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1產生質量通病的原因分析

1.1材料原因

材料是決定混凝土質量的最主要因素，材料不符合基本要求，將直接影響到混凝土。

1.1.1水泥質量不過關的影響水泥的特性指標主要有水泥種類、水化熱和活性，不同的水泥品牌在強度、材料方面不同，而活性過低的水泥將直接影響到混凝土的強度。

1.1.2骨料的影響骨料主要是起應力作用，影響骨料的有級配、強度和含泥量，如果任何一項不符合要求，都會直接影響到混凝土的強度，也會影響外觀質量。

1.1.3水水的酸堿性和雜質過多極容易造成水泥硬化、腐蝕鋼筋。

1.1.4添加劑用錯品種和過量是造成強度地、外表產生氣泡等的原因之一。

1.2攪拌原因混凝土攪拌不正確，造成混凝土質量通病是較為常見的現象。

1.2.1含水量即水泥、骨料和水的比例，含水量低了，會造成裂縫，高了，則強度不夠。

1.2.2拌合過程拌合過程要均勻拌勻，如果不能均勻，則容易造成骨料分離，影響強度，同時，在攪拌后到攤鋪過程這段時間，如果混凝土變涼，強度也將降低。

1.3施工原因

施工不當，直接造成混凝土的各種通?。哼\輸引起的骨料分離和溫度降低引起的初凝現象；模板剛度和支撐不牢造成混凝土尺寸偏差，模板不濕潤或有起毛，造成混凝土表面麻面等；澆筑問題，倒入混凝土時高度過高，造成離析。振搗不夠，導致混凝土結構變形，強度不能達到要求；工人不能按照基本要求施工，造成不可遇見的各種通??；澆筑時溫度過低，而又沒有進行保溫，造成初凝或凍結。

1.4保養原因

混凝土的凝結對于溫度有著較為嚴格的要求，不能過高也不能太低。這就要求在混凝土澆筑完成之后，必須進行一定時間的保養，如灑水、覆蓋等。如果沒有，就容易造成干裂或受凍強度不夠。

2防止出現質量通病的控制措施

2.1嚴把檢測關

對于原材料，要按照質量標準要求進行嚴格控制。水泥在品牌、內質符合先定要求的基礎之上，要進行現場管理，對于其的出廠日期等要嚴格要求，超期的水泥堅決不用，同時在進場后要重新進行檢測。對于骨料，要控制要級配，不得超過或不足要求，要控制其他雜物兩，要加強溫度過低時的保溫措施。對于一些必要的外加劑，要在使用前進行物質鑒定，保證其符合設計要求。

2.2嚴把工藝關

工藝主要指的是攪拌工藝。對于含水量，要根據防止混凝土干裂等要求，對最佳含水量進行反復實驗后確定。同時，要根據現場的環境和氣溫，進行適當調整，防止產生骨料離析或初凝現象。在拌合過程中，要根據現場條件確定好廠拌或是現場拌，避免早凝。

2.3嚴把施工關

施工過程是防止出現質量通病的控制重點?；炷恋倪\輸要采用專用車輛封閉式運輸，防止出現骨料分離現象，并算好攪拌完成后到現場的時間，如果出現分離現象，則應在攤鋪前進行再次拌合。在澆筑前，要對混凝土的塌落度進行檢測，保證符合要求；要對支撐模板進行檢查，對剛度和強度進行實驗，對內面的模板表面進行鑿毛和適當的濕潤。在混凝土澆筑是，要控制好澆筑高度，防止造成骨料分析。在振搗時，要按照基本振搗要求選擇合適的振搗設備進行，振搗要均勻，時間要足夠。對于工人，要進行技術培訓和交底，防止技術上不過關。在澆筑過程中，項目經理要加強現場質量的監管，特別是對于一些掩蔽的部位，一定要在進行檢測驗收符合要求后，才能進行下一道工序施工。在拆模時，要保證澆筑后的時間，不能提前拆除，要按照正確順序拆除，保證不影響混凝土表明質量。

2.4嚴把養護關

在混凝土澆筑完成后，要按照養護的要求，進行灑水養護，防止干裂。在冬天低溫之時，要用一定的材料如塑料膜進行覆蓋保溫，防止混凝土出現裂縫。在覆蓋材料的選擇上，可以選用一些當前技術含量較高的材料?？傊?，混凝土的質量通病是困擾質量的主要原因，但是對于其控制也較為簡單，但是需要在施工前后，加強細節的控制，嚴把每一類材料，嚴控每一道工序，確?；炷临|量符合要求。

作者：郝利寧李寧郝慶軍單位：河北省涉縣水利局