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工企業具有易燃易爆、有毒有害、高溫、高壓、深冷、連續作業、點多線長面廣等特點,生產過程中有較大的風險,因此,安全工作是化工生產中的首要工作。而安全教育則是安全工作的主要內容,是搞好安全生產,防范違章指揮、違章作業,降低事故損失,提高經濟效益,建立企業安全文化的基礎。然而安全教育所產生的經濟效益較慢,不能立竿見影,是造成人們長期以來對安全教育重視不夠的主要原因,一些企業行動上走過場,方法簡單陳舊,沒有達到其應有的效果。
1化工安全教育的重要性
化工生產所涉及到的原材料、半成品及成品一般為有害有毒、腐蝕性強、易燃易爆的物質,因此具有危險性,而隨著社會的飛速發展,現代化工生產也隨之提出了更高的要求,其生產流程、生產技術及生產規模的不斷發展,使其生產過程中各個環節的危險因素也隨之增加。基于此,化工企業員工必須掌握化工安全的相關知識。只有積極進行化工安全教育、提高員工安全意識及能力,才能從源頭上減少化工生產事故的發生。
2加強安全教育,提高全體員工的工作意識和安全技能
安全教育是安全管理的一項重要內容,是保證安全生產的重要手段,通過教育培訓提高管理者和員工的安全生產責任感,增強對安全法規和安全規章制度執行的自覺性,能使員工掌握安全知識,提高安全操作技能。
2.1根據企業發展戰略對安全教育進行系統性規劃。安全教育計劃必須與企業發展要求和方向一致。安全教育是企業員工培訓的一部分內容,必須和人力開發工作結合起來進行。當前的用人機制使員工在企業內部流動較快,員工的工作內容不斷變化,但卻沒有配套的安全教育計劃。企業在對各類人才的培養戰略中必須體現安全教育計劃。實踐證明,合理、系統的安全教育計劃是做好安全教育的前提。
2.2針對不同層次的員工選擇適當的教育內容和方式,加強教育考核,增強安全教育效果。如何有針對性的對不同層次的員工進行教育,是提高員工的安全意識和安全技能的根本所在。對中層以上管理人員必須加強安全意識教育,對專業技術人員必須加強基本安全技術教育。鑒于他們的職責、分工和工作需要,教育內容應為國家安全生產方針、法規、政策、行業標準、規范,企業制度為主,使他們在決策、組織和指揮生產時不發生違規違章現象。對一般員工加強個人防護和安全作業規程的教育。對他們的安全教育應根據其工作崗位性質,偏重于以下兩個方面:一是安全思想教育,通過教育使他們認識到由于安全意識淡薄而引起的事故會對國家、企業、家庭、個人造成的危害和傷害,進而建立起居安思危的防范意識,牢固樹立起事事安全第一的思想,從而在工作中自覺遵章守紀,讓“三不傷害”成為職工的自覺行為。二是教育他們正確操作避免事故的具體方法。通過學標準、規程、安全措施等,使他們了解和掌握應知應會的安全知識,并能靈活應用,從而避免各類事故的發生,達到安全教育的目的。教育方式可分為自學、授課、講座、看錄像等形式。教育考核中采用學分制,每年拿到規定的學習才能算及格,否則不能參加次年的職稱、職務的評聘等工作,并且和經濟利益直接掛鉤。
3制定員工安全教育培訓計劃,開展多樣式培訓教學方法
3.1新入廠人員培訓。由于化工企業生產過程的特殊性,即介質多為易燃易爆、有毒、有腐蝕性;設備多屬高溫高壓、深冷負壓,工藝條件復雜;對從業人員的安全意識和安全素質要求嚴格。因此,把好進門關,對各類新入廠人員講授進入化工企業所必須具備的安全知識就是較為關鍵的一環。近年我公司新入廠人員構成主要是新招的大、中專院校畢業生、技校畢業生,外單位調入本公司人員,臨時工以及外來農民工、相關行業實習人員。從新入廠人員構成可以明顯看出,他們的大多對企業的安全要求及安全知識知之甚少,特別是對于南化這樣的化工生產企業的安全知識,可以說入廠安全教育,是完成新入廠人員從無到有的“啟蒙”教育。