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質量成本分析范文第1篇

論文摘要:利用質量成本理論及其分析核算方法，對恩鴻化工有限公司質量成本進行分析與核算，確定最佳質量成本，做出最佳質量成本決策，并提出相應的措施，使企業在提高產品質量的同時，有效地降低產品質量成本，提高企業的效益，實現在質量、成本和效益二者之間取得最佳效果的目標

引言

進入21世紀后，世界經濟的發展趨勢已經山規模效益型經濟}句質量效益型經濟轉變。在市場競爭日益復雜的情況，企業要立于市場，就必須兩手抓一手抓顧客，提高客戶滿意度，培養忠誠的顧客群一手抓產品，即提高產品質量、降低產品成木，使企業產品的價格在競爭中有較大的空間和較大的利潤。這己成為企業持續發展的核心。

質量成木是經營成木的有機組成部分，是全而質量管理活動的經濟性表現，是衡量質量體系有效性的一個重要因素。現代質量管理的一個重要原則是以最佳質量成木生產出滿足用戶要求和符合質量標準的產品。

對質量成木進行統計、核算、分析和控制，小僅可以找到控制和降低成木的途徑，促進經濟效益的提高;同時還可以監督和指異質量管理活動，從質量成木角度尋求提高產品質量的途徑;有利于促使企業領異重視產品質量，拓寬成木管理方法，推行質量管理工作。因此，質量成木的研究是把企業產品質量與成木有機結合起來，使技術與經濟融為一體，是加強質量管理的基木工具。

關于質量成木分析方法，國內外有許多側卜究成果，如朱蘭博士在1951年首次提出了最適合質量的論點1956年費根堡姆提出PAF方法L;J即把質量成木分為預防成木、鑒定成木和損失成木;1974年DanielLundran將質量成木[(}線分為改善區、無差異區和完美區二大部分;Ross在1977年提出過程成木方法，于1989年山Marsch在質量成木測量中開始使用`}’S’;Cooper}IIKaplan在1988年提出作業成木法(Activity-BasedCosting)"’6’。隨著市場競爭的激烈化和顧客需求的日趨多樣化，側l一究全而質量管}}.(TQM)h的質量成木控制成為了新時期企業而臨的挑戰。

我國在1978年引進全而質量管理的同時，也引進了質量成木的概念，1984年中國質量管理協會成立了質量經濟分析側卜究會，開始側卜究有計劃推行質量成木工作，自那時來，質量成木得到了各有關部和各類企業的重視，有些企業已把質量成木作為提高產品質量，改進質量管理，提高經濟效益的重要手段之一。

木文根據市場競爭和顧客需求的發展趨勢，運用質量成木分析、優化與控制方法，進行全而質量管理(TQM)h企業質量成木控制的實證研究。

1質量成本及其構成質量成木的涵義

從廣義上講，質量成木即是一種成木，又是貨幣化的質量。筆者認為，質量成木是企業開展全而質量管理而逐步形成的一種新的成木概念，它是與產品質量管理活動有關的勞動耗費，是為了保證和提高產品質量的目的而支出的一切費用，以及未達到目的而造成的一切損失之和。

1.2質量成木的構成及其相互關系

質量成木一般山預防成木、鑒定成木、損失成木(包括內部損失和外部損失)等構成。質量成木的項目之陽J存在著一定的規律和相互關系，見圖1所示

1.3質量成木與生產成木的聯系與區別

從成木會計的角度來講，質量成木實際上是企業生產成木的有機組成部分。質量成木管理是一種管理會計形式，它是從客觀上進行成木分析，提出質量管理和產品質量存在的問題，從經濟分析的角度來促進質量改進活動。生產成木是指企業為了生產和銷售一定品種和數量的產品(勞務)而發生的各種生產費用的總和，是產品價值的重要組成部分。

質量成木和生產成木是密小可分的。質量成木和生產成木的數據來源相同，都是依靠原始憑證和憑證匯總表。它們的職能目標相同，都是從小同的角度反映已經發生的費用或損失，為企業有關方而提供參謀咨詢服務。同時，質量成木最終要結轉到生產成木中，變成生產成木的一部分。皿然在生產成木最低點上的產量小一定是質量成木最優。但最優質量成木一定在生產成木最低點附近擺動，有時還能夠影響生產成木的走勢。

它們之間也有區別。首先，報表的用途小一致。其次，報表的內容小一樣，山于用途小同，決定了報表格式和內容小一致。一方而，質量成木的核算偏重于提高產品質量和降低可控制成木，特別是降低預防和檢驗費用，而生產成木則要求全而真實地反映生產全過程的耗費和變動。另一方而，質量成木的核算程序和方法尚無統一定式。在會計業務處理上國家還沒有明確規定，于較新的業務領域，而生產成木的核算已形成完善的制度體系和規范。

