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1.控制產品生產的制造費用
選礦企業在生產過程中的制造費用主要產生在維修、折舊、輔助生產等方面。雖然這些費用在整個產品的生產成本中所占的比例較少,但也不可忽視。為了有效地控制產品的制造費用,需要對生產設備加強維護與保養,使生產設備長時間穩定有效性運行,從而減少相關的維修與重置費用。此外,還應加強生產過程中的人員安全管理,以便更好、更全面地控制選礦企業的成本。
2.加強選礦廠的各項管理工作
對于加強選礦廠的各項管理工作:一方面,可通過明確生產過程的準確性和標準化,降低礦產品生產的失誤率;另一方面,可通過優化管理人才和科學地勞動分配,增強企業的管理效率。
3.質量管理的方法
質量管理是降低產品廢品率、提高一次性合格率、確保產品質量的關鍵。同時,在降低生產成本的同時提高選礦產品質量也是選礦企業成本控制的最重要環節。
(1)加強工序控制首先應該找到管理點,以華光公司為例,該公司將反映原礦、精礦的質量和數量的數據作為管理點,同時也將下道工序中有影響的產品質量數據作為管理點。在確定管理點以后,對這些數據進行整理歸檔,并建立新的記錄。同時,這些新紀錄必須符合管理點質量控制的要求。對一些工序,華光公司制定了《作業指導書》,對一些管理要求和考核辦法則以規章制度的形式統一下發到崗位,因為操作人員只有明確了操作要點,才可以加強工序質量的控制能力。同時,安排專人對各個車間的工序管理點進行專項檢查,查出問題及時上報、及時整改;對各車間的工序質量進行不定期抽查,對達不到質量標準的車間進行嚴格考核;要求車間進行自查,并將自查情況納入企業對車間的日常考核。
(2)嚴把原材料質量對入廠礦石、藥劑等原材料應選派責任心強、覺悟高、業務精的職工進行質量檢驗,取樣、化驗要嚴格按照規程制度。提供詳細準確的質量數據,為生產提供有力的指導。對質量不合格的,堅決不予入庫。第一,對于原材料、藥劑等無合格證的不允許使用,半成品沒質檢卡的不得進入下道工序。第二,對于達不到使用要求和工藝要求的原材料、藥劑等不允許使用,并及時聯系車間進行處理。第三,在原材料的發放和使用過程中,必須做好自檢自查,確保原材料質量和半成品使用符合工藝要求。
(3)加強信息反饋選礦企業質量信息是質量管理的依據和基礎,其不僅可以幫助企業發現產品中的質量問題,還可以解決產品中的質量問題。在選礦企業質量信息的傳遞和反饋過程中,要堅持準確、及時、快速的原則,將這些質量信息傳遞到操作崗位,便于員工適時調整操作,保證生產過程中質量達標。
(4)健全質量管理基礎工作選礦廠要抓牢質量管理的基礎工作。選礦廠可制定《違規管理制度》,通過制度來約束員工,減少甚至杜絕違規違制現象的發生;其次,對于質量事故的管理,可實行質量責任追究機制,由導致事故的責任人承擔全部或部分經濟損失,同時,對其領導追究領導責任;最后,選礦廠領導還可以通過走訪煉鐵廠的方式,聽取一線員工的建議,并對質量管理工作進行持續改進,增強企業后勁。
二、結束語
質量和成本是現代企業一切工作的落腳點和歸宿,因此,降低選礦成本和提高選礦廠產品質量是選礦廠不斷追尋的目標。成本控制與質量管理都是對產品整個使用周期的控制,二者控制的目標一致,過程也相同,二者是相輔相成的,其關系是緊密聯系、互相滲透的,因此,不應將產品質量管理與產品成本控制分離開來。只有將質量管理與成本控制融為一體,才能有效地對選礦企業的成本進行控制。
作者:周萬舟單位:陜西華光實業有限責任公司