前言：想要寫出一篇令人眼前一亮的文章嗎？我們特意為您整理了5篇化工工藝及安全范文，相信會為您的寫作帶來幫助，發(fā)現更多的寫作思路和靈感。

化工工藝及安全范文第1篇

當前化工工業(yè)發(fā)展迅速，化工工藝生產中出現的問題日益突出，而要解決化工工藝生產中的安全問題，要先提升化工工藝設計上的安全性，如何在源頭控制安全隱患，確保化工產品具備較高質量，這是目前急需迫解決的問題。

關鍵詞：

化工生產；工藝設計；安全隱患；措施

1化工工藝設計概述

設備布置、工藝流程和管道布置是化工工藝設計的3個重要方面。化工工藝設計的主要內容是通過工藝計算繪制工藝流程圖，提供給設備專業(yè)繪制設備圖紙的相關參數，并提出工藝控制方面的參數供自控專業(yè)儀表選型，然后工藝專業(yè)根據工藝流程圖完成初步的設備布置圖，最后由管道專業(yè)結合設備布置圖進行管道配管并完成最終的管道布置圖紙。

2化工工藝設計中安全危險判斷的重要性

在化工生產中，化工工藝安全設計對生產的質量與效率有著較大的影響，在對安全危險進行分析與識別時，可以找到危險因素，并及時消除安全隱患。化工工藝設計中安全危險的判斷對化工生產的安全性有著較大的影響，在危險分析時，需要結合以往經驗對常見的危險因素進行匯總，制定出有針對性的解決方案，從而提高化工工藝的安全性能。工作人員還要對化工工藝的危險等級進行分析，深入了解危險因素帶來的損失，從而制定出有效的防護措施。在制定化工工藝時，應站在安全生產的角度考慮問題，加強安全管理，做好化工工藝設計安全的評價工作。在分析化工工藝安全設計中存在的危險時，還要考慮到化工原料本身的性質以及容易發(fā)生的化學反應，然后加強對化工原料的安全管理，保證化工工藝流程處于安全的環(huán)境下。

3當前化工工藝設計中存在的安全問題

化工工藝過程是一個復雜的過程，它包括工藝物料、工藝路線、化學反應裝置、管道及閥門、電氣等不同的方面,通過實踐工作，我們總結出以下幾個方面化工工藝設計中存在的安全問題。首先，化工工藝流程設計沒有充分全面的考慮實施整體過程。化工工藝流程是一個整體的過程，對于安全問題的考慮要從整體角度出發(fā)，不能只考慮其中的一個或者幾個地方。對于整個實施過程來說，要整體布局，把安全問題貫穿到每一個環(huán)節(jié)當中，綜合來對其進行把控。第二，對于化工產品存放的安全問題。化工工藝的產品有些還是有一定危險的化工產品，對于這些產品的存放要注意安全性。一個是產品自身存放的安全，不能讓這些產品出現損壞的情況，另外就是對于這些有毒有害物質的存放，不能影響周邊的環(huán)境及人員。這兩方面的安全問題都應該給予重視。第三，是在流程實施過程中存在的安全隱患。在化工工藝設計中，需要考慮多方面的安全問題。比如原料的安全，過程中貯存品的安全，以及實驗過程的安全等。另外一個方面是在過程中人員自身安全的保障問題，生產人員自身的安全也需要注意。第四，是對流程中存在的貯存品的安全問題。化工工藝的過程涉及到很多復雜的化學反應，稍有不注意的地方就可能出現火災或者爆炸等情況。貯存品的安全保障工作就格外重要。首先要保障這些物品的生產是安全的，可以生產出符合要求的產品，另一方就是注意這些物品的變化，如果出現異常情況要及時給與控制。

4危險識別與控制

所謂危險因素就是生產中的事故隱患，如何保證化工工藝設計安全，需要從以下幾個方面把關：(1)工藝路線在化工工藝設計中，一種反應通常有好幾條工藝路線。所以采用哪條路線才能消除或減少危險物質是首先要考慮的問題。(2)工藝物料應從其理化性質來辯識物質危險性，如：化學反應活性、穩(wěn)定性、燃燒及爆炸特性、毒性以及對健康造成危害等方面進行分析和辯識。(3)化學反應裝置作為整個產品生產的核心，一般通過反應才能得到所需的產物，但在反應時往往會帶來許多危險性因素，因此，在反應器的設計和選型前，要考慮到發(fā)生最嚴重的事故是什么，如若發(fā)生事故，在反應器中導致失控反應的有哪些，對攪拌器有什么何影響等。(4)管道及閥門的設計易爆、易燃、腐蝕和毒性是管道輸送的物料物理特性，作為控制流體在管內的流動的閥門，具有以下幾個功能：啟閉、調節(jié)、節(jié)流、自控和保證安全。因此針對介質物理特點，管道的安全問題特別重要。這也要求設計者要把工藝要求與閥門特性統(tǒng)一考慮，選擇合適的閥門。結合實際的使用經驗選擇管道和閥門的材質，合理布置管道，防止管道振動。(5)電氣設計電氣設計中，應根據實際情況，按照工作環(huán)境是否屬于爆炸和火災危險環(huán)境、危險程度和危險物質狀態(tài)的不同，采取相應的措施，盡量把大部分電氣設備，特別是正常運行時發(fā)生火花的電氣設備布置在危險性較小或非爆炸危險的環(huán)境；同時應盡量減少防爆電氣設備的使用量；減少攜帶式電氣設備；同時也要做好避雷設備的安裝工作，減少自然力量對電氣造成的損害。

5結語

總而言之，化工工藝設計是化工生產得以實施的基礎，要及時發(fā)現設計缺陷并加以改進，以達到控制和防止事故的發(fā)生，保證各方面的安全。

參考文獻：

[1]陳奉孝.化工工藝設計中安全危險的因素及措施[J].化學工程，2011，(6).