企業應對新職工嚴格實施三級安全教育培訓。首先是公司級(一級)安全教育,講授黨和國家有關安全生產的方針、政策、法規、制度及安全生產重要意義、一般安全知識、本企業生產特點、同行業重大事故案例、廠規廠紀、入廠后安全注意事項、工業衛生和職業病預防、防火等知識,其次是分廠級(二級)安全教育,內容包括分廠生產特點、工藝流程、主要設備性能、安全技術規程和制度、事故教訓、防塵防毒設施使用及安全注意事項,最后班組級(三級)安全教育,教育內容包括崗位生產任務、特點,主要設備結構原理,操作注意事項、崗位責任制、崗位安全技術規程、事故案例及預防措施,安全裝置和工(器)具,個人防護用品,防護器具和消防器材的使用方法等。
3.2在職員工安全教育培訓。企業職工安全教育培訓,是企業安全工作中一個永恒不變的課題。企業改革的深化及生產的進一步發展,要求職工的安全素質和技能必須同時跟上。培訓內容及課程設置應依據:a.當前國家對企業的安全生產要求,新頒布的安全法律、條例;b.國內外安全生產形勢以及同行業安全生產狀況;c.安全生產的新理論、新科技;d.當前本企業的安全生產情況,安全工作內容,安全薄弱環節,成就得失,安全專項整治要求和內容,企業安全隱患通報等;e.安全基礎“知識”回顧。
3.3安全生產法律法規培訓。國家出臺的安全生產法律法規,使企業安全生產有法可依,是企業步入安全生產法制化軌道的有力舉措,學懂、掌握、貫徹落實十分重要,是人們履行安全生產職責的具體體現,就國家出臺的安全生產法律、法規、條例均要進行宣講和學習,弄清意義、內容、責任、在工作中加以落實、嚴格執行。
3.4特種作業人員的培訓?!吨腥A人民共和國勞動法》以及《特種作業人員安全技術培訓考核管理辦法》的要求:所有特種作業人員必須持證上崗。因此,公司對特殊作業人員培訓工作應拔出???,保證培訓時間及培訓質量,建立健全特種作業人員檔案,經過理論學習和實際操作考核合格者,發給特種作業人員證方可上崗。結束語化工安全教育對于減少化工生產過程中的危險因素有著一定的作用,也是減少化工事故頻發、降低化工事故傷害的重要手段?;て髽I必須充分重視化工安全教育工作,并積極開展化工安全教育培訓工作,以培養出精通相關理論知識的管理人才及企業員工?;て髽I安全生產秉承以人為本的理念,積極實行化工安全教育,對實現化工企業安全生產、保護人民群眾生命及財產安全、構建社會主義和諧社會起著積極的促進作用。
作者:劉麗 單位:黑龍江盛安民用爆破公司鶴崗分公司
參考文獻
[1]王順華.化工企業開發生產安全技術[M].東營:中國石油大學出版社,2010,6.
當前,化工企業在生產的過程中依舊存有一定的隱患問題,這不僅影響到企業的正常生產和工作人員的人身安全,還關系到企業的生存發展和社會秩序的和諧穩定,目前,化工企業在生產過程中存在的安全隱患主要有:
1.1企業工作人員嚴重缺少安全意識
在企業發展中,最大的安全隱患就是企業安全意識薄弱。尤其在很多低危害性的化工企業或者企業內的底層員工,還嚴重的缺乏安全意識,他們的安全意識依舊比較薄弱,在工作的過程中,這些工作人員通常都會將上級領導所交代的事項忽略,例如,在工作中,很多低層工作人員常常不會穿戴防護用品,對于一些需要進行檢修的事項,他們也不會在所規定的檢修時間內完成檢修,通常都拖延檢修工作,使檢修周期延長,并且在進行高危作業時,工作人員為了避免工作繁瑣,習慣性違章,不按規定和要求進行作業。也有很多小化工企業的管理層,包括主要負責人,他們把安全生產“掛在嘴上,貼在墻上,就是不放在心里”,只顧著追求眼前的利益,很少在安全生產方面投入資金,如,在企業內部不配備消防設備和必要的安全設施設備,很多時候都缺少安全人員進行管理,員工在進入企業內工作以后,企業也不對其進行相應的安全工作方面的培訓,使很多工作人員缺少安全意識。
