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礦用電纜范文第1篇

[關鍵詞]煤礦井下；動力電纜；敷設；連接；管理

0前言

煤礦供電線路，分架設線路和電纜線路兩種。架線主要用于煤礦地面，由于煤礦井下環境所限（如巷道狹窄，有巖石冒落危險，井內空氣潮濕）一般不使用架線。除特殊情況外，大都使用電纜。由于井下電纜容易受潮和受到損傷，易發生事故，因而電纜的使用和管理是礦井供電安全和機電管理中的重要環節，必須科學地進行敷設、連接并進行維護與管理。

1電纜敷設方法

1.1敷設地點與位置

煤礦井下電纜沿井筒和巷道的敷設，必須符合可操作和安全條件。立井開拓時，為便于電纜檢修和不受損傷，電纜應敷設在副井井筒中，不宜敷設在主井井筒中。木支架的立井井筒，不允許敷設電纜。斜井開拓時，在用機械提升的進風傾斜井巷中，不應敷設電纜，主要是防止礦車脫軌等事故，電纜宜遭機械損傷。如果必須在上述井巷敷設電纜，必須采取安全措施。如J電纜不設接頭，保護裝置齊全，支架完好，設電纜槽或隔墻，并定期檢查，除雜物，煤塵及煤，避開人流等。

1.2懸掛方法

在立井井筒中或傾斜角為300度以上的井巷中敷設電纜時，應使用夾子，卡箍等裝置進行固托，以承載重量，使電纜不承受壓力的作用。在水平巷道或傾斜角在300度以下的井巷中，用釣鉤懸掛電纜并有一定的伸縮度，電纜的懸掛高度，應使電纜在出現礦車掉道時不受碰撞。在立井井筒中敷設的電纜，中間不應有接頭。如必須接頭應設在中間水平巷道中，或設接線盒，以便檢查、維修。在木支架盒或金屬支架基道中，應采用帆布掛帶電纜。電纜懸掛點的距離，在水平基道或斜井基內，不應超過3m，立井井筒內，不應超過6m，鉆孔內為1.5～2.0m。硐室內和木支架及采區井基內的鎧裝電纜，必須剝除外黃麻戶層。

1.3管、線定位方法

電纜不應懸掛在風管或水管上，當電纜與通風供水管路同側敷設時，電纜必須敷設在路管上方，并保持0.3m以上的距離。井筒和巷道內的其他線類應同動力電纜分掛井基兩側，如受條件限制，并筒內敷設應距電纜0.3m以上。

2電纜連接方法

2.1電纜接頭的連接

電纜在連接時，接頭的連接要符合以下的要求，芯線的連接良好，接觸電阻要小而穩定，接頭處要有足夠的抗拉強度，不應低于電纜芯線強度的70%，絕緣強度不應低于原有值。兩根電纜的鎧裝，鉛色，屏蔽層和接地芯線都應有良好的連接。電纜接頭連接處的密封好，以防止水分、潮氣的侵蝕。

2.2電纜芯線的連接

焊接、壓線螺栓線和綁系等是電纜芯線連接的主要方法。其中焊接的連接方法接觸電阻小、不發熱、連接牢，主要運用于銅芯電纜間的彼此連接。壓接方法簡單可適用于銅芯、鋁芯電纜的連接，壓接鋁芯時，要采取措施消除鋁絲表面的氧化膜。用螺栓連接時，除有接線耳和或壓成板外，還要有防松螺母、墊圈、防止因松動產生脫落現象。2?3橡套電纜的連接

橡套電纜可用電纜接線盒，也可用插銷連接器等方法連接。但不準電纜與電纜之間直接連接。在連接屏蔽橡套電纜時，要將連線處的原屏蔽層剝除，將芯線上沾的碳粉清洗干凈，再在芯線上纏絕緣膠帶，提高絕緣程度，操作完畢后，最好在它的外面繞包一層導電橡膠帶，保持屏蔽的連續性。在將屏蔽電纜與電器設備連接時，芯線橡膠絕緣蔽層同樣要剝除，剝除長度要與外護套長度相同，然后將絕緣層和芯線上的面粉清洗干凈。否則容易造成漏電。

