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制造業數控技術范文第1篇

【關鍵詞】數控技術 機械制造業影響 策略

中圖分類號：TH16 文獻標識碼：A 文章編號：

隨著科學技術的發展，機械產品逐漸成為機、電、液、氣、光等的統一體，相應的機械制造業也快速向精度、效率、智能、網絡集成等方向發展。機械制造業作為我國的主要工業之一，其發展已進入了以數控技術為主流的階段。為適應產品批量、周期、復雜度、質量等多元化要求，以及生產過程管理與控制需要，數控技術正迅速發展，并在國內機械制造業廣泛應用，形成了深遠影響，因此有必要認清數控技術對機械制造業的重要意義。

數控技術對機械制造業中的發展過程

機械制造業是國民經濟的支柱產業。據統計，美國68％的社會財富來源于制造業，日本國民總產值的49％是由機械制造業提供的，我國的機械制造業在工業總產值中也占 40％?？梢哉f，沒有發達的機械制造業，就不可能有國家的真正繁榮的富強。而機械制造業的發展規模和水平，則是反映國民經濟實力和科學技術水平的重要標志之一。提高加工效率、降低生產成本、提高加工質量、快速更新產品，是機械制造業競爭和發展的基礎，也是機械制造業技術水平的標志。

20世紀50年代初第一臺數控機床的出現，使機械制造技術的發展出現了日新月異的局面，數控技術及裝備是發展新興高新技術產業和尖端工業的應用技術和最基本的裝備。而數控技術又是當今先進制造技術和裝備最核心的技術。當今世界各國機械制造業廣泛采用數控技術，以提高制造能力和水平，提高對動態多變市場的適應能力和競爭能力，大力發展以數控技術為核心的先進制造技術，已成為世界各發達國家加速經濟發展、提高綜合國力和國家地位的重要途徑。

數控技術對機械制造業的影響

數控技術普及給機械制造企業的管理帶來了新的思路和要求。數控技術普及給機械制造業所帶來的不僅僅是生產模式的改變與生產效率的提高，更為重要的是機械制造企業的管理帶來了新的思路和要求。數控技術相比與傳統技術更為先進，尤其是實現了機械制造業生產的遠程控制管理之后，機械制造企業的管理必須由原來的管理模式轉變為以數控機床為核心的新興管理模式，以適應當代機械制造業發展新趨勢。從一定程度上講，數控機床是為了滿足管理的自動化，因此，數控機床與管理實際是相輔相成的。所以，機械制造業應該改變傳統管理觀念，做到管理的科學化、有效化。

數控技術普及帶動了相關產業發展。在科技日益發達的今天，各產業的發展總是縱橫交錯、息息相關的。數控機床的優勢要充分發揮出來，離不開相關產業的密切配合，反之，也會促進這些產業的發展。①在數控機床大力推進的背景下，作為數控機床的重要附件，刀具、工具系統這些年也得到蓬勃發展，市場發展很快，產品供不應求；②數控機床作為制造裝備的裝備，其市場前景離不開國際國內機械制造業的巨大需求空間，機械制造業要大力發展客觀上也需要制造母機――數控機床的升級換代，二者相輔相成，形成了良性循環；③在機械制造過程中，大量耗材，如鋼鐵、有色金屬、電器元件、木材等的需求量大增，給相關企業提供了發展的良機。

數控技術普及大大促進了機械制造企業技術進步。數控技術是機械制造業發展的關鍵與核心，在一定程度上決定著機械制造業發展水平與趨勢。數控技術對機械制造業的主要影響之一就是數控技術普及大大促進了機械制造企業技術進步。從歷史的角度來講，我國機械制造業基礎差底子薄，與國外發達國家中相比存在著較大的差距，數控技術在機械制造業中的流通與普及，大大改變了我國機械制造業落后局面，為我國機械制造業的進一步發展提供了新技術，提供了新的生產組織與生產工藝。我國機械制造業生產模式由原來的一個工人只能掌控一臺機器發展到一個工人可以任意地掌握幾臺機器，機械制造業生產效率有了極大的提高。

機械制造業應對數控技術所采取的措施探析

逐漸轉變企業管理理念和手段。由于受傳統機械制造企業管理觀念的影響，我國傳統機械制造企業因為管理不科學出現各種各樣的問題。新時代新背景下，數控技術掌控的機械制造企業管理當中，應該改變傳統的企業管理理念和手段，適應數控技術管理要求進行理念和手段更新。改變原先機械制造業以對人的管理為主的管理模式，轉變為對人對物的管理相結合的新型管理模式。逐漸轉變企業管理理念和手段，是現代機械制造業適應新時展所采取的重要措施。