1.2安全生產缺少健全的制度進行管理
在很多化工企業內部,安全生產制度不健全已經成為了一個重要的共性問題。很多化工企業主要負責人、安全負責人以及管理人員等方面的安全責任并不明確。有的化工企業有安全生產制度,但是這些安全生產制度嚴重缺少針對性,與本企業內的實際情況不符,很多時候,這些企業內的制度都是直接從網上下載抄襲的,僅僅是一個擺設,并沒有什么實際的意義。
1.3化工企業的生產現場存有很多的安全隱患
很多化工企業在生產現場上存在著很多的安全隱患。首先,很多化工企業的生產車間在布局上不夠合理,物件的擺放也占據了很多的用地,缺少充足的安全空間,更加沒有一定的控制設備,導致生產現場的安全間距不足,同時,還存有消防通道被堵的現象。其次,由于化工企業的生產時間通常都比較長,導致出現了化工企業設備老化,還有嚴重的被腐蝕的跡象,也有個別的設備已經無法在正常的工作,應該進行一定的更換,但是化工企業并沒有給予相應的更換。也有的化工企業,在設備維護方面工作不完善,嚴重缺少安全控制裝置。最后,很多化工企業嚴重的缺少緊急停車和自動連鎖及安全報警裝置,發生事故后不能有效減小事故和有效報警,例如,具有高危險性的涉及到氯化、硝化等工藝生產方面沒有安全報警裝置。
2化工企業安全生產管理隱患的有效解決措施分析
2.1抓住安全生產是關鍵
對于化工企業而言,安全才是最重要的生產力,已經成為了共識。無論是什么樣的企業,如果缺少有效的安全生產管理,不發生事故是偶然的,出現事故是必然的。為此,在生產的過程中,無論是主要負責人和管理人員,還是底層的工作人員,都需要抓住安全生產,將安全生產作為化工企業的生產關鍵所在,只有這樣,才能夠真正的為安全生產提供一定的保障,才能夠保證企業長久的、健康發展。因此,在化工企業當中,要大力的加強安全生產文化建設,對員工加強安全教育培訓工作,提高員工的安全生產意識,加強事故警示教育等。與此同時,化工企業還需要經常性的開展安全教育工作,傳播安全教育知識,確保員工能夠通過經常性的安全生產培訓教育和警示教育工作的實施,提高其安全生產意識與安全生產的技術水平,進一步提高員工的安全意識,從員工的思想上有效的消除員工的安全隱患,“變不懂安全為懂安全,變要我安全為我要安全”,保證在工作的過程中,員工能夠堅守自己的那份責任,管好自己,為化工企業生產提供一個安全生產的環境,實現在化工企業工作中“不傷害自己,不傷害他人,也不被他人傷害”的理想型生產理念。
2.2完善化工企業內安全生產制度
對于一個企業而言,制度的存在是保證企業展開工作的一個重要的前提。企業只有擁有了良好的制度,才能夠在安全生產的過程中保證工作能夠正常的進行,為此,化工企業在生產運行當中,要嚴格的按照我國的法律規定,在企業內部制定一套設計內容廣泛、生產安全細致的安全生產管理規章制度,例如《各崗位安全生產責任制》、《安全生產技術操作規程》以及《隱患排查治理制度》、等等制度。用這些制度去保證化工企業安全運行,維護工作員工的生命安全,切實的實現制度與責任,將其掛到崗位上,并提醒崗位人員要認真的貫徹落實,用制度去規范化工企業內部員工的工作行為與思維,真正的做到以法治廠,以制度管人。讓使員工在日常工作能夠有法可依,有章可循等。
2.3經常檢查排查,加大安全投入,消除生產現場隱患
