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關鍵詞:淺談;鋼筋水泥;框架;施工
Abstract: Based on the analysis of the characteristics of reinforced concrete framework, put forward several suggestions in the construction, for your reference.Key words: analyzes; reinforced concrete; framework; construction
中圖分類號:TU7 文獻標識碼: A文章編號:2095-2104(2012)
1 鋼筋水泥框架節點區的砼澆灌
鋼筋水泥框架梁柱節點作為梁的支座本身屬于柱的一部分,所以節點砼強度等級應與柱相同。在工程實踐中,多層框架設計上一般都取梁板砼與柱砼強度等級相同;若原設計圖紙上標明的柱與梁板砼強度僅相差 5MPa,一般也會在圖紙會審時將梁板砼強度等級改為與柱相同。這種情況的節點區砼施工只需與梁板一起澆筑并注意振搗密實即可。而在高層框架結構的抗震設計中,為了滿足框架柱的軸壓比要求又避免柱子截面尺寸過大,往往需要取框架柱的砼強度等級比梁板砼高出2個或2個以上的5MPa。這種情況,施工時就要采取特別措施保證節點砼的質量。比較成熟有效的做法是:在梁柱節點附近離開柱邊≥500mm,且≥1/2 梁高處,沿 45°斜面從梁頂面到梁底面用 5mm網眼的密目鐵絲網分隔(做為高低等級砼的分界),先澆高標號砼后澆低標號砼,即先澆節點區砼后澆節點區以外的梁板砼。應注意的是:
1.1 節點區砼與梁板砼應連續澆筑,不得將高低強度等級砼交界處留成施工縫或出現冷縫。
1.2 應確定合理的砼配合比,嚴格控制施工配料,并在現場測控砼坍落度,加強對砼的養護,以防梁端高低等級砼交界附近出現砼收縮裂縫。節點區高強度等級的砼宜采用坍落度比較小的非泵送砼配合比,使用塔吊運輸,可減少水泥用量和用水量,降低砂率,從而減小砼的收縮量。節點和梁的砼澆筑宜采用二次振搗法,以增強砼的密實性,減少收縮。
2 鋼筋水泥框架節點區的鋼筋綁扎
梁柱節點的鋼筋主要應注意兩點:
2.1 箍筋的間距。
2.2 縱筋的錨固。
設計上一般是按照規范要求取節點區箍筋與箍筋加密區相同,包括箍筋的規格、直徑和間距等;縱筋錨固也要求滿足規范規定,包括伸入支座的直段及彎鉤長度。實際施工中常常出現的問題是:節點區箍筋缺少綁扎、數量不足、間距不分,或者幾個箍筋全堆在一起,或者空空的一長段沒有箍筋;而縱筋則可能會因彎鉤被燒短燒斷導致錨固長度不夠。究其原因,一方面是部分施工管理、監理人員素質較低,對節點區的重要性缺乏認識,質量意識比較淡薄;另一方面則是施工所采取的工藝流程限制,使得要做到節點區鋼筋(尤其是箍筋)完全符合設計及規范要求十分困難,甚至是根本不可能。
工程實踐中最常見的框架梁柱施工做法有兩種:一種是將每層柱包括柱身、加密區和節點區的箍筋一次全部按要求綁扎好,然后裝柱模板、在梁底下5~10cm 處留施工縫澆灌柱砼,柱側模拆除后接著裝柱頭節點模板和梁底模(或者包括梁一邊側模),然后綁扎框架梁鋼筋。這種做法節點箍筋影響了柱砼的澆灌作業,砼工往往不得不解開扎絲,從側面敲打已綁好的節點箍筋以打開一個大口子讓砼比較順利地流入柱內。這樣一來,節點區的箍筋就被打亂了,要恢復原狀很不容易,而且要多費工時。在澆灌柱砼時部分鋼筋還會被水泥漿污染,影響與砼的粘結。此外,節點區箍筋綁扎好后再穿梁底筋將會很麻煩,尤其是穿帶彎鉤(如在邊支座)的底筋十分困難。這時是鋼筋工不得不敲打已綁好的節點箍筋,甚至會擅自燒斷彎鉤造成縱筋的錨固不夠。
