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質量控制研究范文第1篇

中藥制劑的質量控制是保證患者治療安全性及效果的基礎，其也是直接影響中藥材的未來發展和廣泛運用的重要因素。本文從中藥制劑的質量控制的現狀出發，總結影響中藥制劑質量控制的因素，并總結出針對性對策。

關鍵詞：

中藥制劑；質量控制；現狀；對策

中藥制劑是以中醫藥理論為指導，繼承了傳統中藥制劑方法，以中藥為原材料，進行針對性的加工和處理后制成的劑型。中藥制劑是當前臨床疾病治療常用藥物，隨著當前中藥治療毒副作用小的特點越來越受人們關注，中藥制劑在臨床上的運用越來越多。但其質量控制問題一直是臨床關注的重點。

1中藥制劑的質量控制現狀

中藥制劑劑型較多，包括中成藥、中藥成方制劑、單味藥制劑、協定處方制劑等。當前臨床對于中藥制劑的質量控制問題越來越重視，但當前中藥制劑的質量控制效果仍需不斷提升，我國中藥制劑的質量控制取得的進展為：①中藥制劑的質量監測標準正在不斷更新，《中華人民共和國藥典》及《中華人民共和國衛生部藥品標準》的頒布使得中藥制劑的質量控制獲得了更多的法律及質檢規范支持，為中藥制劑的質量控制奠定了基礎。②中藥制劑的檢測技術及方法正在逐漸建立和完善，當前醫療技術的進步使得中藥制劑的檢測技術和方法正在逐漸增多，多指標檢測、藥代動力學精細處理、微量檢測等檢測方式越來越多，薄層色譜分析技術、氣相色譜法、高效液相色譜法等在中藥制劑質量控制中的運用也越來越多，使得中藥制劑的質量檢測效果正在不斷提升。但當前中藥制劑質量控制仍存在較多問題，質量控制效果更待提升。

2中藥制劑質量控制的影響因素

當前臨床研究結果顯示，中藥制劑質量控制的影響因素較多，對2015年對中藥制劑質量控制研究狀況進行分析，結果顯示，取材因素、生產過程、存儲及運輸過程、人為因素均是影響中藥制劑質量控制的重要影響因素。詳見表1。

2.1取材因素

中藥材的取材是中藥制劑生產的基礎，也是影響中藥制劑質量的首要原因。由于中藥材種類較為繁多，且其來源多較為復雜，可來自于野外采集，也可來自于人工培育，而中藥材的產地、品種、栽培過程、采收時間、存儲方式等均直接影響著中藥材的質量，進而影響中藥制劑的質量安全。

2.2生產過程

中藥制劑的制備過程較為復雜和漫長，其制作工藝和環節較多，制作過程中任意環節出現差錯將直接影響中藥制劑的質量。中藥制劑生產過程中，首先需進行投料，其中涉及中藥的味數及數量，其直接影響制劑的生產質量及藥效，部分藥劑含量過高時將增加毒副作用。在生產過程中需進行藥材粉碎、萃取、混合、干燥、濃縮等，在操作過程中，溫度、次數、時間等均直接影響制劑質量。中藥制劑含有多種劑型，且其劑型、給藥途徑使得生物利用度存在差異，生產工藝存在較多差異，若劑型錯誤，將直接影響患者的用藥療效。

2.3存儲及運輸過程

中藥制劑類型較多，在存儲及運輸過程中，不同劑型、不同性質藥劑對包裝、存儲及運輸需求存在差異，若不加分辨極易導致藥劑變質，影響藥物治療的有效性。

2.4人為因素

人為因素在中藥制劑的質量控制中占據重要影響作用。相關采購人員專業知識缺乏將直接導致劣質藥材流入；在制備過程中，相關人員一味根據古方進行制備，將影響藥劑質量，且制備過程中，相關人員的操作技能和質量也直接影響制藥效果；在藥檢過程中，相關人員專業技能不高也將導致劣質藥物流入市場。

3中藥制劑質量控制策略

3.1加強藥材采購監管

相關部門需加強對中藥材原材料相關質量監測法律法規的出臺，加大對中藥材原材料的監管，避免劣質藥材混入市場；相關制藥單位也許加強對藥材的選購，禁止采購來路不明的藥材，并加強對已采購藥材的檢查，對于不合格中藥材進行規范化處理。