在化工企業生產中,要真正的落實安全生產檢查制度,對化工企業要定期或不定期的檢查。公司至少每月度化工生產企業的施工現場檢查一次,安全主管部門至少每周檢查一次,車間至少每日對施工設備等檢查一次。同時,公司還應進行普檢、抽檢、專檢等工作;還要安排主管領導以及安全員市場進行巡邏檢查、監督檢等;化工企業車間也應經常自檢、互檢;班組還要在上班的時候與下班的時候進行檢查,并做好安全交接班的工作。并且,各個部門在檢查的過程中還要做好檢查記錄,一旦有問題存在,那么要立即采取措施進行解決,發確保能夠將責任與義務真正的落實到每個人身上。對于化工企業而言,檢查排查隱患是手段,最終治理隱患才是企業檢查的真正目的。一旦在排查過程中發展由隱患存在,那么必須要進行一部分的投資,將這些隱患消除,禁止為了節省企業生產投資而使得機械設備帶病運行。長期以來,化工企業面臨的最大問題就是整改現場隱患難度都很大,這一過程中往往需要大量資金甚至需要企業停產整改。企業主要負責人要切實轉變觀念,加大安全投入,使企業實現本質安全。
3結語
1.1煤化工安全生產的必要性
安全生產是煤化工企業生產活動中一項常規性檢查指導工作,是企業發展的根本,煤化工企業建立全面完善的安全生產制度至關重要,煤化工安全生產管理活動對人民群眾的生命財產安全有著直接影響,對改革發展與社會穩定的大環境建設也至關重要,大力開展化工生產管理工作,有效保證群眾生命安全,符合最廣大人民的根本利益。企業生存與發展的關鍵性問題,安全生產管理工作存在欠缺,會導致煤化工生產中存在的安全隱患不能及時排除,會造成傷亡事故,導致職業病,可能會危害勞動者的安全健康,導致生產遭受很大損失。為維護企業長期穩定發展,推進社會主義市場經濟建設,必須開展煤化工安全生產以及勞動保護工作。
1.2煤化工企業安全生產中存在的不足
1.2.1安全生產意識不強
我國煤化工行業安全管理工作存在很多不足,部分煤化工行業過分追求經濟效益,將安全生產當作口號,并未認真貫徹執行,安全生產管理相關規范缺乏執行,思想輕忽,安全事故頻發。
1.2.2安全生產管理制度不健全
安全生產管理制度不健全是煤化工企業安全生產活動中的一個重大不足,安全生產管理制度是化工企業安全生產活動順利開展的根本保證,但部分化工單位沒有嚴格的安全生產管理制度,有些單位雖有安全管理制度但相關條目過于籠統,缺乏有效的貫徹和執行,并且沒有相關負責人,執行偏差較大。
1.3煤化工企業安全生產的相關要求
煤化工企業安全生產活動與石油化工安全生產活動既有相同點,又存在一定差異,有煤化工企業自身的特有要求。首先,必須遵循生產工藝規程進行操作,嚴禁在超溫、超壓、超負荷的工礦下進行生產,不能擅自更改工藝指標,不能在生產系統上進行實驗性操作,生產廠區內嚴禁吸煙喝酒、嚴禁將煙火帶進生產區內。生產區內不能設置吸煙室,要進一步加強生產車間煙火管控力度,不能使用有明火、不防爆電熱源,建設完善、安全的生產系統和生產安全指揮系統,車間生產人員在工作期間采用崗位責任制度,建立檢查制度和交接班制度,明確指揮人員權責,保證其能夠進行正確決策,要求指揮正確有效,不能出現違章指揮和盲目智慧。生產一線人員要堅守崗位,服從統一調度安排,禁止脫崗、串崗、睡崗,安全生產管理人員需要按照規定配置,組織安全生產專項培訓,在獲得職業資格證書后才能從事生產經營中的安全生產管理工作。
2煤化工生產企業監督管理
2.1增強安全意識,進一步加強安全教育
煤化工生產基地生產的相關管理人員必須牢固樹立安全意識,對員工進行系統性的安全教育,使員工在工作中時刻注重安全,養成良好的安全習慣,在煤化工生產過程嚴禁“三違”工作,嚴格按照安全規范操作,工作人員在工作中必須身穿緊扣工作服,穿防滑鞋,佩戴安全帽,確保各項安全措施執行到位。注意惡劣環境條件對施工的影響,遇到大風、大雨、大霧、大雪天氣時,應立即停止作業,確保人員安全。要保持工作和施工范圍內的清潔有序,要注意保管隨身攜帶的各項工具。
2.2嚴格安全規范,加強監督檢查
