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數控編程學習入門范文第1篇

關鍵詞：數控車削加工 一體化課程 教學改革

1 課程改革的必要性

對于數控加工專業而言，在傳統的學科式課程體系中，一般是先上完《數控技術》和《數控加工工藝與編程》等專業理論課，再安排《數控加工實訓》等的實訓課程，這種課程模式存在的不足之處有理論課和實踐課知識結構較單一，課程之間的知識有重復，且理論學習脫離實踐活動，需要學生具有很好的抽象思維和擅長先理論后實踐的演繹式學習方式。但這種學習模式恰是中技學生最不擅長的，他們對脫離實踐活動的理論學習有很大困難，造成學生難學、難懂，甚至厭學，教學質量和教學效果不理想。因此，應對課程進行一體化教學改革，以切實提高人才培養的質量。

2 課程改革的理念

所謂工作過程是“在企業里為完成一件工作任務并獲得工作成果而進行的一個完整的工作程序”。理實一體化教學是將專業理論知識、專業技能和對學生的職業素養的培養進行合理整合，融為一體，充分調動和激發學生學習興趣的一種教學方法，符合當代技工院校學生的學習特點。

基于工作過程的“零件的數控車削加工”理實一體化課程教學改革就是將數控加工工藝、數控程序編制和數控機床操作進行有機融合，以國家職業標準和崗位需要為依據，以綜合職業能力培養為目標，以典型、真實的產品為載體，以學生為中心，根據典型工作任務和工作過程設計課程內容，按照工作過程的順序和學生自主學習的要求進行教學設計并安排教學活動，將“工”和“學”結合在一起，實施理實一體化教學，讓學生通過完成一項項工作任務，并以職業人的身份在工作的過程中學習，從而獲得專業知識和技能以及職業意識和方法。

3 課程改革的具體實踐

3.1 以綜合職業能力為主線，確定課程目標

“零件的數控車削加工”課程是廣州市高級技工學校模具數控專業的核心課程之一，對學生綜合職業能力的培養起著重要的支撐作用，因此課程目標的確定除應體現對學生專業能力的培養外，還應體現對學生職業能力的培養。例如：“能按照車間安全防護規定，正確穿戴勞保用品”，可培養學生的安全意識；“能按車間現場管理規定，正確放置零件，并送檢”，可培養學生的規范操作能力；“能對零件進行自檢，并判斷是否合格”，可培養學生的質量意識；“通過查閱資料，能表述零件的用途和功能”，可培養學生的自主學習能力；等。

3.2 以數控車削加工的典型工作任務為線索，設計課程內容

3.2.1 教學載體的選擇和學習情境的確定

一體化課程的教學內容是通過學習情境來反映的。學習情境是用于學習的“情形”和“環境”，它在工作任務及其工作過程的背景下，將理論知識、實踐技能與實際應用環境結合在一起的“小型”的主題學習單元。因此，應從典型工作任務出發，尋求主題單元的載體來設計教學內容。

數控加工的典型工作任務是不同類型零件的加工工藝和程序編制以及加工實施。因而在設計教學內容時，應以車削加工的典型零件為載體。經與企業實踐專家的研討和論證，遴選5個典型的真實產品作為教學載體，分別是：導柱（階梯軸件）、定位套（階梯套件）、把手（螺紋軸件）、螺套（螺紋套件）、氣缸連接頭（螺紋軸套件），形成了涵蓋“國家職業標準”中級數控車工水平的、難度呈現螺旋式上升的產品加工案例集。

在確定典型工作任務的基礎上，確定數控車削加工工作任務中涉及的理論知識和實踐知識，剔除學生已具備的知識或重復的內容，最后確定學習內容。

根據載體的遴選結果和確定的學習內容，本課程設計了6個學習情境，分別是：

①認識數控車削加工；

②導柱的數控加工；

③定位套的數控加工；

④把手的數控加工；

⑤螺套的數控加工；

⑥氣缸連接頭的數控加工。

其中，學習情境①是模擬學生在實習期剛進入企業車間崗位后對數控車床的結構、操作面板等進行學習，在師傅的指導下對數控車削加工形成初步認識；學習情境②至⑥是基于真實產品的項目教學，難度呈遞進關系。

