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機械加工綜合實訓報告范文第1篇

王麗萍主任主持召開了機電系全體教師的動員會，系全體師生的安全教育會。按照學院的實訓會議精神認真組織落實，將實訓準備工作前移，成立了安全領導小組，建立健全了安全組織機構，組織編寫了學生實訓安全細則，對學生進行安全教育，提高學生的安全意識，做到防患未然 。青年教師王爽等編寫了實訓計劃、技能訓練科目進程表、實訓學員成績考核辦法、實訓報告等，整個實訓過程全部按計劃實施，按制度落實，按標準考核。真正做到了精心組織教學環節，認真落實實訓計劃，科學安排實訓內容，提高學生專業技能，超額完成實訓目標。

三、 基地配合

09汽修班這次學生實訓受到了設備處的大力支持，得到車間楊經理的密切配合，選派最有經驗的二位師傅為學生進行技能培訓。使用的鉗工工作臺是新的，用的測量工具是第一次拆封，學生技能訓練用的材料能夠保證，使用的工具與機械加工設備配套齊全。寬敞的車間，嶄新的設備，周到的服務，熱心的指導，使學生了解了現代機械制造工業的生產方式和加工工藝過程、主要機械加工方法、主要設備的工作原理、工卡量具的使用以及安全操作技術。學生之所以能夠取得好的實訓成績，與基地的提供的良好條件及其密切配合是分不開的。帶班教師和全體學生對基地的工作十分滿意。

四、 學生認真五、形式靈活

機械加工綜合實訓報告范文第2篇

關鍵詞： 鉗工實訓教學 增強效果 改變思想 更新理念 改革評價制度

據上學期對本校機械專業的學生調查統計發現有30%的同學不愿意學鉗工，50%的同學認為可學可不學，只有20%的同學覺得有必要學。大部分學生認為隨著先進的機械設備的不斷涌現，現代化機械加工技術沖擊著鉗工的手工操作，機械加工則可以完成鉗工某些基本操作，靠手工作業不但花費時間，而且消耗體力，又臟又累，鉗工的前途受到質疑，因而在科技不斷發展，鉗工技能要求精益求精的時代，勢必要加強鉗工實訓教學，提高鉗工實訓教學質量，以適應社會發展需要。以下就提高鉗工實訓教學質量提幾點看法。

一、改變思想認識

機械設備的半自動化、自動化發展使越來越多的學生誤以為鉗工操作是落后的手工加工方法，將會被現代化技術取代，學了也沒有用武之地， 對鉗工專業片面認識從而產生消極心理，造成思想偏見。所以鉗工實訓教學教師的首要任務是先改變學生的思想認識。

首先，明確地告訴學生雖然先進制造設備及工藝在不斷改進，鉗工的某些基本操作確實可以用機械加工的方法完成，但是目前市場對產品的精度要求越來越高，對于那些不適合機械加工，或者采用機械加工不能提高效益的操作，更應該依靠鉗工完成，而且對鉗工的操作技能提出了更高的要求。因此，鉗工的各項操作技能非但不能取消，反而應該加強、提高。

其次，在新技術不斷更新，要制造出更先進的機械設備時，就凸顯了鉗工技能操作不可替代的作用。因為機械設備測量、裝配、修理都必須用到畫線、鏨削、鋸削、銼削、鉆孔、攻、套螺紋、刮削、研磨、測量等鉗工的基本操作技能，因此機械設備制造離不開從事先進的工、量、模具等工藝裝備制造的技術工人；離不開高技能的裝配工人；也離不開對機械設備進行維護、維修的具有專業知識和較高技能的機械維修人員，即工具鉗工、裝配鉗工和機修鉗工。

最后，讓學生深入了解鉗工，在思想上有充分的認識。在鉗工實訓剛開始教學時，指導教師不要急于進行項目教學，多花一些精力和時間講好入門知識，向學生闡述學習鉗工的目的、意義、社會價值，組織學生參觀本專業的設備、工作環境、工作程序及所制造的產品等，使學生理解鉗工在國民經濟中的地位，鉗工在行業中的地位和作用，鉗工的過去與未來的發展，引導學生進入鉗工的大門，看到鉗工的面貌，看到鉗工的勞動價值，逐步加深對鉗工的認識和理解，從而激發學生從事鉗工的自豪感和榮譽感，對學習鉗工技能產生興趣和責任感。讓學生認識到學好鉗工操作技能是機械行業發展的需要，也是個人發展及競爭的需要。要做到“人無我有，人有我精”的程度，激發學生對鉗工操作技能的學習熱情，促使其向積極的方向發展。