化工工藝及安全范文第2篇

關鍵詞：化工工藝；設計；安全風險；控制策略

對于化工行業(yè)的有效運行發(fā)展而言，其對于化工工藝的合理運用是比較重要的一個基本環(huán)節(jié)，這種化工工藝方面的合理運用能夠較好提升其整體運行效果，隨著當前我國科學技術的不斷發(fā)展，相應化工工藝也取得了較為理想的創(chuàng)新優(yōu)化效果，但是依然也表現出了一些問題和不足，需要進行重點研究。從化工工藝生產落實的基本特點上來看，因為其危險性比較大，很多物資的運用都存在著易燃、易爆問題，進而也就更加需要從安全方面進行重點把關控制，切實做好化工工藝設計工作，促使其相應化工生產能夠具備理想的安全效果，對于可能出現的各類危險因素也能夠進行全面分析控制，降低出現安全事故災害的幾率。

1化工工藝設計中存在的安全風險問題分析

在當前化工工藝生產過程中，前期設計環(huán)節(jié)可以說是比較關鍵的，只有切實保障化工工藝設計較為理想可靠，才能夠充分提升其后續(xù)生產運行的流暢性和可靠性，從安全性方面來看更是如此，相反，如果化工工藝設計不合理，其存在較為明顯的安全風險隱患，必然也就有可能會導致后續(xù)相關事故問題發(fā)生，為此，必須引起足夠重視。結合現階段化工工藝設計工作的實際發(fā)現，其中比較常見的安全風險問題主要有以下幾項：1.1物料方面設計不合理。化工工藝生產中的物料可以說是比較重要的一個基本要素，其在安全性方面同樣也具備著較為突出的表現，很多安全事故問題的發(fā)生都是因為物料存在著明顯的易爆、易燃問題，并且沒有得到理想控制導致的，這一方面的設計缺陷是比較常見的。隨著當前我國化工工藝生產過程中對于物料要求嚴格程度的不斷增加，任何雜質或者是類型不合理問題的出現，都可能會造成安全事故產生，并且相應物料市場環(huán)境的復雜性也容易產生一定的干擾，進而也就必然加大了設計難度，容易引發(fā)一些安全事故問題。此外，物料之間的搭配應用效果沒有能夠進行詳細分析，同樣也容易導致其在后續(xù)生產過程中出現一些安全隱患，這也是設計考慮不全面的常見問題表現所在。1.2線路設計不合理在具體化工工藝設。計處理中，其往往還涉及到的相關化工生產線路的有效選擇和明確，這一方面如果出現問題的話，同樣也會影響到最終的流暢性和安全性效果。隨著當前化工工藝生產復雜性的不斷提升，其涉及到的工序同樣也越來越多，如果相關工序的設置存在一定偏差，必然也容易影響到最終的生產效果，導致其整體安全性受損。結合現階段的具體落實狀況來看，其在線路設計方面存在的缺陷還是比較明顯的，很多流程的規(guī)劃都存在著明顯問題，如此也就必然會導致相應化工生產出現偏差，安全事故問題隨之出現。此外，線路設計處理中缺乏對于化工生產中出現的廢水、廢渣問題處理也是比較重要的一個常見問題，這一方面的線路設計缺陷必然也容易造成安全事故的發(fā)生。1.3設備管道方面設計不合理。對于化工工藝設計工作的有效落實而言，其各類設備以及管道方面的運用同樣也是比較重要的一個方面，該環(huán)節(jié)中出現較大問題和故障的話，必然也容易產生一些安全事故。當前化工工藝生產中對于各類設備以及管道的要求正在不斷提升，在抗壓能力以及防腐能力方面都提出了更高的要求，如果其存在著較為明顯的不滿足問題的話，必然也容易帶來一些安全故障隱患，并且威脅同樣也是比較突出的。當前因為這種設備管道方面的缺陷帶來的安全事故是比較常見的，并且威脅也較為突出，很容易導致相應管理人員受到生命威脅。1.4外界環(huán)境關注力度不夠。為了更好保障相應化工工藝設計工作具備理想的安全性效果，往往還需要充分考慮到外界環(huán)境中存在的各類影響因素和問題，針對這些問題進行有效防護設計，最終才能夠提升其安全性效果。但是在當前具體化工工藝的設計處理中，這種外界環(huán)境影響因素方面的關注力度卻存在著較為明顯的局限性，其很難全方位考慮可能存在的各類問題，進而也就難以在相關化工工藝設計中有效預防，安全事故的規(guī)避效果不理想。從具體影響因素方面來看，其類型較多，溫度、濕度以及雜質等，都可能威脅到化工工藝落實的可靠性效果，任何一環(huán)出現設計不合理，都會影響其整體安全性效果。