2.4鎧裝電纜的連接

連接鎧裝電纜要先制作電纜頭，制作時要處理好芯線三叉處絕緣，因此要在芯線三叉口與鎧裝層之間留有一段適當長度的鉛包層，三叉口處不能用纖維材料纏包，在將兩段電纜連接好后，用鑄鐵或鋼質接成盒加以固護，并在盒內灌滿絕緣混合物，不留空隙，再用鉛皮制作鉛接線盒，并將接線盒兩端與電纜的鉛皮焊接，密封好，安裝一個鑄鐵或鋼質外殼保護。

3電纜的維護與管理

3.1電纜的日常維護與檢查

移動設備和易出問題的部位，所用的電纜，要責任到人。班班檢查、維護，在采煤工作面或掘進工作面附近，電纜超長部分要呈S型掛好，并預防熗崩、石砸或受外力壓而損壞。低壓電網中的防爆接線盒，應由專人定期清查，檢查接成連接情況和有無松動，是否過熱。電纜的懸掛情況由專職人員每日巡回檢查一次。高壓鎧裝電纜的金屬鎧裝如有斷裂應及時綁扎，高壓電纜在巷道中跨越電機車的架線應加橡膠物覆蓋，電纜線路穿越淋水區時，要有接線盒，并嚴密遮蓋。主井井筒中的電纜的日常檢查和維護，至少同時有兩人進行，固定電纜的卡子松動和損壞，要及時更換。

3.2電纜的定期檢查與維護

電纜的定期檢查要制度化，責任到崗位、到人。固定敷設的電纜的絕緣情況，要每月檢查一次懸掛情況，并進行外部檢查。移動電器設備的橡膠電纜絕緣，每月檢查一次。高壓電纜泄露和耐壓試驗每年進行一次。礦井井下專職供電人員與維修人員要對生產采區的電纜負荷情況，每月檢查一次。以上檢查的結果要作好記錄，對于不合格的電纜要及時維護處理和更換。

礦用電纜范文第2篇

關鍵詞： 云南； 中甸島弧帶； 爛泥塘； 銅礦； 巖體巖相學； 成礦作用

中甸島弧是西南“三江”構造成礦帶中的重要組成部分，位于揚子地臺西緣義敦島弧帶的南端，其東部及南部為甘孜―理塘板塊結合帶（圖1.a）。有學者在造格架上將中甸島弧分為東西兩個斑巖帶[1]。東斑巖帶以普朗超大型斑巖銅礦床為代表，西斑巖帶以爛泥塘、春都、雪雞坪銅礦床為代表（圖1.b）。近年來，國內外不少學者對東斑巖帶的普朗以及西斑巖帶的雪雞坪、春都等礦床都進行了大量的研究及報道[1-14]。然而，對西斑巖帶的爛泥塘銅礦的關注度卻不高。對含礦巖體地球化學特征的系統總結，及其與斑巖銅礦之間的關系等方面的研究比較缺乏。因此，本文在結合區域地質資料和前人研究成果的基礎上，通過對爛泥塘含礦巖體進行詳細的巖石學和巖石地球化學研究，探討該巖體的巖石成因及其與斑巖銅礦的成礦關系，以期為該地區構造-火成巖帶多金屬成礦作用的研究提供基礎資料。

1. 礦床地質概況

爛泥塘銅礦位于云南香格里拉縣城北北東方向，平距約20公里，屬于中甸島弧帶的西斑巖帶中部。礦區出露地層主要為上三疊統曲嘎寺組二三段，巖性為砂板巖夾碳酸鹽巖；上三疊統圖姆溝組一二段，巖性為砂板巖夾中酸性火山巖。礦區構造發育程度較簡單。主要出露爛泥塘斷裂以及一些密集發育于巖體及圍巖中的劈理和次生的節理及裂隙。其中含礦巖性及圍巖主要為石英二長斑巖和石英閃長玢巖。

