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轉(zhuǎn)速與線速度范文第1篇

一、轉(zhuǎn)速方面

1、輸送槽主動(dòng)軸轉(zhuǎn)速。主動(dòng)軸轉(zhuǎn)速直接決定輸送帶的線速度。速度過(guò)高，機(jī)械振動(dòng)大，降低機(jī)具使用壽命；速度過(guò)低，當(dāng)小于割臺(tái)攪龍葉片的線速度時(shí)就會(huì)造成堵塞。特別是在喂入量較大時(shí)，若單產(chǎn)高、收割速度快、作物秸稈含水量大，草谷比大于1.5時(shí)，更容易造成堵塞。因此，主動(dòng)軸轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)收割作物的情況適時(shí)調(diào)整，正常收割時(shí)其線速度一般為1.2-1.5米/秒。

2、割臺(tái)攪龍轉(zhuǎn)速。割臺(tái)攪龍的主要作用是將切割后平放在割臺(tái)前的作物，通過(guò)葉片運(yùn)送到輸送槽口，再由攪龍伸縮桿向輸送槽喂入。如果攪龍的線速度超過(guò)輸送槽輸送帶的線速度，當(dāng)攪龍滿負(fù)荷工作時(shí)輸送槽就會(huì)堵塞。當(dāng)然，攪龍的線速度也不能過(guò)小，否則容易造成攪龍堵塞且使喂入量忽大忽小，造成脫粒不凈，分離不清。因此，割臺(tái)攪龍的轉(zhuǎn)速一般應(yīng)小于輸送槽主動(dòng)輪線速度的10-15%,正常收割時(shí)線速度一般為1.05-1.30米/秒。

3、撥禾輪的轉(zhuǎn)速。撥禾輪的作用首先是將作物撥至向后傾斜，其次是扶持作物便于切割，最后是將切割后的作物平放在割臺(tái)上。如果撥禾輪轉(zhuǎn)速過(guò)快，與收割速度不協(xié)調(diào)，作物在收割時(shí)可能受到彈齒軸的連續(xù)擊打和梳刷，產(chǎn)生籽粒脫落，造成損失。如果撥禾輪轉(zhuǎn)速過(guò)低，彈齒軸在向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，會(huì)出現(xiàn)待割作物在割臺(tái)與切割器之間被彈齒軸向前推的情況，既不利于切割器對(duì)作物的正常切割，又會(huì)造成已割作物在割臺(tái)前方散落或在切割器上滯留堆積，不能及時(shí)被攪龍輸送，待堆積到一定程度時(shí)，部分作物進(jìn)入攪龍葉片邊緣，被攪龍喂入伸縮桿，使瞬間喂入量增大，造成輸送槽堵塞。因此，撥禾輪轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)收割速度做相應(yīng)調(diào)整，正常收割時(shí)轉(zhuǎn)速一般為30-40轉(zhuǎn)/分。

二、間隙和間距方面

1、輸送耙齒間距。輸送槽內(nèi)的輸送耙齒過(guò)少時(shí)會(huì)影響輸送效率以致造成堵塞。

在這種情況下，可在輸送帶上增裝耙齒，使其間距不大于250-300毫米。

2、輸送帶耙齒與底板間的間隙。輸送帶張緊度及其耙齒與底板間的間隙直接影響輸送效果。輸送帶過(guò)緊，耙齒與底板間的間隙過(guò)大，由槽口進(jìn)入槽內(nèi)的作物受耙齒的作用力減小，底部作物僅靠其他作物掛帶移動(dòng)，輸送不徹底，時(shí)間一長(zhǎng)，槽底堆積作物增多，被動(dòng)輪上浮，當(dāng)上浮到一定極限時(shí)，擁擠過(guò)來(lái)的作物開(kāi)始由兩條輸送帶中間的間隙擠入輸送槽，就會(huì)造成堵塞。此時(shí)應(yīng)將左、右兩邊的拉緊螺桿調(diào)低、調(diào)松。但也不能調(diào)得太松、太低，否則，不僅輸送耙齒會(huì)敲打底板，而且輸送帶會(huì)在負(fù)荷增大時(shí)打滑，使線速度降低，輸送效率減小，同樣造成堵塞。由此可見(jiàn)，輸送帶過(guò)緊、過(guò)松、過(guò)高、過(guò)低都會(huì)引起堵塞，只有將其調(diào)至耙齒與底板間的間距為2-5毫米、被動(dòng)輪外緣耙齒與槽口底板間的間隙為50-60毫米時(shí)，效果最佳。必要時(shí)可截短輸送帶。

3、輸送帶間距。輸送帶在正常工作時(shí)，兩帶之間漏存的作物很少。當(dāng)兩帶間距很大時(shí)，輸送槽底部的作物被壓擠到兩帶中間，就會(huì)造成堵塞。但間距也不能過(guò)小，因?yàn)椴垠w寬度一定，中間距離過(guò)小時(shí)兩邊的留空就會(huì)加大，也容易造成堵塞。兩帶間距一般以控制在60-80毫米為宜。