2化工工藝設計中安全風險的控制策略

為了更好保障化工生產的安全性和流暢性，必須要重點圍繞著上述安全風險問題和影響因素進行解決和優(yōu)化，促使其相應化工工藝的設計更為合理，不存在任何威脅因素和問題，其中比較有效的化工工藝設計安全控制策略如下。2.1準確選擇物料。針對化工工藝生產中的物料進行恰當選擇是設計工作的一個要點內容，其應該全面分析相應化工生產對于物料的要求，進而也就能夠保障相關物料的選擇較為理想可靠，能夠在滿足于相應化工生產要求的基礎上，促使其安全性同樣能夠得到有效控制。從具體化工工藝設計的物料選擇中來看，其應該首先把握好物料類型的準確選取，結合相應生產結果方面的需求，研究相關反應條件，進而也就能夠保障具體物料材料的類型較為合理，能夠在相關條件下取得較為理想的反應效果，當然，物料自身的質量同樣也需要進行審查，對于純凈度進行嚴格限定。此外，物料的選擇控制還需要分析其所有物料之間的反應效果，避免在物料的相互反應中出現安全問題，針對搭配進行重點研究。2.2優(yōu)化化工工藝生產線路。對于具體化工工藝生產線路進行優(yōu)化同樣也是比較重要的一個方面，這種化工工藝線路方面的優(yōu)化主要就是為了促使其能夠有利于生產效率的提升，并且不存在任何的危險因素。這種線路方面的優(yōu)化必須要圍繞著相應化工生產各個操作環(huán)節(jié)進行詳細分析，研究其流程的合理性，對于先后順序更是需要進行嚴格把關，避免因為程序方面存在偏差而影響到最終的安全性水平。此外，對于相應化工生產線路方面的優(yōu)化還需要保障其考慮較為全面，對于各類排出物更是需要進行全面處理，確保其能夠及時排除，并且能夠進行有效凈化，降低其可能帶來的威脅問題，同時也就能達到環(huán)境保護效果，這也是當前相應化工工藝設計安全性控制的重要手段所在。2.3嚴格控制設備管道的運用。化工工藝設計中安全性的控制還需要把握好設備以及相關管道的有效管理，促使其能夠滿足于生產的基本要求，避免在性能方面存在矛盾而影響到最終的生產安全性效果。這種設備以及管道方面的運用需要促使其在自身類型的選擇方面表現出理想的作用效果，結合整個生產操作流程進行分析，研究其對于設備以及管道材料的要求，促使管道以及設備能夠在自身強度、耐腐蝕性以及穩(wěn)定性方面具備匹配性，降低對于化工生產的不利威脅和影響。此外，對于具體設備以及管道之間的連接同樣也需要在設計中予以明確，促使其連接較為合理可靠，降低任何連接區(qū)域出現的安全隱患。2.4注重化工生產環(huán)境的營造。對于化工工藝設計處理而言，其并非是僅僅針對自身生產工藝流程進行設計就能夠保障其安全性效果，還需要重點加強對于相關化工生產環(huán)境的把關，促使其化工生產環(huán)境能夠較為理想，降低對于安全性帶來的威脅和干擾。這種化工生產環(huán)境方面的有效營造主要就是針對相關隱患和影響因素而言，加強防護設計，有效規(guī)避各類安全隱患問題的出現。

3結語

綜上所述，對于化工工藝設計的有效落實而言，除了要保障相應生產較為高效合理，滿足于化工生產要求之外，還需要著眼于安全性進行把關，從物料選擇、線路優(yōu)化、設備管道處理以及環(huán)境營造等各個方面進行重點把關，降低可能出現的各類安全隱患問題。

作者:王亮 張進 單位:樂凱華光印刷科技有限公司

參考文獻:

[1]梁金濤,侯永生.化工工藝設計中安全問題及控制探究[J].化學工程與裝備,2016，(06):245-247.

[2]胡俊,鄭燕.試論化工工藝設計中安全問題及控制[J].化工管理,2016，(02):245-246.

[3]應訥江.化工工藝設計風險的防范策略研究[J].山東工業(yè)技術,2015，(06):271.

[4]靳軼,蘇步雪.化工工藝設計中的安全控制探討[J].化工管理,2015，(03):64.

化工工藝及安全范文第3篇

關鍵詞：識別 控制 化工工藝 危險因素

一、化工設計

設計特點：（1）工作量大。具有總體投資大、設備多、管道多，且處理的物料都較特殊，其管道設計也要作特殊考慮。（2）設計周期短。為了盡快占領市場，縮短建設周期，化工工藝設計往往要打破正常的設計周期，邊開發(fā)邊設計，邊建設邊更改設計的現象較普遍。（3）規(guī)模大小不一，一般情況裝置的規(guī)模有大有小，為節(jié)約投資，某些設計不可能完全按照規(guī)范、規(guī)定去做。但有時為了測得所需的工程數據或獲得一定的產量，往往也需要較大的規(guī)模。化工工藝設計的以上特點，造成潛在事故隱患有增大的趨勢。因此，化工工藝設計的危險識別和控制就顯得尤為重要并越來越為人們所重視。