另一種是用所謂“沉梁法”綁扎框架梁鋼筋,即在綁扎柱箍時留下節點區箍筋不綁,等木工將節點模板、梁模板和樓板底模都安裝好后,再在樓面上綁扎梁鋼筋,綁完后拆除臨時支架將梁鋼筋骨架落到梁模內。這種做法很容易漏掉節點區的柱箍筋,就是放了也往往是無法綁扎、數量不足、間距不分又難以調整。實踐中,也有些項目提出采取改進的辦法在箍筋四個角設導筋,將節點區箍筋按要求間距綁在導筋上固定成短鋼筋籠,然后再隨梁骨架沉入模板內;或者采用兩個 "U" 形開口箍套疊,再焊成封閉箍。實際上,只要是先把模板都安裝好了再沉梁,無論是使用導筋還是 "U" 形開口箍,都難以很好地解決問題,尤其是高層建筑當柱比較大采用的是比較復雜的復合箍筋時,就根本不可能做到滿足設計及規范要求。
實踐中常見的情況是:在驗收梁、板鋼筋時,有關方面才發現和提出節點區箍筋問題要求施工班組整改。但是,此時往往模板都已安裝完畢,如果不拆除節點區模板,根本是不可能整改到符合規范要求的。遺憾的是:實際上不少工程最后都是在“盡可能整改”中馬虎過去。實踐證明:只有細分工藝流程,合理安排工作順序,木工和鋼筋工緊密配合,才可能保證節點區鋼筋符合設計及規范要求。做法是將柱的箍筋分段綁扎:首先先將柱箍綁至梁底下;其次在穿好框架梁底筋后綁扎節點區箍筋;最后在綁完框架梁鋼筋后再在梁面上加一道節點(定位)箍筋。具體的施工流程:綁扎框架梁以下柱箍安裝柱模澆灌柱砼(頂層邊柱要注意留夠梁筋的錨固位置)拆除柱模安裝框架梁底模安放框架梁底筋綁扎節點箍筋綁扎框架梁鋼筋梁面處加節點(定位)箍筋一道安裝節點區模板安裝框架梁側模及樓板底模。這樣的安排可能要增加綁扎框架梁鋼筋使用的操作架,這時可以用工具式腳手架來解決。如果樓板底模是用鋼管做頂撐,也可以先搭頂撐架,利用它來做綁扎梁鋼筋的操作架。
3 鋼筋水泥框架節點區的模板安裝
梁柱節點支模一般都比較麻煩,工效底。施工實踐中最常見的是采用現場臨時散裝的做法,容易出現尺寸偏差過大、拼縫不嚴密、表面平整度及接駁垂直度較差等通病,要拆除再重裝往往十分麻煩,不便于進行節點內的雜物清理和節點箍筋的調整處理。結合節點箍筋的綁扎順序,在裝梁底模、穿梁底筋再綁扎節點箍筋后才安裝節點模板,可以采取框架梁寬度范圍以外(框架梁端頭梁底以下的節點模板作為梁底模的支承在裝梁底模時已一起安裝)的節點模板采用工具式定制模板的改進做法。其具體要點如下:
3.1 在弄清每個節點處的梁柱、樓板的幾何尺寸及相互位置關系后,對節點進行分類編號。
3.2 根據各個編號節點的相關幾何數據確定節點模板的制作方案。矩形節點框架梁寬度范圍以外的模板一般由四個側面的各一至兩片矩形板組成,模板下部與柱的搭接長度取40cm 便于固定。結合節點模板的組合方式確定每片模板的具體尺寸并編號后,繪制出各節點的模板制作圖。
3.3 安排熟練木工根據各節點的模板制作圖預制節點工具式模板,并做好相應的標識。模板可用 18mm 厚夾板制作,用 40mm×50mm(柱截面大于 1000mm 時可用 50mm×100mm)木枋做背楞,背楞間距不超過 300mm。裝模專用的夾具也預先加工好,矩形柱采用鋼管夾具,圓形柱采用扁鐵圓箍夾具,緊固對拉螺栓采用 Ф12 圓鋼。
其中,重力壩式擋土墻支護結構的擋土、止水效果最好,應用最廣泛。該支護結構又細分為,樁頂不去土放坡的多排水泥攪拌樁支護結構、樁頂去土放坡的多排水泥攪拌樁支護結構、樁頂去土放坡的多排連拱型式水泥攪拌樁支護結構。
在實際應用中,以上的各種支護形式仍然存在一些需要進一步克服的問題,如需要較大的施工場地,或費用相對較高,或需要敞開降水,或穩定性不好、或支護結構變形較大且易脆性破壞等弊端。為了更好的解決上述問題,方便現場施工,在保證支護結構安全性能的前提下,我們提出了“勁性攪拌樁淺基坑支擋工藝”,其主要支護結構采用“深層水泥攪拌樁內插鋼筋混凝土預制樁――勁性攪拌樁”,并編制“勁性攪拌樁施工工法”。
