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一、元素化管理系統(tǒng)的性質(zhì)和應(yīng)用范圍
元素化管理系統(tǒng)從提出設(shè)想到軟件編制和實(shí)際試用,都是我局的一項(xiàng)工作創(chuàng)新,它始終處于不斷完善之中。從試運(yùn)行情況來(lái)看,元素化管理系統(tǒng)實(shí)際上是主動(dòng)反映、匯集和處理安全生產(chǎn)信息的管理系統(tǒng),它不是包羅萬(wàn)象的管理軟件,更不是操作系統(tǒng),它側(cè)重于反映可以判別安全狀態(tài)的實(shí)際(硬性)工作,而對(duì)于難以判別狀態(tài)的規(guī)章制度、宣傳教育、計(jì)劃總結(jié)和人員素質(zhì)等等軟性管理工作只作總括反映,使得該系統(tǒng)具有更強(qiáng)的針對(duì)性和實(shí)用性。
二、準(zhǔn)確理解基本概念
安全生產(chǎn)元素化管理是一項(xiàng)新的工作,由于許多概念是第一次提出,沒(méi)有現(xiàn)成的答案可以參考。為了開(kāi)展工作,現(xiàn)就元素化管理系統(tǒng)中幾個(gè)關(guān)鍵詞作如下解釋:
1、“安全元素”是指把一個(gè)單位(部門(mén))安全生產(chǎn)職責(zé)層層分解、細(xì)化后的相對(duì)最小單位。我們只對(duì)與安全生產(chǎn)關(guān)系較密切的安全元素進(jìn)行管理。
2、“元素狀態(tài)”分為待查、安全、亞安全、隱患與故障四類(lèi),分別用藍(lán)色、綠色、黃色和紅色顯示。藍(lán)色(待查狀態(tài))是指該元素處于等待檢查過(guò)程中;綠色(安全狀態(tài))是指該元素各方面指標(biāo)符合規(guī)范要求,沒(méi)有明顯的安全隱患;黃色(亞安全狀態(tài))是指該元素有明顯的安全隱患,但可以正常運(yùn)行,且近期內(nèi)不會(huì)對(duì)安全生產(chǎn)構(gòu)成威脅;紅色(隱患與故障狀態(tài))是指該元素已經(jīng)處于對(duì)安全生產(chǎn)構(gòu)成較大威脅或已經(jīng)無(wú)法正常開(kāi)展生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的狀態(tài)。而“對(duì)安全生產(chǎn)構(gòu)成較大威脅”是指一旦發(fā)生預(yù)見(jiàn)情況,將造成局部或整體事故的現(xiàn)象。
3、“歷史非安全狀態(tài)”是指系統(tǒng)有記錄以來(lái)的亞安全和“隱患與故障”狀態(tài)的元素總和,用于查詢歷史資料。
4、隱患分類(lèi):把安全生產(chǎn)元素化管理過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的各種隱患按兩個(gè)層次進(jìn)行分類(lèi),首先按本單位(部門(mén))能否解決為標(biāo)準(zhǔn),把安全隱患分為內(nèi)部隱患和外部隱患,內(nèi)部隱患是利用本單位現(xiàn)有資源可以解決的隱患,外部隱患是本單位無(wú)法解決的隱患。其次按近期(即3個(gè)月內(nèi))能否解決為標(biāo)準(zhǔn),把安全隱患分為近期隱患和遠(yuǎn)期隱患,近期隱患是3個(gè)月內(nèi)可以解決的隱患,遠(yuǎn)期隱患是3個(gè)月內(nèi)無(wú)法解決的隱患。據(jù)此,我們可以把所有隱患分成以下四類(lèi):內(nèi)部近期隱患,內(nèi)部遠(yuǎn)期隱患,外部近期隱患,外部遠(yuǎn)期隱患。
5、工作底稿:班組在檢查元素狀態(tài)時(shí)所作的記錄稱為工作底稿,工作底稿記錄的是安全元素的時(shí)點(diǎn)狀態(tài),至少要2人以上(含2人)參加檢查,并簽字確認(rèn)。工作底稿是班組長(zhǎng)賴以修改元素狀態(tài)的唯一依據(jù),平時(shí)存放在班組內(nèi),年底統(tǒng)一交給部門(mén)負(fù)責(zé)人保管,其中經(jīng)局安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組認(rèn)定的重要工作底稿交局檔案室保存。工作底稿最短保存年限為5年,元素狀態(tài)涉及“隱患與故障”的工作底稿保存5年后交局安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組處理,局檔案室保管的工作底稿按有關(guān)規(guī)定處置。