二、更新教學理念

現有的教學理念雖然是將課堂與車間一體化進行實際的教學，改變了過去傳統的理論教學與實踐教學分開的狀況，且本著由淺入深、由易到難的原則，將教學目標分解成三大模塊：第一模塊為基本功訓練模塊。第二模塊為綜合訓練模塊，第三模塊為考證強化訓練模塊。教師順著固定模式，以項目教學法進行教學，從而達到教學目標，卻忽略了學生在固定模式教學中會產生疲勞、厭倦的心理，嚴重影響了教學質量，因而要不斷完善和更新現有的教學理念。

首先，讓學生全程參與教學活動，提高實訓教學的實效。著名的心理學家布魯納指出：“知識的獲得是一個主動的過程，學習者不應該是信息的被動接受者，而應該是知識獲取過程的主動參與者。”教師要引導學生全程、積極、主動地參與到實訓活動中。一是建立平等、和諧、民主的師生關系。教師用親切的態度對待學生，縮短師生之間的心理距離，當學生有精彩的表現時，教師要給予表揚和激勵；當學生操作有錯時，教師更應該給予鼓勵，為學生營造一種無拘無束、自由寬松、平等和諧的課堂氛圍，讓學生盡情地“自由參與”與“自由表達”，使學生敢想、敢說、敢做、敢于質疑，達到獲得知識，掌握技能，體驗情感，促進發展的目的。二是留有充分合理的時間讓學生參與。根據實訓內容的需要，確定參與時間，一般不少于三分之二；同時要防止教師唱主角、滿堂灌，盡可能多擠出一些時間讓學生多看、多想、多操練、多實踐。三是開展小組合作學習。實施小組合作學習，是學生全程參與實訓活動的有效途徑之一。教師根據學生年齡與性別、興趣與愛好、知識與技能、設施與工位的狀況，組建若干學習小組，在引導每個學生主動學習和獨立操作的基礎上，要求小組成員互相合作，廣泛交流，引導學生向對方學習，向優秀學生學習，收到在交往中碰撞、在爭論中啟發、在觀摩中長見識、在討論中增長技能的良好效果。四是巧設任務，使學生都參與。根據實訓內容及學生的能力差異，設計出不同層次的實訓任務，對于學習較困難的學生只要求完成基礎的、單一的、帶有模仿性的實訓任務；中等生要求完成略為綜合的、略有變化的實訓任務；優等生可布置一些綜合性較強、難度較大、有利于培養創新能力的實訓任務。這樣，既讓中等生、學困生“吃好”，又讓優等生“吃飽”，使不同水平的學生都能參與實訓過程，都有任務可做，有新技能可學。

其次， 提高學習興趣，發揮學生的主觀能動性。捷克著名教育家夸美紐斯認為：“興趣是創造一個歡樂和光明的教學環境的主要途徑之一。”由于學生的學習興趣不是天生的，可以在鉗工實訓教學中，適當穿插講述本工種的前景、老一輩鉗工的先進事跡，介紹本校歷屆鉗工畢業生在生產崗位上發揮的骨干作用、在生產中的發明創新及鍛煉成長的情況，等等，用學生看得見、摸得著的生動事例，從正面啟發誘導，培養學生對鉗工工種的熱愛，鼓舞學生奮發努力，刻苦訓練。在教學中，教師不怕苦和累的精神，文明生產，熱心幫助學生的良好的職業道德，正確的操作姿勢，嫻熟、優美的鏨、鋸、銼等動作演示，以及以物說理的生動講解和廣博的文化素養，在學生的心目中都會產生深刻的影響，從而自覺由欣賞到模仿至對鉗工的熱愛。心理學家研究證明，只有當某種知識領域中的實際知識的積累達到了一定水平時，才能產生對這一領域的興趣。所以在教學中，要有計劃地擴大學生的知識面。教師通過優化實訓內容，精心設計實訓課結構，采用靈活多樣的實訓教學方法，從學生實際掌握技巧的進程出發，結合項目課題計劃，逐步實施。只有在學生已有知識的基礎上，使學生不斷獲得新知識，感到學有所得，才能使學生對鉗工產生追求心理。最終使學生發揮主觀能動性，自覺地學好鉗工操作技能。