3.2.2 以工作過程的順序來設計學習情境的教學環節

3.2.2.1 以工作過程的順序來設計學習情境的教學環節，使學生在工作中獲取專業知識和技能以及工作經驗。

對于數控加工而言，“編制數控加工工藝”、“編制數控程序”以及“零件加工”是工作的流程和主線。在教學中，以六步法“資訊、決策、計劃、實施、檢查、評估”為參照，采用與生產工藝同樣的工作流程，將每一個學習情境分解為“零件的工藝性分析、制定工藝方案、編制程序及仿真加工、現場數控加工、零件的檢測與質量分析、工作總結與評價”6個教學環節，進行教學過程設計及實施，讓學生在“做中學、學中做，做學合一”中獲取專業知識和技能以及工作經驗；同時在內容安排上以工作過程為主線，將學科體系中的單一課程結構，將公差、材料、數控編程、數控加工等相關知識融入到整個教學過程中。

3.2.2.2 采用“先做后學”的方式來設計入門學習情境②的教學環節，以降低學習的難度，引導學生入門。

中技學生的實踐學習強于理論學習，喜歡動手。由于“編制數控加工工藝”和“編制數控程序”兩個工作涉及的理論知識多、實踐性強，而“零件加工”的技能性強，因此在入門教學中如果采用正向工作流程來實施教學，學生難以理解，教學效果不理想。但如果采用“先做后學”的理念，反其道而行，逆向安排入門學習情境②“導柱的數控加工”的學習環節，可以降低學習的難度，引導學生入門，具體安排為：①明確工作任務；②仿真加工；③現場加工；④零件的檢測與質量分析；⑤零件數控加工工藝與數控程序的學習；⑥工作總結與評價。此安排的目的有兩點：一是讓學生在入門時，先學習“零件加工”，通過“做”來熟悉數控車床操作加工零件的基本過程和方法（不要求學生會編工藝和程序，零件的工藝文件與數控程序均由教師提供，且數控程序已錄入到數控車床中），然后再來“學”數控工藝和數控程序的編制，由于有了操機的實踐知識和經驗，學生可以更容易學習理解數控工藝和數控程序的知識，；二是在“現場加工”前安排“仿真加工”，是為了加強實戰前的演習，提高安全性，減少出現學生在初學時直接在數控機床上操作可能出現的撞壞刀具或機床，甚至因操作失誤對學生造成人身危害的現象。

3.2.3 課程學習考核評價設計

課程學習考核評價不是選拔賽，甄選優等生，而是為了每一個學生的提高與發展。本課程改變傳統評價方法，注重學生學習的過程評價，引入企業質量評價方式，建立過程性評價與結果性評價并重的評價體系，提升學生的職業素養，措施包括：①結合“國家職業標準”，數控車工（中級）的考核成績就是課程成績，不再設課程考核；②在“現場數控加工”的學習活動環節中，引入企業的《自檢記錄表》讓學生對自己的工作成果進行檢查，樹立在加工過程中的質量控制意識，如表1所示；③在“零件的檢測與質量分析”學習活動環節中，引入企業用于質量檢驗和控制的《QC質控表》，作為檢驗學生操作結果的評價方式，由學生擔任質檢員，對他人的工作成果進行組內互檢，培養學生的產品質量意識，如表2所示；④在 “工作總結與評價”學習活動環節中，借助《工作過程自評表》，引導學生反思自己的工作過程是否做到了規范操作和安全操作，引導學生關注自己的工作習慣、工作態度和工作紀律，以加強職業素養養成的培養，如表3所示。

3.3 教學實施

在教學過程中，始終貫穿以學生為主體、教師主導的原則來實施理實一體化教學，并隨著學習的推進，采取“手把手、放開手、育巧手、手腦并用”的教學方法，即第一、二個情境由教師“手把手”地教，學生對知識進行簡單復制；從第三個情境開始，教師的示范逐步減少，而學生的自主學習逐步增多，教師可以“放開手”讓學生發揮自己的聰明才智，這樣不僅能培養學生的職業技能，還能培養學生的自學能力、創新能力和可持續發展能力。在教學過程中，還采用“分組實施”的方法，給每個學生分配了一套模擬仿真設備，每5位學生一臺實際加工設備，實行輪換操作、分工合作；采用角色扮演法，將學生分成5人一組，分別擔任生產主管、數控工藝員、數控編程員、數控操作員、質量檢驗員，進行分工協作（每完成一個零件的加工，小組成員即更換角色），培養學生團隊協作精神以及合作和交流能力，提升學生的職業素養。運用多媒體、仿真及實踐教學等手段，合理設置問題、引導學生積極思考，教師解惑答疑；通過課堂討論、PPT總結報告等方式，總結、歸納學習內容及成果。