6、整改報(bào)告:部門(mén)負(fù)責(zé)人對(duì)存在的隱患與故障提出處理意見(jiàn)時(shí),由于內(nèi)容較多或責(zé)任重大的,可以用整改報(bào)告形式提交,具體操作步驟如下:先在本機(jī)建立文檔,存在C盤(pán)、D盤(pán)或E盤(pán),不能存在“我的文檔”里;然后點(diǎn)擊系統(tǒng)中“文件上傳”,通過(guò)瀏覽鎖定整改報(bào)告后上傳即可(局分管領(lǐng)導(dǎo)回復(fù)報(bào)告程序同上)。
三、確保所列安全元素的完整性
為了提高工作效率,將安全元素分為必要元素和非必要元素,必要元素是對(duì)安全生產(chǎn)關(guān)系比較密切的元素,而非必要元素是對(duì)安全生產(chǎn)關(guān)系不甚密切的元素,在一定條件下兩者會(huì)相互轉(zhuǎn)化。本系統(tǒng)主要管理當(dāng)前必要元素的安全狀態(tài),因此,全面準(zhǔn)確地反映必要元素非常重要,遺漏必要元素就存在工作盲點(diǎn),可能引發(fā)安全事故。各部門(mén)每個(gè)月要對(duì)系統(tǒng)中所列安全元素的完整性作出判斷,及時(shí)修正,確保所列安全元素準(zhǔn)確無(wú)誤。
四、正確使用系統(tǒng)權(quán)限
為了實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)目的,維護(hù)系統(tǒng)秩序,對(duì)不同用戶設(shè)置了不同權(quán)限,有關(guān)人員應(yīng)用足用好系統(tǒng)賦予的權(quán)力。一般職工憑本人身份登錄后,即可瀏覽各部門(mén)安全生產(chǎn)狀況;班組長(zhǎng)唯一有權(quán)修改所管轄的安全元素狀態(tài),有責(zé)任填寫(xiě)存在的問(wèn)題、提出整改措施;部門(mén)安全員有權(quán)復(fù)核本部門(mén)安全元素狀態(tài),復(fù)核結(jié)果與班組反映有差異的要及時(shí)向班組長(zhǎng)或部門(mén)負(fù)責(zé)人提出,直至取得一致意見(jiàn);部門(mén)負(fù)責(zé)人有權(quán)對(duì)本部門(mén)安全元素狀態(tài)設(shè)置到待查狀態(tài),并對(duì)存在隱患提出自己的看法,必要時(shí)向局主管領(lǐng)導(dǎo)提交整改報(bào)告;局分管領(lǐng)導(dǎo)有權(quán)對(duì)分管工作內(nèi)存在隱患的安全元素提出整改意見(jiàn)或回復(fù)下級(jí)提交的整改報(bào)告;局安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組主管人員有權(quán)對(duì)全局安全元素狀態(tài)進(jìn)行復(fù)核,復(fù)核結(jié)果與部門(mén)確認(rèn)有差異的要及時(shí)向該部門(mén)負(fù)責(zé)人提出,直至取得一致意見(jiàn);局安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)有權(quán)對(duì)全局或部門(mén)安全元素設(shè)置到待查狀態(tài)。行使權(quán)限實(shí)際上是承擔(dān)責(zé)任,相關(guān)人員要自覺(jué)履行職責(zé),特別是班組長(zhǎng)一定要及時(shí)將安全元素真實(shí)狀態(tài)反映在系統(tǒng)上,以便各級(jí)管理層做出正確判斷。
五、加強(qiáng)監(jiān)督,確保元素狀態(tài)真實(shí)可靠
為了確保反映在系統(tǒng)上的元素狀態(tài)真實(shí)可靠,除了日常工作中班組長(zhǎng)要實(shí)事求是地反映情況外,系統(tǒng)從兩個(gè)層面來(lái)監(jiān)督元素狀態(tài)的真實(shí)性,首先是常規(guī)性的,從三個(gè)方面來(lái)把關(guān):一是本部門(mén)安全員要經(jīng)常對(duì)部門(mén)內(nèi)所有安全元素狀態(tài)進(jìn)行復(fù)核,其中對(duì)班組反映為“隱患與故障”元素,要在班組反映后1個(gè)工作日內(nèi)進(jìn)行詳細(xì)認(rèn)真的復(fù)核,要確保反映在系統(tǒng)上的元素狀態(tài)符合實(shí)際情況;二是部門(mén)負(fù)責(zé)人對(duì)安全員確認(rèn)的“隱患與故障”元素,要在安全員確認(rèn)后1個(gè)工作日內(nèi)對(duì)元素狀態(tài)進(jìn)行調(diào)