【關鍵詞】水泥攪拌樁;基坑變形;勁性攪拌樁;復合圍護結構
Precast reinforced concrete piles inserted within the deep cement mixing pile
――Jin mixing pile construction method
Sun Yao
(Tianjin Vocational College of Land Resources and HousingTianjin300270)
【Abstract】In soft soil quality, high water table areas, currently used within 4.5 ~ 6.5m support methods are more shallow pit, such as Gravity retaining wall supporting structure, steel sheet piles, piles retaining Larsen et form.
Among them, retaining Gravity retaining wall supporting structure, sealing the best, the most widely used. The supporting structure is subdivided into, do not pile soil grading of multiple rows of cement mixing pile retaining structures, pile to soil grading of multiple rows of cement mixing pile retaining structures, pile to soil grading more Pai even arch-style cement mixing pile retaining structure.
In practice, the above various forms of support there are still some issues require further overcome, such as the need for a large construction site, or a relatively high cost, or need open precipitation, or poor stability, or supporting structure large deformation and easy to brittle fracture and other defects. In order to better solve the problems, to facilitate the construction site, to ensure the safety performance of the supporting structure of the premise, we propose a "mixing pile shallow pit retaining process", whose main support structure using "deep cement mixing pile interpolation reinforced precast concrete piles - mixing pile, "and the preparation of" mixing pile construction method. "