3.2規范生產過程

相關部分需加強對中藥制劑生產過程的監管，并及時出臺相關規定，制定針對性懲處制度。在生產過程中需嚴格控制水源及醫療衛生環境。相關人員需嚴格按照相關流程實施生產制備過程，選擇合適的加工和處理方式、劑型選擇等，并做好記錄，嚴格控制每一步的稱量準確性，嚴格規范化制藥過程。

3.3規范存儲及運輸過程

中藥制劑需嚴格采取無菌包裝，并根據實際劑型、性質等選擇合適包裝，根據藥劑實際性質選擇合適儲存環境，并及時登記記錄，運輸過程也需嚴格按照相關標準實施，避免不合理包裝、存儲及運輸出現。

3.4加強相關人員的專業素養

加強對采購人員、制備人員、藥檢人員、運輸人員等各階段人員的專業知識針對性教育，及時進行針對性培訓，提升各階段人員的專業素養及責任性。提升采購人員的藥材辨識能力，并熟知國家相關規范，按流程進行采購，不斷提升制備人員的專業知識及操作能力，嚴格按照工藝流程進行制備過程；不斷提升藥檢人員的的監督力度，嚴查每個步驟，避免遺漏和差錯；加強運輸人員對各項要求的熟悉，嚴格按照要求實施存儲及運輸。

4總結

當前人們對于中藥制劑的質量控制問題關注度越來越高。相關部門及人員需嚴格規范中藥制劑制備的全過程，以提升中藥制劑質量控制效果，提升患者藥物治療的安全性。

參考文獻：

質量控制研究范文第2篇

[關鍵詞]壓力容器；制造；質量

中圖分類號：TL351+.6 文獻標識碼：B 文章編號：1009-914X（2014）42-0040-01

前言：

近年來，隨著現代工業體制的不斷完善，壓力容器在制造工程中的控制需求不斷提升。壓力容器從制造工藝上講，涉及到很多產品質量安全問題，無論是在材料應用還是制造技術方面，都必須嚴格進行質量控制。壓為了保證我國壓力容器設備的運行安全，防止重大事故的發生，我國出臺并且實行了一系列的對壓力容器的檢查制度和監督措施。各項壓力容器的生產必須得到國家的嚴格審批，并且嚴格按照國家所要求的檢查機制，對容器的安全進行監督和檢查。

1.材料質量控制

1.1 材料進貨檢驗

所有的材料或零部件應按照采購單、采購技術條件和規范的要求進行材料到貨檢驗。材料到貨檢驗（除焊材外）應至少包含以下內容：材料表面和切割邊緣的缺陷檢查；尺寸測量（包括厚度）；核實要求的標記（包括材料證明書的追蹤檢查）。對于焊接材料，應檢查其數量和是否有損壞，并確保包裝上的識別標記清晰可見，主要確認以下內容：焊材的標準號和分類號；制造商的名稱和商標；尺寸和重量規格；批號、控制號或熱處理號。

1.2 材料的保管和發放

合格的材料和零部件存放在倉庫或材料場地的指定區域，并且至少應保證做到以下幾點：保留識別標記；防止材料或零部件損傷、丟失和變質。材料發放應手續齊全，發放時應核對材料規格、識別標記、尺寸和數量。

1.3 材料的識別標識

應采用下列方法之一保持對材料原始識別標記的追蹤。在適當位置保留材料原始標記，使此標記在成品上清晰可見；可追溯到原始標記的代碼的識別。

1.4 庫存材料和用戶提供的材料

只有當對手續齊全的庫存材料進行檢驗合格后方可使用。如需進一步做材料試驗，則需按照相關規定執行。由用戶或其提供的所有規范材料符合規范要求檢驗合格后方可接收。

2.焊接的質量控制

2.1 對焊接材料的管理

焊接材料是壓力容器焊接質量的基礎，焊接材料質量和材料的正確使用，關系到壓力容器的生產成本和其生產周期。所以，在管理焊接材料時應該按照嚴格的程序進行發放使用或者回收。此外，壓力容器的焊接材料必須有材料生產企業的蓋章和材料質量檢驗證明，對于特殊焊接材料壓力容器制造單位還應進行必要的復驗以確保性能符合要求，例如：低溫鋼焊接材料的擴散氫檢驗。對于焊接材料的管理壓力容器生產企業必須設立焊接材料庫存區，凡入庫材料，必須經過嚴格的質量檢測。焊接材料庫還要設有專業的溫度計、濕度計和烘干設備，對焊接材料的情況做到實時監控，確保材料不產生物理反應或者化學反應，進而影響焊接質量。