2質量成本分析與優化的實證研究

恩鴻公司始建于2001年，經過7年滾動發展，目前公司已成為集科側卜、生產、銷售和服務為一體的精細化工企業。公司現有固定資產300萬，占地而積130畝，主要產品為聯苯一氯節、聯苯一氯節酉旨化物等有機物中間體，以及亞磷酸等副產品。2006年產值800萬，銷售收入750萬，利習150萬。

2.1恩鴻公司的質量成木分析

通過分析，公司在質量成木方而存在的問題主要是

(1)公司的預防成木和內部損失成木相對較高，在很大程度上增加了公司總質量成木。

(2)公司兩個生產車間生產能力彼此之間銜接小夠，配合小到位。

(3)質量成木核算方而存在問題。主要表現在:公司沒有明確規定質量成木的開支范圍;公司部分費用界限劃分小清楚;企業管理者對待質量成木核算的態度以及內部損失成木的核算等方而。

2.2公司質量成木的優化措施

(1)加強公司質量成木分析

根據企業自身銷售水平及性質，結合公司在2006年度發生的質量成木，分別計算預防成木率、鑒定成木率、內部損失成木率、外部損失成木率，如表1所示，l{將計算結果與制造性企業一般水平相比較。

與制造性企業一般水平相比，該公司的鑒定成木相對而言較低，山于預防成木與鑒定成木成非線性的反比關系，企業的預防成木顯然較高，所以企業在預防成木方而要查找原因l{加以分析，以加強預防成木的控制。企業內部質量成木損失率為26.73%，高于20%，而外部質量成木損失率為12.67%，處于很合理的范圍內，如果在外部損失成木較穩定的情況卜，能進一步降低內部質量損失成木，比如將返工、停工費用以及產品降級成木控制在一定的合理范圍內，則公司的總質量成木會大大降低。

2006年公司總質量成木比20O5年降低了6.1萬元，見表2，主要是山于預防成木比上年降低了7.8萬元，所以一般而言，企業在鑒定成木較平穩的情況卜，加強預防成木的控制，有利于公司小良品數量的減少，從而降低內部損失成木，這有利于總質量成木的降低。該公司質量成木還小在計劃的滿意范圍內，這主要是因為該公司在預防成木方而沒有做到較好的分析與核算，沒有得到全方而的控制，預防成木還較高，甚至沒有達到計劃值。但這小是說預防成木越低越好，因為這樣相反地會異致鑒定成木的上升。預防成木卜降2.12%，會異致鑒定成木上升0.63%,質量損失成木也上升1.51%,最終總質量成木卜降3.03%，山此可以看出，質量成木四大項目成木之間存在著此消彼長的關系，某單一成木的升降小會直接異致總質量成木的升降。對于2006年，公司就可以依據前年與去年的比較分析結果制定出合理的、預期可能達成目標的計劃質量成木。

(2)改進生產工藝，確定最合適質量成木

生產的初品需甲苯或甲醇做溶劑提純，使用小同數量的溶劑與初品的數量和質量直接有關，通過小同配比尋找最佳的溶劑使用比率，找到最合適的質量成木點。結果測算，生產工藝改進前后質量成木可降低24%，從而為公司帶來可觀的經濟效益。

(3)開展全而質量成木管理

全而質量成木管理要求企業從系統的觀點出發，在充分滿足顧客要求的前提卜全而控制產品質量形成的各個環節、各個階段的一種有效工作體系，其操作步驟可以用以h六點來表述(DAPCDI):定義(Define)、分析(Analyze)、計劃(Plan)、執行(Do),檢查(Check)及改進(Inprove)

此外，公司積極開展}p9000認證，有效、穩定地提高產品品質，降低質量成木。一方而對于企業內部來說，可按照經過嚴格審核的國際標準化的質量體系進行管理，極大地提高工作效率和產品合格率，迅速提高企業的經濟效益。另一方而對于企業外部來說，可以使顧客確信企業是能夠穩定地生產合格產品乃至優秀產品的企業，從而放心地與企業訂立長期供銷合同，擴大了企業的市場占有率。

(4)積極采取精益成木管理

把精益管理思想與成木管理思想相結合，形成了全新的成木管理理念—精益成木管理。它以客戶價值增值為JI句，從采購、設計、生產和服務上全方位控制企業供應鏈成木，以達到企業供應鏈成木最優，從而使企業獲得較強的競爭優勢。利用精益思想來進行質量成木的控制與管理，小僅有利于降低企業的日常運營成木，更有助于加強公司每位成員的節約意識，樹立企業內部的節約文化，消除低效率行為，減少小必要的浪費，使每一分錢的投入都獲得最大的回報，消除質量風險成木、減低內部損失與外部損失，即細節決定成木。