有針對性的開展技術改造。數控技術水平的優劣高低是一家機械制造業的重要標志，因此，有針對性地開展技術改造早已成為機械制造業適應新時代新形勢所做出的必要努力。然而，在實際的技術改造過程中，機械制造業應該注重技術改造要以贏得市場先機為目的，任何行業的技術改造無非是為了獲得更大的市場份額。另外，機械制造業還要注意加強與數控機床相關的附件和軟件的開發工作，逐步完善與數控設備相關的附屬設備改造。還有就是要加強品牌宣傳，選取技術設備的主流品牌系統。

注重相關人才的培養和儲備。數控機床是精密機械與計算機、自動控制、自動檢測等技術相結合的機電一體化產品。與普通機床相比，其具有自動化程度高、加工精度高、生產效率高、產品質量穩定和勝任復雜曲面加工的特點，因此在機械制造業中的地位日益重要。也正是緣于其高技術含量的特點，為使其充分發揮效率，企業必須加強與之相關的維修、工藝、操作人才的培養。國內的機械制造業，普遍重設計輕工藝，工藝人員不足；普通機床操作工人多，業務素質低；維修力量有限, 能力不足以應對數控機床，造成數控機床利用率低, 這也成為生產環節的瓶頸之一。在這方面沿海地區比內地做得要好，基本實現了維修、編程和操作的人員集于一體，而內地企業的維修力量最為薄弱，與歐美國家相比差距更大。面對此現狀，企業可以下幾方面加強對數控人才的培養：加大從業者人數, 注重梯次建設, 規避人才流失帶來的負面影響；提高從業者素質，讓大學生來搞加工和維修，可從政策、職稱等方面加以傾斜；提高從業者經濟待遇，激發其主動性和創造性, 更好的為企業服務。

組建適合企業的生產模式, 企業生產的最終目的是為了贏利。我國機械制造業的發展程度與規模存在著巨大的差距，數控技術的采用不僅沒有縮短他們之間的差距，而且還在一定程度上拉大了機械制造業的差距，造成了機械制造業的兩極分化現象。組建適合企業的生產模式，可以減少甚至杜絕這種現象，畢竟企業生產的最終目的是為了贏利，探討企業的生產新模式才能在絕望中尋找希望，才能在激烈的的市場競爭中處于不敗之地。

總結

數控技術正向智能化、自動化、高精密的方向發展，在工業技術、汽車行業和煤礦機械以及各個機械制造行業中，有很重要的位置，對我國的機械制造業的發展具有重要的作用。數控技術的應用，可以推進我國機械制造行業的快速發展，是我國通向工業經濟大國的必經之路，使我國工業經濟邁向世界大國行列，使我國在世界市場上占據更重要的位置。

參考文獻

[1] 成祥紅。 淺談數控機床的應用培訓[J]. 農村牧區機械化. 2007(04)

[2] 侯會娟。 中職學校數控專業教學改革研究[J]. 湖南農機. 2011(03)

[3] 鄒偉平，吳再興。 數控技術的現狀及發展趨勢[J]. 林業機械與木工設備. 2006(03)

[4] 周M。 淺談數控技術在機床中的應用[J]. 貴州農機化. 2009(06)

制造業數控技術范文第2篇

1.1數控技術的原理

現代數控系統主要通過存儲程序對各種機床實現不同的控制，整個數控系統由程序、可編程控制單元等部分組成。系統自動加載預先設定的程序，通過輸入設備輸入機床加工所需的各種數據信息，經過譯碼、計算機處理、運算，將每個坐標軸的移動分量送達相應的驅動電路，使機床自動加工出符合要求的零件。

1.2數控技術的特點

數控技術作為典型的機電一體化新型科技，是現代制造業集成系統的核心，較之傳統加工工藝數控技術有以下明顯的特點。

（1）信息化。數控技術廣泛采用計算機技術和網絡通信技術，實現了機械制造的信息化。

（2）維護和管理水平大大提高。數控技術實現的機械制造加工過程嚴格按照模塊和標準化相關設計參數進行加工，使加工的各環節的時間得到有效控制，時間控制得當，也間接實現了管理水平的提高。