查確認(rèn),并提出處理意見(jiàn);三是局安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組指定的主管人員對(duì)各部門(mén)確認(rèn)的“隱患與故障”元素狀態(tài),在反映后1個(gè)工作日內(nèi)進(jìn)行再?gòu)?fù)核、再確認(rèn),復(fù)核結(jié)果有差異的要及時(shí)溝通,直至取得一致意見(jiàn)。其次是組織臨時(shí)性的安全生產(chǎn)大檢查,分為局級(jí)大檢查和部門(mén)大檢查,檢查前相應(yīng)的安全元素設(shè)置成待查狀態(tài),檢查后24小時(shí)內(nèi)由班組長(zhǎng)將檢查小組確認(rèn)的安全元素狀態(tài)逐一填寫(xiě)在系統(tǒng)上,并由安全員和局安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組主管人員分別履行確認(rèn)手續(xù)。六、信息處理和應(yīng)用
對(duì)各元素不同的安全狀態(tài),分別按以下原則進(jìn)行處理:
1、確認(rèn)為安全狀態(tài)的,不做任何處理,反應(yīng)在系統(tǒng)上即可。
2、確認(rèn)為亞安全狀態(tài)的,班組長(zhǎng)要填寫(xiě)存在的問(wèn)題、提出整改措施;部門(mén)負(fù)責(zé)人要確認(rèn)整改措施是否可行、落實(shí)責(zé)任人;局分管領(lǐng)導(dǎo)有異議的,提出修改意見(jiàn)。部門(mén)負(fù)責(zé)人要及時(shí)掌握亞安全元素狀況,要力求通過(guò)整改使其回歸到安全狀態(tài)。
3、當(dāng)確認(rèn)為“隱患與故障”狀態(tài)時(shí),操作人員根據(jù)自身掌握的情況,對(duì)每個(gè)隱患作出判斷,分別歸集到不同的隱患類(lèi)別中。對(duì)內(nèi)部近期隱患,部門(mén)負(fù)責(zé)人在確認(rèn)隱患存在后3個(gè)工作日內(nèi),召集相關(guān)人員提出解決措施,責(zé)成有關(guān)人員在規(guī)定時(shí)間內(nèi)予以解決;對(duì)內(nèi)部遠(yuǎn)期隱患,部門(mén)負(fù)責(zé)人在確認(rèn)隱患存在后15個(gè)工作日內(nèi),召集相關(guān)人員研究對(duì)策,責(zé)成有關(guān)人員做好隱患的監(jiān)控和備案工作,待時(shí)機(jī)成熟時(shí)立即著手解決。對(duì)外部近期隱患,局分管領(lǐng)導(dǎo)在確認(rèn)隱患存在后5個(gè)工作日內(nèi),召集相關(guān)人員提出解決辦法,報(bào)局長(zhǎng)批準(zhǔn)后立即實(shí)施;對(duì)外部遠(yuǎn)期隱患,局分管領(lǐng)導(dǎo)在確認(rèn)隱患存在后30個(gè)工作日內(nèi),召集相關(guān)人員研究對(duì)策,提出解決方案,報(bào)局長(zhǎng)批準(zhǔn)后實(shí)施。
4、遇到緊急情況的,有關(guān)人員要立即采取措施,消除事故隱患。事后按程序上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo),班組長(zhǎng)把處理過(guò)程反映在網(wǎng)絡(luò)上(注明屬于補(bǔ)辦手續(xù)),部門(mén)負(fù)責(zé)人予以確認(rèn)。
【關(guān)鍵詞】制造企業(yè);質(zhì)量成本管理;精益生產(chǎn);生產(chǎn)計(jì)劃
1.前言
改革30多年來(lái),我國(guó)經(jīng)濟(jì)取得長(zhǎng)足的進(jìn)步,中國(guó)制造業(yè)風(fēng)雨兼程,已成為總體規(guī)模占世界第四位的制造大國(guó)。但在很多制造型企業(yè)當(dāng)中仍存在產(chǎn)品同質(zhì)化、利潤(rùn)率不斷下降,能源、資源消耗大,環(huán)境污染嚴(yán)重,附加值低,以及消費(fèi)者需求日益嚴(yán)苛等突出問(wèn)題。使管理人員重新思考企業(yè)流程,消滅浪費(fèi),創(chuàng)造價(jià)值。而精益制造的實(shí)施則可以很好的控制質(zhì)量和成本。