4、伸縮桿與割臺(tái)底板間的距離。伸縮桿必須保證在割臺(tái)攪龍內(nèi)曲軸的作用下，在槽口位置伸出量為0,以防止經(jīng)攪龍輸送過(guò)來(lái)的作物被帶回形成“回草”;在背離槽口方向伸至最長(zhǎng)時(shí)，一般情況下應(yīng)保證與割臺(tái)底板間的距離為15-20毫米，在產(chǎn)量較低的情況下可降至10-15毫米，在產(chǎn)量較高的情況下可增至20-30毫米。距離過(guò)小易破壞割臺(tái)底板，過(guò)大易造成喂入量時(shí)大時(shí)小，最后導(dǎo)致輸送槽堵塞。

三、其他方面

1、拔禾輪前后位置。如果割茬較高，割下的部分較短，作物未到達(dá)攪龍葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)空間時(shí)彈齒及彈齒軸已離開(kāi)作物，作物會(huì)在割臺(tái)底板上堆積，造成喂入不均勻，導(dǎo)致輸送槽堵塞。此時(shí)，應(yīng)將拔禾輪適當(dāng)向后調(diào)整。

轉(zhuǎn)速與線速度范文第2篇

■ 1. “圓”的角度

勻速圓周運(yùn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)軌跡是圓或圓的一部分. 描述勻速圓周運(yùn)動(dòng)的物理量有線速度、角速度、周期、頻率、轉(zhuǎn)速等. 要掌握描述勻速圓周運(yùn)動(dòng)的物理量之間的關(guān)系運(yùn)算.

（1） 線速度

① 大小：v=■（s表示t時(shí)間內(nèi)通過(guò)的弧長(zhǎng)）

② 方向：沿圓周軌跡的切線方向且時(shí)刻改變.

③ 物理意義：描述質(zhì)點(diǎn)沿圓周運(yùn)動(dòng)的快慢.

（2） 角速度

① 大小：ω=■（θ為t時(shí)間內(nèi)通過(guò)的圓心角）

② 物理意義：描述質(zhì)點(diǎn)繞圓心運(yùn)動(dòng)的快慢.

（3） 周期、頻率、轉(zhuǎn)速

① 周期：做圓周運(yùn)動(dòng)的物體運(yùn)動(dòng)一周所用的時(shí)間.

② 頻率：?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)做圓周運(yùn)動(dòng)的圈數(shù).

③ 轉(zhuǎn)速：?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)轉(zhuǎn)過(guò)的圈數(shù)，常用n表示.

（4） 各物理量之間的相互關(guān)系

v=■=ωr=2πr f ，ω=■=2π f =2πn.

■ 例1 如圖1所示的皮帶傳動(dòng)裝置中，右邊兩輪是在一起同軸轉(zhuǎn)動(dòng)，圖中A、B、C三輪的半徑關(guān)系為RA＝RC＝2RB，設(shè)皮帶不打滑，則三輪邊緣上的一點(diǎn)線速度之比vA ∶ vB ∶ vC＝______，角速度之比ωA ∶ ωB ∶ ωC＝______.

■ 解析 本題考查的是線速度、角速度和半徑之間的關(guān)系，A和B是由皮帶帶動(dòng)一起運(yùn)動(dòng)，皮帶不打滑，故A、B兩輪邊緣上各點(diǎn)的線速度相等. B、C在同一輪軸上，同軸轉(zhuǎn)動(dòng)，角速度相等，但是由于離轉(zhuǎn)軸的距離不同，由公式v＝ωR可知，B與C兩輪邊緣上各點(diǎn)的線速度不相等，且C輪邊緣上各點(diǎn)的線速度是B輪上各點(diǎn)線速度的兩倍. A輪和B輪邊緣上各點(diǎn)的線速度相等，由公式v＝ωR可知，它們的角速度與它們的半徑成反比，即ωA ∶ ωB＝RB ∶ RA＝1 ∶ 2.

由上述分析可知：vA ∶ vB ∶ vC＝1 ∶ 1 ∶ 2，ωA ∶ ωB ∶ ωC＝1 ∶ 2 ∶ 2.

拓展 在通常情況下，同軸的各點(diǎn)角速度ω、轉(zhuǎn)速n和周期T相等，線速度v＝ωr，即與半徑成正比. 在認(rèn)為皮帶不打滑的情況下，傳動(dòng)皮帶和與皮帶接觸處以及與皮帶連接的輪邊緣上各點(diǎn)的線速度大小相等，由ω＝v/r可知，角速度與半徑成反比.

高中階段所接觸的傳動(dòng)主要有：（1） 皮帶傳動(dòng)（線速度大小相等）；（2） 同軸傳動(dòng)（角速度相等）；（3） 齒輪傳動(dòng)（線速度大小相等）；（4） 摩擦傳動(dòng)（線速度大小相等）.

■ 2. “周”的角度

圓周運(yùn)動(dòng)的基本特征之一是周期性，即在運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，物體的空間位置具有時(shí)間上的重復(fù)性. 圓周運(yùn)動(dòng)的這一特點(diǎn)決定了有些圓周運(yùn)動(dòng)問(wèn)題的解不是單一解，而是系列解，也稱為多解.