【Key words】Cement mixing pile;Pit deformation;Mixing pile;Composite Retaining Structure
1. 工法特點
1.1結構穩定。
豎向支護結構采用“深層水泥攪拌樁內插鋼筋混凝土預制樁――勁性攪拌樁”,在水泥攪拌樁施工完畢后的4~6小時內,用靜壓樁機插入預制鋼筋混凝土方樁。提高了水泥攪拌樁的抗彎、抗剪能力,避免水泥攪拌樁脆性破壞、能有效控制基坑變形。
1.2無需設置內支撐體系,土方開挖機械效率高。
該支護工藝,無需設置內支撐體系,樁頂只做壓頂冠梁;可以將雙排水泥攪拌樁連成整體,有效控制基坑上口變形,土方開挖可最大限度的采用機械施工。
1.3連續施工防水效果好。
該工法使用的二軸攪拌樁機樁徑為700mm,軸心距為500mm,攪拌樁樁間搭接200mm,排間搭接200mm。隨著鉆掘與攪拌反復進行,可使水泥漿與土體得到充分均勻的攪拌,墻體全長無接縫,這樣使得形成的水泥土墻具有較高的抗壓、抗剪強度。
1.4對周邊環境影響小,工程造價低、進度快。
該工藝與傳統重力壩式擋土墻支護結構比較,減少了攪拌樁排數,有效節省支護用地,對周邊環境影響小;支護工程量大幅減少,支護投資大幅降低。
預制鋼筋混凝土方樁制作不占用主工時,可在構件廠用高壓蒸養養護,快速達到設計標號,支護結構施工總工期可大幅縮短;支護結構無水平內支撐,土方施工不受內支撐的影響,機械化效率高,可大幅縮短土方開挖工期。
1.5采用成熟的設備和工藝,易于操作和推廣。
該工法采用深層水泥攪拌樁工藝和靜力壓樁工藝相結合,工藝操作、質量
控制等技術成熟。關鍵點是兩種設備和工藝之間的相互配合,和工藝配合參數的控制。
2. 適用范圍
該工藝適用于沿海地層軟弱,地下水位較高的地區,工程位于城市繁華地段,周邊地界狹窄,有需要保護的重要建筑物、構筑物、地下管線等,基坑深度為4.5~6.5m的淺基坑,最適用于地下一層的基坑工程。
3. 工藝原理
(1)豎向支護結構采用“深層水泥攪拌樁內插鋼筋混凝土預制樁――勁性攪拌樁”。預制鋼筋混凝土方樁插入位置,應位于深層水泥攪拌樁彎矩和剪力較大的位置,穿過包絡圖彎矩零點,并增加錨固長度;預制鋼筋混凝土方樁不能接樁使用,必須是單根樁,樁身連續完整;樁頂做壓頂帽梁,不需要設置水平支撐體系;雙排深層水泥攪拌樁兼做止水帷幕。
(2)深層水泥攪拌樁內插鋼筋混凝土預制樁――勁性攪拌樁,是一種勁性復合圍護結構,通過雙軸深層攪拌機在現場按設計深度將土體切散,同時從鉆頭前端將水泥漿強化劑注入土體,使之在攪拌過程中與地基土反復攪拌攪拌。在各施工單元之間,則采取重疊搭接施工,然后在水泥土攪拌體施工完畢后的4~6小時內插入鋼筋混凝土預制方樁作為其應力補強材,水泥土結硬后,便形成一道具有一定強度和剛度的、連續完整的、無接縫的地下墻體。
4. 工藝流程及操作要點
4.1工藝流程(詳見圖1)。
圖1工藝流程圖
圖2預制混凝土方樁制作示意圖
4.2施工準備。
4.2.1了解設計參數:樁長、樁徑、排數樁距及搭接、水泥摻入量等。本工法水泥摻入量為加固土重度的15%。
4.2.2根據地質資料情況,對施工工程的特殊性進行預見,并與設計結合,調整相應設計參數。
4.2.3施工機械準備:做到機械種類、型號、性能參數與設計要求匹配,數量滿足工期要求。
4.2.4場地準備。
⑴ 解決現場“三通一平”,平整施工現場,填土至機械工作面高度并適當壓實,保證機械移動不沉陷,水平滿足機械鉆桿垂直度要求。
⑵ 定位放線確定支護樁中軸線,測定水準樁用于樁深攪拌依據。
4.2.5材料準備。
⑴ 水泥品種符合設計要求,數量按工期擬定進場計劃,并驗收合格。