制定作業安全防護規范,實現管理流程的進一步細化,保證安全管理工作有章可循,同時需要進一步強化煤化工安全生產工作人員的安全防護監督檢查工作,在化工生產工作的各個環節開展安全防護工作,保證煤化工工作人員清晰認識安全防護的重要性,將安全防護工作作為煤化工生產的常規工作,專職人員每天按時到現場監督檢查、不定期對生產現場進行綜合檢查,及時發現安全隱患,把安全問題消除源頭上,落實責任制度,確保安全生產作業安全。作業人員上下腳手架應走專用通道,從規定的通道上下,不得在陽臺等非規定的通道攀登翻躍,確保人員安全。
2.3建立科學高效安全管理機制
1.1石化制品存儲設備性能不良,缺乏定期檢修
以往出現的安全事故中,多是由于石化制成品出現泄漏導致爆燃事故的發生。石化產品的保存要處于密閉性和穩定性良好的設備之中,才能保證其不會發生外泄,一旦發現設備有泄漏的跡象,就必須及時對其進行維修或更換,以確保萬無一失。而對設備檢修不到位是引起石化產品發生泄漏的常見問題。
1.2企業和人員不重視安全生產的重要性
石化企業內部缺乏安全管理體制的建設是造成安全責任事故的根本原因。這一原因主要表現在企業管理者本身缺乏安全管理意識,對企業員工的安全管理培訓也不夠重視,使得企業員工上行下效,忽視生產作業的安全性。
2對于石油化工生產安全管理的幾點建議
2.1加強生產設備的檢修力度與次數
化工企業應該高度重視設備安全管理,比如要制定一套科學有效的設備設施安全管理制度,建立完善生產設備設施臺賬制度等等。重點要加強特種設備、壓力容器、大型生產設備、儲罐、倉庫存儲設備以及安全裝置的日常管理與維護,由專人負責,定期檢測維修,對檢查中發現的安全問題,應當及時處理。
2.2培養全體員工的安全意識
針對企業的安全管理,保證員工人身安全,不僅僅要將安全責任落實到公司的安全管理上面,企業管理者更需要加強安全培訓,并且達成“安全工作,人人有責”的共識。安全管理不僅可以發揮出專業安全管理人員的價值,同時調動全體員工對于安全管理的積極主動性。
3石油化工生產安全技術的分析
3.1過程監測與故障診斷技術
過程監測與故障診斷技術,主要是針對在生產運行中存在的非正常狀態,而采取的一系列新技術新措施。非正常狀態主要包括過渡、異常、事故、災難等幾個階段,其過程監測與故障診斷技術是化工企業生產過程連續穩定安全生產的有力保障的手段之一。Frank將故障診斷方法分成基于知識的、基于解析模型的和基于信號處理等三種方法。Purdue大學的VenkatasuBramanian將故障診斷方法再分為定量模型方法、定性模型方法和過程歷史方法,還有學者提出了數據驅動方法。
3.2故障安全控制技術
故障安全控制(failsafecontrol簡稱FSC)技術系統是基于微處理器、模塊化、可進行軟件編程和組態的系統。該系統具有安全控制、串行通訊、系統診斷、故障報警、實時操作記錄和查詢歷史記錄等功能,其高度的自診斷功能,可確保FSC在生產過程的安全時間內充分發揮作用,從而保證生產裝置的安全性。
3.3基于虛擬現實的化工企業安全仿真技術
基于虛擬現實的化工企業安全仿真技術系統,主要采用蘭維仿真技術在計算機上重現現場的環境和設備,模擬事故發生時的聲、光、影等特效,同時允許用戶與虛擬環境進行交互,按預案要求進行相關的操作處理,達到熟悉和演練預案的目的。該系統具有比其他仿真系統更高一級的功能,諸如3D用戶界面、可交互性、特效模擬等優點,同時還能與工藝流程仿真模型服務器進行互相通信。通過該系統可仿真出化工企業實時的生產狀況,可通過對故障和預案的設定對各個部門的員工進行培訓,并可對操作成績進行評定。
4結束語
