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摘要：設(shè)備裝置的安裝效果如何，在很大程度上決定著化工生產(chǎn)的效率以及安全，一直都是生產(chǎn)管理的要點內(nèi)容。靜設(shè)備作為化工生產(chǎn)的重要設(shè)備，為確保其始終維持在穩(wěn)定可靠的運行狀態(tài)，必須要針對其安裝施工技術(shù)進(jìn)行分析，確定安裝要求與技術(shù)要點，然后結(jié)合實際生產(chǎn)需求來選擇合適的安裝方法，通過對每個施工節(jié)點的控制，確保安裝效果達(dá)標(biāo)，可以滿足實際化工生產(chǎn)的需求。文章基于化工靜設(shè)備特征，對其安裝施工技術(shù)要點及控制策略進(jìn)行了簡單分析。

關(guān)鍵詞：化工裝置；靜設(shè)備；安裝施工

結(jié)合化工生產(chǎn)需求，對化工靜設(shè)備安裝施工的特點進(jìn)行總結(jié)，可以確定其存在大量的交叉作業(yè)，對施工技術(shù)的專業(yè)性以及精確性要求十分嚴(yán)格，必須要保證每一個細(xì)節(jié)均符合專業(yè)規(guī)范，以免任何環(huán)節(jié)出現(xiàn)偏差而影響后期的生產(chǎn)安全。就現(xiàn)狀來看，部分化工企業(yè)在靜設(shè)備安裝過程中存在管理不當(dāng)?shù)膯栴}，包括不按照圖紙施工，流程細(xì)節(jié)把控不嚴(yán)格，而在根源上遺留下質(zhì)量與安全隱患，這是目前必須要解決的重要問題，對提高化工生產(chǎn)綜合效率具有重要意義。

1化工靜設(shè)備安裝特點

1.1交叉作業(yè)眾多

化工靜設(shè)備安裝會與其他項目產(chǎn)生眾多交叉作業(yè)，整個安裝作業(yè)涉及到土建、管道以及電器等多門學(xué)科，必須要提前綜合多項要素進(jìn)行全面分析，制定科學(xué)可行的施工方案，為靜設(shè)備的安裝作業(yè)提供技術(shù)指導(dǎo)。但是因為工序交叉眾多，任何一個環(huán)節(jié)受到其他因素影響出現(xiàn)問題，均會對最終設(shè)備運行狀態(tài)產(chǎn)生不良影響。并且，在實際施工中為提高安裝效率，必須要提前與土建、儀表、電器等專業(yè)做好協(xié)調(diào)工作，避免不同單位之間相互干擾，前期準(zhǔn)備工作十分復(fù)雜[1]。

1.2專業(yè)技術(shù)性強

化工生產(chǎn)對工藝設(shè)備的要求十分嚴(yán)格，一般需要眾多類型的設(shè)備作為支持，且不同型號、種類的設(shè)備在功能以及結(jié)構(gòu)方面存在較大差異，比較常見的如耐腐蝕設(shè)備、耐高壓設(shè)備以及耐高溫設(shè)備等。靜設(shè)備的安裝技術(shù)性與專業(yè)性非常強，整個安裝作業(yè)具有較高的復(fù)雜性，必須要提前做好充分準(zhǔn)備，盡量排除各類因素帶來的不利影響。并安排經(jīng)驗豐富的專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)安裝，熟練掌握設(shè)備功能與構(gòu)造特點，確保能夠完全按照規(guī)范要求完成安裝作業(yè)，為設(shè)備的安全穩(wěn)定運行提供保障。

1.3作業(yè)風(fēng)險較高

化工設(shè)備從安裝到投產(chǎn)往往會經(jīng)歷一個較長的周期，通過對安裝施工的管理，來確保后續(xù)的投產(chǎn)不會出現(xiàn)任何問題，延長設(shè)備的服務(wù)壽命，獲取更高經(jīng)濟(jì)效益。但是對于化工靜設(shè)備來講，其安裝施工的風(fēng)險性比較強，如果工作人員專業(yè)技能水平較低，再加上對設(shè)備結(jié)構(gòu)了解不全，就會存在較大的概率造成設(shè)備報廢，甚至?xí)斐扇藛T傷亡[2]。另外，設(shè)備在運輸過程中也存在一定風(fēng)險，必須要將各項防護(hù)措施落實到位，一方面是避免造成設(shè)備損壞，另一方面也是為設(shè)備安裝爭取更多時間，以免損壞返修產(chǎn)生更多不必要的經(jīng)濟(jì)損失。