4 結束語

教學實踐表明，該課程教學改革提高了學生的學習積極性，學生的技能水平以及職業意識和職業素養相比以往有了較大的提升。但在教學的實踐過程中，也有一些問題需要繼續深入思考，例如：課程強調“做中學”，并以“做”為核心，必然要在一定程度上削減理論知識，這可能影響學生的可持續發展。

參考文獻：

[1]趙志群.職業教育工學結合一體化課程開發指南[M].北京：清華大學出版社，2009：6.

[2]李木杰.技工院校一體化課程體系構建與實施[M].北京：中國勞動社會保障出版社，2012：129.

[3]馬明娟.基于工作過程的理實一體化教學探索[J].職業教育研究，2014（2）.

數控編程學習入門范文第2篇

［關鍵詞］傳統教學；實踐操作；數控專業教學；數控加工；仿真；操作編程

［中圖分類號］G712［文獻標志碼］A［文章編號］2096-0603（2015）29-0116-01

隨著我國制造業的快速發展，數控技術的應用對其發展起著重要的推動力量。數控技術的應用可以促進制造業實現自動化以及集成化的管理，有助于提高產品質量和勞動生產率。同時，在世界經濟發展競爭中，數控技術也成為衡量國家是否具有競爭能力的重要指標之一。為提高經濟發展的競爭力，全世界任何國家都致力于大力推動數控技術研究的先進制造技術，進而實現綜合國力的提高，增加自己在世界舞臺上的話語權。

一、從激發興趣入手，設計好起始課

一般情況下，在數控編程與操作教學過程中，教師要想盡各種辦法激發學生操作技能的積極性和主動性。比如教師可以對剛入學的新生，對學科進行詳細的介紹，突出科學知識的實用價值，讓學生意識到數控編程是未來發展的社會需求，也是未來工作就業的主要方向，使得學生對專業的學習充滿了熱情和欲望。另外，教師可以充分利用往屆畢業學生的就業經歷，挖掘專業知識的實用價值，激發學生的學習動機，使更多的學生對數控編程產生濃厚的興趣。同時，教師也要適當降低門檻，重視對實踐操作能力的培養。比如，教師可以從簡單的生活用品入手，先做示范性的操作，引起學生的好奇心。利用計算機強大的顯示功能和結構，使界面顯示豐富多彩的內容，深深地吸引了學生的注意力，激發了學生的學習興趣和學習動力。教師也要引導學生注意觀察，了解實踐操作過程等，學生掌握如何操作之后，再進行實踐化引導，讓學生順利地進行模仿操作。

