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質量是企業的生命,這一命題被許多優秀的企業奉為金科玉律,這些企業也因為信奉質量哲學,成為了舉世矚目世界級跨國公司。這些公司包括發明6σ管理系統的摩托羅拉,將6σ管理系統發展到登峰造極的通用電氣公司,他們在全力提高產品品質的同時,也因此獲得了豐厚的利潤回報,通過提高質量,不僅獲得了顧客滿意度,同時節省了巨額的質量成本。我們可以堅定地宣告,質量的提高與成本的降低并行不悖,追求零缺陷就是追求最最大限度的成本降低。
條條大路通羅馬,追求零缺陷的道路也同樣不止一條,就在歐美企業對6σ管理系統頂禮膜拜時,借助于東西方文化的差異,在東方,在日本,在豐田,逐步形成了另外一套零缺陷的品質管理方法,并取得了驕人的業績。據20__年的統計,每百輛日本汽車的缺陷數為9個,每百輛德國汽車的缺陷數為11個,每百輛的美國汽車的缺陷數為14個。可以用事實證明,誕生于日本豐田的精益生產方式,是與6σ管理系統并駕齊驅的國際頂級品質管理系統,目前全球最優秀的制造型企業將6σ管理系統與精益管理(Lean)相結合,并以實施Leanσ為榮。
精益生產管理是從消除制造過程中的浪費為主要出發點,在制造過程中,共有7大浪費,其中之一就是制造不良的浪費,為了消除這一浪費,“自働化”,成為精益生產的兩大支柱之一。可以說,追求零缺陷的品質管理,是精益生產系統順利運行的基礎。
質量管理的方法是與生產管理的方法同步提高的,在制造業處于作坊式的時期,質量的保證主要依賴于制造者的個人技能,當時并沒有專職檢查人員的出現;當生產管理進入到大批量生產的年代后,專職檢驗員的出現,采用適當的抽檢比例,判斷整批產品的質量符合性成為質量保證的主流,進而發展到采用統計過程控制的方法,追求用盡可能少的樣本,通過控制影響產品質量的諸要素來保證產品的質量。盡管如此,采用統計過程控制的方法并不能保證零缺陷,盡管品質的不合格率已采用PPM的方法進行統計,但是,對于顧客來說,購買到一件不合格品,就足以放棄對企業的信心,從而讓企業失掉顧客的忠誠度。
唯一保證實現零缺陷的方法是人人都能想到,但卻不敢嘗試的古老的方法,即100全數檢驗。
在精益的思維模式下,不但產品不良是一種浪費,設置專職檢驗人員同樣是一種浪費,因為就算一件產品經過100次檢驗,也不會使產品獲得更多的增值,不會因此讓顧客掏出更多的貨幣。這樣的結論讓我們陷入兩難境界,作業人員沒有時間實施檢驗,不然,制造的工作由誰承擔?再說,產品的質量靠工人自檢來判斷,總是不太放心。
一般來說,發現問題是解決問題的第一步,接下來,我們應該繼續追究產生問題的根本原因。
為什么工人沒有時間檢驗?因為檢驗的時間太長,將影響制造進度;為什么檢驗時間太長?因為測量產品時的測量基準定位和調整量具是一件耗時的工作;那么,問到這里,我們已經接近答案了,如果我們能夠設計快速檢驗的量具,在不耽誤作業時間的情況下完成檢驗工作如何。
為什么工人自檢的結果不讓人放心,繼續問下去,你將得到結論;人為的差異是最不好控制的因素,因此我們應該利用某種裝置替代人工的判斷。
好了,就算我們解決了上述問題,還有最根本的一個疑惑,當出現不合格時,如何自動將情況通知管理人員,不然,我們的工人將守在設備旁邊,呆呆的等候不合格出現,然后通知管理人員,采取措施,以防止再次發生。
所有關于品質管理的問題都清楚了,我們也接近了問題的答案,采用自働化控制,自働化;是指當生產發生異常時,生產線能自動停下來的方法,也是讓生產線具備人的智能。所以自働化是實現零缺陷,并同時杜絕專職檢驗這一浪費的最佳方案。