三、改革評價制度

學校對教學效果的評判通常采用結果評價方式，對技能教學的評價大多采用專業技能等級證的獲取率是否達到規定的比例來作為評價的參數。這種重理論輕技能、重結果輕過程的評價制度造成教師過于注重技能等級證書的通過率，在一定程度上影響了實訓課質量的提高。同時實訓課堂評價制度不健全，現有的課堂教學評價標準與實訓課特點不相符合，學校以理論課評價標準來衡量教師所上實訓課的好壞，誤導了實訓教學。改革實訓教學評價辦法完善實訓教學評價辦法是加強實踐教學管理，促進學生技能提高的重要措施，也是促進實訓教學過程優化，提高實訓課教學實效的重要環節，關系到師生平時怎么想、怎么學、怎么教、怎么練的導向問題。一是建立實訓課評價制度。從實訓教學的目標、內容、結構、教法、效果等方面入手，制定實訓課量化評價標準，在此基礎上，采取推門聽課、隨機聽課、片段式聽課等方法，對實訓課進行經常性的檢查評價，促使教師上好每一節實訓課。二是改革考試評價制度。根據職業教育的特點，以職業能力培養為導向，進行以考試內容、考試形式為重點的考試改革。強調考試內容既要有理論知識，又要有操作技能，還要有運用所學知識和技能的綜合能力考核。考試形式應隨著考試內容的改革發生相應的變化，采取筆試、動手實操、產品制作、作品設計、綜合分析報告和現場解決問題等多樣化的考試形式，建立教師評價與學生評價相結合，課程形成性考試與總結性考試相結合、理論考試與實踐考試相結合，開卷考試與半開卷考試、閉卷考試相結合，課堂考試與現場考試相結合，筆試與口試、答辯相結合的開放式、多元化考試評價制度，引導師生重視實訓教學，提高實訓質量。

總之，提高實訓課教學質量不可能一蹴而就，而是一個長期的系統工程，是職業學校教育永恒的主題。需要廣大職業教育工作者提高認識，從影響教學質量的教育觀、學生觀、教師的教學理念、實訓課管理與評價等因素入手，進行深入持久的研究與探索，才能達到預期的目的。

參考文獻：

[1]孫書第，劉圣德.技工教育學[M].北京：學苑出版社，1994.

[2]楊彩虹.實習教學中的探索與實踐.內江科技，2006.02.

[3]于萬成，王桂蓮.深化實踐課程體系改革，加強學生綜合能力培訓，2007.02.

機械加工綜合實訓報告范文第3篇

關鍵詞：數控加工；實訓；模式；體系

近年來，中國的制造業取得了舉世矚目的成就，機械制造行業作為制造業基礎，龍頭的地位日益凸顯。隨著中國經濟的飛速發展，機械制造行業的作用必將進一步得到提升和強化，同時隨著國家產業結構的調整，機械制造業的就業前景一片光明。

我校模具數控專業學制三年，前兩年在校學習理論知識，到實訓車間接受實訓。我校模具數控專業特開設了《鉗工》 《車工加工工藝學 》 《模具數控加工技術》 《公差測量與技術》《機械制圖》 《CAD》《UG》《Mastercam》等基礎課程，使學生掌握編程理論及有關方面的知識，建立一個完整的知識體系。每周六進行全天的實訓操作，掌握數控加工的實際操作技術，每個學期要進行三個月的實訓，為第三年的頂崗實習做準備，這樣才能源源不斷的為企業輸送“血液”，學生才能學以致用，更好的就業。為了熟練地掌握操作技能，鞏固理論知識，本人將實訓課的教學模式分為五個步驟，也做實訓五步教學法。

1 鉗工實訓課：基礎性技能

隨著我國在世界制造業的中心地位的凸顯，機械制造領域中技能型人才愈顯緊缺，在“以服務為宗旨，以就業我導向”的職業教育辦學思想的指導下，各職業學校更加重視對學生技能的培養和培訓工作，鉗工是機械制造中最古老的金屬加工技術。19世紀以后，各種機床的發展和普及，雖然逐步使大部分鉗工作業實現了機械化和自動化，但在機械制造過程中鉗工仍是廣泛應用的基本技術。

