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機電設備論文范文第1篇

1.1采礦業在設備上的要求當前在采礦業中由于安全事故的頻繁發生，對于機電設備的使用與改造等勢在必行。現代化采礦業對于機電設備的要求主要包括：①機電設備的本身應該要有良好的性能和抗腐蝕性，能夠在地下復雜的條件中正常的運行；②在采礦業中機電設備的重量不能超重，并且在操作與維修當中也相對簡單；③在使用機電設備的過程中要確保設備的可靠性，不能只是設備在工作中的性能穩定就可以了，必須對地下工作的情況進行監控，及時發展所存在問題，在設備的自檢中也要具有足夠的可靠度；④機電設備在施工中使用的時間應該有足夠長的時間，并在維修時能夠快速的維修，具有較高的性價比；⑤機電設備的設計要簡單，功能要齊全，以便操作人操作[2]。

1.2機電設備應用于采礦過程當中的具體實踐現階段在采礦業當中機電設備的使用率比較高，機電設備更新的速度也相對較快，所使用的范圍越來越大，其在具體的應用實踐中主要包括四個要點：①采礦業當中安全生產的監控系統：因采礦業于企企業的資金與實力中的要求相對較高，國家不斷的鼓勵企業的生產規模化與大型化。所以傳統人工或者半人工的控制系統中已經難以符合當前時展的需求，而智能化的控制系統誕生，則可很好解決采礦業中規模化控制問題；②交流與傳動技術的應用。伴隨著我國當前對發電技術的大力推廣，采礦業中的交流調速相關技術的研究與推廣獲得了很大的進步。在采礦業當中，傳動技術的使用非常重要，其關系到是否能夠實現高效生產與安全生產的問題。現階段傳動技術在大多數類型與容量的機電設備中使用，能夠進一步提高采礦業的工作效率，降低設備損耗；③采礦業在采礦過程中的機電化。我國現階段大多數煤礦也都已選擇電牽采煤機來代替傳統液壓式，其和當前在用的傳統液壓式相比較，電牽采煤機在工作中可有效的提高共組效率，并在性能的穩定方面也有非常大的提高[3]；④采礦業當中的機電化提升。在采礦業當中最具有代表性與水平最高的是提升機，我國現階段所使用常見的提升機融合了工程通信、自動控制、機械設備及電子電力等技術的基礎上研究所獲取的成果，其工作精確度十分高。

1.3機電設備對于應用過程的要求首先是對于工作人員的要求：機電設備尤其在機電一體化的操作中，對于工作人員專業技術與職業素養的要求相對較高，相關企業必須不斷的加強對工作人員的技術培訓，避免出現各種失誤而導致安全事故的發生；其次是對于硬件設備所具有的要求：由于機電一體化相關設備在設計中的要求比較精密，所以對于材料的選用要求非常的高，因此必須加強對機電設備的材料更新與合理選用，不斷的提高機電設備的智能化與自動化水平。

2.機電設備應用于采礦過程當中的發展意義

2.1機電設備的發展現狀及方向在機電一體化的發展過程中，其主要是向著智能化與自動化、國產化的方向發展。我國現階段在采礦業中的機電設備所發展的速度非常快，但其和國外相關設備相比較還是涌現出不少的問題。首先是國產化的程度不夠高，雖然我國在許多機電設備中已經基本實現了國產化，但是在國產化安全性與可靠性中和國外進行比較時所存在的差距還是非常大；其次是在核心設備中，我國的國產率比較低，并且國產化的設備其在智能化中還欠缺一定的火候[4]。所以我國必須在機電設備開發的過程中不斷的實現采礦設備的機電化，使其能夠適應當前現代化與自動化需求。同時，還要讓核心設備實現國產化，開發出有著自主知識產權機電設備，從而提高我國機電設備的可靠性。

2.2機電設備的意義在采礦業中對于機電一體化的實現所具有的意義非常重大，并且能夠滿足經濟發展的需求。我國進一步實現采礦業中機電設備的普及與更新，主要體現在以下幾點：①有利于采礦業實現生產效率的提高，從而提高性價比。在采礦業當中機電設備的廣泛應用，不但改變傳統的落后的采礦生產模式，還能減輕工作人員的工作負擔與縮短其工作的時間，提高生產量，從而有效的提高了采礦業的整體經濟效益；②降低了采礦業生產的風險，在機電設備的使用中，其最為明顯的特點就是智能化與自動化的實現，可有效的代替人工從事風險工作，從而進一步降低安全事故的發生率[5]。