（3）改善精度與質量。數控技術應用于機械制造中，加工過程嚴格按照預先設定的參數進行加工，避免了人工操作不精確的因素，提高了產品的精度和質量。

（4）利于新產品的研制。數控技術中在預先寫好程序后，通過輸入參數進行產品加工，由于程序的可移植性和參數變更的方便，新產品的研制也相對方便。

2數控技術在機械制造中的應用

2.1數控技術在煤礦機械中的應用

我國是一個煤炭大國，煤炭產量消耗量在能源系統中有重要地位。采煤業對采煤機的要求較高，采煤機依據煤礦的具體環境不同，其機械種類也不同，因此一般的采煤機都是進行小批量生產，傳統生產條件下，單件下料問題是困擾加工單位的一大難題，這也是造成加工成本高的主要原因。采用數控技術不僅可以加快工作進程，高效率地完成任務，并且使用數控氣割機還可以精確控制切縫補償值，精確掌控工件的加工余量。

2.2數控技術在汽車工業中的應用

經濟的不斷發展推動著交通運輸業的快速發展，汽車作為公民出行的主要交通工具，也在不斷發展中。數控技術在汽車零部件的制造中起到了重要的變革作用。傳統的汽車零部件生產，只單一地把規模效益作為生產目標，數控技術提高了零部件的加工質量，實現了低成本、小規模、高質量的生產。且數控技術的應用也有利于零部件的更新換代，可謂一次投資，長期受益。美國福特汽車公司與Ingersoll機床公司合作，研制成HVM800型臥式加工中心，減少了成本投入，提高了加工效率。

2.3數控技術在工業生產中的應用

工業機器主要由控制系統、驅動系統、執行系統三個部分構成，工業生產中，由于生產環境的限制，很多操作步驟無法實現人工操作或人工操作安全系數及產品質量不高，數控技術的出現有效改善了這一現象。數控技術的使得產品生產效率提高，工作人員的安全有了保障，且利用數控技術可以通過計算機通信系統實現遠程操控，降低了人力資源的浪費。在具體的工業生產中，計算機系統組成了各種實際所需的控制單元，利用這類控制單元便能對機械手進行指揮，并根據預先編好的程序輸送相關指令，驅動單元接收指令之后便可以實現具體的操作。此外，數控技術也能實現一定的監管功能，一旦發現操作錯誤，信息就會立刻經過傳感器輸送到控制單元，同時采用一定的措施進行保護；機械元件與服務系統組成了執行單元，通過動力部分提供動力，進而驅動元件發揮相關作用，從而實現生產操作。

3總結

制造業數控技術范文第3篇

關鍵詞 校企合作；數控實訓基地；先進裝備制造業

中圖分類號：G712 文獻標識碼：B

文章編號：1671-489X（2016）18-0149-04

1 前言

先進裝備制造產業廣泛應用先進的數控技術，迫切需要大量的數控技術技能人才。隨著湖南省先進裝備制造產業的高速發展，數控技術技能型人才的需求持續增長，人才需求缺口日益增大，高職院校培養的畢業生難以滿足用人單位對人才的量和質的需求，主要原因是畢業生的實踐操作技能訓練不足。以培養學生動手能力為主的高等職業教育，需要一個強大的實訓體系做保證，因此必須加大力量建立起先進、系統的校內外實訓基地[1]。

先進裝備制造業是湖南省的戰略性新興產業和優勢產業，先進裝備制造產業的快速發展，為培養產業所需的技術技能人才提供了設備、技術、師資和項目資源支持，高職學院如何利用這種資源優勢，建設一個“產業契合度高、校企合作緊密、社會服務能力強、管理體制機制完善、實訓師資隊伍水平高、教學資源豐富”的生產性實訓基地[2]，是高職院校教學建設的重點，也是高職教學研究和實踐領域關注的一個焦點。

2 生產性實訓基地建設基礎

張家界航空工業職業技術學院數控實訓基地緊緊圍繞數控技術專業及其專業群進行規劃、建設，已成為中央財政支持的全國職業教育實訓基地、國防職業教育實訓基地、中航工業高技術人才培訓基地、全國職工職業工種（數控車、數控銑、加工中心）技能實訓基地、湖南國防科技工業軍民融合航空制造生產性實訓基地、張家界市機械工程技術研究中心。數控技術專業是湖南省教學改革試點專業、湖南省“十一五”精品專業、全國機械行業技能人才培養特色專業、湖南省“十二五”特色專業、湖南省專業評估“優秀”專業，數控技術專業教學團隊為省級教學團隊。學院新校區已建成7600 m2的標準廠房，學院歐元貸款項目購置了3000余萬元的數控類設備及軟件，包括五軸加工中心、車銑復合加工中心、臥式加工中心、五軸數控磨床、三軸加工中心、數控車、數控銑、三坐標測量機、快速成型設備等50多臺設備，并配套了UG、宇龍多軸仿真軟件、VERICUT等CAD/CAM及數控仿真軟件，為生產性實訓基地提供了有力的硬件環境支持。