二、重視理論與實際的相互結合

在數控編程教學過程中，教師需要結合兩部分內容進行引導教學，首先是對基礎知識原理進行講解，然后是結合原理教學內容進行實踐操作，進一步加強對原理的領悟，鞏固教學知識內容。這樣做的缺點就是在無形之中增加了數控編程教學的課時，使得教學內容更加復雜化，而且斷斷續續。軟件教學的出現，輕松地解決了這一難題。一方面，軟件教學使教學內容有序地連接起來；另一方面，學生可以得到充足的預習時間，使得初學者很輕松地入門。另外，在采用模擬軟件進行仿真操作練習時，有助于提高整個教學過程的時效性，使得教學過程變得更加簡單，學生更易理解。如果在實際操作過程中，由于個別人員的工作失誤，出現編程錯誤或者操作失誤等問題，由于在系統中添加了與機床過四級操作相互對應的案件以及控制面板，可以避免為此發生的人員危機或者是人身安全事故。教師要引導學生在這些錯誤中不斷積累經驗教訓，提升能力。教師要引導學生進行自我反省和思考，當一個實驗仿真操作完成后，就應該對自己的完成效果進行合理的評估，分析自己存在的不足以及還需不斷改進的地方。通過學生不斷的自我反省，組織學生討論問題，相互間交流各自的觀點和意見，讓學生善于發現別人的優點，改善自己的缺點，不斷完善自我。對于那些共同遇到的問題，可以通過學生集思廣益，共同商討解決問題的方案，然后小組仔細研討制定出一個可行性方案。這時教師要加以引導，在教師的輔助下，學生將零件制作出來，得到教師的認可。通過學生的共同努力，這樣做出來的零件一般都存在一定的價值，學生可以保留程序設計，方便以后實際操作。綜上所述，數控仿真教學過程中，對學生數控仿真技能的培養已然成為未來數控專業發展的主要方向。為順應時展的人才需求，學校必須推廣課堂教學應用仿真教學軟件，實現對學生數控仿真技能的培養和提升，進而提高數控專業的教學質量。

參考文獻：

［1］朱照梁，黃云龍，楊陳華，等.數控銑削過程仿真技術的研究［J］.機械工程師，2013（9）：78-79.

數控編程學習入門范文第3篇

關鍵詞： 職業技術學校 數控加工應用技術專業 數控加工仿真系統 應用研究

全球知識經濟的發展，使機械工程成為一個跨越機械、電子、計算機、信息、控制、管理和經濟等多學科的綜合技術應用學科，數控加工應用技術專業應運而生，這對傳統意義上的機械加工專業教育提出了新的更高的要求。

一

常規的原理課程的講解一般分兩部分，一部分在教室講解原理，另一部分在實驗室講解實際操作，這樣必然增加了課時，也使教學內容不連續。

計算機輔助控制系統是以計算機為媒體開發的，通用性較強，在屏幕上能夠顯示和機床操作面板一模一樣的界面；以動態的模擬顯示代替機床實際運行并且還能夠提示操作信息，如編程錯誤信息和操作失誤機床碰撞報警信息等，使數控機床的編程操作易于課堂化教學，從而既減少了機床設備和實習的損耗，又大大提高了教學效率。

數控加工仿真系統功能較為完善，其中語法診斷和模擬示教功能可以使學生進行人機交互式學習，即由學生輸入NC程序，在模擬運行過程中，系統能及時提供錯誤信息，刀具相對移動軌跡，以及最終加工的立體效果，學生經過簡單判斷就能很容易地發現和修改NC程序的錯誤，從而大大減輕了教師批改學生NC程序作業時的負擔，使教師能夠集中精力幫助學生解決實際問題，保證了教學質量，使教學效果得到了顯著增強。

數控加工仿真系統是結合機床廠家實際加工制造經驗與高校（含職業技術學院、中等專業學校、技工學校和職業學校）教學訓練一體所開發的一種機床控制虛擬仿真系統軟件，可以滿足大批量學生的教學需求。數控加工設備價格昂貴、占地面積大，而數控仿真系統軟件可以在微機平臺上運行，解決了培訓時學員多機床設備少的問題，并為學校節省了大量設備購置經費。它可以對數控裝置進行仿真操作，實踐課程教學的目的主要是對原理的驗證。學生可利用此軟件進行仿真操作，同樣會收到真實設備的教學效果。

此系統還可以依據不同的客戶要求進行設計，尤其適于初學者的入門過程。通過該軟件可以使學生達到實物操作訓練的目的，并且安全可靠。通過動態的仿真操作，教學過程易教易學，教學效果顯著增強。

其優點在于：（1）系統完全模擬真實CNC機床的控制面板和屏幕顯現，可輕松操作。（2）在虛擬環境下對NC代碼的切削狀態進行檢驗，操作安全。（3）用戶可看到真實的三維加工仿真過程，仔細檢查加工后的工件，可以更迅速地掌握CNC機床的操作過程，過程逼真。（4）采用虛擬機床替代真實機床進行培訓，在降低費用的同時獲得更佳的培訓效果，使用更經濟。