下面,簡單介紹幾種自働化的方法,提供讀者參考:
1.限制作業不良影響他人的限位裝置
在傳送鏈形成的流水線上,每個員工都要在設定的節拍下、在自己的工作區域內完成工作,當因為品質不良、作業延誤而無法完成本道工序的工作時,員工往往跨出自己的區域,以完成本道工序,這種跨位像多米諾骨牌,在很短的時間內將波及整條生產線的正常工作,造成工作的延誤和品質的不良。
可以設置簡單的裝置解決此問題,例如,將使用的工具懸掛在操作工位上方,同時將懸掛線的長度設定為工人操作范圍可以達到的地方,這樣,當工人出現跨區域的工作時,工具懸掛線的長度將限制工人的范圍,從而強制工人在節拍內完成工作。當然,未完成本道工序的產品是不可以傳到下序的,因此,在作業區域的邊緣設定生產線停止按鈕,一旦在節拍內無法完成工作,工人可以通過按鈕將生產線停止,這樣,管理者會快速發現異常,從而制定措施,防止再發生。
2.防止不合格加工的動作防止
前工序出現的不良品,繼續在本工序加工,只能造成重復浪費,并影響最終產品的品質,為了發現前工序的不良,可以采用接觸式的防錯系統。
根據前工序工件的品質特性,在本工序的加工臺上用限位開關設定工件的大小和形狀特性,一旦前工序工件出現品質不良,將無法觸動所有的限位開關,從而本工序設備無法啟動,防止不良品繼續加工。
3.防止裝配漏件的監控裝置
在成品包裝線上,因為需要放入發貨箱中的說明書,合格證,易損件、附件等種類眾多的物品,工人因此會出現漏裝的失誤,從而影響顧客的滿意。
為了保證作業人員將制定的零部件和說明書裝入發貨箱,可以將各類部件分類放入不同的收容箱內,在收容箱前設置一對電眼,當操作者依次取出不同的物品時,也就是隔斷過所有的電眼后,發貨箱的限位擋塊才可以移開,從而防止漏裝的失誤。
4.快速處理問題的ANDONG系統
蘭精集團是一個國際集團,其總部位于奧地利,在各主要市場設有生產基地,并擁有一個全球性的市場銷售推廣網絡。蘭精集團為全球紡織品和無紡布領域提供了高品質的纖維素纖維,在多種商業領域都是重要的供應商――從纖維素纖維到特種塑膠制品。
蘭精的品質管理及創新能力為人造纖維素纖維行業設定了行業標準。70多年的纖維生產經驗使蘭精集團成為世界上唯一能夠生產三代纖維素纖維的纖維生產者,包括了傳統粘膠、莫代爾和萊賽爾纖維。持之以恒關注客戶需求,同時保持品質、創新和技術的領先地位,兩者的有機結合正是蘭精集團成功的基礎。
蘭精集團將繼續堅定地貫徹可持續發展理念,以生態環保的高標準來要求自己。蘭精集團的機械產業為其核心的纖維產業和塑料產業提供強有力的技術支持。蘭精集團2009年主要數據,銷售總額:12.5億歐元;出口份額:88.4%:纖維產量:568576噸;員工人數:6021人。
蘭精纖維熱銷
天絲®和蘭精莫代爾®的生產基地已開始擴展,蘭精集團計劃大規模地擴大產能,在歐洲和亞洲投資1.2億歐元。該工程將于2011年完工。主要項目包括增加漿粕供應、提高Lenzing工廠(奧地利)莫代爾纖維的產能、Heiligenkreuz(奧地利)的生產基地大幅擴張以及調整英國Grimsby(uK)工廠的天絲®生產線。
市場對蘭精纖維的需求旺盛讓蘭精集團近幾年在全新應用領域的努力終于全面開花結果,這使得全球對蘭精纖維的需求大為增加。自2000年以來,每種纖維的應用都翻了三倍多。特種纖維蘭精莫代爾®和天絲®在紡織領域仍然保持著強勁勢頭,然而新的應用也不斷涌現:童裝、家用紡織品、運動服裝和職業裝。