3 生產性實訓基地校企合作體制機制建設

生產性實訓基地的建設模式 以學院為主體，以數控技術專業及所屬專業群為依托，通過“引企入校”“筑巢引鳳”“來料加工”“技術推廣”等模式，建設校企合作先進制造生產性實訓基地。

采用“引企入?！蹦Ｊ剑蓪W院提供場地，張家界汽車配件制造有限公司提供設備、人員、技術、產品，校企合作共同新建張航汽配制造有限公司。

改建校內現有數控實訓中心，成立張航先進制造有限公司，采用“筑巢引鳳”模式，由學院提供生產場地、設備，由張家界天成機電設備制造有限公司、中航工業飛機起落架有限公司、中航工業青島前哨風動工具制造技術有限公司等提供人員、技術、產品，分別成立天成葉輪制造部、飛機起落架零件制造部、青島風動工具制造部。

采用“來料加工”模式，成立外協生產部，承接區域內中小型企業產品零件的加工。

采用“技術推廣”模式，聘請企業高級技術人員擔任技術大師，成立CAD/CAM工作室、逆向與精密測量工作室。

校企雙方簽署校企合作協議，明確配置資源、核算成本、分配收益、管理財產、實訓教學等方面的具體實施方案，制定生產經營等方面的管理制度，形成以“契約”為保障的利益共享機制。建成后的校企合作生產性實習實訓基地框架如圖1所示。

生產性實訓基地的運行機制 基地內校內企業、張航先進制造有限公司成立相應董事會，學院與相關企業簽訂校企合作協議，共同進行基地的建設與管理，確定不同企業運作和專業人才培養模式，進行基地產品生產和教學案例的調研分析，協調生產計劃和實訓計劃的組織和實施，最后完成產品生產和人才培養質量的評估，根據市場對產品和人才培養質量的反映，調整產品生產和教學案例。實施學院統一管理下的“專業（群）+基地”運作模式，按企業實際生產環境進行布局，實現教學環境與生產環境、校園文化與企業文化的有機融合，統籌發揮基地的教學、生產、培訓、鑒定和技術服務功能。

生產性實訓基地的管理模式 在學院統一管理下，通過校企合作董事會，構建校企一體化校內生產性實習實訓基地管理體系，確立管理的方針及目標，明確校企雙方的管理職責，實施過程管理控制，嚴格執行內部審核、質量跟蹤和管理評審等制度。

1）校企共同制定生產性實習實訓基地市場運作管理標準、生產性教學管理標準、生產過程控制工作標準、生產性實習實訓基地頂崗實習工作標準、生產性實習實訓基地學生科技創新創業服務工作標準、設備安全操作規程和使用規程、產品質量管理標準、教學質量監控評價標準等管理制度文件，生產教學全面推行中航工業“6S”管理。

2）按照企業生產、管理和運行標準，完善現有數控車、數控銑、加工中心、數控特種加工等項目化、模塊化教學培訓標準，校企共同制定五坐標數控車、五坐標加工中心等高端數控加工實訓項目以及逆向工程、精密測量、CAD/CAM實訓項目的教學培訓標準，校企共同評定教學培訓質量。

3）公司與系部共同制訂生產計劃及培訓計劃，根據生產計劃中開工期、日產量、工位數的要求，安排生產性實訓任務。實訓過程采用班組管理的模式，教師、技師根據生產項目和教學內容的要求，合理組織實施生產任務和教學任務，使實訓過程不但滿足生產要求，同時滿足教學、實訓的要求。學生既能學到必需夠用的理論知識，又能通過真實的生產，掌握實際職業技能，領略職場氛圍和企業文化。

4 實踐教學體系設計

按照“生產導向、能力為本、校企互動”的原則，根據職業技能形成的內在規律，充分考慮學生職業生涯的需要，以學習者為中心，以項目為載體，以生產流程為導向，融入國家職業標準和德國DMG多軸數控培訓標準，校企共同構建“四層次、六模塊”的數控技術專業實踐教學體系，以提高實習實訓的針對性和實效性，適應不同階段、不同層次、不同就業的需要[3]。數控技術專業實踐教學和培訓體系如圖2所示。