安全評價的關鍵與基礎是選取與確立評價的指標體系,它對評價的結果是否符合實際情況至關重要?;て髽I安全評價指標體系應盡可能反映化工企業的主要特征和基本狀況。評價過程中指標體系的要素組成非常關鍵,如果選取的要素太多,有可能使評價指標體系更加龐大和冗雜,從而增加評價的困難程度,甚至會使一些重要因素被忽略;如果指標因素太少,則難以較完整地反映被評價系統的客觀實際情況。•33•通過查閱研究某大型煉油化工企業的相關文獻和資料[4],由人、機和環境3個方面構成的系統模型出發,把生產系統所有重要環節包含其中,從而建立出化工企業的安全評價指標體系如圖1和表1至表4所示。
2化工企業的遺傳神經網絡安全評價模型
2.1遺傳神經網絡遺傳算法優化神經網絡的方法主要有2種:對神經網絡的初始權值和閾值進行優化;對神經網絡的結構進行優化[5]。本文在保持神經網絡的結構不變的情況下,用遺傳算法對BP神經網絡初始權值和閾值進行優化。
2.2遺傳神經網絡評價模型遺傳神經網絡優化的數學模型[6]如下:本文構建的遺傳神經網絡模型的運行過程如下:(1)初始化BP神經網絡。(2)把BP神經網絡的全部權值與閾值實數編碼,確定其長度l,確定其為遺傳算法的初始種群個體。(3)設置遺傳算法的相關參數以及終止條件,執行遺傳算法;遺傳算法包括對群體中個體適應度進行評價,執行選擇、交叉、變異遺傳操作,進化生成新的群體;反復操作至設定的進化代數,最終取得最佳染色體個體。(4)把最佳染色體個體解碼,分解為BP網絡對應的權值、閾值,輸入訓練樣本,利用BP網絡進行訓練。(5)得到訓練好的BP神經網絡,則可輸入實例樣本進行評價。
3遺傳神經網絡評價模型在化工企業的應用
3.1學習樣本的準備根據前文所確定的評價指標體系和對某大型煉油化工有限公司成氨分廠提供的空氣分離、渣油氣化、碳黑回收、一氧化碳變換、甲醇洗滌、液氮洗滌等工序的安全原始數據,參考文獻中化工企業安全評價指標取值標準,進行分析和整理,得出11個實例樣本,如表5所示。選擇10個樣本作為遺傳神經網絡的訓練樣本,1個樣本作為測試樣本。
3.2BP網絡結構的確定BP網絡拓撲結構一般是由網絡層數、輸入層節點數、隱含層節點數、隱含層數以及輸出層節點數等來確定。本文建立的遺傳神經網絡模型是根據經驗來確定神經網絡的層數,一般選取BP神經網絡的層數為3層[7]。通過化工企業安全評價指標的分析,得出BP神經網絡輸入層神經元數目為評價指標的總數12+6+8+5=31。模型最后輸出的結果為綜合安全評價結果,因此,神經網絡的輸出層節點數確定為1。隱含層中節點數的范圍通過經驗公式來確定,本文在其確定范圍內選12。依據訓練樣本的規模,設定學習率為0.1,最大訓練誤差值設為10-5,循環學習次數為1000次。網絡輸出層為1個節點,即化工企業的安全評價結果。化工企業安全等級一般分為5級[7],如表6所示。
3.3遺傳算法優化遺傳算法中,參數設定如下:種群規模設為300,交叉概率設為0.7,進化代數設為100,變異率設為0.05。本文運用MATLAB軟件中的遺傳算法工具箱gads,在GUI操作界面中輸入以上參數,并輸入適應度函數,對神經網絡的權閾值進行優化。經過遺傳操作后,運行遺傳算法工具箱,則可得出最佳適應度曲線圖和最佳個體圖(圖2),得到最佳適應度個體,將其進行解碼,作為該網絡的初始權值和閾值賦給BP神經網絡。
3.4GA-BP神經網絡訓練在MATLAB界面中編程語言,得到輸出向量和網絡均方差變化圖。訓練結果與期望輸出見表7,BP網絡訓練過程如圖3所示。從訓練結果可以看出,該網絡的誤差值不超過10-5,滿足設定要求。用該網絡對實例樣本進行安全評價,得到結果為3.9956,對照安全評價輸出結果等級表為較安全,與目標值吻合。從而訓練后的網絡穩定性得到驗證,可以用于化工企業安全評價。
4結論