■ 例2 如圖2所示，在半徑為R的水平圓板中心軸的正上方高h(yuǎn)處水平拋出一小球，圓板做勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)圓板半徑OB轉(zhuǎn)到與小球初速度方向平行時(shí)（圖示位置），開(kāi)始拋出小球，要使小球與圓板只碰一次，且碰撞點(diǎn)為B，求：

（1） 小球的初速度大小；

（2） 圓板轉(zhuǎn)動(dòng)的角速度大小.

■ 解析 （1） 小球在水平方向做勻速直線運(yùn)動(dòng)，在豎直方向做自由落體運(yùn)動(dòng)，則落到盤上的水平分速度為v0，豎直方向根據(jù)自由落體運(yùn)動(dòng)規(guī)律h=■gt2可以求出t，即小球下落的時(shí)間t=■，水平方向v0t=R（勻速運(yùn)動(dòng)公式） ，那么初速度v0=■=R■.

（2） 求角速度的時(shí)候還應(yīng)該有個(gè)條件：那就是小球拋出圓盤轉(zhuǎn)了幾圈后，小球正好落到B點(diǎn)，如果正好轉(zhuǎn)一圈落到B點(diǎn)的話，那么根據(jù)角速度公式：ω=2π/t，把第一步求的t代入，那么ω就求出來(lái)了.

ω=■如果是轉(zhuǎn)了n圈小球與圓盤相碰，則有ωt=2πn（n=1，2，3……）把t代入可得ω=2πn■（n=1，2，3……）

■ 點(diǎn)評(píng) 在分析圓周運(yùn)動(dòng)與其他運(yùn)動(dòng)相聯(lián)系的問(wèn)題中，首先必須根據(jù)圓周運(yùn)動(dòng)的周期性這一特點(diǎn)判斷其是否是多解問(wèn)題. 如果是多解問(wèn)題，必須尋找各種可能解所需滿足的條件，進(jìn)而得出通解的一般表達(dá)式.

■ 3. “力”的角度

掌握做圓周物體的受力分析，找到向心力的來(lái)源.

（1） 向心力

① 定義：做勻速圓周運(yùn)動(dòng)的物體受到的合外力.

② 作用效果：產(chǎn)生向心加速度，不斷改變物體線速度的方向，維持物體做圓周運(yùn)動(dòng).

③ 方向：總是沿半徑指向圓心，且方向時(shí)刻改變，所以向心力是變力.

④ 大小：Fn=man=m■=mω2r=m■2r=mvω.

⑤ 向心力是從力的作用效果來(lái)命名的，是一種效果力.

注：以上一系列向心力的表達(dá)式，構(gòu)成研究向心力問(wèn)題的基礎(chǔ).

（2） 向心力的來(lái)源問(wèn)題是考查的重要內(nèi)容. 向心力可以由幾個(gè)力的合力、某一個(gè)力的分力或某一個(gè)力來(lái)提供. 它可以由重力、彈力、摩擦力等各種性質(zhì)力提供. 對(duì)向心力的理解應(yīng)注意兩點(diǎn)：

① 勻速圓周運(yùn)動(dòng)中，速度方向時(shí)刻變化而大小不變，只存在向心加速度，所以物體受到合外力就是向心力. 可見(jiàn)，合外力大小不變，方向始終與速度方向垂直且指向圓心，是物體做勻速圓周運(yùn)動(dòng)的條件.

② 變速圓周運(yùn)動(dòng)中，合外力大小不僅隨時(shí)間改變，其方向也不沿著半徑指向圓心. 合外力沿半徑方向的分力提供向心力，使物體產(chǎn)生向心加速度，改變速度的方向；合外力沿軌道切線方向的分力，使物體產(chǎn)生切向加速度，改變速度的大小.

■ 例3 如圖3所示，將一質(zhì)量為m的擺球用長(zhǎng)為L(zhǎng)的細(xì)繩吊起，上端固定，使擺球在水平面內(nèi)做勻速圓周運(yùn)動(dòng)，細(xì)繩就會(huì)沿圓錐面旋轉(zhuǎn)，這樣就構(gòu)成了一個(gè)圓錐擺，則關(guān)于擺球的受力情況，下列說(shuō)法中正確的是

（ ）

A. 擺球受重力、拉力和向心力的作用

B. 擺球受拉力和向心力的作用

C. 擺球受重力和拉力的作用

D. 擺球受重力和向心力的作用

■ 解析 我們?cè)谶M(jìn)行受力分析時(shí)，“物體受到哪幾個(gè)力的作用”中的力是指按照性質(zhì)命名的力，顯然，物體只受重力G和拉力FT的作用，而向心力F是重力和拉力的合力，如圖4所示. 也可以認(rèn)為向心力就是FT沿水平方向的分力FT 2，顯然，F(xiàn)T沿豎直方向的分力FT 1與重力G平衡. 所以，本題正確選項(xiàng)為C.