二、識別及控制危險因素

所謂的危險因素，指的就是在生產中所產生的事故隱患，具體地講就是生產中存在的可能導致事故和損失的不安全條件。危險識別與控制，是對項目生產工藝的全過程、配套公輔設施的生產過程、使用和產出的物質、主要設備和操作條件進行解剖和分析，摸清危險因素和有害因素產生的方式、種類、位置及其產生的原因，提出合理可行的消除、預防或降低裝置危險性，提高裝置安全運行對策措施及建議。盡量防止采取不安全的技術路線，避免使用危險物質、工藝和設備。如果必須使用，也可以從設計和工藝上考慮采取安全防護措施，從而使這些危險因素不至發(fā)展成事故。由于化工生產裝置工藝的獨特性，其存在的危險因素也各有不同，如何保證裝置設計安全，并采取相應的控制方法呢？

1.工藝物料

生產中的原料、材料、半成品、中間產品、副產品以及貯運中的物質分別以氣、液、固態(tài)存在，它們在不同的狀態(tài)下分別具有相對應的物理、化學性質及危險危害特性。因此，了解并掌握這些危險特性是進行危險辯識、分析、評價的基礎。物質危險的辯識應從其理化性質、穩(wěn)定性、化學反應活性、燃燒及爆炸特性、毒性及健康危害等方面進行分析和辯識。

2.化學反應裝置

2.1反應器的選型

反應器的種類很多，按照反應器進出物料的狀況，可以分為間歇式與連續(xù)式兩類。按照物料的流程，則可分為單程與循環(huán)兩大類。從反應器的結構形式來分，可以分成釜式、管式、塔式、固定床、流化床等多種反應器形式，它們適用于不同的化學反應，應根據物系反應機理來選擇。反應裝置的特性是由構成裝置的設備特性和組成裝置的工藝流程所決定的。工藝特性和工藝設備特性之間有著密切的關系，在設備選型時，要認真地研究工藝的適應性、安全性問題，應根據工藝總的操作范圍和操作特性之間的關系，通過對各設備的分析來確定設備的型式。

2.2設備材質

一般情況下，我們在為設備選擇材料時，理應考慮的便是工藝流體、流速、溫度、壓力以及流體反應特性和腐蝕特性等各種因素，選擇滿足耐腐蝕性、滿足強度要求以及可加工性的材料。同時需要注意的是雜質也可能影響化學反應的溫度，從而引發(fā)異常的反應速度，致使反應穩(wěn)定并產生危險。有些污染甚至會起到同催化劑一樣的作用，引起不需要的反應，因此一些測溫測壓、同樣會接觸物料的管件材質也應慎重選用。

2.3反應條件控制

化學反應的種類繁多，因此在控制上的難易程度相差很大。一些容易控制的反應器，控制方案十分簡單。但是，當反應速度快、放熱量大或由于設計上的原因使反應器的穩(wěn)定操作區(qū)域很小時，反應器控制方案的設計成為一個非常復雜的問題。由于缺少物質的反應或分解速度及熱效應數據，如何避免失控反應？一旦失控反應發(fā)生如何降低反應速度、將反應停止、或者放空？需要時如何迅速使反應物不參與反應或進行處理？都是潛在的危險因素。有些化學反應在一定的條件下是很穩(wěn)定的，但如果出現：冷卻效果變差或過量加熱，攪拌能力失效，反應物的過量加入，反應物加入順序不當，反應器外部火災，傳熱介質漏入容器等，就可能發(fā)生失控現象。

設計時應確保溫度等控制在預定的范圍內，以免反應失控。在工藝設計中采用減少進料量、控制某種物料的加熱速度，加大冷卻能力如外循環(huán)冷卻器的方法，或采用多段反應等措施來控制反應。如還不能避免，則應考慮其他的保護措施，如給反應器通入低溫介質，使反應器降溫；向反應器內輸入易揮發(fā)的液體，通過其揮發(fā)來吸收熱量；往反應器內加入阻聚劑來抑制反應速度。當設備內部充滿易燃物質時，要采用正壓操作，以阻止外部空氣滲入設備內等。

2.4設備結構

當我們從設備的安全角度來看待問題時，特別是對于高壓容器而言，不但要求有足夠的結構強度，防止爆裂，而且要求密封必須良好，一定要有足夠的嚴密性，防止泄露。因為大量介質的泄露會引起火災或中毒，釀成巨禍。對高壓密封結構的要求，首先是安全可靠。運行過程中，在溫度和壓力有波動仍要始終保持嚴密不漏。如果由于某種原因容器產生了超壓，那么容器就有可能因過度的塑性變形而遭到破壞，造成惡性事故。為了防止這種異常情況，一般在容器上裝有安全壓力釋放裝置。

3.安全防護裝置

裝置在進行反應等化學工程學上的處理操作時，有時會偏離正常的運轉狀態(tài)而超溫、超壓。因此，在安全上需設置：壓力控制裝置，如安全閥、放泄閥、排泄管、防爆板、通風管；穩(wěn)定裝置，如反應控制劑注入裝置、冷卻裝置；緊急控制裝置，如報警裝置和與此聯鎖并用自動或手動進行動作的控制裝置。裝置中除了產品之外，還會有很多廢物或泄漏物。這些廢物或泄漏物都具有一定的危險性，也必須進行安全處理，常需設置排放設備、排水器、防空管以及廢氣、廢液處理設備。