5 基地功能建設和內涵建設

基地滿足技能培養要求，突出生產性實訓

1）承擔學院的數控實訓及技能鑒定教學任務，突出實踐技能與創新能力培養，體現為教學服務的宗旨。

2）營造生產環境，培養學生工程實踐應用能力，熟悉職場規范，順利實現零距離上崗。

3）基地承接部分學生的畢業實習和設計任務。

4）實現與區域內中高職院校共享共用，接納區域內職業院校學生實習實訓與培訓。

基地成為產、教、研結合的平臺

1）通過基地的張家界市機械工程技術研究中心，面向先進制造企業、湖南省國防科技工業，積極開展與中南大學、吉首大學等高等學校的聯合研究，充分發揮基地的設備資源和人力資源優勢，加強技術服務團隊的建設，共同開展和承擔課題研究、技術開發、應用技術咨詢、新技術培訓和推廣等服務，并針對企業生產中遇到的問題進行技術診斷，推動企業改進工藝流程，實現協同創新[4]。

2）數控專業教師可以利用基地的有利條件，在實訓基地的各項實際工作環境中頂崗實踐，積累實際工作經歷，提高實踐教學能力，使基地成為學院培養“雙師型”教師隊伍的搖籃。

3）校企合作共同編寫實習實訓教材，并開發相應實訓項目題庫，校企合作開發典型零件加工工藝過程仿真教學軟件、數控編程教學軟件、實踐教學微課等，構建校企共享的學生、職工培訓數字化課程資源庫、案例庫。

基地為學生提供自身發展的平臺

1）成立數控興趣小組，給有能力、有潛力的學生提供課外學習的場所，拓展學生的知識面，提高學生的學習興趣，從而提高學生的就業競爭實力，同時為學院參加省、市數控技術技能競賽儲備人才。

2）為學生課外科技創新及創業活動提供場所。

3）為學生提供校內頂崗實習崗位。

基地成為校企合作的紐帶

1）校內實訓基地通過引入企業產品生產，在生產計劃、生產組織、工藝流程制定、生產流程、產品質量控制等方面與企業合作，共同實施產品制造，從而成為校企合作的堅實紐帶[5]。

2）充分利用實訓基地教學資源，與行業企業共同開發培訓項目。

3）緊貼湖南先進裝備制造產業發展需求，與湖南裝備企業進行深度合作，開展裝備高端人才研修培訓項目，推動關鍵技術、工藝、流程的研發，促進科技成果轉化。

4）與企業聯合開展“訂單班”培養。

6 結語

校企合作是生產性實訓教學的關鍵，校企合作校內生產性實訓基地的建設是高職院校培養高素質教師和受企業歡迎的高技術技能人才培養的有效保障。面對新的職業教育模式，校企合作生產性實訓基地建設的發展在于創新機制，校企合作生產性實訓基地建設的重點在于基地的功能和內涵建設。

參考文獻

[1]李仁山.校企合作人才培養模式下高職教學及其管理改革探討[J].北京市經濟管理干部學院學報，2011（2）：51-55.

[2]湖南省教育廳.關于印發《湖南省職業院校校企合作生產性實習實訓基地建設方案》的通知（湘教通〔2014〕176號）[Z].長沙：2014.

[3]黃濤，吳劭宸.淺談我校攝影及后期處理經營性實訓基地建設[J].科教文匯，2013（19）：89-90.

制造業數控技術范文第4篇

關鍵詞：控制技術 工程造價 應用

設計是有效控制工程造價的關鍵。因此要有效地控制工程造價，必須堅決把造價控制的重點轉移到建設前期的設計階段來，因為沒有設計階段的造價控制，就不會有真正意義上的造價控制，沒有設計方面的節約資金，就難有真正意義上的節約資金。

1 施工企業工程造價的特點

現時建筑工程施工企業工程造價的特點有以下幾點。市場性：為獲取市場份額而以激烈競標方式產生的市場競爭，它體現建筑市場的競爭的激烈程度與供求關系；若市場競爭的激烈程度越高，那么合同價格構成就越有苛刻的條件，而“先定價后生產”的特性導致報價風險，這樣就必定帶來了風險性和競爭性。單體性：以在施工企業的角度來考慮，施工企業的生存條件是在資質條件許可的基礎上將各類合格建筑產品生產完成并交付使用。網絡性：在施工企業對建筑產品進行建造時，在橫向加以分析：企業內部多個部門相互約束、配合，所涉及到的部門有預算、材料供應、勞動調配、機械配置、施工技術、財務成本等；從縱向分析：經歷信息跟蹤、招標投標、合同簽訂、組織施工、竣工結算等各個階段的循序漸進。所以，建筑產品造價的形成是縱橫交織的網絡結構。

