前言:想要寫出一篇令人眼前一亮的文章嗎?我們特意為您整理了5篇公路工程職稱論文范文,相信會為您的寫作帶來幫助,發現更多的寫作思路和靈感。
混凝土結構物表面不光滑,外觀不美觀。應采用以下方法進行預防:
①模板面要清理干凈。②盡量采用剛度好的大模板,澆注混凝土前應用清水將模板濕洗干凈,不留積水,模板縫應拼嚴,控制跑模,防止漏漿。③鋼模隔離劑涂刷均勻,不得漏刷。④加強混凝土配合比設計和生產過程中的質量管理,重視外摻劑的使用研究。⑤混凝土振搗要密實,應不漏振不過振。
2高填土下沉
深填、高填、半填半挖、橋頭引道高填土或立交橋互通匝道填方,往往會在通車一段時間后下沉,究其原因,一方面在于施工因素,如壓實控制不好、分層過厚、冬施措施不當等,另一方面在于材料因素,如最大干容重及最佳含水量有誤、材料壓縮系數過大、采用高塑性指數的粘性土等,均會出現此問題,它會使路面變形、開裂或下陷。在工程中宜采用以下措施予以控制:
①按路面平行線分層控制填土標高,按試驗路路基填土厚度的90%來控制規模施工時的填土厚度。②在新舊填土的銜接處,嚴格控制填土接茬臺階的最小長度,以避免接茬處超厚,壓實不足。③防止漏夯或夯實不足,嚴禁超厚填土。④在機械難于壓實的地方,用適當的小型機具進行補充夯實。⑤冬季施工時應使土在未受凍的情況下回填壓實,避免填土壓實密度嚴重不均勻而造成土體下沉。⑥回填幾種土時,不能僅用某一種土的擊實試驗得出的密度標準作為所有填土的壓實度標準,而應按填土的不同類別,做相應土的若干組擊實試驗,取值應符合相應規定。
3瀝青路面早期破損
是指路面在竣工后通車不久或一、兩年內出現多處或大面積裂縫、破損。其原因主要有:施工控制問題。目前,路面工程片面追求平整度,而忽視壓實度的要求;材料到場及終壓溫度偏低,甚至在低溫情況下過度碾壓;材料配合比不當,基質瀝青未達標;路面基層甚至路床、基底承載力不足,彎沉值過大。另外,由于路面基層材料的收縮而造成瀝青路面的反射裂縫,也會引起早期破損。此病害是雨雪水沿道路裂縫滲入路面基層和土基,降低路基路面的穩定性和強度,造成局部變形,擴展成網狀裂縫。碾壓中產生的細微裂紋及反射裂縫雖初期不影響行車,但在水分侵蝕及陽光照射下,成為促使面層瀝青混凝土疲勞開裂的催化劑,大大縮短瀝青路面壽命。預防措施有:
①不要片面追求個別指標不合理的高水平,要全面考慮基層、面層的綜合強度、舒適性、安全性和耐久性。②在瀝青混合料攤鋪碾壓中,嚴把瀝青混合料進場攤鋪的質量關,嚴格控制攤鋪和初壓、終壓的瀝青混合料溫度,嚴格按碾壓操作規程施工,防止橫向裂縫的產生。③嚴格按照《瀝青路面施工及驗收規范》做好縱橫向接縫。④控制瀝青混合料所用瀝青的延度,或采用改性瀝青。拌制瀝青混合料時,防止加熱過度,避免瀝青混合料“燒焦”。⑤在特殊潮濕、寒冷、高溫地區要使用新型瀝青混合料。
4軟土地基超限沉陷
軟土具有含水量大、抗剪強度低、承載能力低的特性。在軟土上修建路基或橋涵構造物基礎易出現壓縮沉降、滑陷、坍塌等,近年修筑的某工程的一座通道橋,其下部構造為分離式擴大淺基礎,上部驗收時沉降竟達十余厘米,經約請地質勘察部門及設計人到場對出現的原因進行分析得知,是由于軟土地基的超限沉降引起,后采取預壓方式至使沉降穩定,再調整縱斷,以滿足使用要求。對軟土地基主要采取以下方法:
①采用換填滲水性良好的土,對基底進行加固。②設置白灰粗砂樁,此法適用于粉砂土質、含水量大的軟土地基。軟土地基成孔后,篩選生石灰塊加水泥、粗砂拌勻后填充,用木棍搗實,當生石灰塊遇地下水消解后,填充料體積膨脹,起到擠壓土基作用,提高了路基承載力。③石灰、水泥穩定碎石法:是用于葦塘、稻田、藕池的沼澤地區路基的處理。排水、清淤、清除草根植被后,將石灰和水泥混合,再將碎石與混合料拌和均勻,然后攤鋪壓實養護。④對路基采取強夯、預壓等措施或使用土工織物。