對于一些特別危險或重要的操作應采用全自動控制系統(tǒng)或程序控制裝置、聯鎖機構或聯動機構等。在一旦發(fā)生火災、爆炸的情況下，能起到阻止事態(tài)擴大，減小事故損失作用的設施有防火門、防火墻、防爆墻以及水封、阻火器、單向閥等阻燃阻爆設備、消防滅火系統(tǒng)等。同時須考慮維修安全性，如是否所有的管道都有閥門使之與被檢修部分斷開；人身安全性，如防燙設施、除塵、通風及各種消聲防噪等措施；還應考慮設置救護設施，如裝置內是否需要設置洗眼區(qū)和安全淋浴。這些安全防護裝置并不是每個項目都是必須的，因視需要選用。

4.電氣

在選用電氣設備時，應根據爆炸危險場所的類別和等級，爆炸混合物的分級、分組情況，選擇適用的電氣設備。考慮把電氣設備和線路，特別是正常運行時會發(fā)生火花的電氣設備，布置在爆炸危險場所的外面。當必須安裝在危險場所時，應布置在危險性較小的地點。而且在爆炸危險場所內應盡量少采用攜帶式電氣設備。電氣配管配線時，應將開關、電纜集管設置在沒有危險的地方，平面布置時也應考慮到不使動力線的保護層受腐蝕性介質的侵害。建筑和設備，應有可靠的防雷接地措施；可能產生靜電的設備、管道應有防止靜電積聚的措施。

化工工藝及安全范文第4篇

關鍵詞：化工工藝　工藝設計　安全危險

由于化工生產的特殊性，其安全生產是所有化工企業(yè)的第一管理重點，對化工生產工藝進行安全管理是無可爭議的，也是必須執(zhí)行的。化工生產危險等級共分為5等，根據化工生產過程中使用的原料、產生及存儲的原料、中間品和成品的物理化學性質、數量及其火災爆炸危險程度和生產過程的性質等來決定。不同的危險等級，需要我們采取不同的防范措施，也只有確定危險等級，我們才能確定防火間距、防爆等級，然后對我們選用設備、儀表、操作方式、消防器材等起到決定性的作用。

一、化工企業(yè)工藝設計的特征

化工生產具有技術含量高、工藝流程復雜的特征，優(yōu)秀的工藝設計是完成生產的基礎。設計基礎資料由科研單位按照已有試驗數據及相關資料編制而成，由于并未通過化工企業(yè)的檢驗與分析，其數據的可靠性和完整性都不如常規(guī)裝置。化工生產工藝特殊，需使用特殊的材料、設備，而設備的功能化無論是對非標設備的設計，還是對定型設備的選用都提出了特殊要求。化工企業(yè)生產的工作量大，其投資大、設備多、管道多，加上所有原料物品都具有特殊性，在管道設計中也要按照生產實際進行設計。由于設計周期較短，而企業(yè)為了盡快占領市場，縮短建設周期，企業(yè)通常會打破正常的設計周期，邊開發(fā)邊設計，邊建設邊，導致出現大量的設計變更問題。化工企業(yè)規(guī)模參差不齊，一些規(guī)模較小的企業(yè)為節(jié)約投資，可能不會按照相關的操作規(guī)范、流程去做。以上都是化工企業(yè)工藝設計生產中存在的問題，這些問題都有可能引發(fā)安全事務，所以，對化工工藝設計進行危險識別和管理就顯得尤為重要。

二、關于化工工藝設計

對于化工生產，我們必須掌握其生產原則與生產規(guī)范，并將其貫徹到設計、生產中去。靈活運用化工工藝設計中的細節(jié)，既符合規(guī)范，又不造成對生產的違背，促進化工生產的高效運行。化工生產，安全第一，我們首先要對化工生產中的不安全性進行分析，并熟悉各種原料和設備，以便生產時對號入座，工作人員還要根據化工生產危險等級實施安全管理，根確定安全管理中的防火間距、防爆等級，這樣才能做好一對一的化工工藝安全管理，實現化工生產的穩(wěn)定持續(xù)進行。

三、危險識別與控制

安全事故的發(fā)生通常是由一些危險隱患在得不到控制后爆發(fā)的，在化工生產中肯定存在各種各樣的不安全因素，而這些因素也是誘發(fā)安全事務的主要原因，為此，及時識別和控制危險因素，對維護化工生產的安全性來說是十分重要的。危險識別與控制，是對項目生產工藝的全過程、配套公輔設施的生產過程、使用和產出的物質、主要設備和操作條件進行解剖和分析，找出危險因素存在的方式、種類、位置，并根據具體危險系數提出合理的、能消除和預防或降低裝置危險性的措施，全面提高化工生產裝置、設備、原料的安全性。為了預防工作人員使用不安全生產線路，避免使用危險物質、工藝和設計，可以從設計和工藝上考慮采取安全防護措施，從而使這些危險因素不至發(fā)展成事故。