2 施工企業工程造價控制技術的應用

2.1 制定企業定額。作為產品生產過程控制工程造價的基本依據套用國家或行業部門的定額不符合本企業的實際，故企業應收集自己的施工資料、建立自己的數據庫。①企業定額的制定應可以將企業本身的勞動生產水平真實的反映出來，其中包含企業機械設備、技術裝備，企業勞動生產率，企業常用的施工方法。②企業定額的制定要能夠滿足市場競爭的要求，所編制的企業定額只有比社會平均先進水平高，這個企業才具有社會競爭力；對于低于社會平均先進水平的企業定額，應采取優化施工方案、改進施工工藝等措施使企業的生產水平得以提高，從而對市場競爭需求能夠有所適應。③企業定額的制定要遵守以企業實際的消耗量為主，參照相應定額為輔的原則。企業定額要充分體現企業個性，又要反映本企業不同時期、地點、特點的各個工程項目的共性，體現企業在某方面的技術優勢以及企業的局部或全面管理方面的優勢，單價應實行動態管理。企業定額方法要和國家現行定額規定相一致，其構成內容要和企業事實上的管理水平相一致，料、工、機取定計量單位要和現行定額相一致，材料價格要和企業實際的材料供應水平保持一致。

2.2 報價與預算。投標報價與工程預算是密切相關的，投標前需先取得由預算人員完成的工程預算，再由企業經營者在預算價的基礎之上決策決定投標報價工程預算分析如下：①靜態分析：先對工程預算進行分項工程統計、匯總，對其相應分項比例指數如單位工程量造價、主要材料用量、砼含筋量、人工消耗等進行核算；之后核對和反算以上所說的指數，即和情況相似的同類工程進行比較核對，計算它們的差值；最后提出能夠優化施工方案、提高工效、改善施工工藝、節約管理費用的可行性措施，發掘預算中的潛在利潤，把它們綜合到一塊來對報價方案進行分析。②動態分析：對于隨時變化的市場信息應及時反饋到企業內部的市場研究機構中，對報價決策水平的提高，意義舉足輕重。市場價為動態的，材料價格是首要的，同時是動態的，材料價格和物價指數受工程所在地的交通運輸情況和材料供求情況的影響。投標報價不僅受到國家和地區頒發的定額和與之配套的取費標準等規定的約束，還要受到企業實力、市場價格變化和競爭形勢的影響，也要求我們的投標報價要在接近標底的合理幅度范圍以內。

2.3 收集整理造價資料。根據企業以往工程的施工經驗和數據，對有重復使用價值的一些工程造價資料進行收集整理、對過往項目中所存在的問題進行研究分析，對影響工程造價系數與索賠費用計算方法進行測定，對投標項目可能會產生的風險進行預測，提出必要的措施進行防范，與投標項目的招標要求相結合，及時準確地將投標報價做出來。為對造價進行有效控制，應將競爭機制引入進來通過招標投標同時簽訂承包合同，這樣所確定出的造價具有法律效力與競爭性，同時這個造價是企業必須控制的最高限價。作為施工企業要詳細分解其價格的構成。企業應把外部的招標條件、競爭形勢及中標價格的構成，通過內部的招投標方式和內部的企業定額和管理費用標準，分別編制工程施工、材料供應、機械設備臺班使用等各種內部招標價格，把外部的競爭機制轉移給企業內部的項目部、材料供應部、機械設備管理部，形成新的控制價格，從而達到不突破合同價格和有效控制施工成本的目的。①材料物資采購實行招標采購以有效降低采購成本。②做好施工班組的機械設備的管、用、養、修，合理調配使用機械，發揮機械最大效能。內部中標部門應適時處理工程內容的增減、設計變更、材料代用、市場材料價格的變化及施工索賠等動態事宜，及時彌補企業的合理消耗和補償以促進工程造價更趨合理。

企業內部建立中間結算制度，促進造價真實合理因施工要素價格的市場變化，施工企業應對人員、材料和機械臺班價格做出適時調整，并取得業主方認可，使工程造價及時反映當時市場價格水平，為企業收取進度款和成本分析提供依據。工程造價人員應做好：①熟練掌握施工工藝、知悉設計變更的工程部位、材料代用項目、現場施工情況和合同協議條款。②及時收集月（季）度施工進度申報量、當期當地建設主管部門公布的材料指導價格、費用調整規定以及與工程結算的有關資料。③分析和預測結算時可能出現的異議，及早準備相關依據和理由并提出解決辦法。