3.結語

機電設備論文范文第2篇

常見的線路故障問題是斷路故障，即電氣設備在運用的時候線路里的某個回路發生故障而斷開，造成回路里電流不能流通，最終使得機電設備里有關電氣元件的運作出現異常。現目前，常用的機電設備電氣斷路故障檢測方法有三種，分別為電阻測量法、短接法和電壓測量法。

1.1電阻測量法

1.1.1分段測量。分段測量是在機電設備電氣線路故障中十分常用的測量方法，以線路里自然斷開的點為分段點，把線路分成2段或是3段，先分別測出每段線路的阻值，倘若阻值無窮大，就說明該段存在斷路故障，然后就可以逐級檢查該段線路，直到準確找出故障點。

1.1.2分階測量。這里的分階測量同電壓測量法里的分階測量比較類似，主要不同就是電阻值的測量。在這里需要注意的是：測量時要斷開電路電源，避免燒壞萬用表；斷開被測量電路和其他電路，避免其他電路尤其是同被測量電路并聯的電路影響測量結果，誤導后續工作；如果測量值和理論值相近或是相等，就表示線路接線沒有故障，倘若測量值比理論值大很多，就表示線路里有接觸不良的情況，如果測量線圈等負載，且電阻值為零，就說明線圈有短路情況；測量時要注意萬用表的實際量程[1]。

1.2短接測量法

1.2.1局部短接。在電壓正常的情況下逐一短接相鄰的兩個標號點，如點1-2、點2-3，如果短接到某兩個點KM1出現吸合，就表示這兩點間有斷路情況。但這種方法只適用在一個故障或是線路元件少的時候。

1.2.2分段短接。通常將短接線一端固定在L1點，另一端逐段移動，減少短接次數，節省更多時間。如短接線一端固定在L1點，另一端移動到3號點，倘若KM1出現吸合，就表示故障范圍在點3-L1之間；再將短接線移動到點1或是點2，直到確定故障具置，而點3-5就可以不用測量了。倘若KM1沒有出現吸合，就表示故障在點3-5之間，這時就應將短接線移動到點4-5實施分段短接，直到確定故障位置。倘若斷路點在點6-L1之間，那么短接的時候就要同時按下開關SB2[2]。這種方法通常用于測量次數多或是只有一個故障的線路。

1.3電壓測量法

1.3.1分階測量。分階測量屬于實用性較強的方法，主要是把萬用表的一個表筆同被測量電氣設備一端連接起來，另一端就分別連接電路里不同點位點，基于不同點萬用表的實際讀數確定電路的故障位置。如果萬用表兩個表筆間不存在故障，那么萬用表的讀數與電源的電壓就應一樣。點同被測量點間的電壓為零，就表示這兩點間有斷路情況，這時就要借助萬用表在兩點間逐個測量，確定斷路點。

1.3.2分段測量。分段測量基本原理同分階測量基本原因一樣，在分段測量里是逐段檢測電氣設備，這種檢測方式適用于斷路范圍比較廣的電路檢測，可以節省很多檢測時間。通常來說，逐段檢測法常被運用到大型電氣線路的斷路檢測。

2結束語

機電設備論文范文第3篇

1.1消除電流上的問題

電流的問題主要集中在泵的軸承損壞、轉子和殼體的相互摩擦，泵內有義務導電等。還有電機功率偏低，過載的電量偏小，線路的電阻過高，電源缺相等。也存在輸送介質超過泵的原有設計能力、密度太大、粘性較高、需求量超出等問題。