鉗工的主要任務是使用鉗工工具，鉆床等，按技木要求對工件進行加工、修整、裝配等工作。鉗工主要用在機械加工方法不適宜或難以解決的場合。其特點是靈活性強，工作范圍廣，技術性強，操作者的技能水平直接決定工件的加工質量。國民經濟建設中，鉗工工種 占有很重要的地位，發揮著獨特的作用，如裝配、調式、安裝、維修、工具 制造等都離開鉗。

鉗工基本內容劃線、鏨削、鋸削、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、刮削、研磨、技術測量、簡單的熱處理、并能部件機械進行配調試等。

鉗工實訓課的開設使學生正確使用和維護保養常用設備，了解鉗工安全操作技術及所用設備安全操作規程和車間（實訓室）安全文明生產管理規定。熟悉鉗工的基本知識，了解鉗工工藝范圍，掌握鉗工常用設備、工具的結構、用途及正確使用、維護保養方法。熟悉鉗工常用量具的基本知識，掌握鉗工常用量具使用和維護保養方法。掌握鉗工常用刃具的使用和刃磨方法。掌握鉗工的基本操作技能，按圖樣獨立加工工件，達到中級鉗工考核標準。培養勤學苦練精神，養成遵紀守規、安全操作、文明生產的職業習慣。并能使學生合理選擇主軸轉速切削用量、刀具的裝夾方式等，能夠根據零件的技術要求編制加工工藝。通過鉗工 的實訓使學生理解尺寸連接的概念，常用尺寸連接的基本方法，掌握尺寸定位、裝夾的概念方法，和典型結構的裝配工藝過程，并懂得機床的維修常識。

2 普車實訓課：苦練基本功

普車加工是模具數控專業學生必須掌握的基本功，只有苦練好車工技術，才能為將來的數控車加工掃平困難。

磨刀是車工基礎當中的基礎，只要刀具能夠磨對磨好，加工就能很順暢的進行，如果刀具磨不好，就會出現各種各樣的問題，例如：外圓車削不光滑，車削不動鐵，并出現很大的響聲；切斷刀磨不好，就會出現崩刀和車不了槽的現象等等。

一個合格的車工必須學會磨刀，裝刀，熟練操作機床，他們掌握工件的端面車削、內外外圓車削、槽車削、內外螺紋車削，以及更加復雜的細長軸車削、蝸桿蝸輪車削等，在此過程中學生會摸索出各種切削用量的最佳選擇，并且制定出最好的機械加工工藝，為后面的數控加工打下堅實的基礎。

不過從各學校機械專業學生組成結構來看，具有年齡小、個頭低、農村學生多，這就給普車實訓課安全操作帶來了一定難度。從心理上對車床操作具有畏懼感，經常表現出不敢大膽上車床操作的情緒，就是勉強上去，也是提心吊膽，生怕出現事故，因而造成心理的過度緊張或焦慮。當一旦發生小事故時，他們就驚慌失措，不是果斷地壓下安全按鈕或采取停車等措施，而是手足無措大喊大叫，或者逃離操作平臺，頭腦迷蒙誤操作，往往將一個小事故演變為一個大事故。這就要求實訓指導老師要多了解熟悉每一個學生，因人施教，進行差別化指導，除了多對他們手把手地傳授操作技能外，還要對他們進行心理上的訓練與指導，克服生理和心理上的障礙，培養學生勇敢、果斷、鎮靜和有必勝的意志品質。

3 數控仿真課：模擬數控技術

隨著科學技術的飛速發展，機械制造技術正在發生著深刻的變革，傳統的普通加工設備難以適應市場對產品質量、生產效率、多元化的要求，而以數控技術為核心的現在制造技術正在逐漸取代傳統的機械制造技術。數控制造技術是集機械制造技術、計算機技術、微電子 技術、現代控制技術、網絡信息技術、光機電一體化技術于一身的多學科高新制造技術。數 控技術水平的高低、數控機床的擁有量，已經成為衡量一個國家工業現代化水平的重要 標 志。