1.工藝物料

辨別物質危險，應從其理化性質、穩(wěn)定性、化學反應活性、燃燒及爆炸特性、毒性及健康危害等方面進行分析和辯識。

2.工藝路線

一種反應往往有好幾條工藝路線。需要考慮的是采用哪條路線史能消除或減少危險物質的量。

3.化學反應裝置

化學反應是產品的生產核心，化工生產就是為了讓某些物質產生化學反應，從而達到得到某種產物的目的，但在反應中也常常會帶來一些危險。因此，化工生產必須在反應器的設計和選型前，要想到將會發(fā)生或有可能發(fā)生的危險反應，以及反應器中哪些將導致失控反應，攪拌器有何影響等等。化學反應的類型很多，當反應速度快、放熱量大或由于設計上的原因導致反應器的穩(wěn)定操作區(qū)域很小時，反應器控制方案的設計就是一個非常復雜且重要的問題。由于缺少物質的反應或分解速度及熱效應數據，如果化學反應時空，如何讓反應停止、或者放空，如何迅速使反應物不參與反應或進行處理等，都將成為了安全問題，也都是潛在的危險因素。

一些化學反應在正常環(huán)境下本身是很穩(wěn)定，但如果出現冷卻效果變差或過量加熱，攪拌能力失效，反應物的過量加入，以及反應物加入順序不當，反應器外部火災，傳熱介質漏入容器等，都有可能發(fā)生反應時空的現象。在工藝設計中，設計人員要注意將反應溫度限定在一定范圍內，以免反應失控。從設備的安全角度去考慮，設備不僅要有足夠的強度，防止爆裂，還應具有良好的密封性，這樣才能防止介質泄露，因為大量介質的泄露會導致火災或賭氣，最終釀成巨禍。對高壓密封結構的要求，其結構必須是可靠的，在溫度和壓力有波動的情況下，仍要始終保持嚴密不漏，如果由于某種原因容器產生了超壓，容器就有可能因過度的塑性變形而遭到破壞，造成惡性事故，因此，我們在容器上裝有安全壓力釋放裝置。

4.管道及閥門

化工生產所使用的原料大多易燃、易爆、腐蝕和毒性，運輸管道容易受到腐蝕，閥門是介質流通或壓力系統(tǒng)巾的一種設施，它用來調節(jié)介質的流量或壓力。

5.電氣

電氣設計要符合化工工藝需求，按照工作環(huán)境是否屬于爆炸和火災危險環(huán)境、危險程度和危險物質狀態(tài)的不同，及時采取對應措施，防止由于電氣設備、電氣線路設計不當引起爆炸事故。

四、總結

安全的完成化工生產，其前提是要有一個優(yōu)良的工藝設計，除了要嚴格、正確地執(zhí)行政府法規(guī)、標準規(guī)范外，還應加強工藝設計的安全性，設計人員要了解安全危險的識別與控制，及時發(fā)現設計的問題，并予以改正，以達到控制和防止事故的發(fā)生，實現本質安全的目的。

參考文獻

[1]高金吉，王峰，張雪等.化工生產人工誤操作危險與可操作性分析研究[J].中國工程科學,2008(08).

化工工藝及安全范文第5篇

關鍵詞：化工工藝設計；危險識別；控制

化工工業(yè)在工業(yè)發(fā)展中占據重要地位，具有較高的價值，能夠在很大程度上推動我國經濟的發(fā)展。現階段，現代化工產品已廣泛應用于人們的日常生活，提高了人們的生活質量，對人們的生產、生活產生較大的影響。但是，隨著化工行業(yè)不斷深入發(fā)展，在化工工藝設計方面出現了一些問題，由于企業(yè)過度追求較高的經濟效益，就會對工作時間進行壓縮，忽視安全問題，并且缺乏安全設計，也缺少安全意識和想法，這就為后期的化工工作埋下了較大的安全隱患。因此，化工企業(yè)在生產實踐中應保證生產質量與生產效率，保證企業(yè)未來的發(fā)展。

1.基本概念簡介

(1)化工工藝設計在現有的技術和發(fā)展條件下，化工工藝生產的主要目標是完成計劃產量，將原有的設備和技術進行產業(yè)化的升級，然后將其組裝成一條完備的生產路徑，化工工藝設計之間也存在較大的差異，主要表現在以下三個層面：首先，精細化工的產品生產量低，而大化工的產量較大，通常情況下，精細化工的年產量在百噸、千噸范圍內，而大化工年產量能達到幾十萬噸；其次，精細化工需要進行技術的更新換代，所以在生產過程中存在間歇性；最后，精細化工的工藝路線相較于大化工長，例如煤化工業(yè)的水煤氣，在大化工發(fā)展步驟中，步驟較為簡短，精細化工產品卻需要精細化的步驟開展，花費時間較長。(2)化工工藝設計的安全管理與治理因化工工藝設計的環(huán)節(jié)眾多，需對各個環(huán)節(jié)和生產過程進行監(jiān)督與治理。保證生產經營的穩(wěn)定運行，例如在物料層面的安全管理、用電設備的安全管理等。具體而言，在物料層面，要注重原材料的使用狀況、易燃易爆物品的規(guī)制、有毒物質的使用與儲存，在用電設備層面主要包括流體、氣體的輸送管道，公共工程管道等。

