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摘要：在煤礦企業日常運行過程中，煤礦設備性能直接關聯著整體煤礦作業的安全性。經實踐不難發現，煤礦機電設備性能的優劣主要是由煤礦機械電子控制系統的完善程度決定的，由此可以看出，電子化技術在煤礦生產過程中具有至關重要的作用。在此背景下，本文以機電一體化數控技術為例，對其在煤礦機械中的應用進行了詳細的論述，并提出了一些合理的機電一體化數控技術應用建議，以供參考。

關鍵詞：機電一體化；煤礦機械；應用

1引言

近年來，科技的快速發展促進了機電一體化數控技術的完善與更新，目前，該技術已在眾多領域中獲得了較為廣泛的應用。在煤礦開采企業中，通過機電一體化數控技術的應用，不僅能夠大幅提升開采作業質量與效率，還能夠促進開采技術與工藝的合理改善。依據機電一體化數控技術的發展實況可以發現，其在煤礦機械設備中的應用具有十分重要的意義。

2機電一體化數控技術概述

近年來，在我國煤礦開采作業中，機電一體化數控技術的重要性日益顯著。機電一體化數控技術是指一種將電子技術、液壓技術與機械技術進行有效結合的技術，其能夠有效提升煤礦機械運作的經濟性、實用性、可靠性、安全性，并且還能夠縮短機械安裝與拆除的時間，進而為機械維修提供便利，大大提升了煤礦機械作業的效率，使得機械實際使用期限得以一定的延長。當前，隨著科學技術的迅速發展，煤礦企業對機械性能的要求日益增高，煤礦機械設備的結構也日益復雜，電子控制技術在煤礦機械中獲得了較為廣泛的運用，尤其是在煤礦在線監控、機械故障診斷與報警等方面的應用十分常見，這使得以微機為核心的現代化控制系統獲得了良好的發展。在煤礦生產過程中，煤礦機械經濟性與自身性能的自動化程度直接決定了煤礦生產與煤礦通風、排水是否正常、安全。同時，煤礦電子性能、控制系統質量的優劣程度、煤礦機械電氣化也會對機械的經濟性、可靠性等存在直接的影響，進而對其使用期限、作業效率及施工質量等造成巨大的影響。當前，電子控制系統作為煤礦現代化機械的關鍵構成因素，已成為衡量煤礦機械現代化水平的基礎。當前形式下，隨著科技的發展，對機電產品性能也提出了更高的要求，這在一定程度上令電子控制系統在煤礦機械中的重要性得以提升，相應的復雜程度也更高。此情況下，對煤礦工人操作、使用與維修機械設備的要求也會越來越嚴格，因此，必須要重視煤礦設備的管理工作的開展，并且還要不斷增強對企業職工的培訓工作，提升企業職工的專業素養。要想更好的滿足煤礦生產與施工需求，煤礦機械必須要具備以下性能：具有較高的精度與自動化程度，施工質量良好，操作較為簡單便利，能夠實現節能降耗目標，具有較好的生產效率等。在現代化社會中，煤礦開采企業如果僅依賴液壓技術與機械技術進行煤礦開采作業，已經無法滿足煤礦機械性能的需求，作為一種新型技術，機電一體化數控技術若運用于煤礦機械中，必定能夠提升煤礦機械性能，進而使其為煤礦企業提供更好的更優質的服務。

3機電一體化數控技術在煤礦機械中的應用

3.1在煤礦綜合采礦方面的應用

當前，對于機電一體化數控技術在煤礦綜合采礦方面的應用，最具有代表性的就是電牽引采煤機，其是機電一體化數控技術的典型表現，基于其近年來實際應用狀況，其在牽引特性方面，相比于液壓牽引，具有特殊的先進性，優勢明顯；同時，電牽引采煤機具有較大的作業功率，可滿足大傾角煤層作業需求。除此之外，電牽引采煤機還具有諸多應用優勢，例如靈敏度良好、使用期限較長、運行效率較高、結構較為簡單等等。