2.2 對焊接工藝的管理

在壓力容器實施焊接前，焊接工藝員要對壓力容器設計圖進行深入的研究，根據設計圖紙中壓力容器的技術條件和結構特點以及結合工廠合格的焊接工藝評定制定合理的焊接作業指導書。對于新材料新焊接方式，還應事先進行焊接工藝測評，待合格后才能將此工藝使用到實際的焊接作業中去。方案的設計一般包括焊接材料的選擇、焊接方法、焊接的參數、坡口的形式等等。同時，在壓力容器焊接方案的制定時還要考慮企業內部的焊接工人是否有實行焊接工藝的資格。

2.3 焊縫的檢驗

焊縫的檢驗包括對焊縫外觀的檢驗和無損探傷的檢驗。對焊縫外觀的檢驗主要是按照設計圖紙和標準規范對實物進行目測檢驗，檢查其在外觀上是否符合設計圖紙及標準規范要求，例如：焊縫的余高、咬邊等的檢測。無損探傷主要是檢測焊接金屬內部是否存在不連續性的缺陷，以及由于焊接操作不當而導致壓力容器出現裂紋、氣孔等缺陷。

3.計量質量控制

因為壓力容器中含有部分計量設備，這些計量設備可以幫助工作人員控制壓力容器中生產材料的容量，所以計量器具是質量控制的重要數據參數。一般情況下，計量器具應進行周期性檢測、維修，這種周期檢測行為可以提高計量器具的數據準確性，提高壓力容器的安全使用性能。同時，工程人員也需不斷檢測和試驗計量容器的規格容量以及計量能力，如果經過養護維修之后的計量器具已然無法客觀、真實的反映壓力容器的運行狀態，則工作人員應及時更換計量器具。耐壓試驗和氣密性試驗等重要環節應由質量檢驗責任人對設備進行檢驗確認，檢測記錄與相關報告資料需經過正規檢查工作審查之后，存檔備查，并經監檢人員現場監檢確認。

4.無損檢測

壓力容器在固定運行周期內必須要進行一次無損檢測，檢測壓力容器的運行情況、元件在加工過程中的材料狀態、生產設備和材料的質量安全等，通過無損檢測，工作人員可以準確把控壓力容器的質量安全以及生產內容。無損檢測結果應收錄到日常檢測日記中，工作人員在對壓力容器進行儀器校對時，也需要引入這方面的數據，以充分提高壓力容器質量控制管理的科學性和合理性。

5.熱處理

5.1 熱處理技術

壓力容器的熱處理技術對編制工藝元件的控制要求非常高，在對生產元件進行熱處理時，工程人員必須系統分析元件在壓力容器中的溫度變化規律，研究溫度變化曲線，并引用先進的熱處理設備，來穩定壓力容器內外部加工環境溫度。熱處理可以幫助壓力容器完成復雜的加工任務，提高制造工藝質量，使壓力容器處在規范的生產環境中。

5.2 熱處理設備

熱處理設備應具備確保熱處理操作工完成工作的性能和能力，熱處理操作工應負責維持設備和輔助裝置處于良好狀態；溫度測量機記錄設備應具有良好的性能及精確度，并按規定進行了適當的校準。

5.3 熱處理操作

熱處理操作工要根據熱處理工藝規程進行熱處理。檢驗員應監督熱處理的操作情況。熱處理完成后，操作者應提供時間-溫度表，此表應包括其表號、制造商序列號和/或可供追蹤檢查的零件號，并在表上簽署姓名、標注簽名日期。檢驗員審查時間-溫度表，驗證滿足熱處理工藝規程后，也應在表上簽署姓名、標注簽名日期。