數控加工仿真系統具有FANUC、SIEMENS等眾多數控系統功能，學生通過在PC機上操作該軟件，能在很短時間內掌握數控車、數控銑及加工中心的操作，可手動或CAD/CAM編程和加工。教師通過網絡教學，監看窗口滾動控制，可隨時獲得學生信息。其具有多媒體教學的特點。

二

如何運用這套軟件進行教學呢？我們在教學中主要從以下幾個方面進行探索與實踐。

1.靈活應用教學方法，變學生被動學習為主動學習。

現在，由于大部分學習基礎好的學生選擇上大學，職業技術學校教學很困難，傳統的教學方式已很難使學生接受，因此，利用先進的教學方法、教學手段提高學生的學習興趣顯得尤為重要。數控專業教師應有較高的教學水平和教學能力，有較強的數控職業能力即數控編程能力、工藝處理能力、實際動手能力、自動編程能力，能較為嫻熟地運用行動導向的教學方法，在課堂教學真正體現以學生為主體，突出顯示學生動手動腦的活動，變學生被動學習為主動學習。在教學過程中，教師起引導作用，即對學生活動中遇到困難或無法下手的問題進行引導、講解。在課堂教學中每節課的知識點盡可能集中，深入淺出，便于學生掌握編程方法與技巧。

2.恰當運用數控加工仿真系統，充分發揮其在課堂教學中的作用。

數控加工仿真系統主要應用于數控編程與操作這一理論教學課程，還可作為數控操作技能訓練的輔助工具。教師應十分重視數控加工仿真系統在教學中的應用方法，擺正數控加工仿真系統在教學中的位置，既不能完全依賴數控加工仿真系統放棄教師在教學中的引導作用，又不能在教學中教師唱獨角戲采用常規的教學模式而忽視數控加工仿真系統的應用，應該科學地、充分地發揮數控加工仿真系統在教學中的作用。

3.科學安排教學內容，循序漸進掌握數控編程與操作技巧。

在教學過程中教學內容的安排分為三個模塊。其一為基礎模塊，主要講解與訓練最常用的FANUC數控系統中的數控車床、數控銑床、數控加工中心的編程方法、操作及應用，這一模塊是教學重點，必須使學生熟練掌握，靈活應用；其二為提高模塊，主要講解與訓練SIEMENS數控系統的三種機床的編程與操作，幫助學生進一步增強不同在數控系統下對不同數控機床的編程方法的理解與應用能力；模塊三為拓展模塊，主要講解國產數控數控系統中的華中數控系統和廣州數控系統中的數控車床的編程與操作方法，擴大學生的知識面，提高學生對不同操作系統、不同操作面板的編程與操作能力。這三個模塊的教學可根據學生不同層次進行安排，中專中技層次難度較低，高技大專層次難度稍大，三個模塊課時較多。這樣，學生在從業時能夠信心十足地面對所操作的數控機床，較快適應所從事的工作。

4.正確進行教學評價，增強學生的學習意識和自覺性。

教學時所進行的教學評價包括學生的自我評價、學生相互之間的評價和教師評價。上機應用數控加工仿真系統進行數控編程與操作練習時以教師評價為主，對每次的練習成績及時登記。評價方法包括口頭評價和試題測評，而試題測評方法包括課題測評及期末測評。教師對學生進行口頭評價時應注意方式和語言的選擇，對做得不好的學生不采用直接批評的方法，只是指出該學生哪些地方做得好，哪些不太好，應如何改進。課堂測試應有較強的目的性，不是難為學生，而是通過對學生進行測試，增強學生的學習意識，提高學習熱情，增強學習的自覺性和自信心，因此，測試題應與課堂教學、上機應用數控加工仿真系統的練習要求相適應。考前的復習應有較強的目的性，不應超出范圍，課程的總評成績不過分注重一次期末考試結果，而是更多地、客觀地關注學生在整個學習過程中的學習效果。教師有明確的教學目的，逐個系統、逐種機床進行講解及安排練習，因人施教，因材施教，恰到好處。