1.2機電設備安裝方面的問題在安裝隔離開關時，動、靜觸頭接觸面大、壓力不足或者操作不當都有可能出現接觸面電熱模塊氧化等問題，使得電阻增大甚至燒壞觸頭，形成大的安全隱患。由于接觸壓力的存在，短路器的同期性、分合閘達不到要求，容易使觸頭過熱，熄弧時間延長，導致絕緣介質分解、壓力驟增、引發短路器爆炸事故。要正確的安裝電流互感器，不然會使一次繞組開路，將產生很高的過電壓，嚴重威脅操作人員人身安全。裝配有載調壓裝置時若不慎落入雜物時，卡住裝置也會引發事故的發生，安裝時要盡可能的避免。在安裝變吊芯和高壓管時，若不小心落入雜物，或者變壓器內部和套管內排水不徹底、密封裝置安置錯誤，或者在安裝中損壞都會使主變壓器絕緣強度大幅增加，也會引發惡性事故。在安裝配電箱、柜、開關插座時應找對中心，要重視電壓檢測和布線布局。

2.機電設備安裝的技術問題

2.1在安裝機電設備時要做好準備工作在安裝機電設備前就要提前做好準備，必須設定總體結構和流程，要確定設備，不應隨意調換，施工設計要由專業人士嚴密分析論證和充分總結得出，一旦確定不得隨意更改。

2.2在安裝設備前要進行外觀質量的檢查對每個設備，甚至每個螺栓，螺母都要仔細的檢查看看是否松動，焊接件的焊縫是否漏氣，有無裂痕。潤燃油水，氣體的儲量和管道的接頭是否牢固。電路布線是否整齊，絕緣的性能怎么樣，所有旋轉、往復運動部位的安全保障機件是否有效，還有進一步查看小型機具和材料的準備情況。

2.3從總體上進行布局，統一安排因為大型的機電設備的安裝設備多，安裝的環節也多，所以要從總體上統一布局，統一分配工作，統一調度，必須設置統一的指揮長，同時也要廣泛爭求基層員工的意見和建議，一旦出現安全問題，管理人員一定要事無巨細，對每個工作環節都要充分的了解，要做到心中有數。

2.4安裝機電設備要按照規定的常規安裝方式來安裝在機電設備安裝過程中的，每一個設備都有一定的作業方式和工作順序。一定不要急于求成，工序顛倒。在安裝過程中，要隨時對機電安裝過程中的機電設備的主機總成，各部件及附屬設備做外觀質量的檢查。機電安裝的現場由專人進行指揮，并采取相應的安全措施，安裝時要分工協作，安裝后要進行調試，發現問題及時分析，找出問題的所在，及時解決問題，以確保整個機電工程安裝順利進行。

2.5要加強對機電設備安裝的管理在安裝的過程中對于高空作業者的安全防護措施一定要做好，安裝人員一定要佩戴安全帽，安裝設備要嚴格按照一定的順序進行安裝，不得隨意更改，要一切行動聽指揮，分工協作。機電設備安裝完成后，一定要對設備進行完整性，合理性和安全性的檢查，如若發現問題要及時分析，找出問題的根源，并作出合理，正確的解決方案，以確保設備的正常運行。

2.6提高機電安裝人員的集體素質機電工人的素質的高度決定了安裝設備的速度和安裝質量高的人為因素。機電安裝工人在工作前必須進行培訓，掌握安裝知識、熟悉安裝程序，記住安裝標準。該怎么做就必須怎么做，該找平的找平，該連接的連接，該穿地腳螺栓的部位一個也不能少，電工在設備供配電上應該做到按照規定規范連接，對于供電設備的開關、控制盤應該做到提前檢修，連接好電以后必須做到提前試運轉。

2.7機電設備的安裝結束后的調試工作在機電設備安裝結束后，要對其進調試，以確保設備的安全運行。（1）必須遵循“五先五后”原則。先單機后聯機、先手動后自動、先就地后遠方、先空載后負載、先點動后聯動。（2）必須遵循“安全第一”原則。必須優先保證人身安全和設備安全，所有配電屏、箱柜和設備的送受電都嚴格按照規定和流程操作，遵循相關的送受電的規定，送受電的單位要由專人負責，統籌安排，在雙方監理人的共同監督下進行。（3）要及時上報有關工程的調試數據資料，一定要保證機電工程安裝資料的真實性、準確性、完整性和及時性。