隨著國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈,衡量制造企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)標(biāo)準(zhǔn)的兩個(gè)重要指標(biāo)是質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)和成本優(yōu)勢(shì),提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低產(chǎn)品成本,是增加制造企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。精益生產(chǎn)擺脫了傳統(tǒng)的質(zhì)量成本管理方式,是制造企業(yè)提升自己實(shí)力的有效工具。
2.精益生產(chǎn)在制造企業(yè)質(zhì)量成本管理中的重要性
精益生產(chǎn)作為一種從環(huán)境到管理目標(biāo)都是全新的管理思想,并非簡(jiǎn)單的應(yīng)用,是一套企業(yè)與環(huán)境、文化。以及企業(yè)管理體系高度統(tǒng)一的管理方法,精益生產(chǎn)較大批量生產(chǎn)方式而言,更加追求精細(xì)化管理,更加注重過(guò)程的優(yōu)化,管理效率的提高。
精益生產(chǎn)的核心思想還是準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn),它包含經(jīng)營(yíng)管理者堅(jiān)持非成本主義思想,過(guò)程管理堅(jiān)持無(wú)情消除浪費(fèi),對(duì)人的管理尊重人的以人為本的思想。對(duì)生產(chǎn)與管理中的問(wèn)題,采用由易到難的原則,不斷地改善、鞏固,改善、提高的方法,以求長(zhǎng)期的積累,獲得顯著效果。
精益制造的主要特點(diǎn)在于:首先精益建造有完整的傳送目標(biāo)的體系,可以更好地達(dá)到生產(chǎn)的計(jì)劃;其次精益制造以顧客的最大化價(jià)值為生產(chǎn)的最大目標(biāo),使消費(fèi)者的價(jià)值得到更好的認(rèn)定、創(chuàng)造和傳遞;另外營(yíng)銷(xiāo)與生產(chǎn)一體化,進(jìn)行可變性控制,減少浪費(fèi)的產(chǎn)生;最后這是對(duì)生產(chǎn)的全生命周期進(jìn)行精益控制,運(yùn)用一種動(dòng)態(tài)的控制,更好地保證生產(chǎn)預(yù)定計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。精益制造主要從產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)組織、生產(chǎn)計(jì)劃以及生產(chǎn)控制等方面展開(kāi)。將成本質(zhì)量管理溶入到生產(chǎn)過(guò)程中,改善生產(chǎn)結(jié)構(gòu)和管理方式,使之不斷地改進(jìn)和提高。
3.制造企業(yè)精益生產(chǎn)中存在的問(wèn)題
在制造行業(yè),所存在的問(wèn)題不足不僅僅包含著生產(chǎn)空間的現(xiàn)場(chǎng)凌亂混雜,生產(chǎn)車(chē)間的員工不具備及時(shí)清理整理環(huán)境的意識(shí),是我國(guó)制造企業(yè)自動(dòng)化水平相比一些發(fā)達(dá)的國(guó)家仍然有一定差距的水平上,管理的不善,使不斷地有事故發(fā)生,運(yùn)轉(zhuǎn)效率沒(méi)有在合理的基礎(chǔ)上得到發(fā)揮,很多生產(chǎn)出的劣勢(shì)產(chǎn)品本應(yīng)及時(shí)銷(xiāo)毀再投入生產(chǎn)再造,但卻將其閑置,浪費(fèi)了物料資源;還有其行業(yè)按照訂單量進(jìn)行生產(chǎn)即多少單生產(chǎn)多少件的原則,使眾多的原材料以及半成品堆積庫(kù)存,這一生產(chǎn)措施使得資金得不到及時(shí)的回籠,增添了運(yùn)轉(zhuǎn)上的難處等等。顯而易見(jiàn),在我國(guó)制造行業(yè)所存在的這些問(wèn)題的大中小企業(yè)人就不在少數(shù),其發(fā)展都在一定程度上收到了這些問(wèn)題的限制,針對(duì)這樣一個(gè)局勢(shì),從國(guó)有制造行業(yè)及民營(yíng)制造行業(yè)來(lái)看,尤其是民營(yíng)行業(yè),實(shí)施精益化的管理生產(chǎn)思想是迫切的需要的,其實(shí)施的必要性和如何及時(shí)有效的管理生產(chǎn),都應(yīng)當(dāng)認(rèn)真的思考和分析,所以針對(duì)一些民營(yíng)的機(jī)械制造企業(yè)更應(yīng)對(duì)癥下藥。主要的薄弱環(huán)節(jié)有下面這些方面。