2.安全管理中危險的識別

化工工藝路線的設計必須以理論作為基本指導，保證路線的安全性能。工藝路線的科學、合理是保證工藝成功實施的關鍵，常規(guī)性做法是在項目成立初期，有主辦方、建設者、設計者共同參加“項目工藝安全可靠性大會”，在會議過程中，大家可以將識別的以及潛在的危險因素列舉出來，在工藝路線設計中還需注重化工工藝路線。探討和分析結束后，對原有的工藝設計進行修改，使整個工藝路線生產過程中的危險因素可控，確保項目建設和工業(yè)生產達標。(1)物料層面上危險因素的識別化工工藝的物料種類與數量繁多，且物料重量的范圍在幾公斤到幾十噸之間，但是物料的使用必須保證安全可靠，避免因存儲和使用不當而產生一系列的安全隱患問題，物料安全的危險因素可以根據物料的物力性質進行識別和辨認。例如物料的基本狀態(tài)，也注重物體物料和液體物料的放置，例如固體物料可以進行疊放而液體物料則不能進行疊放；在儲備易燃易爆等物品時，必須將其單獨儲存，控制儲存量和儲存密度，同時不能將易燃易爆物品與禁忌物儲存，確保易燃易爆物品的安全。在物料存儲過程中，需要安排專業(yè)化的人員進行管理，做好儲存和取用的安全性；關于腐蝕品的管理，要配帶耐腐蝕的手套，做好防護措施，確保人身安全，除此之外，安排專職人員做好巡查工作，保證物料的存儲安全。(2)用電設備用電安全的危險因素識別用電安全的危險因素主要有用電設備、電源開關、輸電線路等三個方面，在設備運用上，必須裝配符合國家生產標準的設備，設備需具備防水、防靜電的性能，保證電源開關的疏通性，選擇安全性能高的電源。避免因用電過多而產生電火花等危險。定時檢查輸電線路的安全性，及時更換老舊的線路，避免因線路過載而發(fā)生火災等。化工工藝設計的用電線路需符合國家的標準。

3.化工安全工藝設計存在的問題

(1)安全生產管理制度存在缺陷任何工作都需要完備的生產管理制度，完備的管理制度是連接整個工作的樞紐與關鍵，在整個生產管理中占據核心地位，且意義重大。化工工藝應以科學合理的管理制度為支撐點，規(guī)范工作設計中的細節(jié)問題，對設計過程中的各個環(huán)節(jié)做出明確的規(guī)定，保證各個環(huán)節(jié)的有效銜接，提升化工生產的整體水平。現階段，化工工藝設計中存在諸多問題，主要體現在制度管理層面，由于管理制度不完善，且存在細節(jié)上的漏洞，尤其是在工作實踐當中，現有的管理制度難以解決工作中的問題，沒有相關的理論依據作為解決該問題的具體方案。除此之外，若管理制度上不完善，施工過程中將容易出現安全問題，將會帶來人力、財力上的損失，也會給化工工廠帶來名譽與經濟上的損失，尤其是在名譽層面，其影響巨大，一旦給人們留下不可抹去的記憶，將對本公司的發(fā)展造成長期的不利影響，不利于公司的戰(zhàn)略謀劃與長期戰(zhàn)略的發(fā)展。同時，制度管理層面中需加入安全生產隱患等內容，提升管理生產效率，確保整個工藝化生產的安全性，革新傳統(tǒng)的技術，優(yōu)化整個工藝設計流程，提升工藝化生產的效率，同時也要關注物料層面以及電力層面上的安全問題，降低事故發(fā)生的幾率，將安全隱患控制在低水平范圍內，保證工作人員的生命安全。(2)生產管理操作系統(tǒng)不健全化工生產設備以及日常材料管理層面頻繁出現問題，其主要原因是操作系統(tǒng)不完善、系統(tǒng)不健全等。在日常實踐操作中。公司并未設立專門的設備維護小組進行設備的維護與管理，同時，當設備出現故障或者其他問題時，工作人員只能事后解決，而不能做到事前的防范，做到防患于未然。設備的管理與維護將增加公司的經濟成本、時間成本，所以工作人員應及時做好日常的維護工作，減少設備出現故障的幾率。值得注意的是，大多數化工材料具有毒性，若儲備管理層面存在問題，其安全風險將會大大增加，影響施工的總體進程與施工進度。例如腐蝕性、易燃易爆等化學物質，若發(fā)生泄漏會引發(fā)火災等災難性的事故，將會產生難以預料的后果。給施工人員和周圍居民帶來不可估量的損失，同時也影響當地居民的生活。

