對機房安裝空間要求較大，整體不美觀；方法（2）由于目前市場上雙速電機的低速檔功率普遍偏高，因此風機低速運行時風量遠遠大于值班運行所需要的風量，不利于節能；方法（3）較靈活，隨著系統的運行變化和驗證結果調節變頻器頻率，將風量控制在需要的范圍內，可最大限度地節約能量，但初投資高一些。

前兩種方法，值班運行時電機轉速和傳動方式固定，電機本身的運行方式不可能有很大的變化，僅對風閥的調節上有一定的要求，其值班運行效果的確認主要是監測和調整兩個參數：即值班運行時系統送風量與設計值相符和潔凈室對外為正壓。變頻方法，風機電機用變頻器控制，由于變頻器的頻率可以任意設定，風機電機可以實現無級調速，考慮節約能源的因素，調試的原則就是：在潔凈室對室外保證足夠的正壓后頻率盡量低，電機盡量低速運轉。在調好新風比例滿足潔凈室正壓的前提下，可監測值班運行時的新風量，記錄下相應的運行頻率，該送風量和頻率可作為今后的運行標準。

結束語

綜上所述，可知制藥企業中空調凈化系統的驗證十分重要，其直接影響到藥品生產的安全。但是在對其進行驗證之前，有關人員需要對儀表儀器進行校驗，同時還需要做好系統設計與安裝運行工作，以此確保驗證結果有效，不會出現嚴重的誤差。本文是筆者多年驗證經驗的總結，僅供參考應用。

參考文獻

[1]劉道章，盧強.凍干粉針車間空調凈化系統設計安裝[J].安徽醫藥，2007（1）.

[2]李兆堅.西昌衛星發射塔空調凈化設計[J].暖通空調，2000（5）.

[3]氯化鋰空調凈化設備與連續干燥機通過技術鑒定[J].建筑技術通訊（暖通空調），1987（2）.

空調凈化范文第3篇

關鍵詞：凈化空調系統；節能降耗；措施

中圖分類號： TE08 文獻標識碼： A 文章編號：

前言

凈化空調系統主要是通過把處理過的空氣不斷送入室內的方法，來使潔凈區域保持所需要的溫度濕度潔凈度等參數，主要是在潔凈區域內嚴格控制微生物和懸浮粒子濃度。近年來在制藥企業、醫院等對環境衛生條件要求高的地方得到了廣泛的應用。作為空調系統，其高的能熬一直是人們關注的重點。下面簡要就凈化空調系統的節能降耗措施作簡要探討。

1設計節能降耗

1.1 減少凈化系統送風能耗

1） 優化潔凈區域布局：在滿足生產工藝和人體舒適度的前提下，可以通過優化潔凈區域布局，盡量縮小潔凈室空間，這是因為潔凈區域體積和換氣次數決定著凈化空調系統的風量。如可以用局部正壓潔凈區來代替全室高凈化級別，而對潔凈度級別要求高的操作部位，利用潔凈工作臺，自凈器，層流罩，潔凈隧道以及凈化小室（ 潔凈棚）等，來滿足局部氣流凈化的高級別要求。

2） 調低送風速度：風速也是確定風量的一個重要因素，只要送風速度減小，對應的送風量也就會減少。設法減小系統的送風速度，可有效地節省處理空氣所耗用的能量，達到節能的目的。在滿足潔凈室內工藝條件的前提下，將室內橫斷面積平均風速降低 20%（ 在要求范圍內），此時房間的送風量大約可減少 20% 左右，風量降低，相應的系統空氣處理所消耗的能量也會減少。

3） 控制排風量：潔凈室內需要補充大量新風的主要原因是工藝需要而設置的排風系統所造成的。排風量越大，補充新風量也越大，耗能越大。但在潔凈室內的全天運行中，并非每時每刻都要進行排風，潔凈室內的排風量應根據室內的工作情況進行必要調節，設計時也應將排風量控制在適當的范圍，既可滿足手術室對排風的要求，又可減少系統所消耗的新風量，也就可以減少凈化空調系統對新風處理所消耗的冷、熱量。