⑵ 預制鋼筋混凝土方樁制備,為便于加工,采用200×150mm的等截面預制樁,樁端為扁尖形。進場驗收合格后方能施工,碼放在便于施工的適當位置。(詳見圖2)。
4.2.6現場水電線路架設依照施工總平面圖及支護工程施工需要架設。
4.2.7檢測儀器準備:經緯儀、水準儀、垂球等精度和數量滿足質量檢測需要。
4.3樁機就位工作。
4.3.1按設計放線,給出樁中軸線,并分段給出標樁的位置,其數量必須滿足樁施工定位的需要。根據樁的中軸線安放樁機軌道,并調整樁架垂直度達到0.5%以內。
4.3.2樁機應平穩、平整,每次移機后可用水平尺或水準儀檢測樁機平臺的平整,并用線錘對立柱進行垂直定位觀測,確保樁機的垂直度。施工過程中,用經緯儀經常校核,經緯儀檢測頻率為每天至少一次,必要時請專業監理工程師到現場復測。
4.3.3樁機定位后再進行定位復核,偏差值應小于20mm。確保施工過程中樁位誤差必須小于50mm。
4.4樁機垂直度校正。
樁架垂直度指示針可調整樁架垂直度,并用線錘經緯儀進行校核。在樁架上焊接一半徑為5cm的鐵圈,10m高處懸掛一鉛錘,利用經緯儀校直鉆桿垂直度,使鉛錘正好通過鐵圈中心。每次施工前必須適當調節鉆桿,使鉛錘位于鐵圈內,即把鉆桿垂直度誤差控制在1%內。
4.5樁長控制標志。
攪拌樁樁長控制很重要,施工前應在鉆桿上做好標記,控制攪拌樁樁長不小于設計樁長,當樁長變化時擦去舊標記,做好新標記。
4.6樁的攪拌工藝。
4.6.1樁的攪拌升降速度由機械設計決定,下沉速度控制,一般在0.5~1.Om/min;提升速度控制,通常每分鐘應不大于0.5m且與設計匹配滿足設計要求。在正常情況下,升降速度不變。
4.6.2對于軟土層可采用兩攪兩噴工藝,即在下沉切土攪拌和提升攪拌的同時進行噴射水泥漿。
4.6.3施工過程若遇到堅硬土層,切土攪拌不暢時可暫停噴漿,做好土層標高記錄,先行預切干攪,進入正常土層后提起鉆桿至已攪拌段(按標高記錄)再行下沉切土噴漿攪拌,即為四攪兩噴。
4.6.4為控制下沉和提升速度,在樁架上每隔1m設明顯標記,用秒表測試鉆桿速度以便及時調整鉆機速度,以達到攪拌均勻的目的,在樁底部分適當持續攪拌注漿至少15s,確保水泥土攪拌樁的成樁均勻性。為提高粉砂土的塑性及減少地層阻力,在水泥漿液中加入適量的膨潤土。
4.6.5提升攪拌噴射按機械設計程序進行。邊注漿、邊攪拌、邊提升,使水泥漿和原地基土充分拌和,直至提升到離地面50cm處或樁頂設計標高后再關閉灰漿泵,使攪拌樁樁體攪拌均勻,表面密實、平整。樁頂鑿除部分的水泥土也采取上提注漿,確保樁體的連續性和樁體質量。
7. 勞動組織
根據不同施工段,需投入不同的機具設備。現以基坑面積在5000m2以下,由一個起點向兩個方向封閉施工的工況下,配備的勞動力如下(如果工期緊張可適當調整勞動力需用量):(見表2)。
表2勞動力配備表
8. 質量控制
8.1質量控制標準。
8.1.1執行《建筑地基基礎施工質量驗收規范》GB 50202-2002。
8.1.2深層水泥攪拌樁樁長偏差為+100mm、-50mm;樁位≤20mm;垂直度≤1%;水泥量偏差±2%;樁頂標高+50mm、-30mm;樁徑偏差+30mm、-20mm且小于0.04D。
8.1.3預制鋼筋混凝土方樁的送樁高偏差,不大于50mm。
8.2質量保證措施。
8.2.1水泥土攪拌樁施工后一周內進行開挖檢查或采用鉆孔取芯等手段檢查成樁質量,若不符合要求應及時調整其后施工工藝。
8.2.2保證樁位準確:樁機移位后應及時校正是否在中軸線上,樁距符合設計要求。經復核無誤方可進行。
8.2.3垂直度控制措施:施工中用經緯儀雙向監視樁桿垂直度,使成樁垂直偏差控制在允許偏差以內。
8.2.4防止沉樁過程垂直度變化:用水準儀監視樁架沉降,當沉降量不能保證樁架垂直度時,應及時加固樁架持力土層。