數控操作工按國家職業技能鑒定標準分成兩大內容：理論考核和技能考核。其中技能考核分成五個模塊：數控機床操作（利用手工編程加工實際零件）、工藝編制、CAD計算機繪圖、數控機床現場排故分析與講解、CAM自動編程模塊。數控機床三、四級操作工技能考核僅考核其中第一模塊，即手工編程加工零件的數控機床操作模塊。如果按常規考核將技能操作考核模塊全部安排在數控機床上進行，一般需占用數控機床4—6小時。我們采用數控加工仿真系統軟件輔試，考生拿到所考核的零件圖紙后，先在數控加工仿真系統的數控車（或銑）床上手工編程，檢驗合格后將程序通過數據傳輸送入數控機床進行加工，這樣減少了在機床上手工編程、輸入程序、校驗程序、仿真加工的時間，占用數控機床僅約2小時，使占機時間至少縮短50%，鑒定效率大為提高，同時也大大提高了鑒定時的安全性。為了減少刀具和材料的消耗、進一步縮短上數控機床操作時間，也可將操作題目分成兩個零件，將難度大的零件用手工編程在數控加工仿真系統上模擬加工，而將難度較小、用材較少的零件模擬仿真后再在數控機床上加工。

對數控加工仿真軟件在教學和鑒定中的應用研究尚處于研究探索階段，只要積極思考其在應用中產生的問題，主動采取應對措施，正確發揮其在教學和鑒定中的作用，就一定能收到事半功倍的效果。

參考文獻：

數控編程學習入門范文第4篇

摘要：隨著數控加工技術的廣泛應用，數控機床的編程與操作已成為中專數控專業學生必須掌握的一項技能。根據中專院校在數控加工教學中存在的投入大、消耗多、成本高的問題提出了數控加工仿真軟件，并在教學中逐漸得到了廣泛的應用。

關鍵詞：數控教學仿真教學

1.什么是仿真教學

所謂數控加工仿真教學就是模擬實際機床加工環境及其工作狀態，應用虛擬現實技術于數控加工操作技能訓練中的一種教學。數控仿真作為一種新興的教學模式，改變了傳統的教學模式，提高了學生的學習興趣；其次仿真軟件的網絡功能為師生交流提供了平臺；再次仿真軟件具備多種數控機床和數控系統，彌補了實訓設備的不足，降低了實訓成本。

2.仿真教學在數控技術專業教學中的優勢

(1)方便了教師授課

實習教學中，如果教師光在課堂上講解，學生會難以理解，但教師在機床上對學生進行示范時，又很難保證所有的學生能夠聽清、看清，教學效果往往都不太理想。而數控仿真軟件的互動教學功能使得教師可以在每個學生的屏幕上演示其教學內容，使所有的學生均能清楚地觀看并進行模仿，同時教師也可以在自己屏幕上看到每個學生的操作情況，實時了解教學情況并對學生進行指導。

(2)減少設備投入，一對一仿真實習解決實習設備與學生人數不成比例的問題

由于數控設備具備“高速、高效、高精度”的加工特點，且屬于集機電、通訊、傳感于一身的智能化產品，這就決定了其高額的成本。因此，數控專業的實訓教學僅依靠購買數控機床則投入過大，若采用數控仿真進行一對一實習教學可以很好的解決這一難題。

(3)提供多種機床多種系統，解決設備型號單一，學生的知識面狹窄等問題

由于數控技術發展迅速，當前數控機床的種類和系統眾多，對學校而言不可能將所有系統配齊，這就導致學生所學與工廠所用不符，而數控仿真軟件提供了基本涵蓋當今我國數控加工中常見的數控機床和主流的數控系統，所以在教學時可根據需要選擇相應的機床和系統對學生進行授課，提高學生對不同數控系統及不同數控機床的適應能力，彌補了實習設備型號單一，學生的知識面狹窄等問題。

(4)安全性高，便于學生直觀性學習，降低教師工作強度

由于數控加工仿真系統是一種虛擬加工技術，不存在安全問題，所以學生的錯誤操作也不會損壞機床，更不會造成人身傷害，使學生可以拋開思想包袱大膽地、獨立地進行練習。軟件中不僅具有對學生編制的數控程序進行自動檢測、具體指出錯誤原因的功能，還具有在真實設備上無法實現的三維測量功能。這些功能使得學生可以進行自我學習，自我檢測加工零件幾何形狀的精度，大大降低了教師的工作強度。