(5)借鑒6Q管理理念，提高質量管理水平

6Q質量管理是采用科學的方法，從用戶的角度考慮質量問題，在經營的全過程追求“無缺陷勺貢量，以大大降低企業經營領域的成木，提高企業的競爭力。公司開展6a管理時，可以組建一個核心團隊，對現有過程進行過程定義(Define)、測量(Measure)、分析(Analyze)、改進(Inprove),控制，消除過程缺陷和無價值作業，從而提高質量和服務、降低成木、縮短運轉周期，達到客戶完全滿意，增強企業競爭力。具體地可以按如卜六個過程進行①選擇質量成木存在問題的變量(列出問題);②對問題進行分析(收集數據、做分析ICI、分析數據、分析成因);③提出影響問題的因素(靈敏度分析、比率分析);④對影響因素進行跟蹤(小良品生產工序、質量成木核算方法);⑤驗{進行改善;⑥過程控制(過程控制側卜究、控制計劃)。

3結束語

質量成木是企業總成木一個組成部分，質量成木的高低直接影響著企業的總成木水平。

第一、企業應正確運用質量成木這一工具，有效地改進產品質量，降低產品壽命周期成木。

第一、應小斷完善和規范企業質量成木的內容，建立規范化的質量成木指標體系。

質量成本分析范文第2篇

國內外修船業的現狀

金融危機以來，國際修船市場競爭日益激烈。金融危機造成了國際航運業務的萎縮，使得修船市場需求不足，價格劇降。改革開放以來，我國修船行業整體水平得到了大幅的提高，年修船價值達到六十億元人民幣以上，但與國際修船強國相比仍有很大的差距。例如我國與日本的同行業在經濟管理水平方面相差18年。在客觀環境中處于落后地位的我國修船業如何在全球修船市場中占據有利地位是我們需要思考的問題。質量成本管理在保證修船質量的同時要求盡可能的減少成本，這為我們衡量修船企業的競爭能力提供了參考。加強成本管理將為企業的穩步發展奠定基礎。

質量成本概念的發展

質量成本是質量成本管理的核心概念，是質量成本管理有效進行的基礎。質量成本理論的發展分為兩個階段。上世紀五十年代，美國管理理論專家最先對質量成本做出了明確的定義。上世紀六十年代開始逐漸出現了全面質量管理成本的概念。

（一）傳統質量成本：質量成本是指企業為保證和提高產品質量以及因未達到質量標準而造成的一切損失的總和。從上世紀五十年展至今，質量成本核算已成為現代企業管理的重要組成部分。質量成本主要由四部分組成：預防成本、鑒定成本、內部失敗成本以及外部失敗成本。傳統質量成本概念已被我國企業和學術界廣泛應用。

（二）全面質量成本：20世紀90年代起，我國的質量管理進入了全面質量管理階段。傳統的質量管理思想已不足以應對社會經濟環境的發展與變化，正是在這種情況下，全面質量管理理論出現了。全面質量成本是指產品在形成的各個環節中，為達到顧客要求的質量水平而發生的全部支出及隱性損失。全面質量管理理論綜合應用各種知識來分析生產經營活動中不同因素對產品質量的影響，系統控制產品質量形成的各個階段所發生的支出，從而保證總體的最佳經濟效益。相比于傳統的質量成本概念，它所覆蓋的范圍更廣、考核更加細致、顯性和隱性成本并重，對整個生產活動中的可能影響成本做出了全面的分析。

（三）質量成本分析：質量成本分析是指企業在質量成本形成過程中所做的對比、分析考核工作，它貫穿于質量成本管理的全過程中。事前分析需要尋求最佳的質量成本方案并編制計劃；事中分析要求定期檢查質量成本計劃執行情況，防止可能損失的發生；事后分析需要根據上期質量成本核算的數據和調查研究作出下期計劃。質量成本報表按照企業經營管理流程送交至各工作部門，在這一過程中不斷尋找降低成本的途徑和方法。

（四）質量成本核算：企業成本核算分為帳內核算與帳外核算。帳內核算時，在總分類帳中增設“質量成本”科目，帳外核算是將質量成本核算與日常會計核算隔離開來，單設賬目進行核算。

修船企業全面質量成本

修船企業的全面質量成本主要由質量不足與質量過剩構成。質量成本概念同時包含質量過剩與質量不足兩方面。修船質量過剩所浪費的機會成本也是一種質量成本。在當今社會激烈的競爭環境中，修船企業通過加大質量投入以實現高質量的修理水平。但很多企業在加大質量投入的同時并沒有注意質量管理，從而出現了質量過剩的現象。

