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1煤礦機電設備自動化的發展現狀

目前，我國煤炭的生產主要呈多層次技術結構，大部分的大型煤礦還處于綜合開采階段，而中小型煤礦更是處于普通機械化的開采階段，而一些鄉鎮煤礦中依然以最為傳統的人工生產方式。煤礦的機械自動化程度、生產能力還遠遠落后于發達國家，且技術水平與機械設備均不能滿足實際的煤炭需求。相比之下，一些發達國家的煤炭行業在先進技術的支持下，煤炭的整體技術水平、生產條件及生產效率等方面都得到了極大的改進，目前已成為發達國家的一個高效率、高安全及高技術的行業。其中，以自動化控制技術為主的新技術在煤炭行業中應用的越來越成熟，通過運用綜合機械化與自動化機電設備等，從而提升了煤炭機電設備的生產效率。因此，在我國煤炭企業生產中，應大力引進新技術，全面運用在機電設備中。

2自動化技術在煤礦機電設備中的應用

2．1煤礦提升設備中的應用

作為現階段煤礦中自動化程度比較高的設備，礦井提升機在煤礦中的作用就是提升煤炭、矸石與下放材料、設備及升降人員等。在礦井井筒中，提升容器長收稿日期:2013－12－26作者簡介:高軍(1986－)，陜西神木縣人，畢業于西北大學機電自動化專業，現在神東煤炭集團布爾臺煤礦工作。期、高速地進行著往復運動，是材料、設備、人員進出礦井的重要設施，因此提升機的安全、可靠運行對煤礦具有舉足輕重的作用。而控制提升機運行狀態的電控系統則顯得更加重要，其中電控系統所應用的技術就是自動化技術。現階段我國煤礦中的全數字化提升機就是技術最為先進的提升設備，該提升設備采用全數字化控制系統作為其電控系統，其控制、調節、監控、輔助等功能都是由性能非常高的PLC可編程控制器所承擔，其控制方式為分布式控制，并對主控、調節、實時監控及制動等設備都分別設置獨立的控制器，而不同的控制器之間則采用總線通訊的控制方式。因此，在礦井提升機電控系統中控制、調節、監測等方面應用自動化技術，大大提升了各系統的工作效率與可靠性。

2．2在煤礦采掘設備中的應用

由于礦井中的生產環境比較復雜，在生產中不僅要求較高的生產效率，還要兼顧地下水、瓦斯等不良因素，從而加大了生產與需求之間的矛盾。在現代化礦井中，主要是采用大型采掘設備進行采掘面的作用，以實現綜合開采的自動化，從而不斷減少綜采面的人員作用。目前，在煤礦采掘中應用自動化技術比較成熟的設備則是電牽引采煤機。該采煤機的牽引特性非常好，這也是普通采煤機不具備的優點之一。因該采煤機應用了自動控制系統，因此在其前進的過程中，其能提供比較大的牽引力，當其在下滑的過程中，又可以通過發電制動，并在牽引電動機軸端設置預防下滑的制動器，因此該采煤機在40°～50°的傾角煤層上作用，且不用配備其他的防滑設備，因此，通過應用自動化技術，不僅使采煤機能更好地適應礦井中的地質環境，還大大提高了機械設備的生產效率。

2．3在煤礦監控設備中的應用

煤礦開采具有較高的危險性，因此需要對開采的全過程進行實時監控。在現代礦井中，已建立了安全監測、電網監控及跟蹤定位系統等監控系統，以實現對礦井生產的全過程實時監控。而監控設備所監控的范圍主要有提升、傳輸、防爆等系統，對保證礦井各個環節的安全生產具有重要的意義。因此，需要提高煤礦監控設備的可靠性與準確性，而自動化技術的應用則能很好地實現對礦井全過程的實時控制。自動化監控系統的主要功能包括以下幾點:①能通過自動通信技術實時監控與顯示出具體的地理與生產信息，且能實時查詢井下情況;②可針對井下的地理情況進行井下坑道分布圖的制作，以更加了解井下情況，使調度工作更加方便;③能實現對員工的自動考勤，提高人力資源管理的效率;④若出現事故，能快速查詢井下人員的人數、位置及身份等，以為救援工作提供信息支持;⑤在救援過程中，能對井下人員進行快速的定位，從而提高救援工作的效率。因此，在煤礦監控設備中應用自動化技術，能實現系統對井下工作的自動化、實時的監控，更加有利于煤礦的生產與管理。

3結束語

自動化技術已成為煤礦機電設備中的重要組成部分，并將成為煤礦機電設備未來發展的主要方向，對保證煤礦的正常工作與安全生產具有重要的意義。

作者：高軍單位：神東煤炭集團布爾臺煤礦