(5)可在計算機上完成所編程序的檢驗，模擬加工，減少實際操作出錯的概率，提高加工效率

在實際加工時，一般要反復檢查程序，并利用機床的圖形模擬校驗功能來檢驗程序的正確性，這就導致占機調試時間過長。并且圖形模擬也無法對刀具的干涉、運動中與夾具的碰撞、工件上一些細小的結構等進行全面真實的反映。所以在加工之前，可以將程序輸入仿真軟件，先模擬加工，觀察零件的加工過程，并初步檢驗零件的形狀尺寸，最后將正確的程序導入到數控機床中，既可節省時間提高加工效率，又保證了加工的安全性。

（6）實現虛擬加工，減少實訓費用

數控仿真系統的核心是虛擬數控機床，它完全模擬零件的切削過程，能檢驗指令正確與否，并用三維動畫實時模擬顯示程序路徑和工件圖形，從而真實的再現了零件的加工過程，并且在模擬加工過程中不會有機床、刀具、材料的損耗，極大的減小實訓費用。

3.與真實機床相比，仿真軟件在數控技術專業教學中的不足之處

（1）安全性方面

仿真軟件與真實機床相比，安全系數較高，主要由于仿真加工中，不會出現任何事故，使學生容易放松對安全生產的要求，一些嚴格的操作規程無法得以實施。如加工過程中不要把頭和手隨意伸進機床中、加工前關閉機床安全門等，這些環節在仿真時往往都可忽略不計，而對于在練習時出現的撞刀等現象也毫不在意。如果學生一旦養成這樣的不良習慣，將會在實際生產中造成重大損失。因此，在平時的教學過程中教師應不斷強調安全操作，嚴格要求，并給學生講解仿真與實操的差別。

（2）產品質量準確性方面

數控加工仿真軟件進行編程與操作練習時，比較容易忽視切削用量、刀具的選用，零件的裝夾等問題。而且無法判斷工件的表面粗糙度、尺寸精度等。所以學生在實際機床上加工時也會不自覺的忽略這些重要的部分，從而導致加工的工件無法達到尺寸精度要求，更有甚者發生碰撞等事故。因此，教師一定應嚴格要求學生按照實際操作的要求來做，如合理選用刀具及切削用量，正確裝夾零件；規范對刀的步驟和動作，讓學生從開始就養成正確的習慣，提高產品的準確度。

（3）教學質量方面

仿真加工與實際機床有一定差異，如車刀在數控仿真上加工時，背吃刀量不大于刀刃長度就可以直接切削。但在實際數控機床上加工，則會受機床、刀具和材料性能的影響，不可能選取太大背吃刀量。再如切斷刀在實際加工中只能用來切槽或者切斷加工，而在仿真系統中即使用來車削外圓也不會有錯誤提示。這些問題就需要我們在教學過程中反復強調，及時說明軟件與機床不符之處，并根據機床的實際情況對學生詳細講解，以免使學生產生誤解，影響到將來在機床上的編程與操作，提高教學質量。

總之，在今后的教學中應分配好仿真軟件學習和機床操作練習的時間比例。實習條件較好時，上機操作的時間應占較大比例，因為數控仿真軟件的優勢體現在入門基礎培訓上，學生實際操作技能的提高主要還是要依靠上機實際操作練習。 只有在教學中將仿真訓練與實踐操作訓練有機結合，擺正仿真軟件在整個專業教學中的位置，才能充分地發揮其作用，才能真正為教學服務。

參考文獻:

[1]郭德橋.加強數控實習教學 提高學生實踐能力[J].職業教育研究，2006,（7）：140.