質量不足與質量過剩是由相關的成本動因綜合影響而成。修船企業質量成本主要包含以下幾方面：

（一）檢測成本：待修理船舶進場后首先需要對其進行全面檢測，這一階段的費用構成了檢測成本。很多修船企業往往忽視這一階段的質量成本，但在實際操作中，待修理船舶的檢測結果和總體評估在很大程度上影響著船舶修理的質量與成本控制。如果檢測失誤較多，會造成后續階段費用難以控制，進而直接影響到船舶修理后的質量水平以及服務產生的成本。

（二）直接質量成本：修理過程中發生的直接材料費用、直接人工與制造費用記入直接質量成本。直接質量成本是修理全過程中最基本的部分，這階段工作成果直接影響到修理后船舶的質量水平。修理中由于材料投入不足、修理人員技術不高等造成的損失計入質量不足成本；相反，由于人員投入過剩，材料投入超標造成的浪費則計入質量過剩成本。

（三）間接質量成本：間接質量成本是指企業經營活動過程中產生的間接的、隱蔽的費用支出。例如，企業由于某種原因造成商業形象下降，從而引起了市場份額的減少。由于市場份額的減少對企業所造成的損失是難以估計的。盡管目前會計無法對此類損失作出精確的衡量，但企業經營者必須意識到這一間接成本的存在，將其單列作為前面質量成本的組成內容之一。此項成本沒有過剩或不足之分，只有形成原因的不同。

（四）管理質量成本：企業在進行質量管理過程中，無可避免的需要產支出管理費用。質量管理活動雖不是修理過程中的具體環節，但它是為達到修理標準而支出的費用，也應計入全面質量成本中。質量預防成本超出了合理的支出范圍時即為管理質量過剩成本。

全面質量成本的意義

全面質量成本通過對質量成本的宏觀把握，克服了質量管理過程中經常存在的不足以及過剩問題，有利于各部門責任的劃分。全面質量成本通過對企業質量成本形成的各環節進行全面的考慮，形成了系統的質量成本觀。

質量成本分析范文第3篇

關鍵詞：建設工程質量；效益成本分析；監督管理

中圖分類號：K826.16 文獻標識碼：A 文章編號：1001-828X（2014）011-0000-01

一、概述

所有工程在建設過程中都將直接產生的建筑成本列為最大的成本支出項目，但是由于有的工程項目對質量管控落實不到位，造成了因工程質量問題出現的隱性成本支出，且這種支出呈現出持續性和反復性的態勢，因此造成了成本嚴重超出預算的情況。所以，加強工程質量效益成本分析和氣相關的監管工作，既是一個全新的工程質量管理任務，也是嚴控成本的一個有效措施。

二、工程質量效益成本分析

工程治療效益成本主要包括工程質量預防成本、工程質量鑒定成本和工程質量故障成本三個大的類別。一般來講，工程施工單位對工程質量鑒定成本的預算設置較為明確，因為這是所有工程在完工之后必備的驗收措施，而且這種驗收時國家強制性的，有國家權威部門按照工程施工的相關項目對工程進行質量評定。而工程質量預防成本雖然在工程的整體成本預算支出上并沒有明確的列支顯示，但是因為工程施工各單位和施工監理單位對整體的施工分別進行自檢和抽檢，因此這部分支出也完全在可控范圍內，且基本上對整體施工或成本支出產生不了大的影響。目前，最容易忽視，也是最容易出問題的就是工程質量故障成本了，這里所指的工程質量故障，有兩種具體表現形式，一種是在工程施工期間因為施工單位沒有嚴格按照施工工藝或者技術要求進行施工，被監理單位勒令返工或采取其它的形式進行補救，這種情況一般較好控制，基本上處于個別操作面出現的問題，雖然相對于單一施工項目而言會產生一定的損失，也會對工程的正常進度產生一定的影響，但是基本上可以采取一些加固或者局部重建工作對其質量進行補充，大致會在一個較短的時間范圍內完成整個修復工作。最為關鍵的一點是由于質檢工作得當，基本上哪個環節或者工序出現的問題都能較為明確的查清楚，這部分損失由相關單位自行承擔，工程施工單位基本上只承擔一些次要責任和負擔一些人力資源費用就可以了；另一種是在工程施工結束一段時間之后暴露出來的工程質量故障，這種情況的出現原因很多，既和工程施工方有直接關系，又和施工監理單位有關系，甚至材料供應商也脫不了干系，一旦出現這種情況之后，承建單位作為第一責任人首先要對因為工程質量故障造成的損失進行賠償，其次還要組織相關單位對工程進行質量評估和鑒定，接下來還要對工程質量故障進行修復，最后還要進行一次工程質量鑒定。經過這樣一番操作之后，工程質量成本的支出就呈一個“井噴”狀突然增加，而且不僅要比工程的監理費用還要高之外，個別因為工程質量故障造成的對社會公共資源產生的損失也要算在承建單位頭上，這樣一算下來的話基本上和讓工程重建沒有太大的區別了。

