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摘要:隨著我國城市化蓬勃的發(fā)展以及人民生活水平的提高，人們對住房的需求呈幾何倍數(shù)增長，同時對居住房屋環(huán)境的要求也越來越高。為了滿足人們的居住需求，高層房屋建筑大量興建，而很多的民用住宅房屋也越建越高。在我國混凝土是被廣泛使用的建筑材料，但是隨著房屋層數(shù)越來越來多，早些年采用人工澆筑混凝土的方法已經(jīng)不能滿足現(xiàn)在建筑的施工技術(shù)要求了。為了滿足高層建筑混凝土的澆筑工作，泵送混凝土技術(shù)應(yīng)運而生，但是泵送混凝土技術(shù)對混凝土的性能要求較高，如果混凝土的性能沒有達到相關(guān)要求，那么在泵送的過程中很可能發(fā)生堵泵現(xiàn)象，影響施工進度，造成人力、財力的浪費。本文主要簡單介紹混凝土制備技術(shù)對泵送過程的影響以及泵送混凝土施工技術(shù)在混凝土泵送、澆筑過程中應(yīng)該注意的事項，以保證建筑施工工程的進度與質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：民用住宅建筑；泵送混凝土技術(shù)；混凝土性能

泵送混凝土因具有施工現(xiàn)場占地面積小，混凝土配合比合理，施工速度快、質(zhì)量高，可以有效提高工作效率，縮短工期，減輕工人的勞動強度，提高混凝土工程的生產(chǎn)效率等優(yōu)點而被廣泛應(yīng)用于高層建筑、橋梁、地鐵等工程中。混凝土泵送施工技術(shù)在我國的發(fā)展很快，泵送混凝土技術(shù)是一項綜合技術(shù)，它包含混凝土制備技術(shù)、泵送機械選定以及泵送參數(shù)計算等內(nèi)容。長期的工程實踐表明，泵送混凝土與砂、石、水泥、泵送劑等材料的標準密切相關(guān)，而且有連續(xù)施工的工藝特點，這就對混凝土性能、泵輸送管、混凝土澆筑以及施工工藝有較高的要求。

1泵送混凝土的制備要點

泵送混凝土就是指用混凝土泵送機械將混凝土送至澆注現(xiàn)場的一種施工方法，這種施工方法對混凝土性能的要求比較高。在選擇原材料時應(yīng)盡量選擇C2S含量高的水泥，可以有效降低塌落度和提高混凝土的流動性；粗骨料選擇時要充分考慮骨料最大粒徑與泵送管徑的比例，如果粗骨料粒徑過大會造成堵泵；細砂會使混凝土變得干澀，粗砂容易使混凝土離析，所以細骨料選用中砂比較合適；為了使混凝土具有良好的工作性，可以在混凝土里摻入適量的礦粉、一級煤灰粉或者硅粉；為了使混凝土拌合物具有能順利通過輸送管道、不阻塞、不離析、粘塑性良好的性能，需要在混凝土拌合物種摻入適宜的泵送劑[1]。選擇適合的原材料之后，就可以根據(jù)制備工藝對原材料進行混合、攪拌，經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計和工藝措施，制備的混凝土易和性較好，流動性比較高，易于泵送。

2混凝土的泵送

開泵前要先對設(shè)備做全面的檢查，設(shè)備的安裝以及布管要符合相關(guān)的技術(shù)要求，檢查泵管的接頭是否連接牢固，密封可靠，檢查電源、水的接通情況，測量電壓并注意保護電纜。確定設(shè)備處于正常狀態(tài)之后方可開泵，泵送混凝土前應(yīng)將主油泵油量調(diào)至最大，往料斗里加足水空運轉(zhuǎn)10分鐘，檢查系統(tǒng)壓力、攪拌裝置、泵送動作是否正常。觀察到一切都正常之后，先用配合比為1：1的砂漿潤滑管道。混凝土泵的操作正確的話，混凝土的泵送效果會更好，而且可以有效延長泵的使用壽命。為了避免錯誤的操作帶來不必要的損失，混凝土輸送泵的操作要注意以下幾個方面。

2.1剛開始泵送混凝土時，由于輸送管道內(nèi)部阻力較大，混凝土泵送的速度不宜過快，要使它先處于慢速、均勻并且隨時可以反泵的運行狀態(tài)，在開始的泵送過程中工作人員要密切觀察混凝土泵的工作情況，如果無異常，可以逐步加速至正常的泵送速度。

2.2在混凝土泵送過程中要保持泵送的連續(xù)性，盡量避免中途出現(xiàn)停泵的情況。如果泵送中斷，處于靜止狀態(tài)的混凝土會產(chǎn)生泌水，而不同密度的骨料也會依次下沉分層，離析的程度與停歇的時間呈正相關(guān)[2]，甚至可能因為混凝土的離析導(dǎo)致泵送管發(fā)生堵塞。在施工過程中，當混凝土供應(yīng)不及時，要根據(jù)實際情況降低泵送的速度，以保證混凝土泵送連續(xù)作業(yè)。

