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本文作者：全在鎮于險民寧紅雁作者單位：黑龍江煙草工業有限責任公司海林卷煙廠

目前，卷煙加工企業使用的卷煙機供膠裝置主要有兩種形式，一種是重力供膠（MOLINS系列），另一種是微型供膠泵供膠（PROTOS,GD系列），這兩種供膠膠形式各有優缺點，但都存在供膠量不能隨卷煙機速度變化而使供膠量變化的缺陷，為此我們選用了一種氣動控制供膠裝置，該裝置除保留原來兩種供膠裝置的優點外，通過氣動、電控系統控制，有效地解決了供膠量與卷煙機速度之間的關系，不僅節約膠液，而且能使涂膠更加均勻，減少操作過程的膠液浪費，使供膠量與卷煙機速度同步，跑條減少，煙支質量提高，消耗降低。

工作原理如圖所示：工作原理示意圖：1.膠筒；2.閥門；3.氣動隔膜泵；4.快換接頭；5.高精度壓力傳感器；6.排氣閥；7.補氣閥及壓力表；8.膠缸；9.液位光電管；10.閥門；11.快換接頭；12.壓簧；13.微型氣缸；14.噴膠嘴；15.連接管道。

本裝置分為三部分：

（一）膠液供給，包括膠筒（1）、閥門（2）、氣動隔膜泵（3）、快換接頭（4）；（二）膠液輸出，包括膠缸（8）、高精度壓力傳感器（5）、排氣閥（6）、補氣閥（7）、液位光電管（9）、閥門（10）、快換接頭（11）、壓簧（12）、供膠嘴（14）、微型氣缸（13）；（三）電、氣控制，PLC一只，相應的壓縮空氣管路、接頭等。

膠液經過濾后通過氣動隔膜泵（3）輸入至膠缸（8），為使膠液輸出均勻并能按要求定量、定時供給，膠缸上裝有高精度壓力傳感器（5）。它的作用有兩個，一是保證膠缸內有一定壓力（一般為0.01~0.012Mpa），另一作用是根據壓力信號值控制氣動隔膜泵（3）向膠缸供膠，當膠量達到膠缸上限時，液位光電管（9）輸出信號，此信號與壓力傳感器（5）的信號通過設置程序控制氣動隔膜泵（3）的啟動、停止、時間等參數，達到控制膠量目的。當膠缸內的壓力小于設定值而膠量足夠時，補氣閥開啟，補充少量壓力，當膠缸壓力大于設定值時，排氣閥（6）開啟，釋放少量壓力，補氣閥（7）和排氣閥（6）均受壓力傳感器（5）的PLC程序控制，工作結束后，打開快換接頭（4）和（11），將膠缸取下進行清洗。

膠液從膠缸輸出后，由膠管輸入至供膠嘴（14），壓簧（12）將針閥壓至供膠嘴噴口處，膠液不能隨意流出。針閥端部為錐形，與膠嘴形成一個“膠液供給定量開關”，當針閥向上動作時膠嘴開啟，反之關閉，膠液流量由氣缸（13）的行程和針閥錐度控制，氣缸行程與機組速度成線性關系，車速高時針閥向上運動距離大，相應供膠量加大。微型氣缸（13）動作設定為兩擋，即手動和自動，調試時用手動，正常工作時用自動。

在零件制造時所有材料均按食品級標準，膠缸在工作時內部有少量壓力，在加工時要具有一定強度并有良好的密封性，使用的空氣壓力要清潔衛生，不允許有油質，壓力大于或等于0.4Mpa,微型氣缸及壓縮彈簧機構設計要動作可靠，供膠嘴要能上下翻轉，此處是本結構的關鍵部位，閥針錐度與噴膠孔要配合好，防止在停機時膠液滲出。

本裝置考慮了卷煙機工作狀態的所有情況，各種元件及控制均按實際選用，安裝調試方便，克服了原機的缺陷，經使用是一種較為理想的供膠裝置。