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井下電工安全風險辨識范文第1篇

通過加大職工安全教育培訓，干部職工的安全意識、安全素質有了更進一步的提升改善，特別是安全操作技能和自主保安意識得到了大幅度提升。

基本概況

截止2018年十一月底，全礦在冊人數2591人，井下人數1627人（三長人員111人），地面964人（三長人員38人）。

一采區井下人數856人，二采區井下人數583人，地面單位井下人數34人，機關部室井下人數154。

通過各類培訓，1-11月份共培訓人員27216人次。其中：區隊全員培訓人員19139人次；礦集中培訓52期，培訓人員6541人次；一般從業人員安全資格證培訓1080人次；三項崗位人員456人次。

一、區隊“全員培訓”自主培訓情況

區隊“全員培訓”自主培訓共培訓19139人次。

其中：一采區共培訓人員人8469次；二采區共培訓人員5841人次；直屬廠隊共培訓人員4829人次。

二、礦集中培訓及外培人員

礦組織各類培訓52期，培訓人員6541人次。

1）干部上講臺“一月一講”培訓班9期，參加人員599人次。

2）“一月一專業”組織通滅、機電、鉆探、皮帶、運輸、掘進、采煤專業隊全員技能提升培訓班共7期，參加 1379人。

3）組織班組長、跟班隊長、“三大員”培訓班3期，參加人員1094人次。

4）組織安管人員、工程技術人員《煤礦安全生產標準化》訓班12期，參加人員571人次。

5）組織涉爆單位、涉爆人員事故應急救援相關知識培訓班2期，參加人員198人次。

6）組織新招（聘）從業人員培訓班3期，參加人員167人。

7）組織參與安全風險評估人員安全風險辨識知識培訓班1期，參加人員100人。

8）組織機房硐室崗位人員（風和絞車司機）壓的現場實訓1期，16人。

9）組織煤電公司自編培訓教材培訓班1期，培訓1460人。

10）組織瓦斯煤塵爆炸事故應急避險知識培訓班1期，參加人員92人次 。

11）組織參加火災事故應急救援演練培訓班1期，參加人員92人。

12）組織參加水災事故應急救援演練培訓班1期，參加人員67人。

13）組織采掘開班組長“頂板管理、礦壓防范”專業知識培訓班1期，參加人員230人。

14）大師室特殊工種專業技能提升培訓5期，培訓人員145人。

15）人人都是班組長培訓班1期，參加人員110人。

16）“四新”培訓班3期，參加人員 73 人。

17）離崗人員重新上崗崗前培訓 59 人。

18）轉崗人員培訓189人。

三、外培：

一般技術工種共計培訓1048人。其中：初訓培訓班4期，參加人員373人；復訓培訓班5期，參加人員675人。

班組長培訓班4期，參加人員32人。

特殊工種初復訓人員309人。

安管人員培訓班11期90人。

工程技術人員繼續教育14期57人。

四、安全教育培訓完成情況說明

根據年初的計劃安排，統一安排部署，完成了培訓計劃。

采區從事井下生產正常出勤人員1439，除三長人員111人，正常出勤1328人。根據區隊培訓人數，區隊每月完成培訓97.96%。

從業人員每年再培訓率95.83%。

五、工作存在的不足及2019年工作打算

1、職工教育培訓機構作用發揮不夠，各職能部門責任有待進一步加強。

2、由于礦井生產條件差，工作量大等各種原因，工學矛盾突出。

井下電工安全風險辨識范文第2篇

關鍵詞：煤礦生產；機械設備；電氣自動化；應用

引言

煤礦機械設備是煤礦生產的基礎，機械設備的運行效率與安全性直接影響著煤礦生產的整體效率與安全性，傳統以人工為主的煤礦機械操作與管理方式，不僅在生產效率方面較為不理想，在井下惡劣的工作環境中也容易造成安全生產事故的發生。將電氣自動化技術引進煤礦機械設備運行生產中，能有效解決以上問題。

1電氣自動化技術對于煤礦生產的積極作用

1.1促進煤礦安全生產管理水平的提升

煤礦行業的生產活動大部分都要在礦井下完成，礦井下的生產環境往往十分惡劣，且存在著大量危險因素，井下開采作業人員常常要面臨著較高的危險，而安全生產是煤礦生產的核心原則，無論在任何情況下，都應以保證井下作業人員的生命安全作為第一要務，這就需要高水平的安全生產管理來予以保障。現代煤礦生產主要是依靠各類機械設備進行采掘、運輸等作業操作，對機械設備采取電氣自動化的控制措施，不僅能有效降低人員操作所帶來的不穩定因素，減少人為因素導致的安全隱患的發生幾率，也能減少井下作業及操作管理人員的數量，降低礦井自然災害誘發生產事故時所造成的人身傷害與損失，從而更好地保障煤礦生產的安全性。此外，電氣自動化技術的應用還能提高危險源辨識與控制的有效性，這也能幫助煤礦生產管理人員更好地從源頭處增強對風險的控制力度，降低事故的發生率，進而提高煤礦生產安全管理的水平[1]。

1.2提高煤礦機械生產的效率

電氣自動化技術的應用能有效實現對機械設備的遠程全面監控、遠程即時操作，這就能幫助管理者及時發現煤礦機械生產運行中所出現的問題，并通過相應的監控儀表實施等對故障問題進行快速分析，也可根據設備整體情況判斷是否需要停工檢修，這樣就能減少設備發生嚴重故障的幾率，并減少設備檢修維護所消耗的時間與資源成本，更有利于保障設備生產的效率，也能提高設備控制的精度，減少了依靠人工操作與管理過程中可能出現的疏漏情況，對于提升煤礦企業生產效益也有著積極的作用。