機電設備論文范文第4篇

1.1設備安裝中常見問題

（1）噪聲與振動建筑設備運行過程中的首要問題是噪音，常見的噪音源包括各類通風、空調、給排水，管道泵送、大功率電機等助力機電設備。這些設備運行時產生振動，與設備固定件相互摩擦，產生各類噪音向周圍環境傳遞，給建筑施工，設備運行帶來極大的環境影響，從而影響到建筑設備的使用。（2）連接固定機電設備安裝的連接主要是安裝連接和電氣連接。安裝連接方法通常采用螺栓或者焊接方式固定。當連接過緊時，接頭位置由于受內應力的影響，在長期使用過程中會導致設備耐疲勞性下降而引起接頭失效。連接過松會導致接觸位置使用過程中的振動，摩擦而加大接頭處的松動，長期使用會導致接頭脫離，從而導致事故的發生；電氣連接除了考慮其機械效應還需考慮到設備長期使用中的電熱效應，電氣設備使用中熱效應會導致接觸位置存在接觸面過熱氧化，熱量無法及時散去會引起連接處的燒熔，從而造成設備接地短路、斷線等事故。（3）電氣設備問題由于施工操作的不規范或安全隱患未能及時排查而導致電氣設備在使用過程中出現如接觸電阻增大，觸頭過熱，電路電壓過大甚至電壓無法調節設備，內部有異物，封裝性能受到破壞等問題，從而影響多電氣設備的正常安全運行，而影響到建設工程的施工安全與質量。

1.2人員管理中的問題

作為機電設備管理的主體，由于人員在操作，施工，日常維護保養中存在或多或少的問題導致機電設備不能夠正常運轉。主要表現在以下幾個方面。（1）管理不規范，表現為技術資料不全面，缺少相應的設備檔案，設備日常的檢查，保養記錄不能充分體現當前設備的具體情況。（2）操作不規范，操作人員的技能不足，在具體的施工作業中口口相傳，沒有注意到設備的具體使用流程和規定的保養，造成設備故障頻出。存在極大的安全隱患。加上建筑施工人員的文化素質低，對機械設備的原理了解少，缺乏主動學習能力，技術操作熟練程度不夠，使用過程中更容易導致機械設備的磨損。還有一些操作人員的不規范的安裝，使機械設備的質量遭到破壞。

2建筑機電安裝施工質量的控制措施

2.1設備安裝

建筑機電安裝是要根據各施工階段各設備的安裝工藝和技術要求，嚴格按照設計的要求和具體的安裝步驟進行安裝，以滿足工程的技術規格與標準。同時，對整個設備的安裝過程要充分考慮建筑工程的實際需要，做好機械設備的調配方案。現場的工程技術人員要對設備的安裝進行嚴格把關，將在安裝過程出現的與設計文件和規范不一致的現象或施工過程中現場修改的情況記錄下來，作為后期技術管理的資料，為系統整體運行和調試建立充分的技術管理數據檔案。

2.2施工人員的素質

設備安裝施工人員在安裝前需經過與其安裝設備相對應的崗前培訓，以掌握一般的安裝知識和安裝標準。對于一些大型專用設備，需要持證上崗，以保證安裝人員具備相應的專業素質，從而保證設備安裝的可靠性和安全性。安裝完成后進行設備試運行，以便提前發現問題，及時進行處理和檢修。正式投入使用時，需要再對設備安裝的合理性、完整性及安全性等進行全面的檢查。

2.3現場安全管理

在機械設備安裝過程中必須要做好現場的安全管理工作，定期檢查防護裝置是否正常，如果對于安全管理沒有合理的措施，可能會造成人身安全和財產損失，產生嚴重后果。可以通過以下幾條途徑來加以控制施工現場的安全問題：①做好人員安全培訓，確保安全施工和安全責任意識；②對突發的安全問題要建立起相應的應急預案，保證安全設施能夠在第一時間發揮應有作用；③按照國家質量安全管理的相關體系建立完善的安全保證體系，預防為主，將安全隱患消滅在萌芽中。

3結束語

建筑中機電設備技術安裝工程是工序多、系統性強的復雜過程，它是建筑工程的重要組成部分，應給予其足夠的重視以保證建筑工程的順利實施。在機電安裝過程中要充分注意到設備安裝過程中的規范化、程序化，確保人員的技術水平提升與安全意識的深化。