5路面不平
路面平整度是公路工程的主要舒適性指標,施工控制不好,平整度衰減很快。如果道路不平,會降低車速,增加行車顛簸,加大沖擊力,損壞車輛,降低舒適性,減少安全性,降低經濟效益和社會效益。出現的主要原因有:基層平整度控制不嚴,甚至出現波浪式起伏;路面施工控制不力,攤鋪機及壓路機的操作人員水平較低;基準線或滑靴失控,從目前路面施工情況看,滑靴已基本取代基準線但仍有其局限性。因此,施工時應從路基開始層層嚴格控制高程和平整度。并在保證壓實度的基礎上,合理控制路面面層微觀構造和外觀構造平整度。
6水泥路面斷板、開裂
由于土基強度不夠或不均勻,或不重視路面基層,或在春秋兩季施工的混凝土路面白天與晚上的溫差大,而產生較大的翹曲應力致使板體開裂。在施工過程中應嚴格控制路基和基層的密實度、強度、穩定性、均勻性。控制混凝土所用原材料特別是水泥的技術指標,使用合格路用水泥和低堿含量水泥,同時禁止使用小窯水泥。另外,板塊混凝土的過振,會產生分層離析,也將導致板塊裂縫,所以振搗時要注意易產生不密實的部位的振搗,防止發生過振產生的混凝土分層。根據近幾年的研究表明,為防止斷板、開裂現象的發生,可采用碾壓式干硬性混凝土,同時預留的伸縮縫必須符合要求。
總之,公路工程質量通病的治理必須思想上重視、管理上及時、技術上合理、措施上得力,建設、設計、監理、施工各方面、各環節齊抓共管,才能使我們的質量有根本的改觀,才能建成精品工程。
摘 要:本文從公路路基常見病因分析入手,提出路基施工中應注意的問題,闡述了影響路基施工質量的幾個重要因素。
關鍵詞:公路路基 施工質量 技術措施
路基是公路的基礎,它是公路的一個至關重要的組織部分。路基建設的好環,直接影響到公路使用的壽命,也關系到以后修補的時限與程度。路基是路面的基礎,承受由路面傳來的行車載重,應具有足夠的強度、穩定性和耐久性等。公路運輸線就像是經濟發展的血管,貫穿著全國各地,承擔著物流運輸的活動,也是帶動經濟發展的主要動力。一般在公路的修建過程當中,路基是重要的基礎建設,也就需要承受在路面上的各種交通荷載。所以,在公路路基的修建過程中,必須要全面的充分認識到公路路基建設質量的重要性,加強提高對路基施工的質量控制。因此,為了滿足我國經濟發展環境下對公路基礎設施的需求,近年來我國加快了公路工程的建設。影響路基質量的因素很多,各種病害經常發生,排除材料使用不當的因素外,其中絕大多數問題是由施工質量所引起的。
1.路基常見病因
由于根據路基施工的主要特點就必須建立在路基施工過程中的管理上,它具有與其它工程不一樣的特點。目前,修建高速公路,建設周期一般較短,路基沒有足夠的自然沉降時間,但是因趕工期在未自然沉降充分的路基上修建路面。針對公路行車速度及承載力需求,現代公路工程建設中提高了公路工程的設計標準。高速、一級公路修建周期短,因趕工期致使路基無足夠自然下沉時間而引起的沉降;施工中含水量過大,造成沉降隱患。
公路的路基質量對公路的使用性能影響較大,因此在進行路基施工時嚴格按照規范要求進行,針對不同的路基項目采取不同的具體措施。由于公路運輸的普遍性與廣泛性,路基的建設需要克服來自地質地貌,天氣突變等自然原因帶來的不便和困難。在修建路基時,主要是在公路的路線位置并且要達到一定的技術要求進行修建的,其重要的作用就是在路面的基礎作用上的帶狀構筑物。
路基的沉降也會反映到路面之上。路基施工時,土壤含水量過大,填土無法達到規范要求的壓密度。首先,要對公路的基本要素即路基基底、坑塘路段、軟土路基、路基回填層進行勘探,根據情況再結合施工方案進行試驗性的施工。在進行路基施工過程中,其復雜性與難度性是體現施工單位是否具有專業的技術經驗、管理水平,以及專業能力等。半填半挖路段的路基,在填挖交界處未按規定挖臺階進行分層填筑壓實,也易產生縱向裂縫。結合公路工程特點以及現代公路設計標準需求對自身的質量管理與控制方法進行反思性分析與論證。