“我們的目標是使我們的纖維在多種領域發揮作用。盡管服裝領域十分重要,我們也看到我們的纖維同樣適用于其他許多領域。我們為新客戶提供新機會,也把我們的生意做得最好。”紡織纖維事業部總負責人Dieter Eichinger先生解釋道。
Dieter Eichinger認為“纖維素缺口”也是蘭精纖維熱銷的另一原因。“由于全球人炸性膨脹,而棉花種植所需要的土地與種植農作物的土地直接發生沖突。這一事實也導致了對纖維素纖維需求的增長,因為取材于原油的纖維無法滿足親膚性的要求。因此,我們預計未來對具有濕氣管理功能的纖維素纖維的需求將更大。”Dieter Eiehinger說。
特種纖維的擴展
多年來全球對柔軟的蘭精莫代爾®纖維的需求仍然持續增長,沒有放慢的跡象。在2011年,在蘭精工廠的蘭精莫代爾®產能將有大規模增加。全球對該纖維穩定強勁的需求促使這一工程擴展,這也使得位于蘭精的生產基地最終成為一個莫代爾纖維生產基地。
蘭精的投資并不僅限于生產的增長。一直以來,創新是公司長期健康發展的關鍵。整個供應鏈不斷要求“新東西”,而蘭精則以開發并向市場成功推出創新產品回應這種需求。提到創新,就不得不提到蘭精成功研發出的新纖維品種,如:MicroModal®、MicroModal®AIR、Lenzing Modal®BLACK、Lenzing Modal®LOFT以及ProModal®。
“近年來,常山股份通過退城入園、搬遷改造和增資擴股、并購重組,紡織主業煥發了新的生機,軟件主業獲得了新的動力,發展實力和盈利能力大大增強,成為全國中心城市國有老紡織企業搬遷改造、轉型升級和混合所有制改革的成功典范。”儀式上,中國紡織工業聯合會副會長夏令敏常山股份多年來創新發展所取得的成績給予了高度評價。他表示:”今天開工的項目,既有云數據中心項目,也有紡織優化升級項目,包括引進國際頂級家紡家居品牌。相信隨著這些項目的建設,常山股份一定會成為全國紡織行業兩化融合和品牌創新的佼佼者,為推進紡織行業轉型升級、創新發展,實現由紡織大國到紡織強國的轉變作出新的更大的貢獻。”
“此次,常山股份云數據中心和紡織優化升級工程項目計劃總投資80億元,建筑面積40萬平方米,分期進行,預計年新增營業收入78億元、利稅23億元,吸納就業近3000人。”石家莊常山紡織股份有限公司副董事長李鋒介紹,云數據中心項目占地280畝,建筑面積19萬平方米,主要建設軟件信息研發中心、數據機房樓、動力中心以及管理和辦公配套設施,部署標準機柜1.2萬個。屆時,項目將發揮北明軟件信息化和電子商務優勢,把軟件主業做大做強,建成具有綜合信息處理能力和自主知識產權的綜合云管理平臺;通過數據存儲、挖掘分析、云平臺支撐服務,為互聯網、金融、信息等企業提供數據交互、平臺支撐和應用服務;推動智慧城市、智能交通云、智慧醫療云、移動商業智能云的深度開發和推廣使用,為今后企業大數據、云計算、“互聯網+”等軟件研發和應用提供平臺基礎。
紡織優化升級工程項目占地420畝,建筑面積21萬平方米。主要建設家紡品牌設計制造中心、紡織智能制造中心、智能物流中心和科技中心。其中,家紡品牌設計制造中心將借助并購的意大利全球領導家紡家居品牌“CAPRAI”,利用其研發設計、品質管理和品牌優勢,合資建設品質高端、價位適中的家紡家居產品智能生產線,把國際頂級的家紡家居品牌引進國內市場;紡織智能制造中心,將建設新型纖維智能緊密紡紗生產線,建成全國紡織行業“兩化融合”示范項目;智能物流中心將圍繞紡織原料、面料、輔料和服裝,立足省會,輻射京津冀,面向全國,加入現代物流大循環;科技中心將設有常山紡織研究院、院士工作站、國家級企業技術中心、產品研發中心、技術培訓中心、新產品展示中心、品牌家紡服飾體驗營銷中心及生產指揮控制中心等。
