前言:本站為你精心整理了板式換熱器密封墊片的模具設計分析范文,希望能為你的創作提供參考價值,我們的客服老師可以幫助你提供個性化的參考范文,歡迎咨詢。
摘要:
板式換熱器主要是通過對不銹鋼或鈦合金板的壓制,使其呈一種人字形波紋的換熱沖壓板片,將密封墊片固定在板片上,之后進行重疊,利用螺栓進行緊固所制成的換熱裝置之一。工作流體在窄小且曲折的板片通道中交錯的流過,然后冷熱流體依從從流道中流過,流體的分開主要借助的密封和隔層墊片的作用,并且熱量的交換也可以借助該板片完成。
關鍵詞:
板式換熱器;密封墊片;模具設計
1板式換熱器密封墊片在結構上的特點
根據換熱介質流動的具體形式,可以將板式換熱器分為兩種形式,即單邊流和對角流,相應的其密封墊片的形式也主要有如上兩種,如圖1所示。第一,單角流主要是指換熱介質從流進換熱板右邊的角孔,之后又從右邊角孔流出;如果是從左邊角孔中流入則最后從左邊角孔流出;第二,對角流則主要是換熱介質從右邊(左邊)角孔中流入,則就會從左邊(右邊)角孔中流出,流動的方式呈一種對角線的形式。按照換熱效率,對角流的換熱效率明顯比單邊流優越,然而基于單邊流的成本不高,則在換熱效率可以獲得極大滿足的情況下,通常以單邊流的形式為主。同時安裝板式換熱器密封墊片的方式主要有三種:其一:直接粘貼式,即將密封膠均勻的涂抹在密封墊上,然后在換熱板片的安裝槽中直接粘密封墊片;其二,膠釘鑲嵌式,即將裝配孔設計在換熱板片上,將膠釘設計在密封墊片的邊上,之后將其在安裝槽中放置,最后在裝配孔中完成膠釘的鑲嵌;第三,扣裝式,即扣釘設計在密封墊邊上的,可以利用扣釘在換熱板片上完成對密封墊片的扣裝。針對上述三種安裝方式,其中結構和加工最為簡單的當屬粘貼式,相對而言安裝與拆卸有一定的難度;結構最為復雜、加工最為復雜的的當屬鑲嵌式與扣裝式,然而拆卸和安裝十分簡單。另外,根據產品剖面的具體形狀可以將板式換熱器密封墊片分為兩種形式,即對稱與非對稱形。其中,對稱形板片通常在對角流上應有,山下密封面以平面為主,并且對稱于水平面,正反都可以進行安裝;而非對稱面除了地面是平面以外,上密封面的不受任何的限制,如曲面、平面以及斜面都可以。
2設計板式換熱器密封墊片的模具
2.1確定密封墊片的尺寸
基于板式換熱器大多都是從國外進口的,因此密封墊片并沒有標準尺寸,因此準確的測量進口樣件的尺寸是完成模具設計與加工的基礎條件。第一,在對密封墊片本身的結構形式進行客觀判斷時,需要對單邊流與對角流、具體安裝的形式以及剖面的對稱性等進行準確的確認;第二,對樣件尺寸進行再次測量,其中最為關鍵的尺寸便是幾個對角孔的準確中心距;第三,在完成對密封墊片全部尺寸的確定以后,便需要仔細的核對紙樣,保證密封墊片的尺寸能夠與板片的實際安裝尺寸相符。
2.2確定密封墊片材料的收縮率
板式換熱器密封墊片的材料均以橡膠為主,因此確定橡膠的收縮率有助于將整個模具設計確定下來。然而,橡膠所具備的收縮率是一個變量,基于不同的種類收縮率范圍也會相應的有所不同,即便是膠料一樣,但是由于膠料自身條件的不同,其收縮率也會有非常明顯的不同,如膠料硬度、產品尺寸、硫化時間和溫度等。因此,在模具正式設計之前,需要以墊片的實際工作條件為依據,將經濟且適用的膠料收縮率確定下來,之后在一定的條件下,可以利用既定的材料將與樣件尺寸非常接近的密封墊片生產出來,之后對其收縮率進行準確測量并進行必要的核對,以此便可以為產品尺寸的正確提供重要保障。
2.3模具結構
以板式換熱器密封墊片的結構為依據,可以將其模具結構分為兩種主要形式,即兩開模和開放式結構,如圖2所示。然而,受不斷增大的產品規格影響和加工問題的出現,如產品的長度一般都超過1500毫米,致使密封墊模具逐漸從整體式朝著拼接式的方向大力的發展,借助定位銷與導套在一定程度上可以實現對上下模具的精確定位。同時,通常會采用鑲快式的方法來完成對扣釘、產品日期以及材料標志的設計,加工起來也十分的便利。
3結束語
綜上所述,本文通過對設計板式換熱器密封墊片模具的簡單介紹,設計過程中為便于加工,設計方式主要為鑲快,以此實現了整體模具的合理設計,極大的縮短了制造模具的周期、促進了生產效率的顯著提高以及生產成本的顯著降低。另外,在使用該模具的過程中,基于簡便的操作促使合格的產品能夠穩定的生產出來。
參考文獻:
[1]欒輝寶,陶文銓,朱國慶,陳斌,王崧.全焊接板式換熱器發展綜述[J].中國科學:技術科學,2013(09).
作者:吳軍民 單位:珠海格力精密模具有限公司