2.影響施工質量的幾個因素
在公路工程建設施工中,作為影響施工質量的關鍵因素,路基施工質量關系到公路工程設計使用壽命的實現、關系到現代公路平整度與承載力標準的實現。由此,公路工程路基的建設需要結合其自身的特殊性,運用科學的手段,將公路工程有計劃,有步驟地進行規劃才能使修筑的公路壽命長,承載量大。所以路面必須要依靠路基作為主要的支撐,通過確保牢固堅實的路基,才可以達到保證路面穩定的作用,路面在自然因素的影響下,以及在行駛的車輛作用下,不會造成松軟、變形、沉陷以及坍塌的現象。
公路路基建設是整條公路的靈魂,也是核心所在,路基建設的好壞直接關系到公路的使用情況,更加危及到人民的生命財產安全。在一般情況下,道路之所以會被破壞,主要的原因就是因為路基受到了的破壞從而導致的,因此,必須要把路基工程作為是整個道路最重要的基礎。
3.路基施工的注意問題
然而,在施工過程中最重要的就是進行統籌和協調,要全面的進行系統管理,從而確保路基工程的速度,保證質量,提高更大的經濟利益。是路面結構中的重要組成部分,關系到路面整體強度的高低和能否保證在路面設計周期內正常使用。現代公路工程路基施工質量控制應從完善的施工質量管理體系建立入手,以預防性施工質量控制理論指導路基施工質量控制與管理工作,以此實現質量控制的最終目的。
公路路基因在起始填筑時的寬度就沒有達到要求,所以,在路基在進行填筑過程當中,在填筑到一定的高度后。級配砂礫墊層的施工可以分為碾壓路槽、運輸攤平、整形灑水碾壓和初期養護等五個工序。另外,施工企業還應加強對現代公路路基相關管理工作的探討,以路基施工質量控制為中心、對相關輔助系統進行科學的管理,實現提高路基承載力、提高路基穩定性的目的。無論在何種工程之下,資源的合理配置都是整個工程高效完整完成的保障。卻發現填土的沒有達到要求的寬度,因此要進行再次的填補鑲邊,級配砂礫是一種松散材料,為防止遭到行車破壞,監理工程師應提醒施工單位在進行施工組織計劃時,要半幅通車半幅施工方法,避免因施工造成行車混亂,使級配砂礫墊層的表面松散、平整度差和延長工期。但在鑲邊時,由于沒有嚴格按照標準進行操作,也就造成了工程在完工以后出現下沉的現象,從而出現了縱向的裂縫情況。現代公路工程建設施工中,施工企業應以施工質量控制體系的完善為基礎開展施工質量控制工作。公路路基施工是一個龐大而又繁瑣的工作,人員的配備,材料的供給以及器械器材的分配必須做到科學又合理。路基在進行施工時,會應用到整體道床,而道床裂縫則可分為兩種情況,因面層自身發生變化所導致的溫縮裂縫:因基層開裂問題出現的反射的裂縫。
4.結語
總的來說,路基是公路建設的核心,做好路基工作也是施工隊的核心。因此,在進行施工過程中必須要按照施工工藝進行施工,應用合理的檢測手段,從而確保施工質量,也只有通過控制好路基的施工質量,才可以奠定良好穩定的基礎。公路的路基質量對公路的使用性能影響較大,因此在進行路基施工時嚴格按照規范要求進行,針對不同的路基項目采取不同的具體措施。
1.原則一:全面控制
成本控制中最為重要的原則之一就是全面控制,包括全過程控制與全體成員控制兩大方面,全過程控制是指成本控制工作要貫穿于整個施工項目的始終,即完整周期,不僅包括項目的施工過程,還包括前期的招標、方案設計以及后期的竣工。勸其成員控制主要是指項目所有職工都需要對成本控制有一定的了解,并對成本控制有所關心與重視,并積極配合。成本控制與施工單位所有部門都有著密切的聯系,是對整個施工項目基于經濟效益與施工質量等的綜合指標的有效考核,需要每個成員都樹立起責任意識,能夠自覺主動地配合成本控制的實施,肩負起相關責任。
