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在化工廠中有許多生產(chǎn)裝置的物料介質(zhì)是具有爆炸、火災(zāi)性危險的，沒有做好適當(dāng)?shù)谋Ｗo會有可能引起爆炸、火災(zāi)事故，嚴重威脅到化工廠的安全。化工廠主要生產(chǎn)裝置大都處于爆炸危險環(huán)境，在危險的環(huán)境中，常常會形成爆炸事故。因此，嚴格、細致地劃分爆炸危險場所的等級和危險介質(zhì)的級別，選用經(jīng)濟合理的防爆電氣設(shè)備，充分保護化工廠電氣設(shè)備及供電系統(tǒng)，以防止形成爆炸條件和減輕爆炸危險的嚴重程度，為化工企業(yè)的生產(chǎn)和工程建設(shè)提供重要的安全保障。

1．化工廠電力設(shè)備及供電系統(tǒng)保護的必要性

對化工廠的電氣設(shè)備及供電系統(tǒng)的保護是以確保電氣設(shè)備的安全、穩(wěn)定運行、避免設(shè)備損壞等為目標，以設(shè)備診斷為基礎(chǔ)建立的相應(yīng)設(shè)備故障維護，并且采用準確的方法和檢測設(shè)備對化工廠的電氣設(shè)備及電力系統(tǒng)等各項運行指標進行檢查和測量，并且根據(jù)實際情況處理，掌握具體的化工廠電氣設(shè)備及供電系統(tǒng)的運行狀況，以保證化工廠生產(chǎn)活動的正常運行，提高效率。社會市場經(jīng)濟在不斷的發(fā)展進步的同時，電力供給體制不斷發(fā)生改變，由最初的國家統(tǒng)一管理逐漸改變成由電力企業(yè)自主經(jīng)營的自由體制。化工廠的電氣設(shè)備及供電系統(tǒng)故障的發(fā)生與承載力、負荷狀況以及運行環(huán)境息息相關(guān)。長期以來，供電企業(yè)為保證用電安全而制定的定期維修和維護方法措施，可以在很大程度上保證化工廠的財產(chǎn)以及操作人員的人生安全。當(dāng)前的化工廠電氣設(shè)備和供電系統(tǒng)迫切需要一種科學(xué)合理的檢修方法，運用有效的檢測手段，有針對性的維護化工廠電力設(shè)備及供電系統(tǒng)的運行狀況，以達到安全、高效、不浪費的目標。

2.化工廠電氣設(shè)備的檢查管理

2.1電氣設(shè)備巡檢方法

一定要真正落實化工廠電氣設(shè)備的檢測維護安全方針，保證化工廠電力設(shè)備的運行安全。要做到：在發(fā)生事故之前，及時發(fā)現(xiàn)事故的火苗，以最快的速度消除事故隱患。任何電氣設(shè)備事故的發(fā)生，都有一個從量變到質(zhì)變的過程，都要經(jīng)歷從設(shè)備正常、事故隱患出現(xiàn)再到事故發(fā)生三個階段。用“望、聞、問、切”的辦法來進行對化工廠電力設(shè)備的檢測、維護，能夠及時發(fā)現(xiàn)量變過程中出現(xiàn)的這些反映出來的特征,在設(shè)備事故發(fā)生質(zhì)變前進行處理,積極預(yù)防質(zhì)變,防止事故的發(fā)生。化工廠電氣設(shè)備的管理、操作人員要具備很強的責(zé)任心、端正的態(tài)度、細致的觀察、敏捷的思維，認真學(xué)習(xí)專業(yè)理論知識，了解電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能及運行參數(shù)，分析、研究發(fā)現(xiàn)的細微變化，找出發(fā)生事故的真正原因，防止或控制隱患的擴大，化工廠的電氣設(shè)備管理、操作人員必須嚴格按照安全使用、生產(chǎn)規(guī)程，及時發(fā)現(xiàn)、及時消除事故隱患。