2. 巖體巖相學特征

石英閃長玢巖為礦區的主要賦礦復式巖體，呈北西寬南東逐漸變窄的楔形展布在礦區的中西部，巖石呈灰色，灰黑色，斑狀結構，基質具有細粒微粒結構，粒徑平均0.1mm左右，塊狀構造，片理化強烈。斑晶主要為斜長石、少量黑云母和石英，粒徑平均為12mm～2mm，最大20mm，結構比較均一。基質中有斜長石、黑云母、石英以及少量它形鉀長石。巖石后期蝕變以絹英巖化和青磐巖化為主。蝕變礦物有絹云母、石英、白云母，綠泥石和方解石等。

a.綠泥石化絹云母化石英二長斑巖（+）；b.絹云母化閃長玢巖（+）；c.碳酸鹽化絹云母化石英二長斑巖（+）；d.絹云母化碳酸鹽化石英閃長玢巖（+）；e.絹云母化石英閃長玢巖（+）；f.絹云母化石英閃長玢巖（+）

3. 成礦作用

中甸島弧成礦系統由晚三疊世地層（含火山巖）、中酸入巖和構造3大要素組成，三者密不可分，是構造演化的具體表現或產物，其共同制約了斑（玢）巖成礦作用系統，在不同條件、不同部位形成了不同類型礦床，構成了本區特有的斑（玢）巖成礦系列。二疊紀末期甘孜―理塘洋盆打開， 早三疊世開始強烈擴張。晚三疊世晚期洋殼沿甘孜―理塘海溝向西俯沖消減于中咱―中甸微陸塊之下，源自俯沖板片的脫水流體對地幔源區的交代作用，誘發幔巖的熔融，也引發了島弧地殼的耦合變形，形成島弧斷裂，這為后期巖漿和成礦物質的上涌提供了良好的通道。幔源物質底辟上升和巖漿分凝形成鈣堿性巖漿，巖漿分異上涌或侵位形成鈣堿性島弧火山巖―淺成―超淺成中酸性斑（玢）巖系，即島弧巖漿巖。通過研究前人研究資料，總結爛泥塘斑巖銅礦成礦模式為：深斷裂―巖漿同源演化―巖漿+構造+圍巖蝕變―圍巖的封閉條。

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礦用電纜范文第3篇

論文摘要：根據各種工程配電線路設計的需要，從防火安全、使用 經濟 等方面，研究分析了礦物絕緣電纜優于任何有機物電纜的主要特征；針對礦物絕緣電纜附件的特殊性，提出了有關安裝時的注意事項；最后建議：在一些重要建筑、高溫、易燃易爆和危險場合以及有關消防等電氣配線工程設計中盡可能考慮使用礦物絕緣電纜。 

 

 

礦物絕緣電纜俗稱防火電纜或氧化鎂電纜（簡稱mi電纜），是由高導電率的銅芯、銅護套、氧化鎂絕緣等全無機物組成的耐火電纜。由于其獨特的制造方式：用礦物材料氧化鎂作絕緣高度緊密壓實在金屬銅棒（芯）和無縫銅護套之間，從而在高危防火安全、綜合應用經濟性方面較其它有機物電纜具有明顯特征。 

 

1 高危防火安全性 

 

1.1 絕緣電阻 

礦物絕緣電纜的絕緣是由緊壓成形的粉末礦物密實體組成，導體之間和每根導體與銅護套之間的絕緣標稱厚度以及電氣性能都必須符合gb/t 13033.1-2007要求，20℃時其絕緣電阻(mω)與電纜長度(km)的積應不小于1000 mω·km；當電纜長度小于100m時，其絕緣電阻應不低于10000mω。 

1.2 耐熱耐高溫防火性 

在高溫時，無論是線芯或者是銅護套均不產生氧化。由于電纜絕緣內的含氧量很低，線芯氧化并不嚴重。但電纜護套因暴露在空氣介質中而劇烈的氧化，溫度越高氧化就越嚴重。當電纜銅護套的溫度超過250℃時，便開始發生急劇氧化，形成氧化層cuo，使護套厚度減薄。電纜在250℃時，護套厚度減薄0.25mm，一般要經過240年左右的時間，而在1000℃時，則只需2.87 h，所以允許正常工作溫度必須在250℃及以下，當銅護套厚度為0.5mm時，在1000℃高溫下可使用6.79h。另外，由于防火電纜是由銅和氧化鎂兩種無機材料組成的，銅的熔點為1083℃，氧化鎂的熔點為2800℃，而且均是非燃燒物質，這是其它有機物材料組成的電纜所無法比擬的。經試驗表明，防火電纜在溫度高達800℃~900℃的火焰中燒2h，電纜一直能正常運行；在1 000℃的火焰下燃燒30min，電纜仍完好無損，繼續正常運行。 