2.3如果因為技術(shù)或者組織上的原因，不得已停泵，停泵時間超過20分鐘且管道較長時，應(yīng)每隔5分鐘開泵一次，泵送小量的混凝土，保持管道的潤滑；若管道較短，可采用每隔5分鐘正、反泵2—3行程，保證管內(nèi)混凝土處于運動狀態(tài)，防止其因為靜止而發(fā)生泌水離析；如果停歇時間超過時間，混凝土塌落度小時可能造成堵管，此種情況下需將混凝土泵車卸料清洗后重新泵送。

3混凝土的澆筑

在澆筑前要先對工程結(jié)構(gòu)進行了解，根據(jù)混凝土制備設(shè)備、施工場地的大小、位置以及運輸?shù)缆非闆r等劃分混凝土澆筑的區(qū)域，要根據(jù)區(qū)域的大小以及施工難易程度分配相應(yīng)的設(shè)備和人員。澆筑前組織工作人員對鋼筋、模板進行檢查，如果模板內(nèi)有積水或者雜物應(yīng)先清理干凈，同時要先對模板澆水滋潤[3]。在進行澆筑工作時一定要注意以下幾個方面：①混凝土入模時，要盡量接近澆筑面，如果混凝土自吊口傾落的高度超過2米時，應(yīng)采取串筒、溜槽或者在模板側(cè)面開門子洞等措施，以避免混凝土傾落的沖力把模板根鋼筋沖擊變形。②理想情況下，混凝土的澆筑應(yīng)該是一氣呵成的，為了保證混凝土結(jié)構(gòu)的整體性和施工質(zhì)量，澆筑前要配備足夠的建筑材料，澆筑中準備足夠的混凝土震動器和操作人員。③澆筑之后一定要及時對混凝土泵及泵送管道進行清洗，管道清洗一般使用高壓水洗和壓縮空氣吹吸兩種方法，在清洗管道時要注意不要讓混凝土噴射傷人。

4混凝土泵管的堵塞與排除

混凝土泵送過程中，如果混凝土的摩擦阻力過大會引起輸送管道的堵塞，從而影響整個施工工程的進度。影響摩擦阻力的因素很多，比如混凝土的配合比、泵送的速度、泵送劑的選擇以及原材料的選擇都不同程度地影響混凝土的摩擦阻力[4]。混凝土輸送管道發(fā)生堵塞會降低混凝土的澆筑速度、影響混凝土的整體質(zhì)量，若堵塞時間過長，處理不及時，混凝土會凝固于輸送管道中，清理起來非常麻煩。

4.1引起混凝土堵塞的幾個常見因素：

①余料量控制不適當。如果余料太少低于攪拌軸，極易在攪拌過程中吸入空氣，影響混凝土的和易性，導(dǎo)致輸送管發(fā)生堵塞。②泵送速度選擇不當。泵送的速度很關(guān)鍵，并不是越快越好，有時欲速則不達；首次泵送時，由于輸送管道內(nèi)壁阻力比較大，此時應(yīng)保持低速、均勻的泵送速度。③管道未清洗干凈。若上次混凝澆筑完畢，并未及時清理管道或者管道清理不干凈，極易造成下一次泵送時輸送管道發(fā)生堵塞。④停機時間過長。若停機時間過長，處于靜止狀態(tài)的混凝土很容易發(fā)生泌水離析造成輸送管堵塞。

4.2排除、預(yù)防混凝土輸送管堵塞的方法。

管道發(fā)生堵塞，在查明堵塞管段之后，要先將堵塞處混凝土擊松之后，通過混凝土泵的正泵和反泵，排除堵塞。預(yù)防方法：①嚴格要求相關(guān)操作人員。輸送泵操作人員在泵送施工中應(yīng)集中精力，時刻關(guān)注泵送壓力表的讀數(shù)，若讀數(shù)突然增大，應(yīng)立即反泵2—3個行程，再正泵，可將泵管堵塞排除；操作人員還要隨時觀察料斗中的余料，余料太多或者太少都有可能造成泵管堵塞。②選擇合適泵送的速度。根據(jù)泵送的實際情況調(diào)整泵送速度，當管道出現(xiàn)堵塞征兆或某一車混凝土的坍落度較小時，要適當降低泵送的速度，將泵管堵塞消滅在萌芽狀態(tài)。③及時清洗管道，若停機時間過長，已經(jīng)初凝的混凝土要倒掉，不宜再使用。

結(jié)束語

泵送混凝土技術(shù)是一項綜合技術(shù)，它包含混凝土制備技術(shù)、泵送機械選定以及泵送參數(shù)計算等內(nèi)容，這需要操作人員嚴格規(guī)范施工的每一個環(huán)節(jié)，保證泵送工作能夠安全、有序進行，從而使建筑工程能夠高質(zhì)、高效竣工。

參考文獻：

[1]史鵬.多層民用住宅建筑泵送混凝土施工技術(shù)研究[J].建筑科學,2010(16):77—81.

[2]王立久,遲耀輝,喻正浩.濾水混凝土的試驗研究[J].混凝土,2006(6).

作者：段斌 單位：河北恒山建設(shè)集團有限公司