2.2電氣設(shè)備具體巡查項目

油浸式變壓器中的油起冷卻和絕緣的作用的，油位是隨溫度的變化而變化的。變壓器的油的顏色應(yīng)是呈淺黃色，透明無雜物，若發(fā)現(xiàn)油中有黑色碳化物是應(yīng)檢查分接開關(guān)、線圈、樁頭引出線等，黑色碳化物一般是由電弧燃燒引起的。變壓器上刻有不同溫度下所對應(yīng)的油位，當(dāng)發(fā)現(xiàn)油位過低時應(yīng)測量比較變壓器的溫度，仔細觀察變壓器身是否有漏油現(xiàn)象，若是密閉式變壓器應(yīng)提起放氣閥，檢查是否是假油位。瓷套管起絕緣作用的，套管表面應(yīng)清潔、無裂紋、無破損，無放電現(xiàn)象。聞聞變壓器有無異味，聽聽變壓器有無異音，變壓器正常時應(yīng)該發(fā)出嗡嗡的聲音；摸摸變壓器的溫度，與之前的溫度進行詳細的對比。觀察電動機的轉(zhuǎn)速是否正常，保證電動機不出現(xiàn)卡塞現(xiàn)象；觀察電動機的電流、電壓是否符合標準；觀察電動機的外殼、風(fēng)扇罩、風(fēng)扇是否有破損，不能讓風(fēng)扇罩網(wǎng)上有雜物而影響其發(fā)揮散熱的功能；聞聞電動機有無異味;聽聽電動機有無雜音,若有雜音則要弄清時軸承發(fā)出的還是電動機內(nèi)部發(fā)出的,內(nèi)部的輕微的沙沙聲是由風(fēng)吹動電機綁扎帶的線頭發(fā)出的；滾動軸承的溫度不能超過九十五度、滑動軸承不能超過八十度；摸摸電動機振動，確保其沒有超標；應(yīng)在啟動電動機之前檢查電動機周圍是否有人或物，盤動電動機，聽聽啟動聲音，觀察啟動電流、觀察電動機啟動時間。應(yīng)保持各絕緣子、互感器、斷路器的表面清潔、干燥、無破損、無放電，油斷路器的油位保持在適當(dāng)?shù)奈恢茫荒苓^低或者過高，油色要透明呈淡黃色、沒有黑色碳化物、沒有滲漏，柜內(nèi)、柜頂不能有雜物，柜內(nèi)各連接頭溫度不能超過七十度，不能有異味，要對應(yīng)轉(zhuǎn)換開關(guān)、斷路器、指示燈的顯示狀態(tài)。

3.化工廠的供電系統(tǒng)維護

3.1電力線路的安全檢查

目前情況下，在有些化工廠中對電力線路的安全檢查和運行維護不夠重視，常常會導(dǎo)致個別區(qū)段的供電系統(tǒng)出現(xiàn)不良狀況，發(fā)生電氣事故的可能性有所增大。要加強化工廠供電系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定維護，安全檢查電力線路。架空線路的安全檢查：檢查化工廠的電線桿子是否有傾斜、變形、腐朽、損壞及基礎(chǔ)下沉等不良現(xiàn)象；沿線路的地面是否堆放有易燃易爆和強腐蝕性物質(zhì)；察看沿線路周圍，是否有危險建筑物；應(yīng)盡可能保證在雷雨季節(jié)和大風(fēng)季節(jié)里，避免導(dǎo)致線路的損壞；檢查線路上是否有樹枝、風(fēng)箏等雜物懸掛等等，如發(fā)現(xiàn)不良狀況，應(yīng)及時采取相對應(yīng)的恰當(dāng)措施及時進行維修、保護，保證化工廠供電系統(tǒng)的安全穩(wěn)定。

3.2電纜線路的安全檢查

維護電纜線路一般是敷設(shè)在地下的，要做好電纜的安全運行與檢查工作，就必須全面了解電纜的敷設(shè)方式，結(jié)構(gòu)布置，走線方向及電纜頭位置等。一般情況下要求對電纜線路每季度進行一次安全檢查，經(jīng)常監(jiān)視其負荷大小和發(fā)熱情況。對化工廠電纜線路進行安全檢查維護應(yīng)重視一下項目：檢查電纜終端及瓷套管是否有破損及放電痕跡，檢查填充電纜膠的電纜終端頭，有沒有漏油溢膠現(xiàn)象；應(yīng)檢查對明敷的電纜外表有沒有銹蝕、損傷，沿線掛鉤或支架有無脫落，線路上及附近是否有堆放易燃易爆及強腐蝕性物質(zhì)；檢查暗設(shè)及埋地的電纜沿線的蓋板和其它覆蓋物是有挖掘痕跡，路線標是否完整。

3.3車間配電線路的安全檢查

要搞好化工廠生產(chǎn)車間配電線路的安全檢查工作，全面了解車間配電線路的布線情況、結(jié)構(gòu)形式、導(dǎo)線型號規(guī)格以及配電箱和開關(guān)的位置等。一般情況下要求每星期對車間配電線路進行一次專業(yè)的安全檢查、維護，檢查導(dǎo)線的發(fā)熱情況，線路的負荷情況；檢查配電箱、分線盒、開關(guān)、熔斷器、母線槽及接地接零裝置等的運行情況。絕對禁止在絕緣導(dǎo)線上懸掛物體，禁止在線路旁堆放易燃易爆物品。敷設(shè)在潮濕，有腐蝕性物體的場所的線路，一定要定期進行絕緣檢查，不得使絕緣電阻低于0.5M。

4.結(jié)語

化工產(chǎn)的電力設(shè)備及供電系統(tǒng)是切實關(guān)系到化工廠的正常、有效的生產(chǎn)活動的進行情況的，必須根據(jù)實際情況，采取相應(yīng)的正確檢測、維修、保護方法措施，以實現(xiàn)化工廠電力設(shè)備及供電系統(tǒng)的安全運行。