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【摘要】隨著社會經濟不斷發展，我國機械制造業也得到了較快發展，為機械相關業帶來了發展機遇，機械產品已經廣泛應用于各行業中，為相關人員的工作帶來了便利，提高了其工作效率，幫助相關企業更好提高自身綜合競爭力。本文通過對機械制造過程中熱處理進行深入探討，針對其污染問題提出了一些解決方法。

【關鍵詞】機械制造熱處理污染

一、前言

機械制造業能夠為許多行業帶來便利，提高相關企業的經濟效益，促進我國國民經濟的發展。但是在機械制造過程中，其不僅會消耗大量的能源，包括鋼鐵、石油等，而且會排放許多的污染物，從而破壞周邊環境，影響人們的正常生活。為了減少機械過程中的污染物，機械制造企業管理人員必須注重對機械制造過程中熱處理污染進行有效解決，促進機械制造業的環保節能，從而促進企業更好發展，提高企業整體經濟效益。在機械制造過程中，熱處理是其重要的環節，對機械制造工作順利進行有著重要作用，但是其能耗較大，會排出許多污染物質，不僅對周圍環境造成極大影響，而且破壞人們的正常生活。因此，如何處理好機械制造過程中的熱處理環節，不僅對我國環境保護具有重大的意義，還對我國的能源消耗方面的節約也具有重要的意義。

二、機械制造過程中熱處理存在問題

（一）重視結果，忽視過程

在實際生活中，機械制造企業管理人員大都注重接機械制造結果，關注產品性能及實用性，忽視了機械制造的過程。由于許多管理人員綜合素質都不高，受傳統觀念的影響，往往會忽視對熱處理問題進行解決，只注重與自身經濟效益相關的產品質量、性能、外觀等方面，始終將產品質量以及性能等方面置于機械制造生產的主要位置，并沒有意識到熱處理污染的重要性，在這種思維觀念的影響下，熱處理污染問題得不到有效解決，不僅會制造業未來的發展造成極大影響，而且其產品質量也會出現較大問題，給企業提高自身經濟效益帶來了極大不利。

（二）排污意識差

許多機械制造企業在實際經營過程中，過度追求經濟效益，忽視熱處理污染問題，這種做法雖然能在短期內為企業帶來較大經濟效益，但是長此以往，機械制造業中污染問題會越來越嚴重，不僅對周圍環境造成極大影響，而且給企業的正常發展帶來極大不利。有些機械制造企業為了讓自身獲取更多的經濟效益，依舊沿用傳統的熱處理設備以及操作工藝，這些熱處理設備以及操作工藝并不能對熱處理污染進行有效解決，最終對工作人員的身體健康造成極大影響。例如，在工具制造業中，很多企業在對刀刃具進行處理時，依舊沿用傳統的方法，利用鹽浴爐對刀刃具進行淬火、回火等操作，在操作過程中，鹽浴通過揮發作用會產生鹽渣以及鹽蒸氣，而這兩種物質都具有較強毒性，影響工作人員身體健康。雖然在國家相關法律法規中禁止使用這些較為落后的設備及操作工藝，但是許多相關部門執行不力，還受到其他客觀因素的影響，導致許多企業中依舊存在著大量較為落后的設備，其生產工藝也較為傳統，致使熱處理污染問題越來越嚴重。

（三）排污水平低

由于許多機械制造企業不注重熱處理污染問題，對熱處理的投入較少，致使許多企業并不具備較好的熱處理生產技術，即使有些企業注重熱處理問題，也只是從國外引進先進技術及設備解決熱處理問題，并不具有較好的自主創新意識，這在解決熱處理污染上并不能起到較好作用。很多企業受傳統觀念的影響，并沒有建立熱處理相關規范，也沒有加大熱處理生產的投入，阻礙了熱處理生產工藝的發展。雖然我國機械制造業不斷發展，為相關行業中各項工作的正常運作帶來了較大便利，但是在實際生活中，許多機械制造業中相關設備以及生產工藝依然比較落后，熱處理污染問題嚴重，而大部分機械制造業都不具備環保的熱處理生產工藝，從而對周邊居民的正常生活造成了極大影響。

（四）排污工作缺乏規范性

由于國家相關法律法規不完善，有關部門執行不力，致使機械制造業在生產過程中依舊存在較大問題，并沒有實現規范化、環?；?。由于排污工作會花費大量資金，增加企業生產成本，許多機械制造企業管理人員為了提高自身經濟效益，并沒有按照相關法律法規中相關規定進行生產，而且一些地方政府官員并不具有較高素質，為了維持自身利益，并不注重機械制造企業中的污染問題，沒有嚴格執法，導致熱處理污染問題越來越嚴重。在這種環境下，周邊環境的污染問題會越來越嚴重，對人們的身體健康造成極大影響。我國環保事業發展較慢，在很多污染控制及解決方面都沒有制定出有效的策略，而且很多部門執行意識差，所以如何促進排污工作規范性、增強相關部門執法力度成為政府面臨的重大問題。