(1)質(zhì)量成本管理理念推行難度大中國(guó)的中小生產(chǎn)型企業(yè)很多,企業(yè)主可能鑒于自身企業(yè)的承受能力或者只是在別人產(chǎn)生巨大效益的時(shí)候企業(yè)主才會(huì)采取精益質(zhì)量成本管理方法。另外由于人才素質(zhì)參差不齊,很多企業(yè)的員工并不能滿足精益質(zhì)量成本管理方式下對(duì)人才的要求。
(2)質(zhì)量成本管理意識(shí)薄弱,大部分制造企業(yè)只注意生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量成本管理,忽視非物質(zhì)產(chǎn)品質(zhì)量成本,對(duì)于質(zhì)量成本是事前還是事后控制不明確,成本預(yù)決策缺乏規(guī)范性和系統(tǒng)性,對(duì)成本費(fèi)用的發(fā)生規(guī)律和成本動(dòng)因分析的把握不準(zhǔn)確,質(zhì)量管理不能根據(jù)市場(chǎng)的需求及時(shí)發(fā)生變動(dòng),從而質(zhì)量成本管理與市場(chǎng)脫節(jié),脫離最初的精益原則。
(3)生產(chǎn)組織過(guò)程缺乏協(xié)調(diào),生產(chǎn)組織包括生產(chǎn)過(guò)程組織和勞動(dòng)組織。生產(chǎn)過(guò)程組織要求對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)所有的要素進(jìn)行合理的安排,以最佳的方式將各生產(chǎn)要素結(jié)合起來(lái),使之形成一個(gè)協(xié)調(diào)的系統(tǒng)。組織生產(chǎn)過(guò)程的基礎(chǔ)要求包括:①生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性;②生產(chǎn)過(guò)程的比例性;③生產(chǎn)過(guò)程的均衡性;④生產(chǎn)過(guò)程的準(zhǔn)時(shí)性。我國(guó)的制造企業(yè)往往很難把生產(chǎn)各要素結(jié)合起來(lái),結(jié)果使之不能形成一個(gè)協(xié)調(diào)的系統(tǒng)。
4.制造業(yè)精益生產(chǎn)的建議
生產(chǎn)計(jì)劃是組織和控制企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的依據(jù)。要生產(chǎn)的質(zhì)量和成本的精益生產(chǎn),要從企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃開(kāi)始,計(jì)劃是對(duì)未來(lái)事項(xiàng)的一種預(yù)先安排,企業(yè)的各種資源籌集和分配都體現(xiàn)在了計(jì)劃中。
生產(chǎn)計(jì)劃是生產(chǎn)過(guò)程中生產(chǎn)要素之間的相互作用,各個(gè)子系統(tǒng)內(nèi)部的生產(chǎn)要素信息準(zhǔn)確可靠,才能使制定的生產(chǎn)計(jì)劃。生產(chǎn)計(jì)劃是依據(jù)各種計(jì)劃信息進(jìn)行的決策,需要企業(yè)不同部門(mén)的協(xié)調(diào)工作才能完成,調(diào)度計(jì)劃設(shè)計(jì)涉及不同資源的矛盾、部門(mén)利益的沖突,因此各資源、各部門(mén)間要進(jìn)行綜合平衡,以保證企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)技術(shù)和資源的約束。
生產(chǎn)計(jì)劃的綜合平衡包括如下幾個(gè)方面:
生產(chǎn)計(jì)劃與需求的平衡。生產(chǎn)計(jì)劃與需求的平衡是生產(chǎn)計(jì)劃中的一個(gè)核心問(wèn)題。處理生產(chǎn)計(jì)劃與需求的平衡的策略有追趕策略、均衡策略、混合策略等。
計(jì)劃與生產(chǎn)能力的平衡。生產(chǎn)計(jì)劃必須建立在當(dāng)前可利用的生產(chǎn)能力的基礎(chǔ)上,超出生產(chǎn)能力之外的計(jì)劃就是不可行的計(jì)劃,因此制定生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)必須進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)能力的平衡。要進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃與能力的平衡,必須對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)能力進(jìn)行核算,加強(qiáng)生產(chǎn)能力的管理,保證有足夠的生產(chǎn)能力完成生產(chǎn)計(jì)劃。