3 結束語

工程造價控制是施工企業在市場經濟條件下應著力落實的管理技術，應根據自身的特點，積極做好“合理預測、靜態控制、動態管理”，用科學方法武裝企業，用科學數據指導施工，力求節能降耗，通過各種合理有效的造價控制技術方法，在施工管理中實現企業經濟效益的最大化。

參考文獻

制造業數控技術范文第5篇

關鍵詞：數控機床；液壓系統；振動；噪聲；防治及改進

中圖分類號：TH137 文獻標識碼：A

現代人對健康有著較高要求，而現階段影響人體健康的不僅是食物，還有噪聲。在數控機床運行中很容易因液壓系統存在問題而帶來一定的噪聲，這種噪聲分貝往往超過了人的承受范圍，在影響人體健康的同時也給數控機床正常使用帶來不利影響，因此，如何防治數控機床液壓系統振動與噪聲就成為現階段最重要的工作。

一、導致液壓系統振動與噪聲產生的因素

通過對數控機床液壓系統的研究可以發現，促使液壓系統振動與噪聲產生的因素主要有以下幾種：第一，零件不平衡、不同心或間隙調整不當。首先，因受到零件不平衡的影響，導致液壓系統中尤其是電動機、馬達等在快速運轉的影響下，經常會因設計與制造不當等帶來彎曲振動等，由此產生的振動就會通過基座擴散到其他部件中，此時不僅會帶來振動，也會帶來一定噪聲。其次，零件安裝不當，在液壓系統安裝時，經常會因部件安裝缺乏公平性等帶來噪聲。最后，聯軸器配合不當會帶來噪聲。在數控機床液壓系統中，聯軸器起到連接作用，是液壓泵與電動機連接中不可缺少的一部分，如果聯軸器出現偏斜等情況，難免會帶來振動與噪聲。第二，液壓泵、氣體流動以及控制閥等帶來的噪聲。在液壓系統運行中，在流體的作用下經常會出現噪聲。通過研究發現，導致液壓泵噪聲產生的因素與液壓功率有關，在液壓功率不斷增大的情況下，噪聲也會逐漸增加，流量脈動、壓力沖擊等都會帶來一定噪聲。同時，氣體流動也會帶來噪聲。如果油液中夾雜空氣，那么就會讓氣泡懸在液壓油中，并在其中形成氣穴，在這樣的油液壓力升到一定高度以后，氣泡便會轉眼間被壓破且帶來噪聲。此外，在液壓系統中有大量的控制閥，這些控制閥在使用中經常會因受背壓、方向等因素的影響產生振動與噪聲。

二、數控機床液壓系統振動與噪聲的防治及改進措施

為減少數控機床液壓系統振動與噪聲產生，避免噪聲擴大化，應從以下幾方面做好防治與改進：

（一）液壓系統結構的改進

在數控機床液壓系統控制的過程中，應重視低噪聲液壓元件的運用，通過研究發現，老式液壓泵多以柱塞泵或齒輪泵為主，它們噪聲的振動與噪聲相對于葉片泵要大很多，額定壓力也很高，所以，很多數控機床液壓系統中依然采用柱塞泵或齒輪泵，針對這種情況就需要改進葉片泵額定壓力，至少應保證其額定壓力在20MPa左右，以此減少振動與噪聲。其次，控制好液壓泵數量。通過研究發現，在液壓泵數量減少的情況下，振動與噪聲也會減少，所以，這就需要控制好液壓泵的數量，在傳統液壓系統需要借助多個液壓泵調節流量與壓力，為保證液壓泵流量與壓力，可以按照比例調整壓力與流量，以此減少液壓泵數量。再者，將蓄能器應用其中，在壓力脈動的作用下很容易出現噪聲，為消除噪聲可以將蓄能器應用進來，盡管蓄能器的容量小，但其慣性相對較小，反應也很靈敏，在利用蓄能器的過程中，應將蓄能器頻率控制在幾十赫茲左右，以便減少壓力脈動。最后，做好消振器與濾波器設置，一般來講，消振器有很多形式，可以應用的消振器有高頻壓力消振器、微穿孔液消振器。在實際利用中常見的濾波器有液壓濾波器，這些設備的應用都可以最大程度地減少振動與噪聲。