1.2 改變溫、濕度基數

潔凈室內空氣溫、濕度設定值直接影響著凈化空調系統負荷和能耗，在供暖時室內溫度設定得越低，制冷時溫度設定的越高，室內外溫差越小，空調系統的運行就越節能。例如：若空氣參數要求為 22±2℃溫度和 35%~50% 相對濕度。在夏季制冷時，如果潔凈室內空氣溫度控制在 23℃，相對濕度控制在淺談凈化空調系統的節能降耗措施60% ，此時凈化空調系統的機器露點即可由 12.2℃提高到16.5℃，如果系統處理風量按 10 000m³/h 計，則運行中可節省處理空氣的冷量消耗為 36.27kW·h，全天按 16h 計，則可節省冷量 580.3kW/d。

1.3 降低送風系統阻力

凈化空調系統的阻力大小，直接影響風機壓頭大小的選取，阻力減少，風機能耗也會隨之降低。風管中采用低風速送風。高效過濾器的阻力大小與風速成正比，選擇合適的風速，能降低過濾器的阻力。降低風管阻力。設計時應該盡量縮短風管長度，減少彎頭個數。盡量采用低阻力過濾器，及時清潔或更換過濾器。

1.4 采用熱回收裝置

排風較大的潔凈室設計時應考慮采用熱回收設備，對新風進行預熱（ 冷）處理，回收排風中的能量，以減少新風負荷，一般可回收總排風量的 50%~60% 。如果將回風率進一步提高至 80% ，據估算，可節省的運行費用 25% ，可節省初投資15%~20% 。目前，較大的制藥廠常使用固定板式對流顯熱回收裝置，IC 廠有采用熱管顯熱回收裝置的。為避免交叉污染，潔凈室排風 - 送風能量回收，一般用無交叉污染的裝置，但對非關鍵區域，采用轉輪能量回收裝置亦是可行的，它有大風量時體積緊湊、效率較高、單位風量投資少，回收年限短的特點。

1.5 選用高效節能的制冷（ 熱）設備和風機、水泵等傳輸設備

1.6 設置值班風機

在系統中增設 1 臺值班風機，但初投資比較大，這種方式一般不采用。用相應系統的新風機組兼做值班風機。在系統的新風送風管道上，設置雙位定風閥將系統新風機組設置為高速、低速、值班運行 3 種運行模式，同時也將循環風機和排風機設置成高速運行、低速運行和關機 3 種狀態。此時，凈化空調系統也就變成了既能“ 變風量，變潔凈度”，又能實現“ 值班運行”的高效節能運行系統。

1.7 采用二次回風處理

這既可節省設備投資，又可降低運行費用。這是因為傳統的一次回風處理，容易造成空調機組的冷卻和加熱盤管冷熱相互抵消。

1.8 空調和凈化分開處理

為節省投資和運行費用，可以將空調和凈化分開來，空調處理風量用小風機，凈化處理風量用大風機，然后將 2 臺風機串聯起來構成風機串聯的送風系統。

1.9 自動控制和變頻調節

對于調節風量采用變頻器比手動調節風閥更顯出其優越性，國外資料表明，當工作狀態處于最大流量的 80% 時，使用風閥將消耗電機能量的 95% ，而變頻器消耗 51% ，差不多是風閥的一半；當流量降到 50% 時，變頻器只消耗 15% ，風閥消耗 73% ，風閥消耗的能量幾乎是變頻器的 4 倍。在風量調節中，采用變頻調速器，雖然增加了投資，但節約了運行費用，減少了風機的運行動力消耗，綜合考慮是經濟和合理的。

2施工時的節能降耗

2.1 確保密閉性

保證密閉性，減少系統的漏風量由于凈化空調系統比一般空調系統的風壓大，有潔凈度要求故對其嚴密性要求較高。否則系統漏風會造成電能、冷熱能的損失?？刂骑L管系統漏風的重要環節，應從風管的制作，安裝及檢驗方面層層把關。當機組內靜壓保持在 1 000Pa ，潔凈度低于 1 000 級時，機組漏風率應不大于 2% ，潔凈度高于等于 1 000 級時，機組漏風率應不大于 1% 。因此，現場進行空調機組漏風監測，并采取必要措施控制機組的漏風非常重要。圍護結構的氣密性處理，要嚴格按規范的要求，購進材料，組織施工，保證施工質量。