轉(zhuǎn)速與線速度范文第3篇

關(guān)鍵詞：西門子；變頻；張力控制；卷取

1 引言

卷取是熱軋帶鋼最后一道工序，為了保證卷取質(zhì)量，必須要求控制系統(tǒng)過(guò)載能力強(qiáng)，控制精度高，動(dòng)態(tài)響應(yīng)快，能隨時(shí)響應(yīng)主速度變化(軋制速度跟隨)，從而保證卷取過(guò)程中始終都能保持穩(wěn)定的張力。這一問(wèn)題在唐山不銹鋼公司08年4月調(diào)試投產(chǎn)的1580熱軋中寬帶生產(chǎn)線上已經(jīng)得到完美的解決。

2 卷取系統(tǒng)組成

如圖1所示，唐山不銹鋼公司1580mm中寬帶熱軋生產(chǎn)線安裝有兩臺(tái)地下卷取機(jī)，輪流卷取，生產(chǎn)節(jié)奏較快。同時(shí)允許單臺(tái)卷取機(jī)離線檢修，保證全線不間斷生產(chǎn)。該軋線自動(dòng)控制系統(tǒng)使用了先進(jìn)的高性能SIEMENS TDC控制器，傳動(dòng)裝置均采用西門子 6SE70系列裝機(jī)裝柜型交直交變頻器，控制器與傳動(dòng)裝置采用DP通訊。

末架軋機(jī)電機(jī)功率為7000KW，輥道電機(jī)功率9.2KW，上、下夾送輥電機(jī)功率350KW，助卷輥電機(jī)功率75KW，芯軸卷筒電機(jī)功率為1000KW，但是卷筒電機(jī)設(shè)計(jì)允許3倍過(guò)載60秒（卷取完成后，要求快速停車卸卷），所以芯軸的傳動(dòng)由3臺(tái)1000KW功率裝置并聯(lián)驅(qū)動(dòng)（一主兩從），兩臺(tái)從動(dòng)裝置通過(guò)通過(guò)光纖接收主動(dòng)裝置的CUVC信號(hào)。

3 卷取系統(tǒng)主要控制模型

為了獲得良好的卷型及卷取質(zhì)量，卷取系統(tǒng)必須保證有穩(wěn)定的張力控制，包括卷取與軋機(jī)的張力平衡、卷取系統(tǒng)內(nèi)部張力平衡及卷徑實(shí)時(shí)跟隨計(jì)算。

3.1系統(tǒng)張力分析

在一個(gè)完整的收卷過(guò)程中，系統(tǒng)張力有一個(gè)明顯分水點(diǎn)，就是末架軋機(jī)拋鋼。參考下圖2，以軋制方向?yàn)閰⒖颊较颉＼垯C(jī)拋鋼前，夾送輥力矩M1＋ 芯軸力矩M2≥軋機(jī)力矩M0。這時(shí)，我們認(rèn)為軋機(jī)力矩M0為負(fù)值：轉(zhuǎn)動(dòng)方向與軋制方向一致，但對(duì)鋼帶的作用力方向與軋制方向相反，軋機(jī)為正向制動(dòng)；夾送輥和芯軸為正向拖動(dòng)，M1、M2為正值。軋機(jī)拋鋼后，M0消失，這時(shí)為了穩(wěn)定卷筒張力，夾送輥與芯軸平衡張力，M2≥M1，且M1為負(fù)值，夾送輥轉(zhuǎn)為正向制動(dòng)。PDA實(shí)時(shí)曲線也能證明這點(diǎn)，

如圖3所示。X點(diǎn)就是軋機(jī)拋鋼的臨界點(diǎn)。

在X點(diǎn)之前，夾送輥速度和力矩并沒(méi)有變化。芯軸力矩在加速過(guò)程中有所增長(zhǎng)，但咬鋼且速度穩(wěn)定后又回落為低值。X點(diǎn)之后，即軋機(jī)拋鋼之后，卷筒張力迅速升為15KNm左右，而夾送輥合力矩為-8KNm左右（如圖示其中下夾送輥為-2.5KNm，上夾送輥為-5.5KNm）。

圖3也反映出張力控制中一個(gè)極其重要因素：轉(zhuǎn)矩限幅和速度上限。在C1 mandrel speed曲線中，X點(diǎn)前，電機(jī)轉(zhuǎn)速與設(shè)定轉(zhuǎn)速的跟隨性很好，而X點(diǎn)之后，實(shí)際速度與給定速度的偏差十分明顯，但這并不是故障，而是限幅的運(yùn)用。X點(diǎn)之前，因?yàn)檐垯C(jī)仍然咬鋼，為了既保證張力，又能達(dá)到速度平衡，所以利用軋機(jī)主機(jī)實(shí)際速度信號(hào)作為卷取恒張力變頻器的速度上限，同時(shí)TDC放寬了轉(zhuǎn)矩限幅；X之后，已經(jīng)不存在和軋機(jī)速度匹配問(wèn)題，所以將轉(zhuǎn)矩限幅重新投入，使芯軸和夾送輥間的力平衡按照設(shè)定曲線輸出。可以看到，夾送輥和芯軸在X點(diǎn)之后，同時(shí)有一個(gè)降速過(guò)程，從而使卷筒帶鋼表面張力仍能達(dá)到平衡。

3.2 張力控制計(jì)算

在該線卷取系統(tǒng)中，電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)矩都是通過(guò)裝置內(nèi)霍爾電流互感器測(cè)得的電流計(jì)算得到，速度是通過(guò)電機(jī)編碼器實(shí)際反饋。

為了維持帶鋼表面張力穩(wěn)定，且調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速。首先由帶鋼線速度和卷筒的卷徑實(shí)時(shí)計(jì)算出同步匹配頻率指令，即：