數控技術課程是一門實踐性很強的課程，離開實踐，就談不上素質，實踐是知識轉化并升華為素質的根本條件。要想達到理想的教學和實踐效果，僅在課堂上實施全方位的教學是不夠的，還應具備一個良好的實踐教學環境。

但是大部分農村中職學校設備不足，要想讓每個學生都擁有一臺機床跟著教師操作練習很困難，而數控加工仿真軟件的出現解決了這一問題。

它既能解決實訓設備不足，學生實習時間少的問題，又能加強學生對數控系統操作及控制面板的熟悉度，還能提高學生的編程能力及對加工工藝安排的能力。

數控仿真是對數控加工零件的走刀路線的模擬，通過計算機仿真練習，可以驗證程序 編寫的準確程度，防止試加工時撞刀，及時對加工程序給予修正。仿真練習中使學生熟悉仿真機床的操作面板和錄入面板，明確每個按鍵的功能，掌握建立工件坐標系，選擇刀具集合度，設置刀偏、刀位的方法。正確靈活地選用切削指令，制定加工程序加工出符合要求 的零件。

4 數控實訓課：增強綜合素質

近年來，數控機床以其加工精度高、柔性好、適應中批量生產而日益受到重視，由于數 控機床是通過數控程序完成加工循環的，無需人工操作，調試方便，適應靈活多變的產品，使得中小批生產自動化成為可能。目前國內市場需要大批數控人才，急需大批能熟練掌握數控機床編程、操作、維護的一線工人，所以中職學校加強數控實訓，以增強學生的綜合素質為基礎，以能力為本位，把培養學生的職業能力放在首要位置，加強實踐性教學環節，使學 生成為企業生產一線迫切需要的高素質勞動者。基予數控仿真的練習，同學把仿真后的程 序輸 數控機床上進行實操練習。由于仿真軟件和數控車床按鍵功能，車削的方法，刀具的 選擇等是基本相同的，所以學生短時間內可以熟練操作機床。數控機床練習時，除了嚴格按操作規執行外，遇到具體問題，能夠正確解決，具體在數控車床和數控銑床操作時還要注意以下幾點。

（1）學會選擇刀具及切削參數，工件的材質不同，所用的刀具幾何角度不同。

（2）數控加工之前，要根據工件的圖形編制好程序。模擬加工，確認無誤后把程序傳送到數控機床上。

（3）進行數控機床的對刀工作，這一項十分重要，直接關系到人身安全和工件的好壞。

（4）精加工前使用MO0指令使機床暫停測量后，重新檢查是否需要調整刀補，再繼續精車，要保質保量地加工出合格的產品。

（5）加工的過程中要遵循由易到難，由簡單到復雜，由單項到綜合的原則進行加工。加工之前對零件進行加工工藝分析，確定裝夾方法、切削用量等，做到萬無一失，從而訓練學生的實踐能力及嚴謹的科學學習態度。

（6）認真填寫好實驗報告，組織學生以小組為單位對加工出來的零件互評、自評。不能放過任何一個細節，選出優秀的零件放到展柜里展覽，以激發學生的上進心。中職學校 實訓課注重培養學生的技能，掌握加工常用工件的工藝分析方法，編程方法和機床的實際操 作技能，這樣才能使學生在這一行業中、在自己的崗位上，實現自己的價值。

5 探究提高：優化實訓效果“教學相長”，在教學過程中，師生共同學習，相互總結提高，通過多年的實踐，筆者認為數控實訓的重點要從以下幾個方面人手

（1）明確實訓目的，安排數控實訓的基本目的是通過該課程的學習，使學生熟練的掌握數控車床、數控銑床的基本手工編程方法，電火花、線切割數控機床操作方法，初步掌握數控機床精度檢驗和維護技能。

（2）精心組織，認真做好實習教學。在零件車削的實際教學中，要根據實訓的教學內容，機床的種類，合理的安排加工工藝和準確的編寫加工程序，實踐中優化實訓效果，在 數控專業的實訓課中，鉗工―― 普車加工―― 數控仿真―― 數控加工，充分的利用了教 學資源，避免了事故的發生，提高了機床的利用率和使用壽命。