1.3 耐腐蝕防爆防輻射 

由于銅護套具有較好的耐腐蝕性能，一般情況下，無需加防護措施。當電纜應用于化學腐蝕(如酸、堿)較嚴重的場合或 工業 污染嚴重的地點時，宜選用加pvc護套的防火電纜。因無縫銅管作護套，電纜完全密封，氧化鎂絕緣是一個密實體，可經受巨大的外界沖擊力，不會透水、油和氣體，可在水中敷設長期使用防爆; 銅護套具有屏蔽層的功能，使電纜也具有耐輻射性。 

1.4 柔軟耐壓強過載 

由于礦物絕緣電纜的銅護套有一定的強度和韌性，氧化鎂在加工過程中又是經高度壓縮的，所以電纜在遭受到彎曲、壓扁、扭轉等變形時，電纜芯線間、芯線和護套間的相對位置保持不變，不會短路，且其銅護套可以達到鎧裝電纜的機械性能，電纜仍能保持本身的工作性能的特性，具有很好的柔軟耐壓性能。對于其它相同截面的電纜而言，礦物絕緣電纜由于本身結構特點和允許更高的使用溫度，使之比其它類型的電纜能傳送更大的電流。根據比較，小規格的電纜載流量提高30%左右，大規格的電纜提高10%左右。在過電壓的情況下，即使是礦物絕緣電纜被擊穿，但去掉電壓后仍可恢復到電纜被擊穿前的耐壓水平，電纜仍可正常使用。礦物絕緣電纜有如此強的過載能力，也是其它有機物電纜無法比擬的一個明顯特征。

1.5 高危行業安全性 

在石油化工、鋼鐵冶煉、地鐵隧道、核電站等潛在危險爆炸區域、線路等高危行業和場所，有機絕緣電纜在著火或長期過載時會釋放出煙霧及有害氣體。尤其火災情況下，由于陰燃時有機物會產生大量煙霧和有害氣體，如聚氯乙烯絕緣電纜燃燒的煙霧中除了一氧化碳、二氧化碳外，還有大量的氯化物;阻燃電纜由于采用溴化物阻燃劑，其燃燒時煙霧中會有溴化物;橡皮絕緣電纜燃燒時會釋放出大量的硫化氫。有些電纜燃燒時還會產生氟化物，這些有害氣體對人的生命安全造成極大的危害。根據日本提供的資料，聚氯乙烯在400℃時發煙量為4.0m3/g，而在300℃時為10.4m3/g，由于供氣不足，煙霧中大量的是使人窒息的一氧化碳，而二氧化碳較少。同時大量煙霧增加了人們的恐慌，也給救授和消防增加了困難。而礦物絕緣電纜絕對不存在上述問題，因而它也是最安全型的電纜。 

2 綜合應用 經濟 性 

 

由于組成礦物絕緣電纜的全部材料均為無機材料，它的允許使用溫度要比耐火電纜高得多(現耐火電纜一般為70℃)，iec92出版物推薦礦物絕緣電纜的使用溫度為95℃，iec364-5-523修訂版規定裸的礦物絕緣電纜使用溫度可達105℃。因而它的載流量要比耐火電纜高得多。如果按允許溫升到90℃來選擇礦物絕緣電纜在25mm2及以下時，其截面比耐火電纜接近小一個截面等級，而在35mm2及以上時，可小兩個以上戴面等級。即便按70℃與耐火電纜同樣的允許溫度選擇，在35mm2及以上截面時，也完全可小1個以上的截面等級，因為礦物絕緣電纜35mm2及以上的，全部為單芯電纜。iec認可，對于70安培負荷，用礦物絕緣電纜可用10 mm2，而用聚氯乙烯絕緣、聚氯乙烯護套和鋼絲鎧裝的電纜為25mm2，此時電纜的外徑比分別為12.7mm和23mm，體積比為1：4，重量比為0.6 kg/m和1.5kg/m。另外礦物絕緣電纜的銅護套就是一個完好的地線，因此與耐火電纜相比，它完全可少一根地線，也就是說3芯電纜可代4芯耐火電纜，4芯可代5芯耐火電纜。恰當的選用礦物絕緣電纜的一次性投資費用，就不會比選用耐火電纜高多少，甚至持平。用礦物絕緣電纜的銅護套做地線，按比耐火電纜降低二種截面等級選擇，從性能價格比上看，防火電纜價格不高，但比低煙無鹵耐火電纜的性能要好，價格要比低煙無鹵耐火電纜低30%左右，目前防火電纜價格已不斷下浮，價格更接近耐火電纜。 