6.壓力試驗

水壓試驗是壓力容器制造的最后一道程序，在步驟中，除了測試壓力容器的強度，也將用于密封結構致密的或焊接的密封性測試。同時，可以減少或消除殘余應力，并且對缺陷（裂紋）尖端鈍化，以防止膨脹在較低工作壓力的裂紋或減緩其擴張速度，以合理的過載比可以得到改善。特別是疲勞壽命，并能增加壓力容器的承載能力，爆破壓力將顯著改善。由于夾套設備的種類及結構形式較多，此時，應先對內筒試壓合格后，再焊接夾套并進行夾套水壓試驗。當然，對于內筒壓力低于夾套且夾套試壓時內筒又需保壓的情況，原則上仍應按 GB150 和《壓力容器安全技術監察規程》執行。對不銹鋼容器的水壓試驗應控制水的氯離子含量不超過25mg/L。

7.結束語

通過上文對壓力容器的質量控制內容進行系統分析可知，質量控制在工裝設計、計量檢測、數據分析、焊接控制等管理項目的正向影響下，其控制能力越來越強。作為具有一定使用危險性的壓力容器，其生產制作過程必須符合國家規定，經監察部門審查確定之后，再向工業企業銷售。

參考文獻

質量控制研究范文第3篇

關鍵詞：枳殼健胃顆粒；延胡索乙素；薄層色譜；含量測定

中圖分類號：R284.1 文獻標識碼：A 文章編號：1005-5304（2013）01-0054-03

枳殼健胃顆粒為安徽中醫學院第一附屬醫院消化內科的經驗方，由延胡索、枳殼、連翹等9味中藥組成，具有疏肝清熱、理氣止痛的作用，主要用于治療肝胃郁熱、胃脘疼痛，已在臨床使用20年。延胡索乙素為君藥延胡索的主要有效成分之一，具有較強的鎮痛、解痙等作用[1-2]。為有效控制該制劑質量，本試驗對方中枳殼、延胡索、連翹進行薄層鑒別研究，并采用薄層色譜掃描法對延胡索乙素的含量進行測定，現報道如下。

1 儀器與試藥

CAMAGⅢ型薄層色譜掃描儀（瑞士CAMAG公司），CAMAG層析缸（瑞士CAMAG公司），CAMAG紫外光燈（瑞士CAMAG公司），NANOMAT4點樣儀（瑞士CAMAG公司），CAMAG TLC PLATE HEATER Ⅲ型加熱板（瑞士CAMAG公司），定量毛細管（瑞士CAMAG公司），SK8200H超聲波清洗器（上?？茖С晝x器有限公司），硅膠G薄層板（青島海洋化工集團），SARTORIUS BP211電子天平，CANON數碼照相機。

延胡索乙素對照品（中國藥品生物制品檢定所，批號110726-200409）；延胡索、連翹、枳殼對照藥材（中國藥品生物制品檢定所，批號分別為120928-200604、120908-200711、120981-200803）；枳殼健胃顆粒（安徽中醫學院第一附屬醫院生產，批號20110417、20110712、20111125）；所用試劑均為

分析純。

2 定性鑒別

2.1 枳殼

取本品5 g，加甲醇10 mL，超聲處理30 min，濾過，濾液蒸干，殘渣加甲醇5 mL使溶解，作為供試品溶液。另取枳殼藥材2 g，同法制得對照藥材溶液。按處方量自制成缺枳殼的成藥，同法制成陰性對照溶液。照薄層色譜法試驗（2010年版《中華人民共和國藥典》一部附錄ⅥB），吸取上述溶液各5 ?L，分別點于同一硅膠G薄層板上，以三氯甲烷-甲醇-水（13∶6∶2）下層溶液為展開劑，展開，取出，晾干，噴以3%三氧化鋁乙醇溶液，105 ℃加熱5 min，置紫外光燈（365 nm）下檢視，供試品色譜中，在與對照藥材色譜相應的位置上，顯相同顏色的熒光斑點，陰性對照無干擾。