（3）實訓教學取得的成果實訓是職業教育中最主要的教學環節，動手能力的高低直接影響學生的就業。在實訓課程之后，絕大多數學基本掌握數控機床的基本操作，感到不僅實際動手能力得到了前所未有的提高，而且通過具體的實踐進一步激發學生對專業知識的 興趣，并且做到理論和實踐相結合，為今后自身的就業及發展打下扎實的基礎，現在學校一直進行“校企合作”，教學和生產相結合，教學效果會更好。

（4）存在的問題和努力方向

①我校數控設備不足，影響學生的正常實訓，遠遠不能滿足教學需求。

②大部分年輕專業教師實際操作水平較低，需要多進行培訓和下廠實踐，這樣可以提高教學能力。

③以后一定會努力提高自己的專業知識水平和實際操作能力，更好的勝任教學工作。

參考文獻：

[l]王錦亞.數控加工技術【M1.北京郵電大學出版社，2006 .

[2]孫建東，袁鋒.數控機床加工技術【 M】.北京：高等教育出版社，2007.

[3]高楓，肖衛寧.數控車削編程與操作訓練[ M】.北京：高等教育出版社，20O 4 .

機械加工綜合實訓報告范文第4篇

【關鍵詞】數控實訓；安全防護；教育

高職教育以培養生產一線應用性高技能人才為目標，數控實訓是機械加工類專業重要的教學環節，其教學質量決定了學生職業素養和職業技能的基礎水平。在指導數控實訓的過程中，安全管理直接影響著實訓教學工作的質量，更直接影響到人身和設備的安全，應當引起數控實訓教師的高度重視，不容忽視。

一、高職院校數控實訓存在的安全問題現狀

數控實訓與其它專業實訓相比，由于其專業性質，對常處于高速運轉的數控機床環境周圍的人們而言，安全問題尤為突出，其具體表現為：

1.安全隱患

除了顯現的安全事故，還有一些隱患性的問題也存在于數控實訓中。例如：個別學生私自開動機床，造成安全隱患；指導老師配備不足，實訓教師很難全面地關注每個學生的操作行為，也是個隱患。

2.意外事故

在實訓過程中，學生由于缺乏安全意識，不夠謹慎或因操作不當，而發生一些意外危險。如機床運轉時，調整測量工件和改變方式，手觸及刀具碰傷手指；又如機械機床處于自動運行時，打開安全門，崩碎切屑飛出傷人。

3.畏懼心理

一部分學生雖然具有安全意識，但缺乏實踐技巧，考慮到自身安全，不敢親自動手操作，甚至出現回避或袖手旁觀的情景，從而影響到其自身基本技能的掌握，實訓課的整體教學質量由此降低。可見，實訓過程中出現的一些顯性和隱性的安全問題，不僅威脅師生的人身安全，也會影響到學生參與實訓的積極性，從而降低實訓教學效果。

二、造成數控實訓安全問題的分析

1.學生缺乏安全意識，忽視實訓過程中的操作規程

由于高等教育的大眾化高職院校學生的綜合素質和文化基礎處于不高的水平，還存在著厭學情緒，對轉變學習態度的教育往往是收效甚微，安全教育也同樣效果不明顯。另外，一些學生由于缺乏對就業崗位技能和工作環境的了解和認識，在實訓課上忽視老師所反復強調的規范性操作，操作不規范和不嚴謹，從而導致不同程度的安全事故發生。

2.安全保護設施不齊備

由于國家或地方投入有限，實訓基地建設與學校發展規模不相適應，不能完全滿足實踐教學的需要，設備和工具陳舊，亟待修理或更換。也有一些學校在設備、設施方面考慮不周，保護設施不齊備。

3.專業技術指導力量不足

實訓教師除需要具備豐富的實踐經驗進行操作指導外，還要擔負安全責任和設備維護管理。而目前的現狀是實訓教師與學生的配置比例不符，一位實訓指導老師所負責的學生數量過多，教師往往無法對學生進行全面細致的指導，更難觀測到每一個學生的操作行為。

