前言：本站為你精心整理了略談堆石料放炮施工辦法范文，希望能為你的創(chuàng)作提供參考價值，我們的客服老師可以幫助你提供個性化的參考范文，歡迎咨詢。

1試驗程序及參數(shù)選擇

堆石料放炮驗的目的是為了在滿足設(shè)計要求、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、安全指標(biāo)、生產(chǎn)能力的前提下，提供堆石料開挖放炮最優(yōu)施工參數(shù)。放炮試驗設(shè)計階段是在調(diào)研國內(nèi)相關(guān)大型石料場放炮工程實(shí)踐經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，初步擬定鉆孔設(shè)備、孔徑與孔深等相關(guān)參數(shù)，并制定了試驗工作程序。放炮試驗程序放炮試驗程序為試驗方案制定—優(yōu)選間排距—優(yōu)選單耗—優(yōu)選孔徑—確定施工參數(shù)。設(shè)備選擇與施工參數(shù)擬定鉆孔設(shè)備分別采用了351鉆機(jī)和D7鉆機(jī)進(jìn)行造孔，造孔過程中發(fā)現(xiàn)兩臺鉆機(jī)在相同造孔孔徑和巖石條件相同的情況下，對于深孔造孔，351鉆機(jī)鉆孔效率較D7鉆機(jī)鉆孔效率偏高，從而確定在后續(xù)的放炮過程中采用鉆孔機(jī)具為351鉆機(jī)。孔徑、孔深對比國內(nèi)類似工程相關(guān)經(jīng)驗、鉆機(jī)鉆孔效率及響水溝料場巖石條件，放炮試驗過程中采用了灼Omm和Sil20mm孔徑進(jìn)行對比試驗，根據(jù)顆粒分析試驗成果確定孔徑為120tnm。堆石料放炮試驗的臺階高度為10m。斜孔放炮利用率通常比直孔放炮髙，結(jié)合料場地形地質(zhì)情況，堆石料放炮試驗主爆孔均采用斜孔放炮，孔斜為73°。在考慮斜孔造孔和超鉆深度時，堆石料放炮試驗現(xiàn)場實(shí)際造孔為11.5m。最小抵抗線臺階坡面往往是斜面，放炮試驗中已確定造孔角度為73。，即只考慮最小抵抗線，結(jié)合響水溝料場地形地質(zhì)條件，并考慮鉆孔設(shè)備臨邊作業(yè)的安全距離，確定堆石料放炮試驗最小抵抗線選擇為3.5m。單位耗藥量結(jié)合響水溝石料場巖石條件、放炮方式、炸藥威力及巖石塊度的要求，堆石料放炮試驗在確定主爆孔間、排距的情況下，裝藥單位耗藥量分別在0.45、0.5、0.55kg/m3三個組合下進(jìn)行對比試驗，從而確定最終開采放炮的單位耗藥量為0.5kg/m3。間排距堆石料放炮首先對間排距分別為3.5mX3m、3.5mX3.2m、4.8mX3m和布孔方式為矩形和梅花形進(jìn)行組合放炮對比，試驗結(jié)果表明，在間排距為4.8mX3m、梅花形布孔的情況下，放炮料最能滿足冊指標(biāo)及實(shí)際生產(chǎn)的要求。起爆網(wǎng)絡(luò)孔網(wǎng)連接采用V型起爆。該起爆方法在放炮過程中加強(qiáng)了巖石碰撞擠壓效果，破碎質(zhì)量較好，爆堆高度較大、地震效應(yīng)較低，爆堆寬度較小，有利于施工過程中的裝運(yùn)。