美國國際棉花協會采購商之旅六月在中國舉行
美國國際棉花協會(Cotton Council International,簡稱“CCI”)于6月7日~8日組織一次專門針對COTTONUSA認證企業的采購商之旅。本次采購商之旅以“全棉牛仔/梭織厚織物面料及服裝產品”為主題,美國國際棉花協會美國總部以及世界其他地區的代表機構特別安排一個來自國外各大品牌及零售商包括Gardeur,Gerry Weber,Marks&Spencer,Max Mara,K&L Ruppe~.Debenhams.Polo Ralph Lau ren等超過30家公司的買家團前往上海和廣州,與中國以及東北和東南亞地區共約40家獲得COTTON USA認證的業內領先生產供應商會面,相互交流,共同探討和發掘合作契機,增進行業內企業之間相互交流與互動。
此次采購商之旅活動以小型展會的形式假座上海瑞吉紅塔酒店舉行,活動內容包括研討會、小型展會以及工廠參觀,而美國棉花公司亦會就最新的面料的研發成果做出介紹。該活動不但為來自全球各地的買家提供了一個在中國采購質量上乘和價格合理的服裝和面料的機會,同時也為在中國和亞太區獲得COTTON USA認證的企業帶來一個絕佳機遇,向全球買家展示他們全棉牛仔和梭織面料以及服裝產品。
采購商之旅是美國國際棉花協會的供應鏈營銷項目中的一個重要活動,每年均會選擇在不同國家以不同的采購主題進行。CCI的全球供應鏈營銷項目是一個具有高度創造性的、將各種采購資源整合的項目。次全球供應鏈營銷項目的工作細分到棉花供應鏈的每個環節,包括棉紡、織造、服裝和家紡制造、品牌或零售,都可以通過和CCI的合作來確定自己潛在的商業伙伴。
首屆中國清河羊絨紗線及制品展覽會在清河舉行
5月18日,全國各地的2000余家羊絨紗線經銷商、生產企業和科研單位齊聚清河縣濮院羊絨市場,參加了由中國毛紡織行業協會和清河縣人民政府主辦、清河羊絨制品市場管委會和清河羊絨產業創業商會承辦的第一屆中國清河羊絨紗線及制品展覽會。
清河縣羊絨產業30余年的從無到有、從小到大的發展歷程,清河現已經成為國內最大的羊絨原料集散地、國內最大的羊絨紗生產經銷基地,北方重要的羊絨制成品生產銷售基地。尤其是紗線產品,從28支的粗紡紗到200支的高檔精紡紗線應有盡有,同時,羊絨混紡紗線以及綿羊絨、兔絨、駝絨、貉子絨等其他特種動物纖維紗線也在清河大量生產經銷。
此次展覽會將進一步加速清河羊絨產業發展進程,對鞏固清河羊絨主市場地位和促進產業晉檔升級、發揮產業聚集效應、擴大羊絨紗及制品銷售、提升清河羊絨產業知名度和影響力,將起到積極的推動作用。
2010海寧?中國經編科技文化周舉行
5月18~22日,2010海寧?中國經編科技文化活動周在海寧盛大舉行。此次文化周活動是我國紡織產業的一次盛會,它標志著海寧經編產業發展進入了新階段。中國的經編產業是改革開放后升起的一顙新星,而海寧經編在國內外都有相當大的知名度和影響力。我國紡織行業現在正處于建設紡織強國的關鍵時期,海寧經編產業的奮發努力將對紡織行業的發展起到積極的促進作用。本次科技文化活動周由10個活動組成,除了上述開幕式及表彰活動、大廈落成儀式外,5月侶日-22日,還將舉辦第五屆海寧?中國經編設計大賽總決賽、海寧經編走進上海跨采、上海國際時尚服飾展覽會之經編時尚專場秀、第三屆中國(國際)經編產業論壇、2010首屆中國?馬橋經編交易會等等。海寧市委書記沈利農、市長林毅以及海寧經編產業園區管委會主任沈順年都表示,海寧經編產業將以此次活動為契機,順勢而上,進一步提升影響力,為打造世界經編之都打下基礎。