3.2在煤礦提升、運輸方面的應用

煤礦提升與運輸是確保煤礦正常生產的重要基礎，其實際工作效率對煤礦生產的效率存在直接的關聯。機電一體化數控技術在煤礦提升與運輸方面的應用，主要表現在兩個方面：①礦井提升機；②帶式輸送機。其中，通過采用礦井提升機，能夠滿足全數字提升的目標，而內裝式提升機作業機電一體化設備的典型代表，大大簡化了機械的結構，并且實現了滾筒與驅動的有效連接，大幅提高了設備的穩定性能與安全性能。通過有關調查結果可以發現，帶式輸送機是當前我國煤礦運輸方面最為主要的一種設備，具有自動化程度高、運輸量大、可靠性較強等優勢。

3.3在煤礦安全生產方面的應用

要想確保煤礦生產的安全性，必定需要監控系統的支撐。通過運用性能良好的監控系統，能夠有效規避煤礦安全事故的發生。通常情況下，在煤礦礦井日常生產過程中，對監控系統有著較高的要求，此時必須要確保系統的暢通，并且還要確保能夠與工作人員之間保持聯絡，以保證煤礦井下作業人員的人身安全。在礦井監控系統的正常運行過程中，通過機電一體化數控技術的應用，能夠有效的連接系統主機內的數據庫，然后再通過局域網構成同步模式，利用專用的通信接口進行主備機監控工作，之后采用專業的軟件，就能夠對所形成的數據進行有效的整理與分析，同時還能夠滿足上傳、檢索、圖形顯示以及打印等多方面的需求，進而為礦井監控系統的良好發展提供有效的技術支撐，確保煤礦生產的安全性。

3.4在其他方面的應用

從本質上來看，煤礦供電設備屬于其他機電一體化設備。依據煤礦供電特征，具體來說就是要達到大功率設備的需求，對于設備質量具有較為嚴格的要求，并且還要確保設備運行的安全性與可靠性。基于此種情況，在進行煤礦開采作業時，必須在綜合考慮開采作業實際情況的前提下，選用適宜的開采工藝，最大限度的降低無功功率損耗與供電系統無功電流的損耗，從而達到提升功率因數的目的。通常情況下，就地補償、集中補償是較為常用的兩種方式。依據我國目前應用情況可以發現，微機保護開關是使用最為廣泛的一種設備，其具有齊全的網絡功能，并且還能為煤礦開采提供便利，是值得廣泛推廣與運用的一種機械設備。

4機電一體化數控技術應用的相關建議

相比于國外的一些先進技術，我國煤礦機電一體化數控技術依舊存在一些差距，因此，有關部門應當不斷增強科技研發的力度，并且還要提高對機電一體化數控技術開發資金的投入，以全面提升我國機電一體化數控技術的水平與煤礦機械自動化程度。同時，有關部門還應當對國外的一些先進技術進行合理的借鑒，并依據我國煤礦行業發展實際情況，制定滿足我國煤礦企業發展需求的機電一體化數控技術開發規劃。近年來，隨著我國煤礦機電一體化數控技術水平的日益提升，煤礦企業生產的安全性與作業效率等都獲得了大幅的提高，但是還應當不斷增強煤礦作業人員技術方面的培訓，確保其能夠熟悉自動化機械的操作。除此之外，還要不斷增強對機械設備的管理與維護力度，為煤礦的安全、穩定生產提供有效的保障。

5結語

總而言之，機電一體化數控技術在煤礦機械生產過程中具有十分重要的意義，其與煤礦生產實際效率、安全與質量存在直接的關聯。現階段，隨著我國科技水平的日益提升，機電一體化數控技術獲得了較大的發展，并在煤礦機械中得到了較為廣泛的應用，這使得我國煤礦生產效率得到了大幅提升，為煤礦生產的安全性與穩定性提供了有效的保障。

參考文獻

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作者：蔣尊濤 單位：湖南煤礦安全裝備有限公司