2.2 延胡索

取本品5 g，加甲醇50 mL，超聲處理30 min，濾過，濾液蒸干，殘渣加水10 mL使溶解，加濃氨試液調至堿性，用乙醚提取3次，每次10 mL，合并乙醚液，蒸干，殘渣加甲醇1 mL使溶解，作為供試品溶液。另取延胡索對照藥材1 g，同法制成對照藥材溶液。按處方量自制成缺延胡索的成藥，同法制成陰性對照溶液。照薄層色譜法試驗（2010年版《中華人民共和國藥典》一部附錄ⅥB），吸取上述溶液各5 ?L，分別點于同一硅膠G薄層板上，以甲苯-丙酮（9∶2）為展開劑，展開，取出，晾干，置碘缸內3 min，取出，揮盡板上吸附的碘后，置紫外光燈（365 nm）下檢視。供試品色譜中，在與對照藥材色譜相應的位置上，顯相同顏色的熒光斑點，陰性對照無干擾。

2.3 連翹

取本品5 g，加乙醇50 mL，加熱回流1 h，濾過，濾液蒸干，加乙醇1 mL使溶解，作為供試品溶液。另取連翹對照藥材1 g，同法制成對照藥材溶液。按處方量自制成缺連翹的成藥，同法制成陰性對照溶液。照薄層色譜法試驗（2010年版《中華人民共和國藥典》一部附錄ⅥB），吸取上述溶液各4 ?L，分別點于同一硅膠G薄層板上，以三氯甲烷-甲醇-冰醋酸（17∶2∶1）為展開劑，展開，取出，晾干，噴以5%的香草醛硫酸溶液，在105 ℃加熱至斑點顯色清晰。供試品色譜中，在與對照藥材色譜相應的位置上，顯相同顏色的斑點，陰性對照無干擾。

3 含量測定

3.1 對照品溶液的制備

精密稱取置P2O5干燥器中24 h的延胡索乙素對照品，加甲醇制成每1 mL含0.11 mg的溶液，作為對照品溶液[3]。

3.2 供試品的制備

取本品10 g，置具塞錐形瓶中，加甲醇100 mL，超聲處理30 min（頻率53 kHz，功率150 W），再稱定質量，補重，搖勻，濾過，精密吸取續濾液50 mL，濾液蒸干，殘渣加水10 mL使溶解，加濃氨試液調至堿性，置分液漏斗中，用乙醚萃取3次，每次10 mL，合并乙醚液，蒸干，殘渣加甲醇1 mL使溶解，轉移至容量瓶中，作為供試品溶液[4]。

3.3 波長掃描

供試品溶液、對照品溶液經點樣展開后，參考相關文獻資料[5]，首先在330 nm下對延胡索乙素進行掃描，然后對其斑點進行定位，在200～700 nm內對延胡索乙素進行波長掃描，在343 nm延胡索乙素有最大吸收，在650 nm延胡索乙素幾乎無吸收，故選用λS=343 nm，λR=650 nm。見圖1。

3.4 陰性對照溶液的制備

根據處方組成，取除延胡索外的其余藥材，按工藝要求制成缺延胡索的陰性制劑，按“3.2”項下方法制得陰性對照溶液。

3.5 色譜條件

薄層板為硅膠G板；展開劑為甲苯-丙酮（9∶2），預飽和30 min，碘缸。λS=343 nm，λR=650 nm。

3.6 薄層專屬性掃描

吸取上述供試品溶液2 ?L、對照品溶液1 ?L及陰性對照品溶液2 ?L，分別點于同一硅膠G薄層板上，按“3.5”項下色譜條件操作顯色后，置薄層色譜儀中進行掃描。分別對對照品、供試品和陰性對照色譜從原點到溶劑前沿進行色譜掃描，結果供試品色譜圖中在與延胡索乙素色譜相應的位置上，出現相應的吸收峰，而陰性對照在與延胡索乙素相應的位置上無相應的吸收峰。

3.7 線性范圍考察

精密吸取延胡索乙素對照品溶液0.5、1.0、1.5、2.0、2.5、3.0 ?L，分別點于同一硅膠G薄層板上，按“3.5”項下色譜條件展開后進行掃描，以對照品量為橫坐標，吸收峰面積值為縱坐標，繪制標準曲線，試驗數據經直線回歸，得回歸方程Y=29.826X+1 162.669（r=0.996 92）。結果表明，延胡索乙素在0.055～0.330 ?g范圍內峰面積與對照品量呈良好的線性關系。