“3543”昌牌亮相798
北京的五月充滿了初夏濃烈的氣息,一如“3543”的蒞臨所席卷的熱浪般讓人無從抵擋。5月29日,這個來自中國河北的著名戶外休閑品牌在北京798藝術區揭開了新品神秘的面紗。
“3543”戶外休閑品牌創始于1968年,自1979年為對越自衛反擊戰生產407萬個戰場急救包始,至今已先后參與了97,1999年國慶50周年大閱兵,2003年抗擊非典,2007年全軍大換裝,2009年60周年大閱兵等眾多奉獻于社會的活動。2001年品牌獲得自營進出口權。目前已成為全軍最大的針織面料、服飾、衛生敷料等產品的專業生產廠家,是國家公安部、司法部、鐵道部、衛生部、國家稅務總局等行業服飾的定點生產企業,同時也是軍需材料定點生產企業。之所以把品牌命名為“3543”,是創立者希望用這樣一種象征中國軍旅文化的特殊符號,來表現“永不放棄”的品牌內涵。軍旅元素在“3543”服裝設計中是靈感之泉,設計師吸取了世界各國軍服設計之精粹,軍旅元素如徽章、綬帶、肩袢等被賦予了更多對時尚和流行的全新解讀。色彩方面從淺到深,從沉穩到鮮艷,每一季都有新的主題,讓穿著者盡顯獨特的個人品位。服裝面料成分以天然纖維面料、功能性面料為主。傳遞出一種清新自然的氣息,讓都市男女分分秒秒領略精彩世界,享受人與自然的和諧之美。作為“3543”的三個主打系列――天空、沙漠、叢林,正是對品牌的完美詮釋;熱愛、激情、超越,亦是“3543”理想的彰顯。
NE?TlGER的《鸞鳳雙棲牡丹》入駐首都博物館
2010年4月16日,由中國頂級奢侈品品牌NE?TIGER創制的《鸞鳳雙棲牡丹》緙絲華服被首都博物館永久珍藏。當日上午10點,這件稀世珍寶被小心翼翼地折疊好,放入錦盒,由NE?TIGER品牌創始人張志峰先生親自遞交至首都博物館館長郭小凌先生手中。在簡約而莊嚴的儀式中,收藏專家和傳媒精英們共同見證了這一歷史瞬間:首都博物館多一佳作藏品,NE?TIGER圓一復興中華奢侈品文明的夢想。
這件《鸞鳳雙棲牡丹》的設計靈感來源于中國傳統元素:曾為皇家御用的鳳凰及自古就被尊為國花的牡丹,并以中國紅為主色調,金線交織,孔雀藍點綴,雍容華貴,獨具匠心。整套華服采用緙絲發展史中具有里程碑意義的七種技藝:腹部采用本緙絲;領部和袖口采用
明緙絲;胸部采用鋁緙絲;腰部采用的是引箔緙絲;雙肩采用絨緙絲;后背則分別采用了雕鏤緙絲和紫峰緙絲。“一寸緙絲一寸金”,千百年來歷史遺留下的緙絲作品很少,精品更是鳳毛麟角,這是有史以來,第一件運用瀕臨絕跡的七種緙絲工藝織造的服飾。同時,這七種緙絲衣片并非采用針線縫制拼接,而是運用“緙成”這種已經失傳幾百年的技法成就“無縫天衣”,從而使其充滿了極高的歷史、藝術和收藏價值,堪稱現代奇跡。
芘恩家紡用生態產品迎綠色世博
如何讓消費者親身感受環保綠色紡織品的魅力,體驗低碳產品、低碳生活種種好處?長沙市芘恩家紡有限公司通過一雙小小的襪子,在企業和消費者之間搭起一座溝通的橋梁。為環保健康紡織品如何融入百姓生活作了一個很好的詮釋。
為迎接2010年上海世博會的召開,長沙市芘恩家紡有限公司開展了一場“穿低碳產品,逛綠色世博”宣傳活動,公司在參與宣傳的上海8家賓館派人裝扮成一顆顆枝繁葉茂的大樹,向游客派發“逛綠色世博,穿綠色紡織品”的宣傳資料,鼓勵游客從身邊的小事做起,轉變生活方式,融入低碳環保的時尚潮流中。而對入住賓館的游客,公司則免費贈送一雙“免勤洗易潔低碳襪”,號召大家多穿綠色低碳紡織品,讓珍惜自然,環保低碳行為成為一種人人可參與的觸手可及的切身行動,3天活動共派送資料12000份,送出襪子4000多雙,得到廣大游客和賓館的一致好評。