如果考慮到安全就是最大的經濟性以及它也是永久型的電纜(在250℃下長期使用壽命可達數百年，而一般型塑料絕緣電纜估計預期壽命20余年)，那麼，選用礦物絕緣電纜的綜合應用經濟性就更可想而知了。 

 

3 附件安裝獨特性 

 

終端。礦物絕緣電纜在正式安裝時，在其兩端要用一種永久性的金屬終端進行密封，這種終端由兩個部分構成，一個用來使電纜絕緣材料氧化鎂與外界隔絕的密封部分(一般由黃銅罐、罐蓋、密封材料和導體的絕緣套管組成)。另外一個用來把電纜連接到開關柜上的壓蓋部分(一般由壓蓋本體、壓縮環和壓蓋螺母組成)。由于礦物絕緣電纜的無機絕緣層易吸潮，若電纜兩端不作任何密封處理，則在開始的幾周里潮氣就會進入100mm，且隨著終端頭在潮濕空氣里的暴露時間的增加，潮氣進入深度會逐漸達到200～300mm。用500v兆歐表對芯線進行對地絕緣測試時(注意：如果電纜運行溫度載70℃時，線芯的阻值應按其額定阻值再乘以1.21進行修正)，若絕緣電阻值達不到100mω以上，就必須對電纜受潮段進行驅潮處理，即用噴燈火焰加熱電纜受潮段，使電纜逐漸受熱而將潮氣慢慢驅趕出去。經過燒結后(或切除后)的電纜仍可以保持良好的絕緣。因此，礦物絕緣電纜在倉儲和安裝時要求做到以下幾點：倉儲時，電纜必須要由臨時封端；安裝時需將臨時封端換成永久性的封端；在測試絕緣電阻時要切除臨時封端的長度。 

中間連接器。安裝過程中，由于電纜的生產長度有限，在電纜敷設長度不夠時，就需要安裝中間連接器。對于多芯礦物絕緣電纜的中間連接器，由于多芯電纜的線芯截面相對較小，所以在安裝中間連接器時，不僅要保證芯線與芯線、芯線與銅護套層之間的距離，還要保證每相芯線的絕緣電阻值，因此，在芯線連接時，為減小芯線連接段的體積，縮小中間連接器中連接套管的直徑，應采用錯位連接法。在施工安裝中，必須按中間連接附件標記好每相芯線連接的具體尺寸和具置，處理好芯線絕緣。 

絕緣測試。在礦物絕緣電纜的終端頭、中間連接器安裝之后，應再進行一次絕緣測試，在測試中，兆歐表的指針指向∞時說明線路的絕緣性能良好，若測量時發現阻值下降，則可能的故障點應該在終端頭或中間連接器處，此時應拆除終端頭或中間連接器，用噴燈對電纜重新進行燒結直至電纜絕緣合格為止。 

 

4 建議配電設計中考慮推廣使用 

礦用電纜范文第4篇

關鍵詞：供電系統；優化改造；設計實踐

【分類號】：TG333.2

一、引言

礦井供電系統是煤礦生產的重要動力源，其系統設計的優劣直接影響煤礦生產的安全穩定運行和煤炭生產成本。隨著煤炭生產技術的迅速發展，煤炭的產量大大提高，煤礦作業中大功率電機等大型電氣設備的不斷應用和增加，井下供電系統承擔的負荷就越來越多，這就要求整個井下供電系統必須提高供電質量。一旦煤礦井下供電系統出現問題，整個礦井的正常運轉必然會出現紊亂，極容易發生瓦斯事故和淹井等惡性事故，其后果不堪設想。

二、井下供電系統技術改造設計原則

（1）一定認真貫徹國家有關安全生產的各項方針政策和法規，遵照有關現行的設計技術規程、規范及規定。

（2）要從整體出發，對提出的優化改造設計方案進行必要的計算，并要求施工圖紙齊全。深入論證電源、負荷及線路布局的合理性，并要從定性和定量兩方面來論證其安全可靠性和經濟穩定性。