三、機械制造過程中熱處理方法

（一）鋼淬火工藝

淬火處理主要是一個體化轉變過程，在奧斯體化作用后，鋼會進入冷卻狀態，之后就會進行貝氏體轉化或者馬氏體轉化。通過淬火，鋼的硬度會逐漸變強，最終達到生產標準。淬火應用的范圍較大，在多項操作上都能發揮出較好作用，包括模具、量具等，在淬火作用下，這些用具能夠增強自身硬度，提高耐磨性。在淬火過程中，工作人員必須合理選擇淬火冷卻介質以及淬火溫度，確保淬火效果以及用具質量。當工作人員將鋼件進行淬火時，必須對鋼件的主要組成成分進行明確，從而選擇合適的淬火溫度；淬火介質一般用來對鋼件進行冷卻處理，其種類較多，冷卻能力存在差異，主要包括鹽水、油、水等，在淬火過程中，淬火介質有著重要作用。當工作人員在選擇淬火冷卻介質時，必須對其冷卻速度進行考慮，確保其處于慢冷卻狀態下，如果在快冷卻狀態下，鋼件內部很可能由于強大的內應力影響，出現變形或者開裂現象，最終影響鋼件淬火質量。在實際工作中，大部分機械制造企業一般將油和水作為淬火介質，水有著較強的冷卻能力，成本較低，而且有著較大的熱容量，許多企業在碳素鋼淬火過程中會使用水作為冷卻介質；在高溫區中，礦物油的冷卻能力較差，在低溫區中，礦物油的冷卻能力較強，所以許多企業針對這一特性在合金鋼淬火過程中將礦物油作為冷卻介質。隨著我國科學技術不斷發展，熱處理技術在淬火工藝中得到了較好發展，所以機械制造企業可以根據實際情況選擇合適的淬火工藝，提高產品質量，促進企業發展。

（二）鋼回火工藝

當工作人員將鋼件進行淬火處理后，就可以進入到回火工序?；鼗鸸に囍傅氖窃诖慊疬^程后，其碳化物以及馬氏體分解物發生聚集作用，最終進行擴散。在淬火過程中，當冷卻速度較快時鋼件內部就會產生較大內應力，所以回火工藝就是為了對鋼件的內部組織進行穩定，防止其發生形變或者分裂。在實際工作中，回火的溫度主要分為三種，包括高溫回火、中溫回火、低溫回火，在不同的溫度下，能夠對鋼件起到不同的作用。例如，高溫回火可以消除鋼件內部的應力，中溫回火可以讓鋼件保持一定的塑性及韌性，低溫回火可以有效降低鋼件中的應力，提高其整體硬度。

（三）鋼件表面處理

在機械制造業實際工作中，機器中許多部件都必須在動載荷以及摩擦環境下工作，在這種條件下，相關部件必須具有較好的耐磨性以及硬度，而且其心部也必須具有較高強度，這樣才能有效抵抗各種載荷以及摩擦應力，促進生產工作正常進行。在實際工作中，鋼的淬火以及回火工藝難以滿足相關部件的生產要求，所以如何采取更有效的熱處理方法提高部件的性能及強度成為相關工作人員面臨的重大問題。在機械制造業生產過程中，工作人員可以采用鋼件表面處理工藝對相關部件進行熱處理，這種工藝主要是對鋼件表面進行處理，通過改變鋼件的組織結構，提高其強度及性能，增強其對各種載荷的抵抗力，從而促進機械制造企業正常生產。

四、結束語

機械制造對我國工業和農業的發展具有重要的意義。機械制造技術水平的高低也直接體現著一個國家的科技力量。現如今，我國機械制造行業起步晚，而且是以學習西方技術為主，相比于國外的情況，我國的機械制造水平還較為落后。大多數企業自主創新能力較弱，常常采用拿來主義。機械制造業雖然能夠為相關行業帶來便利，幫助相關行業提高自身經濟效益，促進我國國民經濟的發展，但是其在實際生產過程中，具有較大能耗，會排放出大量污染物，不僅對周圍環境造成極大影響，而且破壞人們的正常生活。本文提出的一些治理熱處理污染的方法在實際情況中都具有較好效果，對改善周邊環境具有重大意義，促進機械制造業環保節能，更好為社會服務。

參考文獻

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作者：張其鋒 單位：西京學院機械工程學院