8.2.5按時檢查噴漿量及灰漿稠度,使成樁水泥兩足夠且均勻。
8.2.6嚴格控制成樁搭接間歇時間使其不產生水泥土終凝。若發生終凝應加大搭接量。
8.2.7嚴格控制插樁時間,在初凝以前插入鋼筋混凝土預制方樁。
8.2.8水泥攪拌土樁施工質量控制關鍵在施工過程,通過施工過程及時填寫施工記錄,施工記錄應包括樁位、垂直偏差、水泥漿用量、搭接量、各樁號成樁時間等技術參數。施工記錄既是已經施工的質量檔案,又是施工過程改進的依據,要認真如實做好記錄。
施工中尚應滿足《巖土工程技術規范DB29-20-2000》、《建筑樁基技術規范JGJ94-94》。
9. 安全措施
9.1施工應符合國家有關的安全規范及天津市地區的安全規范要求。
9.2作業用電應符合安全規定,開關箱與設備實行一機一閘一漏電保護器。
9.3作業人員應佩戴個人安全防護用品(如安全帽、護鏡、用電作業有防護手套和膠靴)。
9.4水泥土攪拌樁機作業范圍應設安全警戒,非作業人員不得進入作業區。
9.5所有機械裝置均應有防護裝置及保險裝置,機械操作人員開工前應按操作規程進行試運轉和檢查。
9.6操作人員必須持證上崗。
9.7土方開挖階段是基坑支護工程施工中最危險的階段,必須嚴格按照土方開挖方案,均勻釋放基坑邊緣的土體荷載,防止局部荷載完全釋放造成支護結構不均勻受力,并由此產生結構破壞和基坑坍塌事故。土方開挖,必須分層,分步開挖,保證基坑邊緣土體荷載的均勻釋放。保證基坑支護的安全。第一步挖至冠梁標高位置,待冠梁混凝土強度達到設計強度的75%時,方可進行第二步土方開挖。
9.8基坑成槽后,槽內作業應做好安全防護,如坑邊護攔,引入槽內電纜應有很好的安全措施。尤其在向槽內吊運材料時應做好安全防范,并做好施工組織設計。
10. 環保措施
10.1施工過程應遵守《建筑施工現場環境與衛生標準》JGJ 146-2004。
10.2機械設備施工安排應遵守城市噪聲控制要求。
10.3現場粉塵應灑水,泥漿應及時清理。
10.4挖方及虛土按指定地點集中堆放,封閉外運。
11. 效益分析
11.1社會效益。
11.1.1采用“勁性攪拌樁”做豎向支護結構的淺基坑支擋工藝,提高了水泥攪拌樁的抗彎、抗剪能力,支護體系不需要設水平內支撐。土方施工不受內支撐的影響,機械化效率高,可大幅縮短土方開挖工期;地下室結構施工亦不受內支撐的影響,作業方便,縮短地下室工期。
11.1.2對周邊環境影響小,體現在兩方面。第一,與傳統重力壩式擋土墻支護結構比較,減少了攪拌樁排數,有效節省支護用地;第二,此外勁性攪拌樁的止水效果好,地下室施工抽水減少。
11.2經濟效益。
(1)與傳統重力壩式擋土墻支護結構比較,支護工程量大幅減少,支護投資大幅降低,每延米支護節省投資2000元。
(2)按照深度5.5米,周長500m的淺基坑支護工程計算,投入2臺深層水泥攪拌樁機,日作業時間為12小時/每日,可節省工期30天,節省投資120萬元。
12. 應用實例
12.1工程概況。
澳景商住樓工程座落于天津市河西區大沽路與利民道交口處。工程地下一層,裙房地上二層,主樓26層,局部28層。基礎采用樁箱基礎,公寓基坑挖深4.920m,裙房基坑挖深5.380m。
該工程西面緊臨大沽路,北面緊臨利民道,東面距七層磚混居民樓15300mm,南面距家樂超市約9000mm。
表3 各土層特征表
12.2地質水文情況。
根據澳景商住樓工程巖土工程勘察報告,自然地坪標高為2.94~3.56(設計室外地坪為-0.60)。地下水位為自然地坪下1.2m左右。該場地由自然地坪向下,深度14.0m范圍以內的土質,主要由粉土和粉質粘土組成。各土層特征如下。(見表3)。
土的透水性,自大沽標高1.28至-11.49內為弱透水層和微透水層。
圖7基坑支護剖面圖
鳥兒與動物們發出呼喊:我們的家在哪?