F=(V×p×i)/(π×D)

其中：

F變頻器同步匹配頻率指令；

V材料線速度；

P電機(jī)極對(duì)數(shù)(變頻器根據(jù)電機(jī)參數(shù)自動(dòng)獲得) ；

i機(jī)械傳動(dòng)比 ；

D卷筒的卷徑。

然后通過(guò)張力檢測(cè)裝置反饋的張力信號(hào)與張力設(shè)定值構(gòu)成PID閉環(huán)，調(diào)整變頻器的頻率指令。

這種控制模式下要求變頻裝置的PID調(diào)節(jié)性能非常較高，同步匹配頻率指令要準(zhǔn)確，這樣系統(tǒng)才能穩(wěn)定運(yùn)行，否則系統(tǒng)會(huì)發(fā)生震蕩。TDC控制器完全能夠勝任模型計(jì)算的任務(wù)，而經(jīng)過(guò)近一年的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況來(lái)看，西門子 6SE70系列變頻器在穩(wěn)定的PID調(diào)節(jié)運(yùn)算方面也有足夠的優(yōu)勢(shì)。

3.3 卷徑計(jì)算

忽略其他機(jī)械傳動(dòng)比等因素，通過(guò)圖5，可以得出準(zhǔn)確的計(jì)算卷徑與帶鋼表面穩(wěn)定張力的關(guān)系：

帶鋼所受力矩T=芯軸張力F×卷徑/2（力臂）

在卷取過(guò)程中鋼卷的卷徑在不斷增大，也就是說(shuō)張力控制必須很好地跟隨卷徑變化，才能獲得穩(wěn)定的張力控制，可見(jiàn)卷徑計(jì)算非常重要。TDC模型計(jì)算其公式如下：

D=(I×V)/(π×n)

其中：

D所求卷徑；

I機(jī)械傳動(dòng)比；

n電機(jī)轉(zhuǎn)速；

V 線速度 。

當(dāng)系統(tǒng)運(yùn)行速度較低時(shí)，帶鋼線速度和變頻器輸出頻率都較低，較小的檢測(cè)誤差就會(huì)使卷徑計(jì)算產(chǎn)生較大的誤差，所以要設(shè)定一個(gè)最低線速度，當(dāng)材料線速度低于此值時(shí)卷徑計(jì)算停止，卷徑當(dāng)前值保持不變。

4 結(jié)束語(yǔ)

08年4月份投產(chǎn)至今，唐山不銹鋼公司1580mm熱軋生產(chǎn)線的卷取系統(tǒng)一直運(yùn)行穩(wěn)定，完全滿足生產(chǎn)要求，未發(fā)生起套、拉斷等事故，充分體現(xiàn)了西門子TDC與6SE70變頻器的高性能、維護(hù)量小等特點(diǎn)，也是控制器與功率單元良好配合的成功例子。

參考文獻(xiàn)

1.變頻調(diào)速在冷軋機(jī)卷取控制系統(tǒng)中的應(yīng)用 吳亞君，周建洪，金曉晨 現(xiàn)代電子技術(shù)2007年12期

2.交-直-交變頻器在卷取機(jī)傳動(dòng)中的應(yīng)用周靈強(qiáng) 變頻器世界2005年 11期

轉(zhuǎn)速與線速度范文第4篇

乒乓球旋轉(zhuǎn)的原因

當(dāng)運(yùn)動(dòng)員采用平擊的方式擊球時(shí)，有一種特殊的形式存在，即力的作用線絕對(duì)通過(guò)乒乓球的質(zhì)量中心，此狀態(tài)下，乒乓球就只能具有一定的前進(jìn)速度，而不產(chǎn)生任何旋轉(zhuǎn)，但是如果選手擊球時(shí)，作用力的方向不通過(guò)乒乓球的質(zhì)量中心，而是與乒乓球的質(zhì)量中心有一定的垂直距離，這個(gè)垂直距離叫做力臂。根據(jù)力的平行四邊形法則，我們可以把這個(gè)作用力分解為法向分力和切向分力，法向分力就是通過(guò)乒乓球質(zhì)量中心的分力，它的作用使球前進(jìn)，切向分力就是球拍給予乒乓球的摩擦力，它的作用是使乒乓球旋轉(zhuǎn)。因此，力的作用線不通過(guò)乒乓球的質(zhì)量中心時(shí)，就產(chǎn)生了使乒乓球旋轉(zhuǎn)的力矩，從而乒乓球在向前飛行的過(guò)程中同時(shí)產(chǎn)生了旋轉(zhuǎn)。

根據(jù)乒乓球旋轉(zhuǎn)方向的不同，可以把乒乓球的旋轉(zhuǎn)分為六種最基本也是最特殊的旋轉(zhuǎn)形式：即上旋，下旋，左側(cè)旋，右側(cè)旋，順旋，逆旋，在實(shí)踐中如何發(fā)出具有攻擊性的旋轉(zhuǎn)球呢?