3.8 穩定性試驗

吸取供試品溶液，點于硅膠G薄層板上，依法展開，顯色后，依法測定峰面積值，并每隔1 h測定一次峰面積，結果表明：供試品峰面積值在6 h內基本穩定，RSD=1.85%（n=7）。

3.9 精密度試驗

吸取同一對照品溶液1 ?L，點于同一硅膠G薄層板上，依法測定峰面積值，結果平均峰面積為5 406.83，RSD=1.32%（n=6）。

3.10 重復性試驗

取同一批號樣品6份（批號20110417），分別依法制成供試品溶液，測定延胡索乙素的含量，結果平均含量為0.011 9 mg/g， RSD=0.75%（n=6）。

3.11 加樣回收率試驗

取已知延胡索乙素含量0.012 mg/g的樣品（批號20110417）5份，每份精密稱取5 g，分別精密加入延胡索乙素對照品溶液（0.11 mg/mL）0.6 mL，按“3.2”項下方法制成供試品溶液，測定其延胡索乙素的的含量，計算回收率。結果平均回收率為98.02%，RSD=1.85%（n=5）。見表1。

3.12 樣品含量測定

取本品樣品3批，批號分別為20110417、20110712、20111125，依法測得延胡索乙素的含量為0.012、0.011、0.011 mg/g。

4 討論

為了考察提取溶媒、提取方法及提取時間在本制劑中對延胡索乙素提取率的影響，本試驗選用甲醇、乙醇（95%、70%）、水為提取溶媒進行比較，結果表明，以甲醇為提取溶媒時所測定的延胡索乙素含量值最大，故確定延胡索乙素的提取溶媒為甲醇；

提取方法采用超聲15、30、45 min及回流1、2 h提取進行比較，結果回流2 h和超聲30 min提取所得延胡索乙素含量較高，故綜合各因素，選擇超聲處理30 min為供試品的提取方法。

2010年版《中華人民共和國藥典》（一部）延胡索乙素的含量測定方法為高效液相色譜法，然而實際工作中，我們發現延胡索乙素含量測定的薄層掃描法操作更為簡單、準確，且重復性好，故制定本品質量標準時，采用了薄層色譜掃描法，結果提示可作為本制劑的質量控制方法。

參考文獻：

[1] 張曉麗，曲揚，侯家鳴，等.延胡索的化學成分[J].沈陽藥科大學學報， 2008，25（7）：537-540.

質量控制研究范文第4篇

泡沫輕質土以自身特有的結構特征，廣泛適用于軟基處理、橋頭臺背回填等工程部位。泡沫輕質土將路基工程逐步引向工廠化生產方向發展，以先進的生產設備保證工程質量，工藝過程實現自動化控制。

關鍵詞:

泡沫輕質土；發泡劑穩定性

1泡沫輕質土組分結構的特性

現澆泡沫輕質土具有如下組分及結構特性:(1)由多相介質組成:包括了氣體、液體和固體(見圖1);(2)屬多孔介質材料:輕質土的輕質性是由其中大量的泡沫空隙形成的，故多孔性是泡沫輕質土最主要的結構特性(見圖2);(3)凝結特性:泡沫輕質土屬水泥類材料，故其制備到使用的過程中，具有所有水泥類材料的共性即凝結特性。所謂凝結特性，系指該材料具有初凝、終凝時間，屬水硬性材料，其強度隨齡期的增長而增長。