之所以會出現這樣的問題，固然和施工單位對質量管控不嚴格有直接關系，但是也不能忽視了承建單位對工程質量成本關注不夠的因素。施工單位一味的將工程質量管控制度化，但是根本不跟進執行力的問題，是造成工程質量故障的直接原因，承建單位在對成本進行預算的時候對成本預算編制不科學，不僅合理支出沒有列支，還處于節約成本的角度對相關工程質量管控的必要支出進行過度壓縮，最終導致故障出現，造成工程質量效益成本“不降反升”。

三、工程質量效益成本監督與管理

工程質量效益成本的監督與管理，涉及的問題較多，因此一定要謹慎對待，其中較為關鍵的有四個方面的問題，第一，成本預算要科學，在進行成本預算編制時，一定要采取科學的辦法對所有的支出進行列支，特別是這種涉及工程質量效益的成本，不能簡單的列到“不可預見支出”中，要明確使用范圍；第二，承建單位要加強對工程質量效益成本的關注，有的施工單位建筑能力強，對涉及工程質量等問題有明確的要求，因此在整個施工過程中不僅對工程質量效益成本支出不進行有效的管控，還忽視一些正常的監理工作，這樣極易給工程質量故障性支出造成隱患，無論涉及多么大的企業，企業有多么強的施工資質，都必須加強對工程質量效益成本的管理工作，切忌“大意失荊州”；第三，加強與使用或者維護單位的合作，在工程進度進行到一定程度的時候，要及時的和使用單位或維護單位進行溝通，聽取他們對整體施工的意見和建議，對一些關鍵性問題在萌芽狀態就進行整改，這樣一來可以有效的對工程質量中存在的一些問題和隱患進行排除的同時，也可以將一切使用或者維護單位的意見融入到整體施工工作中，既有利于工程完工后使用或者維護單位盡快的使用或者實施后期維護工作，同時也避免了因為使用或者維護單位在實際使用過程中，因為使用不當而出現的質量問題與施工單位之間的“扯皮”；第四，加強工程質保金的預算和支出，有的施工單位為了避免出現施工質量故障問題，在進行預算的時候將工程質保金盲目增大，這樣一來不僅助長了忽視對工程質量的關注問題，還無形中將這部分工程質保金處于一個無序管控的狀態，這樣極易造成因為管理不當出現的成本增加或支出過大等問題，因此對工程質保金要經由相關部門論證之后在進行支出。

質量成本分析范文第4篇

【關鍵詞】路橋工程；質量管理；成本控制

質量管理在路橋工程的建設中起著重要的作用，對于路橋工程的建設成果以及利用能力具有重要的影響。同時，成本的控制也是路橋施工中很難控制的一個要點，如果把握好質量和成本之間的平衡成為一個重要的研究課題。本文主要以提升路橋工程施工的質量管理，對其成本的控制予以相應的分析，并進行相應的闡述和介紹。

1.路橋工程質量管理和成本控制的主要內容

路橋工程按構造可以分為：路基、路面、橋梁、涵洞、隧道、排水、防護、綠化、交通工程、機電等工程。按規范的單位工程劃分為：路基工程、路面工程、橋梁工程、互通立交工程、隧道工程、環保工程、交通安全設施、機電工程、房屋建筑工程。而路橋工程質量管理的主要內容就是對這些相應施工主體的質量予以把控，保證其質量能夠達到相應的要求和標準，能夠充分發揮出應有的功效。而路橋工程項目施工的成本控制，是指工程施工過程中.把控制成本的觀念滲透到施工技術、施工方法、施工管理的措施中，通過技術、方 法比較、經濟分析和效果評價。對工程施工過程中所消耗的資源和費用開支進行指導、監督、調節和限制，及時糾正將要發生和已經發生的偏差，把各項施工費用控制在成本控制方案的范圍之內。

2.當前在路橋工程質量管理以及成本控制方面存在的主要問題

2.1質量管理方面的問題

（1）當前我國路橋工程在路基路面的施工上存在許多問題和不足，并且這種生產過程中的不足直接影響到了公路的正常使用，為交通運輸帶來了許多困擾。這些問題體現在多種方面：首先是路基沉陷所帶來的問題。產生這類問題的主要原因有填方路基壓實不足、路基的用料不當以及路基施工時的土壤含水量過大，嚴重威脅到了交通運輸安全。其次，就表現在公路的縱向裂縫上。公路的縱向裂縫問題直接影響到了公路正常的運輸功能，也為安全運輸埋下了重大的隱患。產生縱向裂縫的原因也是多方面的，有可能是路基起始填筑高度不足，并在建筑過程中沒有及時發現，使得工程竣工后鑲邊下沉，造成縱向裂縫。也可能是由于清淤不到位的原因，在進行清除植被時，沒有將相關的淤泥完全的清除干凈就進行填土施工，從而促成了縱向裂縫的產生。