2化工靜設(shè)備安裝技術(shù)要點

2.1安裝前準(zhǔn)備工作

2.1.1現(xiàn)場驗收

在設(shè)備到場后需要組織進(jìn)行到貨檢驗，包括成品檢驗、半成品檢驗以及原材料檢驗，確認(rèn)是否滿足化工生產(chǎn)要求。以設(shè)計圖紙和相關(guān)技術(shù)文件作為依據(jù)，由各單位組成檢驗小組，完成資料和實物的檢驗。總結(jié)該階段發(fā)現(xiàn)的問題，包括設(shè)備沒有廠家提供的出廠合格證、缺少專業(yè)驗收明證、熱處理或壓力實驗報告虛假以及貨到驗收各參見單位未簽字確認(rèn)等。這樣就無法保證靜設(shè)備符合化工生產(chǎn)需求，無法開展后續(xù)的安裝作業(yè)。為避免此種問題的發(fā)生，各參建單位必須要明確自身責(zé)任，嚴(yán)格按照要求對設(shè)備進(jìn)行檢驗。同時監(jiān)督機(jī)構(gòu)必須要重視設(shè)備生產(chǎn)過程和結(jié)果的管理，強調(diào)各參建主體必須要提高各自質(zhì)量行為，嚴(yán)把驗收關(guān)，為化工安全生產(chǎn)打好基礎(chǔ)。

2.1.2設(shè)備就位

經(jīng)過專業(yè)檢驗，確認(rèn)設(shè)備各項要素全部合格后，便可組織進(jìn)行安裝施工。綜合現(xiàn)場實際條件將設(shè)備就位，按照要求完成基礎(chǔ)處理和墊鐵設(shè)置，為設(shè)備的正式安裝提供有利條件。一般需要將墊塊設(shè)置部位以及周邊50mm的混凝土基礎(chǔ)表面鏟平，其中可允許平整度有2mm/m的偏差，但是必須要保證墊塊與基礎(chǔ)有良好的接觸，保持穩(wěn)固效果，不得出現(xiàn)晃動、翹起等問題[4]。實際施工時，要求墊塊必須要設(shè)置在筋板下方位置，裙式、鞍式支座相鄰兩組墊塊中心距應(yīng)在500mm以內(nèi)。需要先將墊塊放平，并按照從下到上、由厚到薄的順序依次完成安裝，最后放置斜墊鐵，且要求斜墊鐵要對向設(shè)置，搭接長度應(yīng)在全長的3/4以上。設(shè)備就位后需要對其找正處理，每組墊塊均要保持壓緊受力狀態(tài)，露出設(shè)備支座底板外緣可在10~30mm左右，且要將外露部分切割整齊。

2.2現(xiàn)場裝配施工

2.2.1現(xiàn)場制造

化工靜設(shè)備普遍存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜的特點，且體型比較大，現(xiàn)場運輸具有較大難度，因此會選擇現(xiàn)場制造裝配的方式處理。對于設(shè)備現(xiàn)場制造裝配的廠家，必須要具有專業(yè)資質(zhì)，且要求提前確定容器制造保證方案。在現(xiàn)場按照質(zhì)量目標(biāo)對設(shè)備進(jìn)行層層分解，對于關(guān)鍵步驟更是需要提前召開班會商議確定操作步驟，且要保證所有施工人員均具有較高的專業(yè)技能水平，足以滿足靜設(shè)備現(xiàn)場制造裝配施工要求。鑒于設(shè)備現(xiàn)場制造工藝的特殊性，為確保每個環(huán)節(jié)執(zhí)行的規(guī)范性，必須要做好準(zhǔn)備工作，并且制造廠需要將自檢落實到底，對于文件漏簽字、跳躍工序以及工序調(diào)整的情況應(yīng)給予適當(dāng)?shù)慕ㄗh，采取有效措施來避免質(zhì)量問題的發(fā)生[5]。尤其是關(guān)鍵工序，更是要有制造技術(shù)工程師以及質(zhì)量檢驗工程師的同時確認(rèn)才可進(jìn)行施工。