2當前中國煤礦機械設備電氣自動化發展的不足

2.1電氣自動化技術應用水平較低

電氣自動化技術在中國的發展起步晚，發展速度較為緩慢，這也導致中國煤礦機械設備電氣自動化技術的應用水平與國際發達國家相比仍存在一定的差距，雖然近年來國內通過技術研究與創新的加強，一定程度上推動了電氣自動化技術的快速發展，但部分關鍵技術方面仍掌握在國外一些大型企業手中，設備及技術進口依賴依然較高，技術發展及應用的獨立性不足。

2.2煤礦電氣自動化系統建設效率較慢

當前社會發展及能源危機的大背景下，都要求煤礦要改變粗放式、低效率的生產模式，提高生產及管理的現代化和精細化程度，這些都需要加快電氣自動化技術的應用效率來予以早日實現，而中國目前在針對煤礦機械設備的電氣自動化系統的建設方面，技術水平與經驗仍相對不足，整體建設效率較為緩慢，而電氣自動化系統建設與改造還會一定程度上影響煤礦的正常生產，這也就增加了電氣自動化技術應用的前期時間成本，導致技術實現的周期較長，也一定程度上限制了電氣自動化技術的推廣。

2.3在電氣自動化技術應用中存在誤區

經濟效益固然是煤礦企業所共同追求的目標，但保證煤礦生產安全才是煤礦企業長期穩定發展的根本，而一些煤礦企業在電氣自動化技術的應用過程中，過度注重經濟效益，而忽略生產安全性，將電氣自動化建設的重點放在提高生產效率方面，對于安全保障系統及相關設施的建設則較為隨意，這樣不僅容易導致電氣自動化技術對于煤礦生產安全性的保障作用無法發揮，還可能造成安全事故的發生，影響煤礦企業的生產效益，并造成企業外部形象受損，市場競爭力下降[2]。

3電氣自動化技術在煤礦機械設備中的主要應用

3.1在采掘機械設備中的應用

煤礦采掘機械設備主要指煤礦掘進機械及其相應的配套輔助機械設備，目前煤礦掘進機械基本都已實現了電力驅動控制，且多電機驅動系統也得到了越來越廣泛的控制，隨著生產需求的不斷提高，掘進設備的電機系統容量也隨著不斷加大，目前電機系統單機牽引功率已超過120kW，電力驅動的優勢在于動力更加穩定且設備運行效率更高，在設備控制方面也更加有效和精準，減少了設備損壞故障的幾率，降低了維護檢修成本與工作壓力，在計算機技術的配合下，實現電氣自動化控制后，更能大大提高機械設備數據采集、處理、分析、故障診斷與排除的效率，縮短設備故障維修所造成的停產時間，也能通過計算機的精確參數控制，避免人為不合理操作或過量掘進等情況所導致的安全隱患，更保障采掘作業的安全性。

3.2在運輸提升機械設備中的應用

運輸與提升機械設備的運行效率與穩定性也是影響煤礦生產作業效率的一個重要因素，煤礦生產中采掘作業面采掘的原煤必須通過運輸與提升設備才能從礦井下達到地面，并進行進一步處理。從20世紀80年代開始，中國煤炭的開采量急速增長，在大型煤礦中，膠帶運輸是輸送原煤的主力設備。為滿足形勢發展的需要，中國大力推動了膠帶運輸中工況監控系統的研發并取得了重大突破。系統中融合了計算機技術和PLC（可編程邏輯控制器）技術后，實現了保護的綜合化和系統化，DCS（分布式控制系統）結構的應用使地面監控得以實現。同時，通過科研人員的努力，中國自行研發了膠帶機全數字直流調速系統及膠帶集中監控系統，在生產中表現出了卓越的性能。在電氣自動化技術不斷發展的推動下，交流變頻技術也在煤礦領域得到了更好的應用，使得煤礦運輸、提升機械設備的調速系統控制水平有了進一步的提高，以PLC技術為核心，實現中心控制，并同時完成提升工藝控制、同路行程控制、安全回路監控等多項功能，更好地保障了運輸提升機械設備運行過程中的效率與安全性[3]。

3.3在安全保障設備及裝置中的應用

為充分保障煤礦生產的安全性，煤礦企業井下作業還需配備有專門的安全監控與保障系統，如監控監測范圍覆蓋整個礦井的溫度、濕度、瓦斯氣體自動監測裝置，紅外線感應自動噴霧裝置，斷電儀，風電閉鎖裝置等，這些安全保障設備與裝置的良好運行是保障煤礦生產安全的基礎。對于感應裝置與監測裝置而言，數據的實時回傳與及時分析，直接關系到安全隱患能否及時被發現并迅速作出應急處理，基于電氣自動化技術的良好應用，不僅能在控制中心遠程獲取礦井設備及井下環境的實時監測數據，還能通過相關安全保障裝置的自動運行及遠程控制，確保對相關不良情況的科學處理，保證生產的安全性。

4結語

煤礦設備電氣自動化技術的應用不僅能有效提高煤礦生產的效率與經濟效益，更能有效保障煤礦機械生產的安全性，同時基于電氣自動化技術還能幫助煤礦企業改變生產管理的模式，促進生產管理的現代化與科學化，機械設備電氣自動化的高水平運用已成為未來煤礦生產技術發展的必然趨勢。

參考文獻：

［1］楊盼，蔡任彬.電氣自動化技術在機械設備中的應用［J］.黑龍江科學，2015(7)：151.

［2］應洋，溫小松.電氣技術對煤炭企業綜合實力提升的探討［J］.電子制作，2013(15)：248.