2放炮試驗

分區(qū)及工程量間、排距選擇共進(jìn)行了三個區(qū)的試驗，其工程量。試驗成果放炮后對每個放炮區(qū)取三組試驗料檢測分析，每個區(qū)平均顆粒級配曲線。現(xiàn)場顆分試驗以及室內(nèi)分析成果表明，間、排距為3.5mX3m、3.5mX3.2m的放炮區(qū)域，顆分級配曲線在設(shè)計包線偏下，且有部分超出設(shè)計下包線，放炮料偏粗，顆粒級配一般；間、排距為4.8mX3m的放炮區(qū)域顆粒級配較好。單耗為0.45kg/m3的情況下，放炮孔間、排距4.8mX3m為最優(yōu)間排距。試驗方案間、排距優(yōu)選為4.8mX3m,單耗試驗按照間排距最優(yōu)參數(shù)條件不變，調(diào)整單耗，制定試驗方。分區(qū)及工程量單耗選擇的試驗共進(jìn)行了三個區(qū)的試驗工作，其工程量。試驗成果放炮后對每個放炮區(qū)取三組試驗料檢測分析，每個區(qū)平均顆粒級配曲線。現(xiàn)場顆分試驗以及室內(nèi)分析成果表明，單耗為0.45kg/m3的放炮區(qū)域，顆分級配曲線略偏向設(shè)計下包線，放炮料偏粗，顆粒級配一般。在單耗為0.5kg/m3和0.55kg/m3的放炮區(qū)域取樣檢測結(jié)果，顆粒級配良好，各項指標(biāo)均滿足設(shè)計技術(shù)指標(biāo)要求。但單耗為0.5kg/m3的放炮區(qū)域取樣檢測結(jié)果顆粒級配更接近于設(shè)計平均包線，各項指標(biāo)也滿足設(shè)計技術(shù)要求。在放炮孔間、排距為4.8mX3m的情況下，單耗0.5kg/m3為最優(yōu)單耗。試驗方案固定單耗為0.5kg/m3和放炮孔間、排距為4.8mX3m的情況下，采用鉆孔孔徑分別為#120mm和的0mm進(jìn)行試驗，試驗方案。試驗分區(qū)及工程量孔徑選擇的試驗共進(jìn)行了二個區(qū)的試驗工作，其工程量。試驗成果放炮后對每個放炮區(qū)取三組試驗料檢測分析，每個區(qū)平均顆粒級配曲線。卜仞終?Ns‘S間、誹距遠(yuǎn)拝一兇平均但；N\A間、排距選擇二區(qū)平均值：一向、桃昍冼路二I5T車妁倌銳余祖仞靼_櫸屮，34從顆粒分析成果表明，舛20mm孔徑放炮區(qū)取樣檢測的顆粒級配曲線接近設(shè)計平均包線，各項指標(biāo)均滿足設(shè)計技術(shù)要求。灼0_孔徑放炮區(qū)取樣檢測的顆粒級配曲線偏向下包線，部分區(qū)域已偏離下包線，料源偏粗，顆粒級配較差。單耗為0.5kg/m3和放炮孔間、排距4.8mX3m的條件下，鉆孔孔徑選擇釕20mm爆后效果較為理想。放炮參數(shù)確定通過不同類型的組合放炮試驗，確定最佳放炮參數(shù)見放炮施工過程中料場巖性、地質(zhì)條件不同對放炮質(zhì)量影響較大，在放炮生產(chǎn)中，可根據(jù)地質(zhì)條件及時調(diào)整孔網(wǎng)參數(shù)以達(dá)到最佳放炮效果。

3結(jié)束語

根據(jù)開采石料分別用于碾壓與大壩填筑，其結(jié)果表明上述放炮施工參數(shù)能滿足實(shí)際生產(chǎn)和質(zhì)量的要求。堆石料放炮試驗完成后進(jìn)行了碾壓試驗，確定了堆石料碾壓參數(shù)為鋪料厚度100cm、靜壓2遍振壓8遍、碾壓速度為2.7±0.2km/h的施工參數(shù)能夠滿足設(shè)計孔隙率小于21%的要求。堆石料碾壓過程中有一定破碎率，通過碾壓前、后顆粒分析試驗對比，碾壓后顆粒級配較碾壓前偏細(xì)，從而表明放炮料能滿足實(shí)際生產(chǎn)要求。響水溝石料自2012年5月開始開采以來，累計完成石料開采315萬m3。根據(jù)選擇的施工參數(shù)，石料生產(chǎn)質(zhì)量均滿足設(shè)計指標(biāo)要求。在施工開采過程中，由于設(shè)計邊坡調(diào)整為與馬道保持一致，將放炮臺階調(diào)整至15m，其放炮效果仍滿足設(shè)計要求。

作者：熊亮丁慶單位：中國水利水電第五工程局有限公司