三、加強高職數控實訓的安全防護教育的切入點

1.從行為習慣上加以引導，養成學生良好的職業素養

實訓指導教師既要傳授知識和技能，更要進行安全教育，牢固樹立安全意識，要對學生從嚴要求，引導學生養成良好的職業習慣。在開機過程中，CNC單元尚未出現位置顯示或報警畫面之前（系統自檢過程中），不要碰MDI面板上的任何鍵，因為MDI面板上有些鍵專門用于維護和特殊操作，如按下這些鍵，會使CNC處于非正常狀態，在這種狀態下啟動機床，有可能引起機床誤動作。為避免刀架與機床其它部件相撞，機床上機后進行返回參考點操作時，如是數控車床，應先X軸回參考點，后Z軸回參考點；如是數控銑，應先Z軸回參考點，后X、Y軸回參考點。對刀操作完畢后，應當輸入一個短程序（例如：T0X0X G00 X0 Z100.；）大致檢驗對刀的正確性，使用“空運行”和“機床鎖住”功能模擬程序，檢查程序語法和程序軌跡的正確性。在進行工件加工時，不要變換工作方式，修改加工程序和參數，最好處于保護狀態。加工時安全防護罩一定要關好，人應站在安全區域內，但不能離開機床，以防機床出現意外而好采取緊急措施。準備不用機床時，要清掃機床切屑，并加好油，并將按鍵、旋鈕復位，按下急停按鈕，實施關機。

2.從專業技術層面上加以防止，正確指導編制程序

導致程序編制錯誤的常有：（1）程序數據輸入錯誤；（2）進、退刀路線不當；（3）程序中換刀點設定不合理；（4）循環起點確定不當；（5）編程時選刀不當。

3.從專業技能形成的角度上加以防范，掌握正確操作的要領，防止誤操作

第一對刀方面：對刀是數控加工中非常重要的一項操作，對刀不當，將直接影響到零件的尺寸精度，甚至可能引起撞刀或過切而引起零件報廢、刀具或機床損壞等事故。為了避免對刀操作出現失誤，除了要熟練掌握對刀操作步驟外，操作中還應該注意以下幾點：（1）在進行對刀操作前，先將所有刀具的刀具磨損補償值清零；（2）在位置補償和磨損量補償中都輸入相應的位置補償；（3）手動移動刀架時走刀太快；（4）無論采用哪種對刀方法，對好刀之后都要進行驗證。

第二操作方面的錯誤常有：（1）模擬后不回機床參考點；（2）回機床參考點操作不當；（3）模擬運行時不鎖刀架；（4）加工時忘記關閉空運行開關；（5）首件加工時未采用單段方式試切削；（6）車刀安裝的刀位和程序中的刀號不一致。

4.從數控設備的維護保養方面加以保障，保持設備處于良好的運行狀態

數控機床維護保養和修理時，一定要在斷電后進行，因為通電狀態保養和修理容易觸電或引起機床誤動作，提醒學生不要用手觸摸數控電柜內帶警示符號的元件或電路板，否則有電擊危險。當數控機床出現電池報警時，應及時更換正確規格的電池，在給數控機床更換存儲器支持電池時，為不使存儲器內的零件程序、機床參數、數據丟失，千萬不要斷電。

5.從完善安全制度和加強場地管理加以宣傳教育，營造安全的實訓環境，牢固樹立學生的安全操作意識

一方面要制定相關的制度，特別是機床設備的安全操作注意事項：（1）進入機械實訓現場后，應服從安排，聽從指揮，不得擅自啟動或操作機床。（2）不得在實訓現場嬉戲、打鬧及進行任何與實訓無關的活動，以保證實訓正常、有序的進行。（3）操作機械設備時，對按鍵及開關的操作要規范，不要有多余的動作，以防止損壞。自動轉位刀架未回轉到位時，不能用外力強行定位。（4）安裝工件要放正，夾緊，安裝完畢取出卡盤扳手；裝卸大工件要用木板保護床面。（5）穿戴好衣帽，工作服要扎好袖口，頭發過長應卷入工作帽中，不準戴手套及穿涼鞋工作。（6）機械加工必須經指導教師認可后方可進行，以防止錯誤所引起的事故。（7）主軸開始運轉后，不能隨意改變主軸轉速；不能打開機床防護門；不能量度尺寸和觸摸工件，切削加工時要精力集中，并要防止各部件的碰撞。（8）若發生事故，應立即按下急停按鈕并關閉電源，保護現場，及時報告，分析原因，總結教訓。