一、增加作用力的力臂，調(diào)整正壓力

1.兩個(gè)大小相等的作用力，作用于乒乓球上時(shí)，由于它們力臂不等，使乒乓球產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)效果也不一樣。通過(guò)力的分解可以得出，力臂較大的作用力的切向分力大于力臂較小的作用力的切向分力，因此，增加力臂乒乓球的旋轉(zhuǎn)速度就加快。

2.由公式f=μ?N（f代表摩擦力，μ代表摩擦系數(shù)，N代表正壓力）當(dāng)μ一定時(shí)，增加正壓力N，即可增加摩擦力f，而增加了摩擦力則可使乒乓球的旋轉(zhuǎn)速度加強(qiáng)，也就是說(shuō)，適當(dāng)增加擊球時(shí)正壓力可以增加乒乓球旋轉(zhuǎn)速度。

3.力臂與正壓力的辯證關(guān)系：根據(jù)力的平行四邊形法則，力臂的增大則可使切向分力增大，反之則減小；同理，力臂的增加使法外分力減小，反之則增大。而法向分力正是給予乒乓球的正壓力，也就是說(shuō)，當(dāng)力為恒量時(shí)，切向分力的增加必然使法向分力減小，而切向分力的增加只是以力臂的增加為前提的。因此，力臂的增加將造成正壓力的減小，兩者成反比例關(guān)系。正是這一難題長(zhǎng)期困擾著一線的選手們，想要增加乒乓球的旋轉(zhuǎn)，就要增加力臂，作用力作用于乒乓球時(shí)要切得薄，使乒乓球旋轉(zhuǎn)加快，而過(guò)度增加力臂，摩擦球過(guò)薄，又會(huì)造成正壓力急速減小，致使摩擦減小，而使乒乓球旋轉(zhuǎn)變慢，即摩擦球過(guò)薄時(shí)，造成乒乓球在球拍上打滑。而打滑的原因就是正壓力不夠造成的摩擦不夠。因此，實(shí)踐中要辯證的處理好正壓力與力臂的關(guān)系，才能保證乒乓球被擊后有很強(qiáng)的旋轉(zhuǎn)速度，提高發(fā)球的攻擊性。

二、增加發(fā)球時(shí)的作用力

乒乓球旋轉(zhuǎn)的強(qiáng)弱是由球體轉(zhuǎn)動(dòng)的快慢來(lái)決定的，而球體轉(zhuǎn)動(dòng)的快慢又是由角加速度決定的，而角加速度β與施于球體的力矩M成正比，與球體的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量I成反比，即β=M/I。對(duì)于乒乓球而言，我們可以把轉(zhuǎn)動(dòng)慣量看成一個(gè)常量，由于M與作用力F和力臂L分別成正比，即M=FL，可以看出，作用力F增大了，球體的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩M就增大了，故球的旋轉(zhuǎn)強(qiáng)度就增加了。

三、用乒乓球拍合適的部位擊球

1．用線速度較大的球拍部位擊球，發(fā)球時(shí)，當(dāng)球拍的擺動(dòng)角速度一定時(shí)，越是靠近球拍上部觸球，即半徑越小，觸球點(diǎn)的線速度也越小；越是靠近球拍的下部觸球，即半徑越大，觸球點(diǎn)的線速度也越大，因此，發(fā)旋轉(zhuǎn)球時(shí)應(yīng)盡量用比較靠近拍底的部位擊球。

2．用摩擦球較長(zhǎng)距離的部位擊球，發(fā)球時(shí)，盡可能用線速度較大的部位擊球，并且增加摩擦球的距離。

四、增加發(fā)球時(shí)的力的作用時(shí)間

前面談過(guò)增加擊球的作用力能夠增加發(fā)球時(shí)乒乓球的旋轉(zhuǎn)強(qiáng)度，下面談增加發(fā)球時(shí)力的作用時(shí)間，從而提高乒乓球的旋轉(zhuǎn)。

根據(jù)公式，作用力F=球拍質(zhì)量m×球拍加速度a，可知，當(dāng)球拍質(zhì)量一定時(shí)，作用力F的增加，使加速度a也隨之增加，球拍與球接觸時(shí)，球在開(kāi)始階段的加速度小于球拍的加速度。因此，球拍能繼續(xù)跟隨球并不斷加速，直到球的速度超過(guò)球拍的速度，或因拍和球之間運(yùn)動(dòng)方向的夾角變大的差別才使球與拍脫離。故增大擊球瞬間的球拍作用力，使球拍在擊球瞬間的加速度變大，球拍摩擦球的時(shí)間久變長(zhǎng)，更有利于加強(qiáng)球的旋轉(zhuǎn)；反之，如果擊球瞬間作用力不大，球拍的擺速?zèng)]有加速度或者有負(fù)加速度時(shí)，則將因球的飛行速度很快超過(guò)球拍擺速而提前出手，那將減弱球的旋轉(zhuǎn)，而不利于造就很強(qiáng)的旋轉(zhuǎn)球。

轉(zhuǎn)速與線速度范文第5篇

關(guān)鍵詞：混凝土、攪拌設(shè)備、混凝土質(zhì)量、影響

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，具有眾多優(yōu)點(diǎn)的商品混凝土得到了普及應(yīng)用，也促使混凝土生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)性能和制造水平得到迅速提高。混凝土設(shè)備主要包括攪拌設(shè)備和配套輸送設(shè)備。影響混凝土質(zhì)量好壞的因素有很多，比如試驗(yàn)部門的配合比設(shè)計(jì)、混凝土攪拌設(shè)備、原材料的性能保證、混凝土的生產(chǎn)過(guò)程、混凝土的運(yùn)輸及澆筑過(guò)程、混凝土的養(yǎng)護(hù)等等。本文主要從混凝土攪拌機(jī)的型號(hào)、攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速以及攪拌設(shè)備的維護(hù)三個(gè)方面淺談對(duì)混凝土質(zhì)量的影響。