（2）盡管近年來，我國路橋工程施工中的橋梁伸縮縫已經得到了較大的進步和提升，但是其中仍然存在著相應的問題，限制著公路橋梁建設的進一步發展，成為阻礙我國公路橋梁建設水平發展的掣肘。這些問題主要表現為如下幾個方面，首先伸縮縫由于自身的特性，有可能發生一些可大可小的變形現象，并且這種變化是在不考慮溫度以及濕度等外部因素對橋梁伸縮縫影響的情況下，這類問題對于伸縮縫的實際應用效果產生了一定的影響。與此同時，橋梁伸縮縫還有很大的可能由于破碎或螺栓的脫落，造成早期性的破壞，這就對伸縮縫的質量造成了一定的破壞影響，不利于伸縮縫的實際應用和效用的發揮。此外，還有可能由于在伸縮縫安裝標高的過程中出現一些誤差，使得伸縮縫的標高同兩側路面的標高產生不同，最終使伸縮縫的作用發揮不當造成了相應的不良影響和后果。

2.2成本控制方面的問題

盡管今年來，我國路橋施工企業的成本控制管理模式取得了長足的進步和發展，但在發展的過程中仍然潛藏著許多問題和不足。首先，就體現在原材料價格的提升上。伴隨著我國經濟的蓬勃發展，各行各業也不斷興起，對于建造工程的原料以及其他原料的需求大幅增加。在需求量以及質量上升以及國內原材料不能充分滿足相關需要的時候，就必須從國外進口，在這個大背景下，材料價格的上漲成為了勢在必行的趨勢。原料成本的增加，使得路橋施工企業的獲利空間大幅減小，削弱了企業的市場競爭力。與此同時，部分管理人員的管理觀念落后，對于成本管理模式的認知也極為有限，使得相關的成本管理模式不能有效地應用到實際施工過程中，造成了極大地浪費。此外，還有部分路橋施工企業在成本控制的考核制度上沒有進行應有的完善，使得成本的實際控制效果大打折扣。

3.關于提升路橋工程質量管理和成本控制能力的對策和建議

3.1強化路橋工程的質量管理

為了做好路橋工程施工中的工程質量控制工作，必須考慮周全，從多方面的角度來確保工程的質量。在路基路面施工前的質量控制措施中，要做好對實際情況的勘察工作，制定合理的施工質量控制體系。在對實際情況的勘察中對土質最大干密度進行確定，保證土質可以使路基的建設具有足夠的穩定性以及耐久性。還要在施工前將具體的施工過程和施工步驟進行明確，嚴格遵循相關的流程。并根據季節性的變幻，做好路基的凍脹翻漿保護。而對于橋梁伸縮縫來說可以從兩方面入手，首先，就要做好橋梁伸縮縫施工前的準備工作。通常情況下，在進行橋梁伸縮縫的施工前要根據工程的實際情況，對于相關的特點和情況進行充分了解。在橋面的準備上要保證施工控制簡單的同時能夠達到要求的質量標準，并進行相應的檢查。對于伸縮縫的質量還要進行嚴格的監測，嚴格依照相關的標準和要求來進行。在骨料和混凝土的選擇上一定要選用質量合格過關的砂、石，同時在水泥的選材上更要注重品級并且盡量少選用高強度的水泥。此外，對于這些原料的利用一定要嚴格遵循科學的原則，將這些原材料進行科學合理的配制。在開槽階段還要注意橋面瀝青鋪裝層的完成質量、用風鎬開槽，將梁端間隙中的雜物清除干凈以及整理槽內預埋筋等相關問題。此外，在伸縮縫的安裝上，一定要保證溫度以及空隙值之間的協調，增加伸縮縫的使用期限。

3.2強化施工企業的成本控制能力

為了對我國當前的路橋施工企業成本管理模式予以創新和發展，增強施工企業的競爭力，促進整個行業的進步就必須從多方面共同入手。首先，就要強化原材料的采購管理。原材料的采購成本在整個生產成本中占據很大比例，如果在這方面做到有效的控制將會對整個企業的成本控制產生重要的積極影響。為此，企業在進行采購時要注重性價比的分析，并對采購人員進行廉政教育，杜絕采購成本的虛假現象。與此同時，施工質量也是影響成本的重要因素之一。施工單位要在制定合理成本控制管理模式的同時，保證施工的質量，堅決杜絕質量不達標現象的發生。一旦出現質量不達標現象，將會造成人力資源以及材料成本等多項損失。因此，施工單位應當對施工質量予以嚴格的監督，保證路橋工程的質量能夠達到相應的標準。

簡而言之，路橋工程的質量管理和成本管理具有很多特點，其中涉及到了許多方面。為了強化企業對工程的質量管理能力的成本掌控力，就必須協調好各方面之間的有效配合，加強各方（下轉第292頁）（上接第124頁）面之間的聯系。通過高質量的施工以及成本價格的降低來形成自身的優勢，增強自身的競爭力，實現繁榮發展。[科]

【參考文獻】

［1］劉佳.遼寧美城路橋工程有限公司市政工程施工質量管理研究[D].吉林大學,2013.