它們的家在我們的身邊。那一片片森林中的一棵棵樹倒下,蓋起了高樓大廈,一棵棵樹變成了桌子,椅子,筷子,筆芯,紙張……人們的生活用品,而有些人,偏不珍惜這些珍貴的資源,夸張地浪費著,動物與鳥兒看著這一切,憤怒有心而生!
不久,草原上的牛羊馬發出了呼喊:我們的家在哪?
它們的家在哪?它們的家沒了,有的只是我們用鋼筋水泥蓋起的高樓大廈。
海洋中的魚蝦發出呼喊:我們的家在哪?
它們的家在哪?誰知道?它們的家被我們污染了,變得很臟稀稀,黑糊糊,太可怕了!海洋雖大,但它也經不起世界人們的污染。
植物發出呼喊:我們真正的家在哪?
植物們的家真的是那小小的盆嗎?不,不是,它們真正的家沒了,因為它們真正的家都是水泥和用鋼筋水泥所蓋的樓!……
地球上的生物不斷發出呼喊,人類呢?如果照現在這樣下去,人類,在不久的將來也將發出呼喊!
但猶記得,坑洼的土路,一蹦一跳的步伐,濕泥無情的濺到褲子上,鞋上,毫不留意。玩到很晚才回家。哼著自“創作”的歌曲。不怕回家晚被數落,只圖這時的盡興。自己在黑漆漆無人的路上一絲也不怕。星星是我的,和它講今天的游戲,無憂無慮,嘻嘻哈哈……
也還記得那片稻田,春天玩泥巴,夏天捉青蛙,秋天看打場,冬天攏起一堆火,圍著火苗跳舞。那片稻田是我童年的回憶中最美好的勝地,最可愛的地方。
時光老人匆匆的走過,短短幾年,因為學校的選擇,我告別了坑洼的土路,無調的歌謠,和那片似乎無邊的稻田。雖然我有了無數的毛絨布偶,電子琴,敞亮的房間,精美的圖書,可我依然忘不了兒時的快樂。即便那都是我曾經想要的。
常靠在窗臺上,望著對窗那燈火閃爍的繁華街道,心里不禁打了一下寒顫。一絲恐懼掠過心頭,卻只有悲哀與無奈,在這鋼筋水泥的城市里,心似乎也冷了。
十年過去了,我十五歲了……
忘記了原因,也許只想看看吧,總之我回到了兒時戲耍的地方。城市幾經變遷,鄉間土路依然。望著腳下的土路,似乎是想找兒時的腳印,忘記了時間的磨合,因為這里沒有歲月的痕跡。只可惜不見了那片稻田,應該是水稻收入不好,而改種樹苗了吧。
按正規古建要求而做,多是土基覆青磚、石條,現代復建的一般是水泥。
石條則有很多可能,是隨環境方便和財力許可,常見的都是附近的山石采下后進行簡單雕刻、堆砌。復雜些的就有底面材料有外接材料,比如鋼筋水泥配花崗石石面,而花崗石則種類極多,貴的每平米上萬都有。
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