4.化工工藝設計和安全生產管理制度策略

(1)建立完備的安全管理制度安全生產管理是化工工藝設計工作的重要組成部分，兩者是協(xié)同共生的，互為表里，一方面，安全生產管理是保證化工工藝設計工作有序開展的保障；另一方面，化工工藝設計需要完善的生產管理制度，保證化學工藝設計的可實施性。信息化科技時代，化工工藝也需要先進的技術作為公司未來發(fā)展的支撐點，例如利用先進的技術，做好安全管理層面上的工作任務，利用現代化的信息系統(tǒng)，修復安全管理系統(tǒng)的漏洞，完善安全管理制度，或者將安全管理制度進一步細化，保證安全管理制度的落實。在制定相關的安全管理制度時，可以參考同行業(yè)的制度標準，使安全生產管理制度更加健全。除此之外，一切生產管理制度的制定都要以法律為準繩，不觸犯法律的邊界，不做球的工作，保證制度上的合法性、科學性、合理性。提升企業(yè)的生產管理效率，保證日常實踐工作的順利與流暢，保證整個生產過程安全、平穩(wěn)的運行。(2)提升安全管理意識化工工藝企業(yè)應轉變自己的傳統(tǒng)觀念與意識，提高生產安全意識，將生產安全置于整個工藝設計工作的首位，加大對生產安全管理的重視程度，注重企業(yè)未來的長遠發(fā)展。同時企業(yè)內部要做好相應的宣傳工作，提高高層與基層管理人員的安全意識，追逐公司的長遠利益，而不是急于眼前的暫時利益，為實現公司的長遠發(fā)展，必須安排相應的管理人員，做好事前、事后的安全管理工作，同時要建立一定的追責制度，提高安全管理人員的責任意識，保證安全管理工作的落實，必要時，成立安全管理小組，在日常工作中做好各個環(huán)節(jié)的檢查和監(jiān)督，做好任務安排，明確人員的分工，保證各項工作的實施。同時安全管理小組應做好安全教學宣傳活動，針對高層管理人員，可定期開展相關的講座，邀請有關專家或者專業(yè)人士，做好教育科普與宣傳，讓安全觀念意識深入人心。對于基層管理人員，安全管理小組，要主動走進基層人員，切實的關心基層工作人員，向他們發(fā)放一些安全管理的小冊子，做好安全培訓工作，保證工作人員的生命安全。企業(yè)需建立懲罰及獎勵機制，獎懲分明，鼓勵更多的員工重視安全管理規(guī)范層面的具體要求，嚴格按照要求辦事。

5.結語

化工工業(yè)不同于其他行業(yè)，化工工藝存在自我反應的過程，許許多多的化學元素在進行反應時，會出現各種意想不到的危險情況，化工技術人員難以控制，所以化工工藝設計材料的選擇十分重要，化工工藝的設計材料直接決定著整個化工生產流程、化工產品質量，對于化工企業(yè)的經濟效益有很大的影響。化工工業(yè)采購人員在選擇化工工藝設計材料時，一方面要注重材料的環(huán)保性能，另一方面要注重材料的節(jié)能性能，最好選擇兩樣性能都具備的設計材料，并且要加強化工工藝設計材料的防腐性能，增加化工設備的使用壽命。采購人員要全面了解設計材料的特性，根據化工工業(yè)實際情況，進行科學合理的選擇，最大程度上滿足化工行業(yè)的發(fā)展需要。當前的化工工藝設計工作中的管理人員綜合素質不高，缺乏相應的責任感和必要的安全意識，且生產設計觀念較為老舊與死板，因此，針對化工工藝設計工作存在著各種問題，工作人員要及時轉變個人的觀念、意識，跟上時代化的潮流，推動企業(yè)的長遠發(fā)展。

【參考文獻】

[1]王菲菲,張德展,孟慶旭.化工工藝安全設計中危險識別和控制策略研究[J].石油石化物資采購,2021(10):47-48.

[2]楊東山.化工工藝安全設計中的危險識別和控制[J].消費導刊,2020(04):226.

[3]陳豪.化工工藝安全設計中的危險識別和控制[J].化工設計通訊,2020,46(01):50-51.

[4]韓甜甜.化工工藝設計中安全管理危險識別與控制[J].化工管理,2021(13):115-116.

[5]姜日龍,姜俊華.化工工藝安全設計中危險識別和控制[J].中國化工貿易,2020(10):19,21.

[6]房金龍.淺談化工工藝安全設計中的危險識別和控制策略[J].中小企業(yè)管理與科技,2020(09):116-117.

[7]尹書青.化工工藝安全設計中危險識別和控制[J].化工設計通訊,2020,46(02):108,115.

[8]崔立瓊.化工工藝安全設計中危險識別和控制[J].中國化工貿易,2020,12(12):24-25.

[9]張玥.化工工藝安全設計中危險識別和控制解析[J].中國化工貿易,2019,11(18):32-33.

[10]孟繁陽,馮星宇,王略合.化工工藝安全設計中危險識別和控制策略研究[J].商品與質量,2020(52):227.

[11]管華博.化工工藝安全設計中危險識別和控制策略研究[J].中國化工貿易,2020,12(29):28,30.

[12]王建飛.化工工藝安全設計中危險識別和控制研究[J].化工設計通訊,2017,43(03):2.

[13]張洪武.試論化工工藝設計中危險因素的識別控制[J].現代鹽化工,2020,47(04):53-54.

[14]龐立新,吳海燕.化工工藝安全設計中的危險識別和控制研究[J].中小企業(yè)管理與科技(上旬刊),2020(02):162-163.

[15]馮長忠.關于化工工藝安全設計中危險識別和控制研究[J].化工管理,2016(22):1.