質量成本分析范文第5篇

關鍵詞：建筑；質量成本；控制

Abstract: The project quality is the enterprise survival and the fundamental construction. In the construction of the total cost of construction enterprise quality cost, although generally only accounted for about 5%, but in building materials and labor cost market tends to equilibrium, it to the construction enterprise's market competition and economic efficiency has an important influence. To strengthen the quality cost control of construction enterprise cost control is a necessary work of. This paper from the perspective of enterprise quality cost, quality cost control in construction enterprise methods to do some research.

Key words: construction; quality cost; control

中圖分類號：TU71

引言：建筑市場的競爭實質上就是質量、成本、工期的競爭，建筑生產管理的過程是進度、質量、投資在建筑生產周期內的控制過程。但當前許多施工企業在開展全面質量管理（TQM）或實施 ISO9000標準的過程中，都忽視了質量成本的管理和控制，不能正確處理質量與質量成本之間的關系。結果是要么強調工程質量，而對成本卻不太關心，使工程出現質量過剩現象，導致完成工程量不少，榮獲優質工程獎少，而經濟效益卻低下的被動局面；要么強調工程成本而不顧及質量，從而使“豆腐渣工程”頻頻曝光。

一、建筑施工企業質量成本構成

建筑施工質量成本是將建筑產品質量保持在設計質量水平上所需要的相關費用與未達到預期質量標準而產生的一切損失費用之和。在建筑施工企業中，它是建筑施工總成本的組成部分。

建筑施工企業質量成本由施工過程中發生預防成本、鑒定成本、內部故障成本和外部故障成本構成。其中：預防成本是致力于預防工程質量不合格所需要的各項費用，包括施工質量管理工作費、質量信息費、專門質量培訓費、質量技術宣傳費及管理活動費等成本項目。鑒定成本是評定施工項目是否滿足設計要求和施工規范所需的費用，包括建筑材料檢驗試驗費、工序監測費和計量服務費、施工質量評審活動費等成本項目。內部故障成本是在工程竣工前工程未滿足設計要求規定的質量要求所發生的費用，包括返工損失、返修損失以及質量過剩增加支出、技術超前增加支出造成的損失等成本項目。外部故障成本是竣工后由于工程質量未滿足設計要求和驗收規范所發生的費用。

二、建筑施工企業質量成本控制的方法

建筑施工質量成本控制是對建筑產品質量形成全過程的全面控制。其主要目的就是在保證施工項目質量達到設計標準的情況下，使其經濟效益達到最佳。即依據質量成本目標，對質量成本形成過程中的一切耗費進行計算和審核、揭示偏差、采取措施、及時糾偏，以實現預期的質量成本目標。

1、建筑材料費的質量成本控制

材料費是建筑施工企業質量成本的控制重點。材料（含構配件）的質量是工程質量的基礎，材料的質量不符合工程質量要求，建筑工程質量也不可能達標。由于材料費開支約占建筑產品成本的63%,加強材料的質量控制一定要按工程技術規范要求的品種、規格、技術參數等采購相關的成品或半成品建立嚴格檢查驗收制度，建立質量管理臺賬，實行材料收、發、儲、運等各環節的管理，避免混料和將不合格的原材料使用到工程上。

2、建筑人工費的質量成本控制

施工人員是施工過程的主體，工程質量的形成要受到所有參加工程項目施工的工程技術干部、操作人員、服務人員的共同勞動的限制，其人工費支出約占建筑產品成本的17%,這是形成工程質量的主要因素。質量成本控制，應從人員費用支出方面入手，注重促進建筑質量和人工效率的綜合作用。加強建筑施工人員的政治思想教育、勞動紀律教育、職業道德素質教育，從確保質量的前提出發，強化施工人員的質量成本管理培訓，提高他們的質量意識，在施工過程中嚴格執行質量標準和操作規程，保質保量地完成施工任務。并且實行施工質量報酬掛鉤制度，將建筑施工質量、效率與人員的薪金報酬相掛鉤，用合格施工質量為主導來考核人工的勞動量與支付人工費用，以促進施工人員發揮主觀能動性，不斷提高施工的質量和效率。