（3）充分了解供電現狀，對不符合技術要求和安全規程的必須進行技術改造或更換，盡量利用現有設施和能夠安全運行的電氣設備，本著減少改造工程量、投資少，見效快的原則，

（4）在保證供電安全可靠的前提下，力求所用的開關、啟動器和電纜等設備最少。

三、井下供配電

（1）供電電壓

井下高壓采用10kV，采區低壓動力采用1140V及660V，井底車場石門采用660V，照明及手持電鉆采用127V。

（2）井下供配電系統

本礦井為斜井開拓方式，運輸大巷內采用膠帶機運輸，運輸順槽采用膠帶機運輸、軌道下山采用調度絞車提升。根據井下負荷統計表得出，礦井最大涌水時井下計算負荷為Pj=2520.8kW，Qj=2439.8kvar，計算電流Ij=181.9A。按經濟電流密度計算，礦井下井電纜選用2回MYJV22―8.7/10kV，3×95mm2交聯聚乙烯絕緣礦用電力電纜，經主井筒引至井下中央變電所。兩回電纜分別取自地面變電所10kV不同的母線段，一回運行，一回備用。當一回電纜故障時，另一回電纜能保證井下現有最大涌水量時的全部用電負荷供電。

1）中央變電所

井下變電所內10kV側選用9臺BGP49-10型礦用隔爆型高壓真空配電裝置；變電設備選用2臺KBSG-400/1010/0.69kV400kVA礦用變壓器；0.66kV側選用3臺KBZ-500型礦用隔爆饋電開關、3臺KBZ-200型礦用隔爆饋電開關、3臺QJZ-200型礦用隔爆真空磁力啟動器、1臺BZX-4.0/0.6，4.0kVA0.6/0.133kV型照明變壓器綜合保護裝置。

井下變電所10kV配出共6回，2回至所內變壓器；1回至采區配電點；1回至綜掘配電點；1回至運輸大巷膠帶機配電點。低壓配出共7回，其中3回至主水泵，2回至調度絞車硐室，1回至給煤機，1回至普掘配電點。井下電纜全部用銅芯電纜，井下主電纜選用交聯聚氯乙烯擴護套內鋼帶鎧裝MYJV22-8.7/10kV型電力電纜，低壓動力電纜除煤電鉆采用MZ-0.3/0.5型煤電鉆專用橡套電纜外其他均選用MY-0.38/0.66型礦用橡套電纜。

2）采區供配電

為減少管理環節，節約投資，使高壓深入負荷中心，采區所有負荷均直接由中央變電所供電。自中央變電所10kV的兩段母線分別引出電纜向采區運輸皮帶、綜采工作面、綜掘工作面供電。以上各用電負荷均采用KBSGZY型礦用隔爆型移動變電站供電。供電電纜采用煤礦專用高壓雙屏蔽監視型橡套電纜，電纜型號為MYPTJ-6/10kv，3×50+1×25/3+JSmm2、MYPTJ-6/10kv，3×25+1×16/3+JSmm2。本設計中，所有開拓及掘進工作面的局扇均采用專用開關、專用電纜供電，并配有風電瓦斯閉鎖裝置。掘進工作面的局扇均采用雙回路供電。

（3）井下電氣設備保護

1）10kv配電設備設有短路、過流、失壓及單相選擇性接地保護。

2）0.66kv配電設備設有短路、過載、失壓及漏電保護。

3）煤電鉆設有電鉆變壓器綜合裝置，對煤電鉆能起動短路、過載、漏電等保護，對煤電鉆能進行遠距離控制。

4）掘進面局扇設有風電瓦斯閉鎖裝置，工作面設有瓦斯斷電保護裝置。

（4）井下照明

井下采用固定、移動式電氣照明，照明電壓等級為127v。各機電硐室、候車室、井底車場主要運輸巷等處照明采用固定照明，照明燈俱為：DGS-20/127YA型礦用隔爆熒光燈，約60盞。移動照明選用KS88型礦燈，約150盞。礦燈充電設備設在地面，型號為KTSY―102礦燈快速充電機，共計3臺。