（二）液壓裝置安裝方式的改進

為做好振動與噪聲控制，還需要進一步改進液壓裝置安裝方式，可以從以下兩方面入手：第一，安裝合適的液壓泵。在安裝液壓泵與電動機的過程中，應保證兩者的軸度誤差不超過0.02mm，且將柔性聯軸器應用其中。在安裝液壓泵的過程中，若泵與電動機安裝在油箱蓋上，那么就需要在油箱蓋上安裝好防振材料與消聲材料，同時也可以結合實際，將吸油高度與吸油密度較好的設備應用其中，只有這樣才能保證設計合理。第二，管道安裝。做好管道安裝也是一項十分重要的工作，為做好防振與噪聲消除，可以用軟管實現連接，并適當縮短管道長度，提高管道剛性，避免管道之間發生共振的情況。同時，在密封的過程中，應以垂直密封為主，對于閥類部件來說，在實際利用中應重視彈簧的應用，且注意加密封墊的運用，防止油管中因夾雜空氣導致振動與噪聲。此外，還要控制好管道彎曲度，最大不超過30度，且彎頭曲率半徑應在管道直徑的五倍以上。

（三）選擇合適的油液

在液壓系統振動與噪聲防治的過程中，還要重視油液的選擇，并避免油液受污染。在選擇油液的過程中，應避免選擇黏度過高的油液，如果將這樣的油液應用其中，就會給液壓泵帶來一定的較大吸入阻力，進而產生噪聲，所以，應控制油液黏度，保證油液具有良好的消泡能力，盡管這樣的做法需要大量資金投入，但其后期效果較好，不僅可以延長設備運行壽命，還能減少對液壓泵及元件的損害。通過研究發現，抗磨液壓油凝點較高，總體效果較好，所以，最好選擇抗磨液壓油。同時，再好的油液受到污染以后都無法發揮應有作用，一旦油液受到污染，就會出現油箱內濾網堵塞的情況，也會帶來油泵無法順利吸油，更會影響回油，并帶來噪聲與振動，針對這種情況，就需要相關工作人員經常清洗油箱，在注油的過程中可以將過濾器或濾網應用其中，這樣就可以再次對油液做過濾，提升油液質量，還要在油液底部設置好隔板，在隔板的作用下，回油區中的油液在沉淀的作用下就會將雜質留在回油區中，有效防止了油液流回到吸油區中。

（四）避免液壓沖擊

在防止液壓沖擊的過程中，可以從以下兩方面入手：第一，當閥口突然關閉時的液壓沖擊。在解決此類問題的過程中，應適當降低換向閥關閉速度，隨著換向閥關閉速度的降低，換向時間就會提升，在制動換向時間高于0.2s以后，沖擊壓力便會下降，所以，可以將具有可調性的換向閥應用到液壓系統中。由于流速也是導致振動與噪聲產生的因素，所以，在防止液壓沖擊的過程中也要控制好流速，最好將管道流速控制在每秒4.5m以下。同時控制好管道長度，盡量不選擇帶有彎度的管道，并將軟管作為主要管道。為最大程度地減少液壓沖擊，最好在滑閥關閉以前適當控制好液體流速，這也是有效減少液壓沖擊的有效方式。第二，當運動部件制動與減速時帶來液壓沖擊。在防治此類沖擊時，首先，可以在液壓缸入口與出口處設置好反應靈敏、靈活性好的安全閥，最好以直動安全閥為主，且控制好其壓力，只有這樣才能避免壓力過高帶來的沖擊。其次，將減速閥作為應用重點，以此避免因油路關閉過緩帶來不必要的沖擊，同時還要控制好運動部件速度，它的速度應控制在每分鐘10m以下。再者，為避免液壓沖擊過大，最好在液壓缸上部設置一定的緩沖設備，這樣不僅可以防止液壓缸中的排油速度過快，還能控制好液壓缸運行速度，避免產生過大沖擊，另外，還要在液壓缸中安裝好平衡閥與背壓閥，這樣不僅可以最大程度地降低液壓的流動速度，還能有效避免前沖，這也是提升背壓壓力的有效方式。最后，有必要將具有阻尼作用的換向閥應用其中，以大型阻尼為主，且將單向節流閥關閉，并控制好壓力，避免壓力過高。在減少液壓沖擊的過程中，還要控制好液壓缸缸體的間隙度，防止間隙度過大或密封不合理影響液壓系統正常運行，為防范此類事件的出現，最好應用新型活塞，設置好合適的密封件，只有這樣最大程度地避免不良事件的產生。

結語

通過以上研究得知，導致數控機床液壓系統振動與噪聲產生的因素有很多，如果不能將這些問題及時消除，將直接影響到數控機床正常運用，也會帶來不必要的噪聲，針對這種情況，文章聯系實際情況，從四方面提出了有利于振動與噪聲防治與改進的措施，希望能為相關人士帶來有效參考，將這些內容有計劃的應用到實際工作中，只有這樣才能不斷提升液壓系統綜合性能。