2.原則二:目標化管理與節約的原則
目標管理是實現成本控制的重要手段之一,終有通過目標管理,才能使整個工程建設具有向心力與凝聚力,通過對人力資源、財力資源以及物力資源等的合理調配,達到成本控制的目標。而在具體的節約原則上,需要從以下方面入手:首先是要強化科學管理,在項目實施過程中重視科學管理對于施工效率與方案優化的重要作用;其次是對于既定的財務制度要嚴格遵守,包括開支費用的標準、開支成本的范圍以及其他相關財務制度等,而在具體的費用支出過程中,一定要做好嚴格的監督,并進行一定的強有力的限制;最后是制定出防止成本失控風險的應對措施,從而能夠隨時掌控建設成本,防止浪費。
二、當前交通公路運輸工程建設中存在的問題
1.成本控制的制度與體系建設不健全、不完善成本控制在公路建設中的應用首先需要基于健全完善的制度體系與豐富高效的控制方式,從而能夠為項目建設過程中成本控制工作的展開提供科學基礎與依據。但是當前,我國應用于公路建設工程的成本控制制度并不完善,首要因素在于法律制度的不健全不完善,這就使得在項目開展過程中出現問題,無法可依,對于違法行為也起不到一定的震懾與制裁作用。除此之外,相關管理指導措施的缺失,也使得整個公路工程建設的效率與質量深受影響。而在措施實施過程中缺乏強有力的施工秩序維護,導致工人工作熱情較低,建設項目效率低下,進度拖延。而建設過程中的隨意性與盲目性也阻礙了成本控制的實施與完成。
2.成本控制工作人員的專業素養有待提升
作為工程建設項目,員工是其中最為重要的也是最靈活的影響因素,所以要求相關施工人員具備完善的專業知識,從事成本控制工作的人員要具備專業的成本控制理論知識與實踐經驗,才能夠保障整個控制措施的有效實施。當前,我國公路建設項目中從事成本控制的工作人員,一方面是整體數量較少,另一方面是專業素養有待提升。主要原因在于國內公路建設項目中的成本控制應用時間有限,也是近些年來才得到施工單位的重視,所以專業人才的缺乏是必然。一名合格的成本控制工作人員除需要具備完善的理論知識與實戰經驗,還要有良好的責任意識。
3.成本控制過程中“重成本,輕質量”
在實際的公路項目實施過程中,常會出現因過度重視成本控制,單純地為了建設資金的減少而忽視工程質量的問題,即“重成本,輕質量”,而這種現象與我們所提倡的陳本控制的核心理念是有明顯的背離的。因為在實際過程中,遇到的情況與問題要復雜得多。成本控制的主體是財力、人力以及物力資源,但這并不意味著為了追求低成本就可以偷工減料、做殘次工程。所以公路建設項目的人員一定要對成本控制有一個全面的科學的了解和認識,才能夠達到成本控制的真正內核,不會出現工程質量問題以及工程施工進度的延誤。
三、推進交通公路運輸工程成本控制工作的對策與建議
1.建立起完善的公路建設成本控制的體系與制度
在開展成本控制工作之前,就需要建立起完善的健全的控制體系與制度,對于控制的具體內容與方面進行明確的規范,從而能夠為項目的實施提供強有力的制度支撐,同時要注重員工之間的相互協調,并調動員工的積極性與責任感,為項目的建設打造強有力的制度基礎與人員基礎。
2.注重對成本控制工作人員的專業素養的培養
只有基于成本控制工作人員專業素養的提升,才能促進整個工程的建設。施工單位一方面可以提高成本控制人員的準入門檻,另一方面可以通過內部培訓建設,定期組織關于內部控制與管理的培訓來提高他們的專業素養。而培訓的內容除了基本的成本控制知識之外,還需要強化措施與方法的落實,真正在施工過程中實現成本降低與質量提升。3.強化對項目的質量監管工作建設施工單位要樹立起重成本也重質量的理念,協調好成本控制與質量監管,實現工作之間的互通。質量監管需要項目管理者能夠提供強有力的監督工作,在項目實施的過程中時刻保障工程建設的質量。