2.2 隔熱保溫

采取隔熱、保溫措施這包括潔凈室墻體、地面、吊頂（ 或屋面）、門窗的構造和材質的選擇以及風管、水管和設備等，均要對它們加強隔熱保溫。在隔熱保溫施工中，保溫材料要保質保量，施工工藝和施工質量必須符合規范和設計的要求。

2.3 讓使用者提前介入安裝和調試過程，施工方或設計者應對使用者進行必要的技術培訓和操作指導。

3運行管理時的節能降耗

3.1 提高運行管理人員的技術素質加強對管理人員的專業培訓，提高管理人員的專業素質，實行管理人員從業證書制度。

3.2 定期維護管路系統

保溫管道表面如果泄露的水打濕了保溫材料，就會大大降低保溫性能，造成能量損失。 換熱設備結垢，會造成設備性能的下降，需要對水質進行必要的處理和對水系統進行合理的清洗。風系統過濾器太臟時，會導致風機壓力上升，能耗增加，并且增加漏風的可能性，故應定期對過濾器進行清洗或更換。風冷熱泵冷（ 熱）水機組，還要注意保證其空氣流動的

暢通、換熱器表面的清潔、不受腐蝕。

3.3 調高冷凍水進、回水溫差

冷凍水進、回水溫差調高，從而減少水泵的流量及管道直徑，如把 5℃的冷凍水系統的進、回水溫差提高到 8℃， 一般冷水機組出水溫度提高 1℃能耗降低約 2%，而出水量增加約 3%。

3.4 過渡季節時利用室外空氣作自然冷（ 熱）量

當室外的焓值低（ 高）于室內的焓值時，就應該盡量利用室外的新風來供冷（ 熱），此時，應開大新風閥，并開啟非凈化空調區域的門窗。

3.5 嚴格按自控系統的要求操作

節能措施與可靠的自控系統是分不開的，而自控系統對運行管理又提出了具體要求。凈化系統的使用者和運行管理者以及降耗決策者應當制定一系列制度和措施來保證自控系統的有效運轉，才能實現節能的初衷。

結束語

綜上所述，針對凈化空調系統的高耗能問題，簡要從空調的設計施工和運行管理方面做了探討，今后，就如何降低凈化空調系統的能耗，將會提出更高的要求，前景也更加廣闊。

參考文獻：

1] 涂光備編著.制藥工業的潔凈與空調（第二版）.北京：中國建筑工業出版社,2005

[2] 張吉光等編著.凈化空調[M].北京：國防工業出版社,1997

空調凈化范文第4篇

關鍵詞：凈化空調；施工；安裝

中圖分類號： TU831.3+5 文獻標識碼： A 文章編號：

目前，凈化空調在手術室、實驗室以及電子廠房中得到了廣泛應用，為了確保其施工安裝過程的順利進行，本文對工程環節當中的一些重要問題進行了探究，為日后的系統安裝提供參考依據。

一、凈化空調系統的概述

凈化空調是一種功能特殊的空調設備，一方面對室內空氣的濕溫度及風速有一定的要求；另一方面對空氣中的細菌濃度、含塵粒數也有要求。為此，在設計安裝的過程中，就有別于普通的空調設備的安裝與施工。具體對施工安裝的各個方面都有一定的技術措施要求，包括水暖電工藝設計、施工工序、材料選用、建筑布局等。一般來說，此種技術通常被稱為空調凈化技術。對于凈化空調而言，其組成部分包括潔凈室、管路系統、空氣凈化設備三大內容。其中最為關鍵的是系統的潔凈室。潔凈室作為一種經空調凈化及建筑內裝飾的特殊處理設備，具有一定的密閉性空間，能夠依據需求對室內空氣中的含塵濃度、噪聲、溫濕度、壓力等環境參數進行控制，通常廣泛應用于手術室、實驗室以及電子廠房當中。作為空氣潔凈技術的主體，潔凈室主要具備兩個方面的特點：1.潔凈室是能夠提供人們活動的一種空間，且具有一定級別的空氣潔凈度，對塵埃微粒的污染有著較好的控制作用；2.潔凈室對多專業配合的需求較高，包括空調和建筑等，是一個多功能的綜合整體。此外，潔凈室可有效控制多個環境參數，包括照度、溫濕度、風量、細菌濃度以及空氣潔凈度等。