3、機械費的質量成本控制

施工機械設備是實現施工機械化的重要物質基礎，同時也是現代化施工中必不可少的設備，它對施工項目的質量、進度有著直接的影響。機械費的開支約占建筑成本的7%,因此建筑施工企業在機械設備的選用方面必須綜合考慮施工現場的條件，建筑結構形式、機械設備性能、施工工藝和方法、施工組織與管理、嚴格遵守操作規程，并加強對施工機械的維修、保養、管理。建筑技術經濟等各方面因素特別考慮到施工質量成本的要求，使之合理裝備，配套使用。確保機械設備的完好率達到100%,始終處于最佳使用狀態，充分發揮機械設備的效能，使施工質量得到充分的保證。

4、施工間接費支出的質量成本控制

施工間接費支出一般約占建筑產品成本的11%左右。它包括建筑施工企業故障成本中的罰款、訴訟費用等項目。工程質量是在施工過程中形成的，而不是靠最后檢驗出來的。工程質量成本的控制涉及到施工安全問題，絕不能因控制費用開支而減少安全措施的投入。要實施質量成本控制，就一定要把工程質量從事后檢查把關，轉向事前控制。真正做到事前預防、事中控制和事后檢驗、反饋信息的有機結合，將施工間接費用控制在公司質量標準成本要求的范圍內。

4.1施工前要對施工的項目逐項分析，可借助魚刺圖等工具，尋找在施工中可能或最容易出現的質量問題，提出相應的對策，采取質量預控措施降低返工、返修率等可避免的損失，加強施工工序的質量成本控制。

4.2在施工過程中嚴把安全關。在整個質量控制中，施工項目的安全工作要貫穿于施工全過程中，避免由于安全問題給建筑施工企業帶來質量成本損失。

4.3合理安排施工工序，采取有效措施保護分項、分部工程施工的建筑成品以及半成品的質量保護，避免后續施工造成質量損失，這也是嚴格控制質量成本的有效手段。

5、施工過程方法的質量成本控制

施工過程中的方法是指整個建設周期內所采取的技術方案、工藝流程、組織措施、檢測手段、施工組織設計等。施工方案正確與否，直接影響工程質量控制能否順利實現。在施工中，往往會出現由于施工方案考慮不周而拖延進度、影響質量、增加質量成本支出的情況。為此，建筑施工企業應對施工過程實行監督控制，嚴格按照合同進度展開施工，應緊緊圍繞影響質量成本變化的各個環節，如人工、材料、機械等，采用PDCA循環法的方法進行施工質量成本的全過程、全員、全額的全面質量成本控制。

三、建立和健全質量成本管理的組織體系

為了系統而有效地做好質量成本管理工作，加強質量成本控制，建筑企業首先必須根據自身的組織狀況，建立健全質量成本管理的組織體系；明確各有關部門和人員各自的管理職責和權限，以及與其他各部門的分工、協調關系。

1、首先質量成本管理應納入總會計師的職責范圍，由財務部門和質量管理部門共同負責。在企業內部推行經濟責任制，實行歸口分級控制。由各項目部負責內部損失成本、用戶回訪部門負責外部損失成本、質量管理部門負責鑒定成本及預防成本。另外，總會計師還要制定質量成本控制的總體目標，設立責任中心，明確財務部門和質管部門的責任，根據財務部門和質檢部門的報告和改進計劃，在掌握總體情況的基礎上，作出改進技術革新設備等決策。

2、財務部門和預算部門要負責編制質量成本計劃，設立質量成本科目，搞好對質量成本的核算，分析報告工作，設立質量成本控制指標體系，考核各質量成本部門計劃完成情況兌現獎懲。質量管理部門負責制定最優先成本決策，監督考核各部門質量成本計劃完成情況，根據質量成本數據提出分析報告及切實可行的改進報告，具體組織質量成本計劃的實施。

3、各項目部根據下達的質量成本計劃，提出本部門的執行措施和相應意見，編制責任預算。記錄實際執行情況，定期報送真實的質量成本數據。各項目部還要將預算與實際進行比較，分析差異產生的原因和性質，以便管理階層據以進行決策，采取有效措施改進產品質量，改進企業的經營管理工作。

四、建立和健全質量成本核算體系

1、建筑施工企業質量成本核算科目設置

為了以貨幣價值的形式綜合反映產品質量成本問題，企業應該設置“質量成本”一級科目，并下設5個二級明細科目，即預防成本、內部損失成本、鑒定成本、外部損失成本和質量費用調整。其中，質量費用調整科目核算實際并沒有支出，但應計入其他二級賬戶的隱含成本，以保證質量成本賬戶借方發生額能夠完整地反映企業所發生的質量成本。各二級賬戶應根據實際支付的具體內容設置三級明細科目，反映實際發生的各項費用支出。