四、結語
1.1.2路面出現縱向裂縫,嚴重時裂縫變寬,裂縫向土路肩邊緣伸展,裂縫處呈現錯臺,形成滑裂面。
1.1.3路面出現橫向通裂,裂縫處出現錯臺。
1.2形成原因
1.2.1設計方面
1.2.1.1地質勘測資料不全,特別是一些需要進行地基處理的原溝塘地段沒有堪查清楚,對橫向地層分布情況也鉆孔較少或靜力觸探布點不足,設計依據不充分。
1.2.1.2設計擬采取的軟基處理方法不當,設計處理深度不夠,處理效果不明顯。
1.2.1.3軟土地基處理設計不設漸變段造成處理路段與非處理路段交界處形成沉降突變。
1.2.1.4等載或超載預壓路段預壓期預計不足。
1.2.1.5軟土地基路段高填土路基未按規范規定設置反壓護道或反壓護道寬度不足,造成填筑過程及運營過程中產生較大的地面側向變形,強度降低甚至導致滑動破壞。
1.2.1.6高填土路段,特別是嚴重缺土路段,對填料的調查選擇欠周到,設計取土坑沿深度方向土質變化未能列明,造成施工中不同土類的填料混填或分段填筑,且因不同土類的可壓縮性和抗水性能的變異,形成不均勻沉降。
1.2.1.7高填土路堤設置的暗埋式通道設計長度不足,不能滿足超寬碾壓要求。
1.2.1.8路基排水設計不完善。
1.2.2施工方面:
1.2.2.1軟基處理未達到設計深度,原材料進場未按產品質量要求嚴格檢驗,導致處理效果達不到設計要求。
1.2.2.2軟土地基路段路堤填土速度過快。
1.2.2.3使用不適宜的填料又未采取相應的改良措施或措施不到位。
1.2.2.4不同土類的填料混填或分段填筑形成抗水性、壓縮性的變異。
1.2.2.5填挖交界或非全寬填筑或分段填筑時交接面未作妥善處置形成的沉降差。
1.2.2.6施工中不注意路基排水,遇雨浸泡路基,后續施工中又未能及時復壓。
1.2.2.7路堤填料含水量控制不嚴,填土壓實度達不到要求。
1.2.2.8分層填土輾壓時壓實層厚度偏厚,壓實質量差。
1.2.2.9分層填土未經初步找平,壓實不均勻。
1.2.2.10施工檢測取樣未按規程操作,實測壓實度存在虛假現象。
1.2.2.11巨粒土或粗粒土中所含漂石粒徑過大難以壓實均勻。
1.2.2.12高塑性粘性土填筑路堤工序不連續,造成工后壓實度下降。
1.2.2.13特殊地區的路基施工未按規范操作。
1.3防治措施
1.3.1設計方面:
1.3.1.1對路線經過的地形、地貌、水文地質條件應進行詳細探查,尤其必須對特殊路基的設計提供更為詳實的資料。
1.3.1.2軟土地基處理設計
必須根據不同的路堤高度(折算成附加荷載),不同的軟土埋深、層厚和土性,分段計算分析在天然地基狀態下的穩定與沉降情況。進行計算分析經過多方案比選確定滿足穩定和工后沉降標準要求的方案。
軟土地基處理設計必需設置漸變段以避免路基沉降突變,漸變段的設計應按特殊設計要求進行,并需對側向變形作出考慮。
1.3.1.3基底設計
為利于實行填前壓實,若遇地表濕軟,設計可考慮換土或摻石灰、水泥或鋪設土工布等措施;地下水位高或常年積水路段,除需完善降、排水設施外還宜設置隔水層(如用砂礫、碎石等滲水材料)。
1.3.1.4路基填料的采用應對擬定取土坑或借土料場沿深度方向的土層分布、土性、含水量進行調查,并列表說明,避免不同土性填料的混填或分段填筑。
避免使用不宜于填筑路堤的填料,確有困難時必須提出改性措施及技術質量指標,但不能用于易產生穩定問題和下沉等敏感的部位。