一、混凝土攪拌設(shè)備

混凝土攪拌機(jī)是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的機(jī)械。主要由拌筒、加料和卸料機(jī)構(gòu)、供水系統(tǒng)、原動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、機(jī)架和支承裝置等組成。混凝土攪拌機(jī)，連接的動(dòng)力機(jī)構(gòu)及由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的滾筒，在滾筒筒體上圍繞滾筒筒體設(shè)置的齒圈，傳動(dòng)軸上設(shè)置與齒圈嚙合的齒輪。新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，采用齒輪、齒圈嚙合后，可有效克服雨霧天氣時(shí)，托輪和攪拌機(jī)滾筒之間的打滑現(xiàn)象；采用的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)又可進(jìn)一步保證消除托輪和攪拌機(jī)滾筒之間的打滑現(xiàn)象。

二、混凝土攪拌機(jī)型號(hào)對(duì)混凝土質(zhì)量的影響

攪拌機(jī)按工作性質(zhì)分間歇式（分批式）和連續(xù)式；按攪拌原理分自落式和強(qiáng)制式；按安裝方式分固定式和移動(dòng)式；按出料方式分傾翻式和非傾翻式；按拌筒結(jié)構(gòu)形式分梨式、鼓筒式、雙錐、圓盤立軸式和圓槽臥軸式等。以下主要分析了自落式和強(qiáng)制式這兩種攪拌機(jī)對(duì)混凝土質(zhì)量的影響。

自落式攪拌機(jī)：自落式混凝土攪拌機(jī)的拌筒內(nèi)壁上有徑向布置的攪拌葉片。工作時(shí)，拌筒繞其水平軸線回轉(zhuǎn)，加入拌筒內(nèi)的物料，被葉片提升至一定高度后，借自重下落，這樣周而復(fù)始的運(yùn)動(dòng)，達(dá)到均勻攪拌的效果。自落式混凝土攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，一般以攪拌塑性混凝土為主。

強(qiáng)制式攪拌機(jī)：最先出現(xiàn)的是圓盤立軸式強(qiáng)制混凝土攪拌機(jī)。這種攪拌機(jī)分為渦槳式和行星式兩種。隨著輕骨料的應(yīng)用，出現(xiàn)了圓槽臥軸式強(qiáng)制攪拌機(jī)，它又分單臥軸式和雙臥軸式兩種，兼有自落和強(qiáng)制兩種攪拌的特點(diǎn)。其攪拌葉片的線速度小，耐磨性好和耗能少，發(fā)展較快。強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)拌筒內(nèi)的轉(zhuǎn)軸臂架上裝有攪拌葉片，加入拌筒內(nèi)的物料，在攪拌葉片的強(qiáng)力攪動(dòng)下，形成交叉的物流。這種攪拌方式遠(yuǎn)比自落攪拌方式作用強(qiáng)烈，主要適于攪拌干硬性混凝土。

隨著混凝土材料和施工工藝的發(fā)展、又相繼出現(xiàn)了許多新型結(jié)構(gòu)的混凝土攪拌機(jī)，如蒸汽加熱式攪拌機(jī)，超臨界轉(zhuǎn)速攪拌機(jī)，聲波攪拌機(jī)，無(wú)攪拌葉片的搖擺盤式攪拌機(jī)和二次攪拌的混凝土攪拌機(jī)等。這些不同的攪拌機(jī)適于不同的混凝土，不同的混凝土只有在與相適應(yīng)的攪拌機(jī)中才能得到最好的質(zhì)量。

三、攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速對(duì)混凝土質(zhì)量的影響

要想使混凝土的質(zhì)量達(dá)到最佳，攪拌機(jī)就必須要具有合理轉(zhuǎn)速。攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速是保證攪拌機(jī)正常工作的基本參數(shù)，其必須滿足攪拌質(zhì)量與攪拌效率等性能要求。攪拌質(zhì)量就是生產(chǎn)出符合中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)要求的新拌混凝土；攪拌效率就是在滿足攪拌質(zhì)量的前提下，攪拌時(shí)間要盡量短，以提高設(shè)備的生產(chǎn)率和利用率，降低生產(chǎn)成本。混凝土是重要的建筑材料，保證新拌混凝土質(zhì)量是對(duì)攪拌機(jī)性能的最基本要求。

常說(shuō)的攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速是指攪拌機(jī)的軸轉(zhuǎn)速ω。由攪拌葉片的速度梯于攪拌軸帶動(dòng)其上安裝的攪拌臂和葉片旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)混合料的攪拌過(guò)程；葉片的線速度v=Rω，R為軸心到葉片端部的距離，可見(jiàn)葉片的線速度在各點(diǎn)是不一樣的，存在速度梯度。其實(shí)，攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速就是指攪拌葉片端部的最大線速度vmax。