（6）井下接地

在井下水泵房水倉內設兩塊1500×750×5mm的鍍鋅鋼板作為主接地極。各配電點均設輔助或局部接地極。所有用電設備的外殼及保護裝置（包括電纜的鎧裝及接地芯線）和局部接地裝置都要同主接地裝置相連，形成一個完整的接地網，接地網上任一保護接地點的接地電阻不得超過2Ω。

四、總結

隨著煤炭技術的飛速發展，大功率的采煤機組及運輸設備也隨之增加，井下負荷容量遠不能滿足井下供電系統的供電要求，因此煤礦井下供電系統改造勢在必行。通過實踐發現，設計人員在進行供電系統改造時，應加強對用電單位供電現狀的了解及現場勘察調研，多方討論，提出多種方案進行論證，本著供電安全可靠、技術先進、經濟實用的設計理念進行技術改造，以提高企業的綜合經濟效益，從本質上全方位的建立本安型煤礦供電系統。

參考文獻

[1]魏良.礦山電氣設備使用技術[M[.煤炭工業出版社，2006.

[2]《煤礦安全規程》.北京：煤炭工業出版社.2010.

礦用電纜范文第5篇

為了工程處生產目標和二礦可持續發展，年8月我們全隊職工來到二礦北山第八項目部。施工-700米配套工程，先后建設井底繞道和井底水倉，現在施工管子道。以前干過巷道和暗立井，通過這兩個項目的施工受益匪淺，也打開了視野，增長了見識，為我以后進一步走向工作崗位打下堅實的基礎。

一作為一名井下電工，淺先介紹一下供電系統

地面變電所供電采用雙回路供電，進出線電纜均選用yjv22-10-3120型10kv銅芯交聯聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜，電纜附件選用wrsy-331-2型交聯電纜熱縮型戶外終端頭和jrsy-331-2型交聯電纜熱縮型中間接頭，并有獨立的供電間隔.供電的可靠性、安全性好。變電所的接線方式為單母線分段，安裝kygd-z高開柜，jsnp2313智能型微電腦保護裝置，每臺高開柜具有選擇性漏電保護功能；低壓開關柜選用礦用一般型kydd-z開關柜，具有以下功能：、封閉式結構；、近控、遠控操作功能；、微電腦后臺操作系統。安裝兩臺s11-630/6/0.4主變壓器,一臺工作，一臺熱備用.入井為雙回路供電，入井選用myjv22-6-395高壓交聯電纜，由地面變電所直接敷設至井底變電所。井底變電所安裝兩臺礦用防爆型干式變壓器kbsg-500/6/0.69，一臺工作，一臺熱備用，安裝kbz-400饋電開關，輸送各分隊和井底泵房，還有信號綜保供大巷照明。

二煤礦機電安全

1礦用電氣設備防爆的重要性

電氣設備在正常運行或故障狀態下可能出現火花、電弧、熱表面和灼熱顆粒等，它們都具有一定能量，可以成為點燃礦井瓦斯和煤塵的點火源。大量統計資料表明，電火源是井下瓦斯爆炸的主要點火源，約占50%左右。而且隨著煤礦井下電氣化程度的提高及井下電氣設備電壓等級的提高，電氣設備的事故更易發生，因此搞好電氣設備的防爆，對防止瓦斯、煤塵爆炸具有十分重要的意義。

2礦用電氣設備防爆的基本措施

采用間隔隔爆技術，比如我們使用的防爆開關，把正常運行或故障狀態下可能引爆瓦斯或煤塵的電氣設備置于堅固的具有隔爆結構的外殼內，當隔爆外殼內發生爆炸時不會引起外殼外部瓦斯或煤塵的爆炸。采用本質安全技術，其特點就是限制熱源的熱量，使本質安全型設備在事故或故障狀態下所產生的電火花不能點燃瓦斯或煤塵，但這種防爆技術只適用于“弱電”系統。采用增加安全程度的措施，主要依靠提高設備的安全程度，降低故障率，從而防止電弧、火花或危險溫度的產生。采用快速斷電技術，又叫超前斷電技術，其特點是采取可靠的自動快速切斷故障電流的措施，使可能產生的電火花或電弧存在的時間小于點燃瓦斯或煤塵所需要的最小時間。瓦斯爆炸的感應期一般為10ms以上，煤塵爆炸的感應期一般為40-250ms。