二、凈化空調施工安裝的問題分析

（一）系統的清潔問題

針對安裝部位的墻面、門窗和地坪，首先對建筑垃圾進行全面清理，同時用手觸摸直至無粉塵為止；通向安裝部位的路面也要進行處理，地坪與道路可通過自來水進行沖刷；安裝過程中需要的跳板、扣件、鋼管同樣需要進行清潔處理，以免部件、風管受到污染而影響功能發揮。運送風管及部件時，采用塑料薄膜封口。運送時若部件敞開或密封出現問題，就要再次對其表面進行清理，水分用無紡布擦拭，未經過清理的部件不得進行安裝。安裝靜壓箱、部件、風管之前，要將內壁油跡擦試干凈；收工時采用塑料薄膜對未連接的管件進行封口。在土建圍護結構上預埋的固定風口、靜壓箱體、余壓閥門等部件，對其內壁進行全面清潔后方可進行預埋。安裝之前，不得對清洗干凈封閉包裝的部件和風管進行拆封。下端口封膜拆除之后，及時進行接頭的聯接；安裝過程中若出現停頓，還需重新密封端口。風管安裝后，漏風檢測在保溫之前進行實施。在滿足設計規定要求的條件下進行系統的漏風檢測，沒有規定要求的情況下，可依據潔凈度等級及具體狀況進行設定。

作為進行安裝施工的工作人員，應衣著潔凈，同時能夠更換清潔的工作服和手套對風管進行安裝，否則即使前期清潔工作做得再好，此時未能確保清潔也是無濟于事。對于法蘭墊料等材料必須利用相應強度的密封材料進行密封，且密封材料應具備彈性好、不透氣、無灰塵的特點。若沒有具體的設計規定，對于潔凈度等級lO00級的進行處理。密封墊上不得涂刷涂料，同時利用不易掉纖維的材料進行空調系統的凈化和擦拭。

（二）密封系統

1.柔性短管連接的密封

用柔性好、表面光潔，且具備一定的無灰塵、無靜電、不透氣的特點的柔性短管進行制作，如光面人造革、軟橡膠板等。選用法蘭連接風管、柔性短管及部件，但不能直接鉚固短管風管，裂縫部位必須利用密封膠進行密封。

2.法蘭連接的密封

對法蘭墊片進行制作，確保墊片外表和場地環境的潔凈。制作時，縮減法蘭密封墊的接頭，對階梯形、企口形接頭進行選擇，對口聯接是不允許進行的。密閉并涂刷密封膠對接頭進行保護，避免漏風問題的出現。法蘭連接的過程中，涂刷401膠于法蘭外表，同時確保對脫膠、隆起現象的有效處理。

3.樓板和墻置的密封

將管道穿越樓板時，依據需要在樓板位置進行管孔的設置，每一個孔口位置的樓板內，需對300mm×300mm的套管進行埋設，利用蓋板對上下面進行密封。依據管徑的不同，蓋板面具有多種開孔組合方式，可進行之間的良好調換。在穿越整體式構造的樓板時，潔凈風管必須進行有效的防腐處置，然后將其中一段在樓板內進行直接固定，同時具有密封和定位的良好作用。

（三）過濾器的安裝

1.過濾器安裝的條件

過濾器安裝過程中，需滿足以下條件才能確保過濾器的高效使用。全部結束潔凈室的安裝工程，潔凈室建筑物內部的清潔必須徹底，對于過濾段的建筑，應利用綢布進行全面擦拭，直至無污染后方可完工。借助系統吹塵，吹洗時間達48小時，40小時的運轉后在送風口進行無紡過濾袋的安裝，完成運轉時對過濾袋進行檢查，若未出現灰塵沉積，才能進行后續工程的處理。運轉后繼續對潔凈室建筑物進行清掃，否則在回風的作用下，塵粒可能會返回至過濾器當中，從而影響過濾器的使用。

2.過濾器的開箱

開箱過程中，應做好相關的準備工作。根據出廠標志，將過濾器包裝箱縱向搬運，并在距離安裝地較近的潔凈建筑物中進行放置，同時利用水對包裝箱外部的塵土進行處理，否則，開箱后過濾器中的過濾紙必定會受到灰塵的污染，擦拭之后，并將污水處理干凈。