1.3.1.5高填土路堤設計應考慮采用土肩及邊坡防護或用急流槽將水引離路堤,保證高填土路堤邊坡穩定,護坡道的寬度應依照有無軟土地基、填料的性質、取用的邊坡坡率進行綜合設計。
1.3.1.6為減少粘性土路堤結構的壓縮變形,在采用摻灰處理的基礎上可再摻加少量水泥(摻灰劑量宜適當調整),設計工藝上采用先摻灰(提倡采用生石灰粉)改良土性再摻水泥進一步改良土性以提高路堤結構剛度。
1.3.2施工:
1.3.2.1施工單位必須根據交通部有關施工規范、規程、工程質量檢驗評定標準及建設單位招標文件要求、編制施工組織設計,提出自檢要求,對施工全過程實施有效的質量控制和管理,在交工驗收時,施工單位應提交完整真實的施工原始記錄、試驗檢測數據、分項工程自檢數據等質量保證資料。
1.3.2.2對于地下水的埋置深度和地面水對填方路基的穩定性及施工影響,施工前應根據設計進行補充調查,并采取相應的隔水,疏水措施。
1.3.2.3地基處理要點
1)施工順序:無論何種處理方法,都應按設計要求先開溝排水,再清表整平原地面,做好填前壓實,并整出一定的橫坡度。
設計豎向排水體處理的地基,應在鋪設下半層砂或砂礫墊層后,方可打設排水體。排水體頂端,應按設計預留一定的長度(30cm左右),最后再鋪設上半層砂或砂礫層。
設計采用復合地基處理的地基,應在原地面整平后,采用輕型碾壓機械適當碾壓,使之符合規范和設計要求后,再作地基處理。
溝塘必須在清淤換填分層碾壓至相鄰地面高程后,方可進行地基處理。
2)所有用于地基處理的材料,都必須按規范和設計要求的質量指標采購、堆放和使用。
3)保證施工質量的措施要求
軟基采用塑料排水板處理時,其機械設備性能應符合接地壓力與處理地基的承載力相適應;打設塑料排水板嚴禁出現扭結、斷裂和撕破濾膜等現象。剪斷板體時,要預留足夠的外露長度。施工中,應按設計要求嚴格控制板體的打設標高。土工織物鋪設時,要求做到繃拉無皺折。
水泥攪拌樁處理時,其施工機械應按水泥噴入的形態(即粉噴法或濕噴法),采用不同的施工機械組合。采用粉噴法,其粉體發送器必須配有粉料計量裝置,并準確記錄水泥的瞬時噴入量和累計噴入量,施工前應先以實際使用的水泥,進行室內配方試驗,符合設計要求后應進行不少于5根的成樁工藝試驗,取得滿足設計噴入量的鉆進速度、提升速度、攪拌速度、噴氣壓力、單位時間噴灰量等技術參數;確定攪拌的均勻性;掌握下鉆樁提升的阻力情況,選擇合理的技術措施;根據地層、地質情況確定復噴范圍。復攪深度必須保證大于6m,粉噴樁的檢測可采用靜力觸探或鉆芯取樣試驗法。
擠密碎石樁處理時,需采用DE40-60系列管式振動沉樁機,內置平底活頁式樁尖,樁管直徑一般為377mm或426mm,并設有二次投料口,最大沉樁深度能達20m.施工順序從四周邊開始向中心進行,相鄰兩根樁必須跳躍間打。施工過程中,應及時挖除樁管帶出的泥土,孔口泥土不得掉入孔口。施工中應記錄沉樁深度、制樁時間,每次碎石灌入量,反插次數等,并按規定作質量自檢記錄,施工中如發現土層有較大變化,投料量或沉樁速度異常應立即停工,并報告監理。
1.3.2.4路堤填筑要點
1)路堤填筑與速率控制:地基處理完成后,應適時進行路堤填筑。對于豎向排水體處理地基完成后,即可填筑;對于水泥攪拌樁處理的地基,應在一個月后填筑。其填筑速率要動態控制,當日變形量沉降不大于10mm/d,水平位移不大于3mm/d時,一般可以正常填筑;若日變形(沉降和位移)陡增,就必須增加測次,分析原因,并及時采取必要的措施(如停止加載或減緩填土速率或卸載等)。
2)填筑寬度,應按設計施工坡率超寬碾壓要求控制。攤鋪厚度,要拉線控制,并經常檢查。
