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我們公司99年成立，是典型的勞動密集型代加工企業，由于管理、市場多方面的原因，導致現有管理、生產、設備等存在不少的問題，致使整體利潤無法提升，成本不斷增加，產品質量、物量持續降低，公司現設備老化，合作方提供的物料不合格，員工工資與市場不吻合，致使招工難、用工難、不穩定等問題，企業信用、企業效益難以提升，企業生存與發展面臨嚴峻挑戰。現在公司首要的問題，是面對現實，使大家必須認識到增產增收、節能降耗是企業的第一戰略，是企業的需要、市場的需要，如想占領市場，立足電子電器行業，必須生產出優質低價的產品，否則只有出局，其重要性關系到企業的命運。

一、當前企業生產經營中存在的主要問題

（一）原材料不合格

影響企業發展。受國際國內市場供應價格波動的影響，部分原材料購進價格上漲，且原材料有缺陷而導致產品不合格，在一定程度上影響了企業的正常生產經營活動，企業的發展受到限制。如：生產用的原材料由于不合格，導致件產品返工或報廢。

（二）訂貨需求有所下降

由于產品質量問題，與客戶摩擦越來越多，訂貨需求有所減弱。訂貨需求的減少，影響力企業效益，加大了市場競爭的壓力。

（三）企業融資困難

影響企業做大做強。今年以來，由于效益不好，加之國家宏觀調控措施連續出臺，受從緊的貨幣政策影響，流動資金比較緊張，企業融資成本增加，融資難度加大，企業無法投入更多的資金用于擴大生產規模、產品的技術升級和新產品的研制開發。

（四）招聘困難，人才不足

由于人力資源不足，加上員工不穩定，很多企業已面臨熟練工人短缺的問題，尤其專業技術人才及高層次管理人才，在一定程度上限制了企業的發展，造成企業開工不足，生產設備利用率不高。生產管理存在窩工、怠工、沒有有效地利用時間效率潤。

二、解決企業目前問題的對策建議

（一）把好原材料質量關

加強對原材料質量和價格的監控、檢驗，為企業營造一個優良的環境。公司要開展節能降耗和研制新型能源的開發，倡導節約材料和能源，從而減少原材料以及能源供應的壓力，達到平抑供應價格，增強企業發展的后勁。

（二）開源節流，增產降耗

積極采取各種措施，調整產品的生產結構，加快技術創新、技術改造和技術升級，要充分挖掘內部潛力、加強管理、節約開支、降低成本，提高企業經濟效益。

（三）建設節約型企業

要在全集團范圍內加大節能降耗的技術研究和宣傳力度，努力提高電能效率。全力發展循環經濟，建設節約型企業。

（四）要重視人才

努力為企業人才創造良好的工作、生活環境。解決人事關系、職稱評審、子女受教育、家屬工作隨調、戶口安置、住房等相關問題。讓他（她）們安心在企業工作，更好地為北洋的生產、發展獻策獻力。

（五）提高勞動報酬

企業在產能擴大、經濟效益好的情況下，應及時增加員工的工資和福利待遇，讓員工分享企業經濟增長所帶來的成果，樹立以企業為榮的光榮感和責任感。當企業面對困境時，應加強企業內部管理，降低企業生產經營成本，調動全體員工的工作積極性，促使企業經濟平穩發展，最大限度地保證員工的工資和福利待遇不減少，盡力留住人才，這是解決用工短缺的有效途徑。

（六）抓好與增產增效、節能降耗相關的其他具體工作：

1、在我廠集中開展形勢任務教育活動，使廣大職工認清形勢，堅定職工完成公司各項任務指標的決心。

2、發揮整合優勢，以增產為核心，強化生產管理和設備管理等項基礎工作，著力解決變料頻繁帶來的質量波動，以及進廠物料不能滿足工藝標準等突出問題，千方百計創造條件，使燒結礦、球團礦產量邁上新臺階。

3、狠抓隱患治理，保障安全生產。重點加強關鍵部位、行為的安全管理與檢查，防止各類事故的發生。

4、超前謀劃、積極做好下月生產計劃編制，達到年、月、周、日都有計劃，對計劃工作有檢查、有落實、有講評。

5、健全完善對標體系，制定攻關目標與措施，降低成本，增產盈利。在各單位實施四季度超產獎勵辦法，充分調動職工挖潛增效的生產積極性。

6、加強人員培訓，樹立精益生產思想，杜絕質量缺陷，杜絕浪費，杜絕無效勞動。

7、發動全體員工開展合理化建議，向管理、向技術、向觀念要產量、要質量、要效率，最終達到優質、低耗、高產的目的。

8、落實兩個一。即：生產管理一流，工作效果把工作一次做好；減少返工返修，降低不必要的消耗。

9、加強統計、計劃工作，嚴格控制人工、設備、材料、能源使用，按計劃使用，杜絕代用、大料小用，充分合理套裁和多用邊角余料代替整料。

10、改進工藝，理順工藝流程、路線，合理利用工具、器具等。在檢修期間，保證工件不落地，規范作業動作，作業時間，減少無效勞動，提高工效，在保證檢修質量的基礎上，盡可能做到提前開機生產，擴大產能。

11、加強設備保養、維護、減少停機和空運行時間，降低能耗，提高設備利用率。設備需開停機時間必須結合用電峰谷期用電情況（峰期；平期；谷期；），設備需開機時，必須聽從調度室統一安排。

12、樹立精益生產思想，建立精益生產體系，按精益生產模式管理組織，杜絕一切浪費，杜絕無效勞動，杜絕廢品、返工返修。嚴格材料消耗定額，不斷修改完善定額，繼續推行節約有獎，浪費處罰，降低輔料消耗。

13、車間設立成本控制員，了解成本動態，統計員每月統計分析成本變化趨勢，廠部每月初召開成本分析會，對成本異常點進行解剖，定出行之有效的措施，責任落實跟蹤。加強日常統計工作，合理利用現有資源，做好組織、協調、管控工作。人人清楚工作程序，人人明白工作標準，全員重視各項目標。每個員工從自身工作角度嚴格控制成本、提高效率，用高效低耗實現公司目標。