數控編程學習入門范文第5篇

一、根據職業能力成長規律，循序漸進實施教學目標

實際工作中，數控加工人員的工作過程一般是：對零件圖進行工藝分析，確定加工路線及方案，編寫程序，調試程序，安裝工件和刀具，對刀，模擬仿真，實際加工，測量工件并提出優化方案。可見，學習數控加工技術不僅要學習數控程序的編制方法和數控機床的操作技能，而且要求學習者具備相關的系統知識（工藝分析，工、夾、量具的選擇及加工步驟的確定等），更要求學習者養成良好的職業習慣與流線型的思維模式。

我們認真分析了工作過程，從中尋找職業能力成長規律。首先，數控加工屬機械加工，數控加工技術離不開機械加工的基本理論和基本技能，可借助普通機械加工的一體化教學獲取零件圖的分析以及工藝分析、工、夾、量具的選擇等理論知識和技能；其次，熟練編制數控程序是掌握數控加工技術的基礎，可通過多媒體教學、數控仿真模擬加工和數控實訓的一體化教學去獲取數控編程的基本知識和操作技能；最后，通過基于工作過程導向的教學項目和校企合作，全面鍛煉學生綜合應用所學知識和技能解決實際問題的能力，提高職業能力。為此，我們將數控崗位的職業能力培養過程劃分成三個階段：第一階段是機械零件制作入門技能培養，第二階段是數控編程與操作技能培養，第三階段是數控加工工藝編制與實施綜合職業能力培養。各階段將知識與技能、過程與方法以及情感、態度與價值觀三方面有機整合。設計階段性（第一、二階段）的基于能力本位的教學項目，以及基于工作過程導向的教學項目（第三階段），靈活應用多種教學方法實施教學，完成預定的教學目標。

二、多種教學方法的具體應用

每一種教學方法都有自身的優缺點和特定的適用條件，沒有一種完美的、具有普適性的教學方法。根據教學階段劃分的目的和教學特點，新知識和新技能的學習可以采用“任務分析＋四步法”教學；對綜合應用知識的能力和職業能力的訓練，采用“任務驅動＋引導文引導＋六步法”教學。當然，在適當的時候還可以穿插其他教學方法，通過各種教學方法綜合應用，讓學生分階段掌握知識與技能，并逐步把傳統的單向傳輸變為啟發構建，幫助學生構建自己的信息體系，推動學生不斷開拓創新，發展自己。

1.四步教學法的應用

四步教學法的主要特點是以教師講解為主要課堂組織模式，通過教師合理組織教學流程完成知識傳輸與技能培養的任務。四步教學法以對具體知識和技能的掌握為主要教學目標，由四個教學環節或步驟組成：任務導入、講解示范、學生模仿與練習、總結評價。在教學過程中教師要注重將“教師示范”與“學生模仿”兩個實際操作教學中的常規部分與理論教學環節進行有機融合，增強學生新知識和新技能學習的有效性。

例如，在第二階段教學中，我們用四步法來傳授程序的編寫和所涉及的基本概念，通過仿真加工來驗證程序的合理性和優化程序，提高學生的學習興趣，在較短的時間內掌握學習內容。但是，四步法過于注重程序的編寫與校驗，忽視了加工過程中的分析以及解決問題的邏輯思維訓練，忽視了對整體知識綜合應用能力的訓練。因此，四步法多用在單項知識與技能的學習和訓練教學中。

2.六步教學法的應用

六步教學法一般采用跨學科的綜合課程模式，不強調知識的學科系統性，重視“項目或案例”和“解決實際問題”，以及學生自我管理式的學習。在數控加工技術綜合職業能力培養的教學項目中（第三階段），可以采用六步教學法：學生按企業班組管理方式，分組接受任務后，以零件加工任務為載體，以工作過程為導向，經歷確定工藝方案、編寫數控程序、虛擬加工驗證、實際數控加工、零件質量檢驗五個主要步驟，這五個步驟包括了資訊、計劃、決策、實施與檢查、成果展示與心得交流、考核評價。通過多個零件的反復練習，強化學生的職業能力。

行動導向的六步教學法的優勢體現在以下幾方面：

（1）在教學環節安排上，符合職業崗位的要求，按照實際加工流程安排教學環節，可使學生形成正確的職業工作習慣和觀念，避免出現專業能力與職業能力脫節的現象。

（2）在教學方法應用上，引導學生自主學習，小組內學生分工合作，共同探討，使學生在學習過程中由被動學習變為主動學習。

（3）在教學手段上，強調多種教學媒體的綜合運用，讓學生在形象、仿真、真實的環境中主動思維和探索。

（4）在教學評價上，注重對學生分析與解決實際問題能力的考查，解決問題的過程就是學習的過程，也是學生獲得經驗的過程。

3.教學方法的綜合應用