作為一家專業從事棉襪生產的傳統企業,長沙市芘恩家紡有限公司經過市場調研和技術攻關,毅然決定放棄棉襪生產,瞄準襪業細分市場。公司利用具有我國自主知識產權的木竹雙組份天然功能纖維生產的“植物功能襪”,具有優越的舒適跟腳性,杰出的吸濕排汗性和天然分解異味除臭性以及免勤洗易潔低碳護理功能,深受消費者的喜愛,雖然零售價高達28元一雙,仍受到中高端消費者的熱情追捧,產品通過外貿公司出口銷售歐美市場。在今年3月28日世界地球日“熄燈一小時”活動中,公司在長沙4個小區開展“愛自己,愛地球”的低碳綠色生活主題宣傳活動,活動要求參加熄燈一小時的家庭或個人只要熄燈一小時,可贈送一雙“免勤洗易潔低碳襪”,共贈送襪子3000雙。
范冰冰成功簽約“詩柔”絲襪品牌形象代言
4月22日下午,香港詩柔國際集團義烏金路達襪業有限公司在上海與影視明星范冰冰成功簽約“詩柔”絲襪品牌形象代言。范冰冰表示將于10月現身義烏參加“詩柔”絲襪品牌招商會,為自己代言的品牌產品做宣傳,引領“詩柔”絲襪品牌走向全球、走向國際時尚前沿。據悉,這是金路達公司繼去年陳紫函代言千千結絲襪品牌后推出的又一大品牌明星形象代言之力作。此次金路達公司之所以看中范冰冰來代言“詩柔”品牌,是因為范冰冰無論從形象特質、喜歡的人群、以往的代言行為、發展潛力等都與詩柔吻合,由范冰冰代言“詩柔”品牌必定會起到轟動的效應,金路達市場部龍經理說。金路達董事長楊文杰告訴記者,事實上,簽約代言人只是開端,后期更需要充分挖掘明星的使用價值,進而提高品牌和代言人的暴光率,讓目標消費群體通過代言人喜愛并忠誠于品牌。楊文杰表示,邀請明星代言主要是借助代言人的知名度和被喜愛度,再輔以實施配套的產品策略、價格手段和渠道策略,從而以開發產品的核心價值觸動女性消費者,滿足她們個性化的需求,從根本上實現代言人與品牌、產品之間的互動。
據了解,詩柔品牌是“中國知名襪子產品質量公證十佳品牌”,自創立以來,經過多年努力,已建成了集研發、設計、生產、銷售于一體的綜合性襪業企業。目前擁有千余人的現代化襪業工業園、多條具有國際領先水平的襪子生產線,配套各式襪子檢測設備,將品質管理的理念貫穿到生產過程的各個環節,憑借嚴格、有效的質量管理體系,確保為消費者提供高品質的產品。設計師表示將不斷吸取世界最新潮的時尚信息和設計元素,深入了解消費者的需求,注入到當季詩柔品牌產品的設計中,以便推陳出新。
杜邦Sorona聯手天姿驚艷體博會
5月20日,杜邦Sorona可再生材料聚合物牽手天姿品牌,在第26屆中國體育用品博覽會上共同演繹精彩的瑜伽和內衣新品秀。Sorona是由世界聚合物和纖維科技領導者――美國杜邦公司最新推出的一種創新型紡織原料。Sorona與天姿一道將這一具有革命性的創新纖維推向市場。
采用Sorona面料的瑜伽服具有細膩柔滑的手感、水流般的垂感,給運動帶來無限的自由舒展體驗:而采用Sorona面料的內衣則不僅賦予“第二層肌膚”的絲滑觸感,而且面料的完美回復性能讓內衣在多次洗滌后仍可保持靚麗的外觀。此外,出色的快干性和水洗后不易褪色、日久如新的特點也為消費者所親睞。服裝面料的高性能和耐用性是Sorona賦予各類服裝的核心價值所在。
Sorona更具有環境價值,滿足消費者減少其環境影響的需要:生產Sorona的一種關鍵原料來源于可再生資源,而非傳統的石化原料,從而革命性地降低了化纖行業對石油資源的依賴。同時,與相同產量的尼龍6聚合物相比,Sorona聚合物的生產過程減少了63%的溫室效應氣體排放量;與相同產量的尼龍聚合物相比,生產Sorona聚合物的能耗減少30%。