工程完工之后，進行相關方面的質檢工作，主要包括外觀檢測和滲漏檢測兩部分內容。外觀檢測：對過濾器的規格型號進行檢查，確保其符合設計要求，同時還要檢查產品合格證書的有效性；過濾器的外表必須光潔，且固定牢固，刀口端面要有所平直，通常來說，端面平整度的偏差值必須保持在1mm以下；過濾器的過濾紙必須嚴密平整，對其氣流箭頭、過濾率進行檢查，確保過濾器的有效使用。滲漏檢測：利用濁度機或粒子計數器進行檢測。濁度計的檢測過程中，在過濾器上風側進行高濃度煙霧的引進，包括油霧、巴蘭香煙霧等，與儀器最低靈敏度值相比，其濃度必須大于靈敏度值的104倍，在過濾器下風側，距離過濾器外表20mm-3Omm的部位，進行邊框及外表的掃描,掃描速度為2O-3Omm/s。如果儀器讀數超10倍的過濾器穿透率，就確定有滲漏現象的發生，必須進行補漏措施。此外，在補漏措施的實施過程中，如濾紙損壞，可利用88號膠、401膠、氯乙烯膠進行涂刷；如邊框連接部位有漏風現象出現時，可以利用硅橡膠、火漆進行涂刷。

結束語

總而言之，對于凈化空調的施工安裝，應對整體的施工實施進行全面控制，使得后期的調試、運行工作能夠得到有效進行。施工過程中，不僅要對重要的施工要點進行掌握，良好的促使各項環節的有效施工，還要針對可能出現的質量缺陷，進行有效的控制和處理，從而確保整個施工安裝的順利實施和完成。

參考文獻：

[1]王志軍.凈化空調系統設計安裝中應注意的幾個問題[J].制冷與空調，2002，2(3).

[2]許鐘麟.空氣潔凈技術原理[M].上海：同濟大學出版社，2003.

[3]袁盛葆，常志忠.潔凈空調系統的施工[J].安裝，2006(10).

[4]李航.淺談凈化空調系統安裝施工質量控制[J].北京電力高等?？茖W校學報（自然科學版），2012，29(4).

空調凈化范文第5篇

【關鍵詞】醫藥潔凈廠房；環境控制；要求；特點；凈化空調；設計

凈化空調系統和普通空調系統的不同，凈化空調系統是空調+阻隔式過濾器+氣流組織+壓差梯度，可實現過程控制、關鍵點控制及全面控制。但由于潔凈度受各種各樣因素的影響，因此良好的潔凈效果，需要有合理的凈化空調設計。因此制藥企業在確保凈化空調系統正常運行下，務必做好潔凈環境的監控及管理。以下就醫藥潔凈廠房凈化空調系統的設計進行探討。

一、GMP對醫藥潔凈廠房環境控制的要求

1.對不同的潔凈級別進行定期監測和記錄微生物和塵埃粒子數，控制靜壓差在規定的數值內，同時監測手段也要適當；

2.保持廠房內的相對溫度和濕度符合工藝和生產要求；

針對β-內酰胺類、高致敏性和青霉素類，應將專用空調系統分別設置在各自的生產區域內，同時要采用凈化處理空調系統進行排氣；

3.對于產塵房間，要進行有效的除塵，避免出現交叉感染；

4.對于輔助車間，如倉儲等，其溫度和濕度的設定及通風設施，應適應藥品的生產要求。

二、醫藥潔凈廠房的特點

1.在藥品生產過程中要嚴格控制溫度及濕度，在保證藥品生產質量的情況下，同時需要保證車間內藥物生產人員的舒適。根據GMP中規定對于百級到萬級的潔凈廠房應該控制溫度在20―24攝氏度，相對濕度在45%―65%；

2.對于一些無特殊要求的廠房，應該控制相對濕度在45%―65%。潔凈廠房的凈化空調各別房間排風量較大，為了使系統風量保持平衡，這就需要補充大量的新鮮空氣。潔凈廠房中大部分空調系統運行時間比較長，有些藥物生產企業是全年生產的，這就導致潔凈空調系統全年運行，而外界環境氣候是不斷變化的，所以我們應該根據室內溫濕度的要求，室外溫濕度的變化，對潔凈廠房的濕度、溫度、潔凈度進行適時的調整。