作者:李鷹 單位:山西宏廈第一建設有限責任公司

參考文獻

[1]萬軍，于祥民.淺談如何提高建筑工程質量管理.[J].成都大學學報（自然科學版）2006、25（4）；23-26

機電設備論文范文第5篇

1.1螺栓聯接問題

螺栓、螺母聯接是機電行業的一種最基本的裝配，聯接過緊時，螺栓在機械力與電磁力的長期作用下容易產生金屬疲勞，發生剪切或螺牙滑絲等聯接過松的情況，使部件之間的裝配松動，引發事故。對于電氣工程傳導電流的螺栓、螺母聯接，不僅要注意其機械效應，更應注意其電熱效應，壓接不緊，接觸電阻增大，通電時產生發熱-接觸面氧化-電阻增大的惡性循環，直至嚴重過熱，燒熔聯接處，造成接地短路、斷開事故。對于一次設備及母線，聯接線的并溝線夾、T型線夾、設備線夾、接線相等都可能因此產生程度不同的事故。

1.2振動問題

(1)泵：轉子不平衡，軸承間隙大，轉子和定子相磨擦，轉子與殼體同心度差等，這些都是機械方面的問題。

(2)電機：轉子不平衡，軸承間隙大，轉子和定子氣隙不均勻。

(3)操作：主要是工藝操作參數偏離泵的額定參數太多，引起泵的運行不平穩，例如：出口閥控制的流量太小引起的震動等，這要求工藝盡量接近泵的額定參數進行操作。

1.3超電流問題

(1)泵：軸承損壞，轉子與殼體相磨擦，泵內有異物等。

(2)電機：功率偏小，過載電流整定偏小，線路電阻偏高，電源缺相等。

(3)工藝操作：所送介質超過泵的設計能力，如密度大、粘度高、需求量高等。

1.4電氣設備問題

(1)安裝隔離開關時動、靜觸頭的接觸壓力與接觸面積不夠或操作不當，可能導致接觸面的電熱氧化，使接觸電阻增大，灼傷、燒蝕觸頭，造成事故。

(2)斷路器弧觸指及觸頭裝配不正確，插入行程、接觸壓力、同期性、分合閘速度達不到要求，將使觸頭過熱、熄弧時間延民，導致絕緣介質分解，壓力驟增，引發斷路器爆炸事故。

(3)電流互感器因安裝檢修不慎，使一次繞組開路，將產生很高的過電壓，危及人身與設備安全。

(4)有載調壓裝置的調節裝置機構裝配錯誤，或裝配時不慎掉入雜物，卡住機構，也將發生程度不同的事故。

(5)主變壓器絕緣破壞或擊穿。在安裝主變吊芯和高壓管等主要工作時，不慎掉入雜物(如螺帽、鑰匙等，這些情況在工程實踐中并不罕見)，器身、套管內排水不徹底，密封裝置安裝錯誤，或者在安裝中損壞，都會使主變絕緣強度大為降低，可能導致局部絕緣破壞或擊穿，造成惡性事故。

(6)主變壓器保護拒動。主變壓器內部或出線側發生短路、接地事故，而保護拒動、斷路器不跳閘，巨大的短路電流不僅使短路處事故狀態擴大，也使主變內部溫度驟升，變壓器油迅速汽化、分解，成為高爆性的可燃物質，這可能發生主變爆炸的惡性事故。主變的緊急事故油池和其他消防設施都是針對這種可能性設計的。

2機電設備安裝技術相關改善辦法

2.1嚴格施工組織設計及設備、設施選擇

施工組織設計和設備、設施選擇是經有關科技人員共同研究商定的，通過技術計算和驗算，既有其使用價值，又可保證良好的經濟效益，不要隨便更改選用設備，否則會影響基礎工作的進展。

2.2按預定計劃開展安裝工作

每一項機電設備安裝工作順序都有其科學性。一個安裝工程的計劃排隊是經過多方面的考慮，經過技術論證排出的，是有科學根據并有一定指導性的，不要隨便改動，以免造成背工窩工，工程進度連續不上。