2泡沫輕質土制備關鍵技術

現澆泡沫輕質土制備工藝的各個環節，其共同點在于混合，體現為多相介質、多步驟、多比例的混合特性。各個環節的混合分別為:(1)發泡劑稀釋。發泡劑稀釋環節是根據發泡劑的稀釋倍率將發泡劑稀釋為發泡液，以便于進行發泡過程中的精確計量。該環節的混合表現為發泡劑與稀釋水的混合;(2)水泥漿攪拌。水泥漿攪拌過程實際上是水泥與水的混合反應過程，控制該過程的是水泥漿配合比及攪拌時間;(3)泡沫制備。泡沫制備環節是發泡液與壓縮空氣混合的過程:壓縮空氣和發泡液在發泡裝置中混合，并以發泡液和壓縮空氣的輸送動力為動力，形成一定的泡沫流。該環節的混合比例由發泡劑的發泡倍率或泡沫的標準密度值決定。由于混合介質為氣液混合，其控制難度較高，由裝備系統的發泡技術、發泡劑性能決定其控制質量，表現為制備的泡沫流是否細膩、泡沫密度是否穩定;(4)泡沫與水泥漿混合。該過程的混合比例由輕質土的濕密度目標值或者輕質土氣泡率決定。該環節的控制，由于包含了氣、液、固三相介質，是最難控制的環節;其控制質量由裝備系統的混合技術決定，表現為制備的輕質土密度是否穩定、是否均勻(見圖3)。綜上，泡沫輕質土制備的關鍵技術為發泡技術、混合技術及發泡劑技術。

3泡沫輕質土質量控制關鍵環節分析

泡沫輕質土的組分結構特性、制備工藝的關鍵環節決定了泡沫輕質土質量控制的關鍵環節為:如何實現輕質土密度的穩定性和均勻性。材料組分結構特性的形成、質量控制目標的實現與關鍵工藝(關鍵設備)過程控制有著非常緊密的關系:材料組分結構特性要求輕質土密度實現均勻性和穩定性，而發泡技術、混合技術及發泡劑技術則在技術實現上對輕質土密度的均勻性和穩定性起決定作用。在一些實例中，因泡沫輕質土施工密度控制不均勻，出現了粉狀夾芯層，嚴重影響了路基質量。出現該種現象的原因主要在于:施工設備的發泡技術、混合技術不過關。當發泡劑技術不過關時，已經澆注的泡沫輕質土，很容易在終凝前出現消泡沉陷。泡沫輕質土的凝結特性在很多場合也會顯著影響質量均勻性，最主要的體現是，當設備產能不夠時，同一澆注區澆注層，因設備產能制約，未能在初凝時間內完成澆注，導致已經初凝的泡沫輕質土受后續澆注泡沫輕質土流動和擠壓的影響而形成剪切裂縫及內部結構破壞。故泡沫輕質土的凝結特性，對裝備技術提出了高產能化的要求。各類工程實踐表明，實現泡沫輕質土施工質量的穩定性和均勻性，關鍵在于包含發泡技術和混合技術在內的先進裝備技術及擁有良好性能的發泡劑。

4施工設備對泡沫土施工質量的保證

質量控制研究范文第5篇

關鍵詞：公路建設；質量控制；研究

前言

公路建設工程的特點是影響因素多、工程復雜、投資大、質量要求高，質量管理是其中最為重要的挑戰，本文就公路施工質量管理控制進行了深入的探討，提出一些質量控制對策，這對提高公路工程施工質量有著重要意義。

一、公路橋梁施工技術質量控制的重要性

公路橋梁施工涉及到諸如管理、技術、經濟等多方面因素，與普通道路施工相比有著更高的要求，所具有的風險性要更高，需要對在施工過程中面臨的風險進行綜合考慮。對公路橋梁施工技術質量進行嚴格控制，是保證公路工程質量的關鍵所在，對于減少安全風險和降低經濟損失的意義十分重要。并且公路工程施工過程通常需要持續很長時間，施工環境復雜，容易受外界影響，而且整個工程系統十分復雜，彼此之間聯系比較密切，稍微出現疏忽都有可能引發嚴重后果。

二、公路建設中引起質量問題的原因

1、建設單位的原因

公路的建設單位多是地方政府部門或是村委會組建，由于資金有限，常以犧牲建設的規模、加快工期等為前提，要求施工單位使用某些指定的材料，或者要求施工單位縮短工期等等。另一些原因是建設單位的組織機構不夠合理，不能建立臨時性的組織機構，只注重表面現象，甚至一些公路的建設單位就是村民自己組成的隊伍，沒有形成統一的管理。

2、設計的原因

設計圖紙的質量好壞，直接影響著整個工程的質量，由于公路的等級較低，設計經費較少，一些設計人員對于圖紙設計不是很重視。在一些公路中，出現了圖紙與實際不符的情況，因為設計人員沒有對現場進行詳細的踏勘，沒有了解到現場的實際情況，造成了與實際的脫軌。我國的公路建設項目較多，設計人員的水平層次不齊，設計任務量大以及較差的設計環境，一定程度上影響了設計的質量。