6.明確安全責任，強化實訓教師的安全表率作用

每一位教職工都有維護保障學生實訓安全的義務和責任，安全教育必須列入學校實訓教學工作的重要議事日程，并認真組織實施職業院校應從落實教學常規合理規避安全風險入手，有效組織實訓教學工作，明確安全責任，強化教師的安全表率作用。

首先，應加強對教職員工的安全教育培訓，認真組織教師學習掌握安全管知識、應急處理的基本方法、應變技能，養成良好的安全教學習慣。

其次，指導教師是數控實訓的第一安全責任人，應明確指導教師的安全責任，規范教師安全從教行為。加強安全防范，做好安全預防工作，指導教師應起到安全表率作用，按時到崗，工作期間不得擅離工作崗位。

最后，實訓安全管理中貫徹預防為主、教育先行、實事求是、方便操作的方針，努力把事故消除在萌芽狀態，并妥善處理好實訓活動過程中發生的安全事故。同時，認真貫徹落實國家在安全教育方面的方針政策，組織開展安全、規范、文明的實訓活動，增強學生的安全意識，提高學生的安全防范能力，不讓自己的行為習慣影響到學生違章，最大限度地保護學生的人身安全。

參考文獻

[1]方沂.數控機床編程與操作[M].國防工業出版社.

[2]李河水.數控機床故障診斷與維護[M].北京郵電大學出版社.

機械加工綜合實訓報告范文第5篇

海棠校區是學校2008年通過市場運作購買破產企業創建的新校區，學校以原有工廠車間建筑設施和生產設備為基礎，打造形成了獨具特色的“工廠式校區”。

內外并舉 整合資源

一是校內資源整合。調整專業布局、實訓設備、師資力量，將專業教學、生產資源整合至海棠校區，形成裝備制造專業群生產性實訓平臺。實現專業之間互補延伸，有助于專業特色形成和改造升級，提高了資源的有效利用率及產品加工的有機銜接。二是校外資源整合。準確把握企業需求，以項目為載體，引入5家企業進校辦廠、3家企業建立產品展示中心、21家企業建立工作站，同時建立了10個培訓基地等。通過校內外資源的整合，學校最終實現了機械廠、生產車間、教學專業組、生產部、技術中心、營銷部、教育中心等核心要素的對應鏈接，完成了“工廠式校區”的構建。

虛實結合 服務生產

生產性實訓車間根據學校“真實生產任務引領的產教一體人才培養模式”的需求，建成了數控加工、模具實訓、焊接加工、機械加工等8個生產性車間，每個車間劃分為下料區、加工區、材料庫、工具室、學習區、展示區等生產教學分區。

虛擬車間是學校與CAXA公司合作共建的PLM體驗中心。實現基于工作過程的數字化教學和液壓氣動系統組裝及數控機床維修實訓，同時體驗中心與車間聯網，實現設計程序實時傳輸、數據采集、生產控制及教學監控。而一體化實訓場（部分）是學校與企業合作共建礦山機電設備產品展示基地和驅動技術實訓室。

筑巢引鳳 多方共贏

工廠式小區的形成，提升了學校服務社會和行業企業技能人才成長的能力，社會效益逐步顯現，搭建起五個“平臺”，即：服務企業的平臺――先后10余次完成20多家企事業單位的大賽集訓、技能鑒定、技師高級技師研修培訓等工作；技能競賽的平臺――兩年里8次承辦省、市、區及企業各類技能競賽；培訓基地平臺――國家級高技能人才培訓基地等十余個基地落戶學校，實現了服務政府、行業企業培訓、競賽、技術展示、高技能人才研修等多項功能，豐富了合作項目；技能展示平臺――中華技能大獎獲得者周建民、韓麗萍兩位國家級技能大師及30多名省內外技術能手到校作報告，進行技能展示；研發平臺――學校成為中北大學材料學院本科生實踐教學基地，合作開發“焊工操作技能量化評價系統”填補了國內空白。

“工廠式校區”充分體現了“洼地效應”“筑巢引鳳”的市場規律，有力支撐了“以真實生產任務引領”的產教一體人才培養模式與課程體系，生產實習變消耗為盈利，實現年產值1400萬元，并實現了校企合作由“校尋企”向“企尋校”轉變。