2.2.2安裝管理

工件吊裝就位后，對裝配錯邊量要仔細(xì)調(diào)整，以設(shè)計圖紙和相關(guān)文件為依據(jù)，指導(dǎo)進(jìn)行現(xiàn)場的施工活動。在針對筒節(jié)和大段殼體的組裝施工時，需要嚴(yán)格按照廠商提供的排版圖進(jìn)行作業(yè)，并且需要綜合吊裝能力與現(xiàn)場情況來確定最終的施工方案。多數(shù)情況下封頭、筒節(jié)、過渡段以及大段殼體可以在鋼平臺上進(jìn)行組裝，利用鋼平臺足夠的強度來預(yù)防受到構(gòu)件壓重后產(chǎn)生變形而影響到組裝質(zhì)量[6]。一般施工人員可以在鋼平臺上劃出基準(zhǔn)圓和方位線，并在基準(zhǔn)圓周圍將各塊板的位置劃出，便于各部分的順利組裝。

2.3設(shè)備焊接施工

為排除各類因素對焊接質(zhì)量的影響，需要提前對施工現(xiàn)場綜合條件進(jìn)行全面分析，根據(jù)氣候條件和施工要求來選擇合適的焊接方法。例如對于焊裂紋敏感度較高的Cr-Mo鋼材質(zhì)的化工設(shè)備，需要提前對焊接區(qū)域進(jìn)行預(yù)熱，同時嚴(yán)格控制焊接電流、電壓以及焊接速度等參數(shù)，預(yù)防任何因素對最終焊接效果帶來干擾。整個焊接施工階段必須要做到精細(xì)化施工，確認(rèn)待焊區(qū)域的溫度達(dá)到預(yù)熱溫度且檢驗合格后，再通過焊接自動化機(jī)器或者手工焊接的方式處理，并且要控制好焊接溫度和時間，確保可以達(dá)到預(yù)期的焊接效果。其中，材質(zhì)特殊的設(shè)備在焊接過程中可以通過燃?xì)馐胶喴准訜崞鱽韺附訁^(qū)進(jìn)行加熱，以此來確保始終維持在預(yù)熱溫度。

3化工靜設(shè)備安裝注意事項

在化工靜設(shè)備安裝施工過程中，需要做好各細(xì)節(jié)管理，盡量排除各因素帶來的不利影響，保證設(shè)備安裝可以滿足化工生產(chǎn)要求。例如在倒運過程中，使用滑子、卸扣、鋼絲繩時要避免產(chǎn)生損壞，保持其完整性，且要捆扎牢固、吊點結(jié)實，完全符合吊裝施工要求。待設(shè)備就位穩(wěn)定后，才可松開鋼絲繩，以免吊運過程中因為滑動造成設(shè)備損壞，同時也可有效預(yù)防安全事故的發(fā)生。并且，要重視現(xiàn)場電氣設(shè)備以及線路的檢修維護(hù)，確保具有良好的絕緣性能，不得將線路與金屬物體綁扎在一起。同時設(shè)備應(yīng)以安全照明燈具代替明火，且外部需要有監(jiān)護(hù)人，確保施工人員的人身安全。另外，所有人員必須要按照規(guī)定穿戴防護(hù)用品，除了安全帽、安全帶等常規(guī)用具外，內(nèi)部作業(yè)人員還必須配備氧含量分析儀，杜絕任何因素造成的窒息安全事故發(fā)生。

4結(jié)束語

化工靜設(shè)備安裝施工專業(yè)性與技術(shù)性較強，需要總結(jié)以往經(jīng)驗，根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)特征與安裝環(huán)境，來制定科學(xué)合理的施工方案，有重點的做好各技術(shù)要點管理，將細(xì)節(jié)管理落實到位，確保每一個環(huán)節(jié)的施工均具有較強的規(guī)范性，爭取每個節(jié)點均能夠通過專業(yè)的質(zhì)量驗收。

參考文獻(xiàn)：

[1]何正明，孟翔宇.石油化工裝置靜置設(shè)備安裝質(zhì)量控制要點[J].化工管理，2019（32）：144.

[2]陳國為.分析化工靜設(shè)備安裝施工技術(shù)[J].石化技術(shù)，2018，25（06）：45.

[3]楊雪松.化工靜設(shè)備現(xiàn)場安裝應(yīng)注意的一些問題[J].中國石油石化，2017（05）：134-135.

[4]穆素琴，樊凱華.化工靜設(shè)備安裝質(zhì)量管理研究[J].中國石油和化工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量，2016，36（15）：37+40.

[5]孫緒軍，馬英杰，李裕茂.化工靜設(shè)備安裝管理[J].輕工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量，2015（01）：74-75.

[6]張東玲，焦虹.淺談化工靜設(shè)備安裝施工技術(shù)[J].黑龍江科技信息，2014（11）：22.

作者:王文霞 單位:山東墾利石化集團(tuán)有限公司