3)堆載預壓與沉降補方:堆載預壓時間越長,工后沉降就越小。因此,對有預壓要求的路段,在施工中應盡可能早地安排堆載。堆載頂面要平整密實有橫坡。沉降后應及時補方,一次補方厚度不應超過一層填筑的厚度,并適當壓實。施工單位每月均應測定沉降量,并向監理報告一次。嚴禁在預壓期不補填,而在預壓后期,或在路面施工時一次補填的做法,以免引起過大的沉降發生。
4)位移觀測:對于路堤施工的安全穩定,位移的觀測比沉降觀測更重要。施工時必須按規定埋設位移觀測樁,并堅持正常觀測記錄。
1.3.2.5細粒土(含粉土、粘性土等)易受降雨及氣溫等的綜合影響,在施工組織設計中應合理安排工期,組織連續施工,雨后必須復壓,過冬要注意覆蓋,后續施工前必須復驗。
1.3.2.6應針對粉性土在填筑過程中的穩定性(如雨水沖刷等)進行分析并采取臨時排水措施。
1.3.2.7路基施工過程應針對不同性質的填料及輾壓工具性能選用不同的壓實厚度,如輕型鋼輪壓路機適用于各種填料的預壓整平,重型鋼輪壓路機適用于細粒土、砂類土和礫石土,重型輪胎壓路機適用于各類土,尤其是細粒土,羊足碾則需與鋼輪壓路機配合使用,對細粒土的壓實效果較佳,振動壓路機則宜于用作砂類土、礫(碎)石土和巨粒土,若用于細粒土的碾壓則效果相對較差。
1.3.2.8填料的含水量對壓實效果影響極大,施工前應根據標準擊實試驗取得的數據,按照施工氣候條件及試壓結果作出適量調整。
在施工前,要對施工機械的完好率情況進行檢查,以確保施工機械的正常運轉,做到施工進場的機械保質保量。為了滿足施工需要,還要對各種機械設備配套情況進行審查。如果各種機械不匹配,就會影響工作效率和施工質量。另外,還要對各種機械操作手的熟練程度進行一個比較詳細的了解,尤其是大型或特種機械手的熟練程度,因為它直接影響工程進度和施工質量,所以應確保機械手操作熟練,運用自如。
二、做好施工前的準備工作
開工前要對設計文件進行認真審閱,詳細了解各段的填、挖情況,地質情況,填、挖土質和調配情況,對重要地段要作重點勘察,進一步核對設計資料,在發現與設計文件中有誤和不符的地方應及時上報設計單位,待設計單位核實修改后,方可開工。
對地表土不良土質進行認真清除,加強地基壓實處理,地表植被、樹根、垃圾、不良土質(鹽漬土,膨脹土等)必須予以清除,同時應加大地表的壓實密度,采用大噸位振動壓路機處置。
三、重視路基填筑試驗路段試驗結果
路基填方施工前,承包人應進行路基填筑材料的現場壓實試驗,現場試驗應進行到能有效地使該種填料達到規定的壓實度為止。路基填筑試驗路段的試驗結果對大范圍路基施工的施工組織設計具有重要的指導意義,它對充分利用投入的人力、物力、財力、控制施工成本、控制壓實質量、降低工程返工率、節約工期都具有不可估量的作用。所以,為了提高路基施工質量,應切實重視路基填筑試驗路段試驗結果的指導作用。
四、路基填料控制
路堤填筑和路塹開挖是路基施工的關鍵。路堤的填筑質量關系到路基的穩定性和使用品質,并且影響到與路基相連接的路面和人工構造物的穩定性。在考慮填料上,應盡量選擇當地的良好土料,以保證路基的強度和穩定性。為了便于對路基施工及對路基填筑品質的監測進行指導,要對路基的物理力學性質進行確定,測定其最佳含水量及最大干容重。當路基土的力學性質及氣候、水文條件影響路基施工質量時,一般可采取下列方法對路基土進行處理。
(一)摻加石灰。該法適用于淤泥質土、含水量比較高的耕地土,當換土不經濟、工期要求比較緊的情況下,宜采用石灰穩定土來填筑路基。
(二)摻加粒料。對高液限粘土或地下水位較高的路段,可采用摻加砂礫、碎石、爐渣等粒料的措施處理。
(三)其它方法。對含水量偏大的土,在季節適宜且工期允許的情況下,采取晾曬,待含水量合適時及時碾壓。用水泥穩定土也是常用的方法,該法適合特殊部位、面積比較小的情況,因造價比較高,一般不宜采用。但遇有特殊土,如膨脹土、垃圾腐殖土時則必須換土。
五、填土層的碾壓