2.3對安裝工作要總體布置、統一安排

對大型安裝工程，由于設備多，安裝環節多，因此對每一項安裝都必須有總體布置，做到統一安排，施工隊中必須有一個統一指揮的機電隊長(或項目副經理)對各項工作進行協調處理，集思廣益，多征求職工的工作意見。作為管理人員對各項安裝要了如指掌，對下一步該干什么、怎么干、缺什么材料和配備件，還存在什么問題等都要心中有數，該提前做的準備工作，必須提前到位，這樣才不至于在安裝工作中造成停工待料的被動局面。

2.4安裝工作要有主有次

一個工程具備開工條件，首先得有電源，其次要有動力源，有提升裝備(包括井架、提升絞車)。要想達到短期開工之目的，安裝工作必須有主有次，分輕重緩急。只有對安裝變電所、壓風機，井架、提升絞車工作有一個合理的安排，有計劃有目的地進行安裝工作，才能達到事半功倍之效果。

2.5嚴格按設計要求施工

每一種設備的安裝，都有很嚴格的技術要求，只有按設計技術要求施工，才能減少不必要的時間流失和材料消耗。一種設備的基礎是經過設計部門的計算設計出來的，按要求施工，才能保證質量，保證安全。

2.6按常規安裝方式對設備進行安裝

每種設備的安裝，都有一定的作業方式和工作順序，不能急于求成，工序顛倒。例如：井架安裝，常規作業方法是一層組裝起后，進行初操平找正，然后逐層安裝。井架安裝完后，各連接部位必須一條不少地穿上螺栓，擰緊所有連接螺栓，進行整體操平找正。最后才是井架四腳二次灌灰。切不可一層安裝完后不進行初操平找正，整體安裝完后不精確操平找正，連接部位缺件，就二次灌灰，給上層安裝工作帶來困難，造成不好安、對不上、穿不上螺栓等尾工量多的現象，結果造成安裝質量低，不合乎安裝質量標準要求。

2.7提高機電工人整體素質

機電工素質低是造成安裝速度和安裝質量低的人為因素。機電工在安裝時，必須經過崗前培訓，掌握一般安裝知識，熟知安裝標準，該找平的必須找平，該連接的部位螺栓必須一條不少，該穿地腳螺栓的部位必須一條不少；電工在設備供配電上應做到按規程規范接電，對供電設備開關、控制盤應做到提前檢修，接好電后必須對設備進行試運轉。

3通電調試

工程實體安裝完畢，必須清潔場地經過仔細的檢查和準備后進入調試步驟。筆者摸索出調試過程需要注意的事項：

3.1必須遵循“五先五后”原則

先單機后聯調；先手動后自動；先就地后遠方(遙控)；先空載后負載；先點動后聯動。

3.2要以“安全第一”為準則

包括人身安全和設備安全。不能急于求成而忽視安全的重要性。所有配電屏、柜和設備的送(受)電必須嚴格按規程操作，實行“送(受)電令”制度。送電單位由專人負責、統籌安排；不論是送電還是受電，都要在雙方監理的監督下完成。

3.3形成有關工程調試數據資料

要求施工單位提交的資料真實、準確、完整。有的監理人員只是用巡視的方法簡單地介入調試過程，不熟悉調試情況和調試結果，對調試資料中的數據持懷疑態度，往往不及時簽署或要求重新安排調試，造成資料延遲、失真或浪費人力、物力，也不能體現監理在關鍵工序的旁站監理作用。

4驗收

施工承包單位在工程具備竣工驗收條件時，應在自評、自查工作完成后，向項目監理部提交竣工驗收報驗單及竣工報告；總監理工程師組織各專業監理工程師對工程竣工資料及工程實體質量完成情況進行預驗收對檢查出的問題，督促施工單位及時整改，經項目監理部對竣工資料和工程實體全面檢查、驗收合格后，由總監理工程師簽署工程竣工報驗單，并向建設單位提出資料評估報告。

對一些竣工驗收后工程移交前未來得及完成整改的問題，可征得安裝單位的同意，做甩項處理，在監理的督促和跟蹤下可以在工程移交后繼續完善。

參考文獻

[1]沙登君.大型電機轉子鐵心熱套軸應注意的幾個問題[J].上海大中型電機，2004，(2).

[2]段勇.大型變電所工程項目經理部強化質量管理探討[J].云南電業，2005，(4).