三、醫藥潔凈廠房凈化空調系統設計的分析

本文結合山東某醫藥潔凈廠房工程，對凈化空調系統設計進行分析。

1.潔凈廠房的工程概況。該潔凈廠房的整個車間布置嚴格按照《藥品生產質量管理規范》要求考慮，根據生產性質進行潔凈區域的劃分，主要生產區域凈化要求為C/D級。同時整個布局按工藝生產流程順序，布置合理緊湊，人物流合理劃分。

2.該工程的潔凈室計算。

2.1 潔凈區空調系統劃分。結合本工程生產工藝特點及實際使用情況，本著節能為本的原則，潔凈區分別獨立設置5套凈化空調系統以滿足要求。

2.2 確定送風量。根據潔凈廠房設計規范的要求，從滿足潔凈度的角度出發，本著節能的原則，D級潔凈室送風量按15次/h換氣次數，C級潔凈室送風量按25次/h換氣次數計算，各別產熱量大的房間及有設備需要補風的房間適當的增加換氣次數。

2.3 確定新風量。潔凈室新風量按以下幾項最大值取值：第一、不小于按衛生標準或文獻規定的人員所必須的最小新風量。第二、保證房間正壓。第三、補充室內燃燒所耗的空氣和局部排風量。

2.4 機組冷熱濕量計算。根據系統所需的送風量確定機組風量，要留有一定的余量，通常選取20%。查詢當地冬夏季室外環境溫濕度，根據室內溫濕度要求，利用焓濕圖來計算冷熱濕量，再結合室內設備負荷、照明及生產工藝負荷等最后確定機組負荷。

3.空調設備選擇。為滿足潔凈室潔凈度要求，空調設備要設計合理，制造精良，運行穩定，性能符合2010版GMP及其指南要求，易清潔無死角，維修操作簡便、在線監控且具備良好的可重復性。

3.1 安裝環境：空調機房的高度為6米。

3.2 運行時間：每天連續運行24小時。

3.3 公用系統條件：電源380V±10%，50HZ，220V±10%，50H

3.4 能源條件：空調機組冷源選用7℃-12℃冷水，熱源選用0.2MPa飽和蒸汽。

3.5 機組段位設置：新風段、初效過濾段G4、預熱段、一次回風段、表冷段、二次回風段、加熱段、加濕段、風機段、均流段、中效過濾段F7、出風段。系統消毒采用外置式臭氧發生器，通過不銹鋼管路將臭氧送至各系統的回風段。

凈化空調系統氣流組織設計。

4.潔凈區空調系統送風經過初、中、高效三級過濾，高效過濾器裝在系統末端，送回風方式采用頂送、下側回方式，回風管必須與側墻回風口接牢。

5.凈化空調系統的控制。

5.1 溫濕度控制。結合本工程特點，5套凈化機組集中放置在機房內，并設有空調控制室。所以溫濕度控制是在各系統的總回風管上安裝溫濕度傳感器，通過測值遠傳反饋到控制室的電腦主機上，然后根據房間生產工藝的需要調節管道上的電動閥開關來實現房間溫濕度的調節，從而實現室內溫濕度的恒定。

5.2 正壓控制。潔凈室必須保持正壓，以保證不受外界環境污染，根據《藥品生產質量管理規范》和《潔凈廠房設計規范》的有關規定，設計中對不同級別的區域采用不同壓差值，潔凈區與非潔凈區之間、不同級別潔凈區之間的壓差不低于10Pa，房間壓差控制應保證產塵、產濕房間相對潔凈房間為負壓。本工程通過調節回排風量以實現潔凈室的壓差控制。

5.3 噪聲控制。本凈化空調系統工程設計時，把空調機房集中設置在潔凈區外，同時送風管、回風管均裝設了微穿孔板消聲器，各種設備均選用低噪聲產品，對于噪聲值超過潔凈室允許值的設備，設置了專用隔聲或消聲裝置，且空調設備及風管連接處均設軟管，從而達到了要求的噪聲標準。

結束語：

綜上所述，藥品質量除了直接反映在藥效和安全外，還表現在藥品質量的穩定性和一致性上，一些藥品在制造過程中受到微生物、塵埃等污染或交叉污染，可能會引起預料不到的疾病或危害，所以在藥廠環境控制過程中，空調凈化系統的設計具有重要作用，因此必須加強空調凈化系統的設計，從而提高藥品質量。

參考文獻：

[1]中華人民共和國國家標準“潔凈廠房設計規范”（GB50073-2013）10.19.