三、加強公路工程施工質量控制與管理的策略

1、控制施工成本，節約資源

對施工技術進行控制與管理，最主要的目的是為了在工期內盡可能高質量地完成工作，科學合理地安排所需資源，最大程度節約施工成本，并在這樣的前提下保障公路工程質量，實現公路工程的利益最大化。應當采用經濟節約的施工工藝和技術，采用成本較低的新型施工材料，但經濟利益永遠要以工程質量的高標準為依托，不能一味追求低成本卻降低了施工質量。

2、加強對施工材料和施工設備的管理

施工企業單位要注重加強對施工材料的管理，節約成本的問題需要在保證工程質量的前提下才能考慮，在實際施工過程中，禁止使用性能質量較差的施工材料，在材料的選擇上需要使用經驗豐富的工作人員，而且在材料儲存方面的方法要得當，防止材料變質，影響其性能。同時，施工單位要注重先進設備和施工技術的引進，要加大相關方面的投入，通過不斷地學習來實現橋梁施工質量的提高，為企業樹立起良好的社會現象。

3、對公路橋梁建設的結構和質量進行管理

公路橋梁建設的結構以及形式存在著多樣化的特點，施工過程中使用的工藝流程以及使用的技術都非常的復雜，在施工的工藝以及流程中對精確度的要求非常高。對此，企業在施工過程中要嚴格的按照事先設計的一些要求來進行施工，使公路橋梁的結構以及承載能力得到有效地保障，對于預備應對能力以及對于混凝土的振搗等工作都需要對其嚴格的進行管理。在施工之前要做好測量以及放樣等準備工作，要準確的進行放樣，仔細的進行測量，避免出現偏差。對橋臺以及橋墩等各種工作完成之后，對平面的位置進行確定。除此之外，公路橋梁建設的平面結構要做到平滑、美觀，避免因為施工過程中出現的錯誤造成外觀上的不美觀或者出現一些質量問題。

4、嚴格進行質量檢驗

4.1明確的提出質量的標準.檢驗標準主要技術規范、操作規程和質量檢驗評定標準。即達到規范化、規程化、標準化、管理制度化。檢驗內容主要對原材料、半成品或成品、結構整體和部件進行物理、力學性能檢驗，使質量事故盡可能地消滅在施工過程中，這樣使工程質量符合規定的標準。檢驗手段是通過儀具測試和試驗數據結果反映出來。

4.2嚴格進行質量的檢驗。無論管理制度、工藝措施、規范、規程、規定要求；還是從平時檢查到具體指導，從關鍵部位到每道工序，都必須強調一個“嚴”字；如果發現質量問題，一定要嚴肅對待，要一絲不茍的進行妥善的管理，該返工的一定要返工，該停工的也一定要停工，絕不能放過任何一個問題。檢查和評定，評估和建議，其最終的目的都是為了提高工程的質量，各級領導，對質量的管理絕不能馬虎行事，要做到事先指導，中間檢查，成果評審和信息反饋工作，不能像以前事后把關，到工程結束后才檢查，不注重中間的檢查。

5、注重施工人員整體素質的提高，加強專業培訓

施工企業單位要注重施工人員整體素質的提高，一方面要提高施工人員的施工技術水平，通過進行專業的培訓來實現，對于那些不具備專業施工技術的人員要禁止其上崗作業；另一方面要注重提高施工人員對施工質量的思想認識，通過進行定期的思想素質教育，來使施工人員對工程項目充分負責，在實際施工過程中嚴格按照相關規范操作，避免違規操作的情況出現。

結束語

隨著社會主義制度的不斷完善和發展，我國的公路交通行業的發展取得了良好的成果，公路橋梁是公路交通運輸中最主要的內容，在公路運輸中發揮著非常重要的作用，因此，每一位公路橋梁建設人員都要認真的做好自己的工作，按照國家相關的法律法規來進行操作，在工作過程中不斷地進行創新，探索出一條科學有效地公路橋梁施工建設道路，使公路橋梁施工的質量得到保障。

參考文獻