天姿是中國泳裝/健身服裝領域的領導品牌之一,于2008年開始與Sorona合作,利用其功能性和環境效益,開發瑜伽服系列,并于2009年推向市場后,創造了國內健身服裝市場的銷售佳績。今年,天姿在瑜伽服的基礎上,進一步開發了Sorona面料制成的內衣新品。
StyIesight推出“潮流連接”主題瀏覽版面
改革開放30多年來,深圳服裝行業實現了飛速發展,培育了一批“土生土長”的知名品牌,具有技術領先、人才聚集和配套集中等特點,是深圳市的優勢傳統產業。深圳現有服裝企業3000多家(其中800多家自有品牌),其中,外向型出口服裝企業1200多家,從業人員30多萬人,2010年全行業實現總產值1500多億元,出口總額近百億美元。
深圳服裝行業具有規模化、集中化優勢。在毗鄰香港和對外出口的拉動下,逐步形成了產業聚集優勢,擁有八卦嶺、天安數碼城、蓮塘、布心等享譽省內外的服裝產業聚集地,使深圳服裝行業從設計到成衣生產逐漸體系化、規模化。2011年,“深圳服裝產業集聚基地”的建設穩步推進,進一步完善了深圳市服裝研究開發中心等相關配套設施,打造深圳“時尚硅谷”。
2 服裝行業產品質量狀況
根據政府相關部門的數據,可從質量競爭力指數和產品質量監督抽查合格率兩個方面,結合企業調查統計情況,比較準確地分析出深圳服裝行業產品質量總體狀況。
2.1 質量競爭力指數狀況
2010年,服裝行業的質量指數為81.43,比國家同行業指數高5.08,比上年高0.94。行業產品抽樣合格率為81.6%,產值合格率為97.4%,處于近5年最高位。近年來應對金融危機,行業加快重新布局,部分企業成功轉型并鞏固了國內市場的影響力。標準及技術水平、供應鏈管控和品牌附加值是行業優化發展的重點。
2.2 產品質量監督抽查狀況
截至2011年11月底,全年對該行業的成人服裝、兒童服裝、運動服裝、床上用品及內衣等產品進行302批次抽查,合格率76.5%,比上年提高了6.5個百分點。
總結近年抽查情況,2006—2008年紡織服裝產品的抽樣合格率呈逐年上升趨勢,2009年深圳市市場監督管理局成立,抽查范圍由原來的生產領域拓展至流通領域,抽查產品不僅是深圳產品,還包括來自全國的商品,因此2009年的抽查合格率明顯降低,隨后兩年,隨著深圳市市場監管力度的加大,抽查合格率逐步回升。此外,2008年以來紡織服裝產品抽查數量減少,樣本量的降低也導致合格率數據的代表性降低。
從抽查結果來看,近年來兒童服裝(含校服)合格率較高,達81.2%;而床上用品合格率較低,僅為57.9%。市場占有率較高的大中型企業產品質量較好,尤其是名牌企業的抽樣合格率高達90%(不計標識符合性),但小型企業的產品質量問題仍然較多。
從抽查項目來看,抽查主要包括標識說明、纖維成分和GB 18401基本安全要求中的項目,對其他理化性能抽查較少,對童裝的機械安全性等最新要求尚未考核。這主要是因為服裝標準較多,綜合性抽查項目宜簡化統一,但也帶來部分質量問題難以發現的情況,該問題可通過今后補充一些專項抽查來解決。
3 服裝行業產品質量存在問題
從下圖的監督抽查結果統計分析,可以看出,服裝產品主要存在以下質量問題。
2010年至2012年抽查主要不合格項目占比分析
3.1 服裝標識標注不規范
相當部分企業不嚴格按國家相關規定和標準對產品進行標識標注,在近年產品質量監督抽查中發現,服裝產品不合格項中,很多因標識不合格導致,該項目未列入2012年抽查項目。
3.2 安全性指標不合格