若混凝土攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速過(guò)低，原材料就不能充分的混合均勻，就會(huì)出現(xiàn)水泥顆粒團(tuán)聚現(xiàn)象，水泥顆粒表面的初始水化物薄膜包裹層無(wú)法破壞，物料的顆粒間碰撞摩擦不充分，那么混凝土的質(zhì)量就無(wú)法達(dá)到最好。若混凝土攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速過(guò)高，混合料就會(huì)發(fā)生離析現(xiàn)象，不同的材料就會(huì)分離開(kāi)來(lái)，這樣攪拌處理的混凝土就無(wú)法使用。

四、攪拌設(shè)備的維護(hù)對(duì)混凝土質(zhì)量的影響

目前混凝土的生產(chǎn)普遍采用大型攪拌設(shè)備—攪拌樓，除了嚴(yán)格控制原材料在攪拌主機(jī)內(nèi)部的攪拌時(shí)間外，攪拌樓的維護(hù)保養(yǎng)也直接關(guān)系到混凝土質(zhì)量的好壞。

攪拌樓的日常維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容包括各傳感器懸掛是否良好、氣路各接頭及管路有無(wú)松動(dòng)或泄漏、各氣缸工作是否正常、攪拌葉片及襯板固定螺栓有無(wú)松動(dòng)、攪拌葉片與襯板間隙是否正常（攪拌葉片與襯板的間隙應(yīng)保持 3—8mm 為宜）等等，這些日常的維護(hù)保養(yǎng)在很大程度上保證了攪拌樓的良好性能，對(duì)混凝土的質(zhì)量控制起到了不可磨滅的作用。比如說(shuō)，攪拌樓結(jié)構(gòu)的焊接處或者螺栓緊固情況發(fā)生變化，不僅影響攪拌樓的設(shè)備性能，而且會(huì)對(duì)分布在主機(jī)上方的粉料秤、水秤以及外加劑秤等稱量系統(tǒng)的穩(wěn)定性產(chǎn)生很大影響，使計(jì)量系統(tǒng)精度降低，從而影響混凝土的質(zhì)量；隨著攪拌樓工作時(shí)間的增長(zhǎng)，攪拌葉片的磨損量增大，襯板與攪拌葉片之間的間隙也隨之增大，這樣就降低了攪拌工效，在攪拌時(shí)間不變的情況下就會(huì)影響到混凝土的質(zhì)量；空壓機(jī)維護(hù)保養(yǎng)不到位或者氣路接頭、管路出現(xiàn)松動(dòng)或泄漏，導(dǎo)致氣壓（氣壓正常工作范圍為0.4-0.75MPa）降低到 0.4 MPa 以下，這時(shí)候氣壓對(duì)計(jì)量系統(tǒng)開(kāi)關(guān)門動(dòng)作靈敏度降低、落差沖量不穩(wěn)定，下料門不能及時(shí)動(dòng)作導(dǎo)致各骨料、粉料以及水、外加劑嚴(yán)重偏離理論值，從而影響到混凝土的質(zhì)量。氣缸工作異常、主機(jī)不良、電磁閥工作異常、限位開(kāi)關(guān)靈活性降低等等，在影響攪拌樓的性能的同時(shí)也會(huì)嚴(yán)重影響到所生產(chǎn)混凝土的質(zhì)量。攪拌樓的日常維護(hù)與保養(yǎng)不僅對(duì)保證攪拌樓的設(shè)備性能意義重大，對(duì)混凝土的質(zhì)量保證也起到了至關(guān)重要的作用。所以，設(shè)備員以及攪拌樓操作人員要嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)，共同認(rèn)真做好攪拌樓的日常點(diǎn)檢周檢工作，保障其設(shè)備性能始終處于最佳狀態(tài)，保證其生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的混凝土。

攪拌車是混凝土運(yùn)輸過(guò)程必不可少的設(shè)備，其保養(yǎng)尤為重要。如果保養(yǎng)不到位就會(huì)導(dǎo)致運(yùn)輸過(guò)程中攪拌筒轉(zhuǎn)速過(guò)慢或者轉(zhuǎn)動(dòng)突然停止，攪拌車內(nèi)的混凝土就會(huì)出現(xiàn)離析，從而使混凝土質(zhì)量受到影響；攪拌車在裝混凝土之前必須先將攪拌筒反轉(zhuǎn)，避免攪拌筒內(nèi)的積水與合格的混凝土混合從而影響混凝土的坍落度，攪拌車每次使用完畢后要打開(kāi)供水系統(tǒng)進(jìn)行清洗，如果沖水系統(tǒng)異常使攪拌筒不能及時(shí)得到?jīng)_洗，混凝土凝固在筒壁內(nèi)，不但影響到裝入的混凝土的質(zhì)量，而且還會(huì)加大了再次清洗的難度。

五、結(jié)束語(yǔ)

總上所述，影響混凝土質(zhì)量的好壞因素有很多，其中混凝土攪拌設(shè)備就是其中一個(gè)比較重要的影響因素，為了得到更好的混凝土質(zhì)量，其設(shè)備型號(hào)的選擇、合理的轉(zhuǎn)速以及攪拌設(shè)備的維護(hù)也需要控制好。

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