一些產品的安全性指標如可分解(致癌)芳香胺染料、甲醛、pH值、染色牢度等不符合國家強制性標準要求。
3.3 纖維實際含量與標識不符
纖維含量與明示標識不符,部分企業還夸大產品面料成分及其功能,如標注含有80%棉,而實測結果僅含有20%的棉;有些產品標注有20%羊絨,而實測結果為0,存在質量欺詐行為。
3.4 理化性能不達標
部分產品尺寸變化率不合格,造成服裝經洗滌后易變形從而影響產品的使用功能。織物強力不合格,造成服裝在穿著過程中易破爛,影響產品的耐用性能等。
4 深圳紡織服裝產品質量問題原因分析
我市服裝業雖然企業多,產值大,但紡織服裝行業的質量水平仍不能使消費者滿意,分析其原因主要有以下幾方面。
4.1 中小企業質量意識不強,質量控制體系不夠健全
因服裝加工企業進入的門檻較低,深圳市的服裝企業80%為中小型企業。部分小企業質量意識淡薄,質量管理體系不健全,也缺乏質量管理專業人員。目前,全市規模以下工業企業通過認證的比例僅僅是規模以上企業的1/14。
另外,深圳服裝生產大多采用委托外發加工的方式,要保證服裝的質量,就要從面輔料、配飾、下單等源頭抓起,但絕大多數企業沒有建立系統的產品供應鏈質量控制體系,產品質量控制一般由完成成衣加工的企業來承擔,某些質量問題在成品檢測時發現已很難整改。
4.2 企業標準化意識淡薄,難以應對更高的產品質量安全要求及技術貿易壁壘
目前深圳市很多企業缺乏對相關產品標準的系統了解,對剛實施的新標準的不適應期較長,導致企業在不了解產品質量標準要求的情況下采購原材料,且生產工藝控制與質量控制沒有和標準要求有機地結合起來,整個服裝品牌供應鏈對標準化的認知不足,因此出現產品質量問題較多。
近年來,質量標準技術壁壘已逐漸成為國際貿易中主要的非關稅貿易壁壘,特別是隨著人們對生態和環境問題關注程度的加深,美國、歐盟等一些工業發達國家和地區紛紛出臺了一系列與質量安全相關的嚴格的法律法規和標準。一些外向型加工企業由于對國外法規和標準要求了解少之又少,導致很多出口產品出現退貨問題,并由此蒙受巨大的經濟損失。
4.3 行業缺乏質量管理和標準化人才以及相應的持續培訓機制
服裝行業從業人員文化水平普遍偏低,據統計,70%以上人員只具備初中、高中文化水平,而通過對115家生產企業質量管理狀況調查,獲得國家質量工程師資格證書的人員僅為115家企業職工總數的2‰;很多企業沒有專業的質量控制人員,加上企業的管理制度及激勵機制不完善,導致企業的人員流動性較大,沒有固定的品質管理人員跟蹤標準的實施情況,也未能接受持續的質量標準培訓導致不能很好地對標準進行系統的掌握,也未能及時更新標準。
5 改進和提升紡織服裝行業產品質量的措施
如何改進和提升產品質量,對于整個深圳服裝行業的前景與發展至關重要。為推進深圳服裝行業的科學發展,加速行業升級轉型,筆者提出以下幾點對策措施:
5.1 強化政府監管職能,“查、治、管、扶”四管齊下
“查”就是全面查清企業數量,全面監督抽查和執法檢查。“治”就是加大處罰力度,堅決責令改正或暫停生產。“管”就是對企業實施全過程監管。“扶”就是扶持企業走向規范,扶持好企業創新創優,促進產品質量總體水平的提高。
5.2 提升質量技術服務,創建公共檢測平臺
質量技術服務機構應進一步加強與各高等院校和科研機構合作,完善質檢機構的能力建設,緊密跟蹤國際先進技術,開發高新技術紡織品材料的檢測能力,為企業新產品研發、技術創新提供強有力的技術支撐,提高產業創新能力;同時為企業解決相應生產工藝及質量控制難題。
5.3 推進服裝產業標準化戰略,提高企業質量管理水平