生產(chǎn)計(jì)劃與物資供應(yīng)的平衡。生產(chǎn)計(jì)劃要得以完成,需要物資供應(yīng)的保證。如果物資供應(yīng)沒(méi)有保證,生產(chǎn)計(jì)劃有可能延期,導(dǎo)致失去市場(chǎng)機(jī)會(huì),造成損失。進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃與物資供應(yīng)的平衡,必須做好物資的預(yù)測(cè)工作,根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)確定各種物資的需求量,做好物資采購(gòu)與庫(kù)存管理工作,和供應(yīng)商建立良好的合作關(guān)系,進(jìn)行準(zhǔn)時(shí)化采購(gòu)。
生產(chǎn)計(jì)劃與成本財(cái)務(wù)的平衡。生產(chǎn)計(jì)劃與成本財(cái)務(wù)的平衡時(shí)為了保證利潤(rùn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),使生產(chǎn)所需的資金投入有保證。進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃與成本計(jì)劃的平衡,采取措施降低費(fèi)用,確定產(chǎn)品成本降低率與降低額。然后,根據(jù)成本制定企業(yè)資金計(jì)劃、銷(xiāo)售收入計(jì)劃和財(cái)務(wù)支出計(jì)劃,采取增收節(jié)支的措施,提高經(jīng)濟(jì)效益。
同時(shí),提高企業(yè)員工在生產(chǎn)制造過(guò)程中的成本意識(shí)和成本素質(zhì);規(guī)范基礎(chǔ)工作,提高企業(yè)管理者的成本管理水平;結(jié)合生產(chǎn)過(guò)程中能源消耗特點(diǎn),有效改善能源成本;與供應(yīng)商建立長(zhǎng)期的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系。
5.結(jié)論
精益制造是用一種新的方法去思考和行動(dòng),它在歐美的許多國(guó)家都得到了推廣和應(yīng)用,并取得了可喜的成績(jī),如美國(guó)、丹麥、英國(guó)等。通過(guò)以上的分析我們發(fā)現(xiàn),通過(guò)精益制造在控制制造企業(yè)質(zhì)量成本方面有著無(wú)可比擬的優(yōu)勢(shì)。可以推動(dòng)企業(yè)更有效的控制成本,提高了核心競(jìng)爭(zhēng)力,是制造企業(yè)獲取和保持市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的一條有效途徑。
精益質(zhì)量成本管理辦法將企業(yè)的質(zhì)量成本責(zé)任分解為能夠相互約束、相互制約的多個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)的成本責(zé)任,由相關(guān)作業(yè)環(huán)節(jié)來(lái)實(shí)現(xiàn)自我約束。精益管理的出現(xiàn)為我們解決上述問(wèn)題提供了很好的管理工具,是中國(guó)企業(yè)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化所必須的,是當(dāng)今國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈的形式下,在全球經(jīng)濟(jì)競(jìng)爭(zhēng)中處于不敗之地必須的選擇。
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摘要: 生產(chǎn)型科研單位逐漸從過(guò)去的科研為主生產(chǎn)為輔走向了規(guī)模化生產(chǎn),但是由于這類(lèi)單位的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)模式有別于傳統(tǒng)企業(yè),普通的商用生產(chǎn)管理軟件不太適合。本文通過(guò)對(duì)這類(lèi)單位的生產(chǎn)計(jì)劃管理流程和特點(diǎn)的研究,提出了一種適合這類(lèi)單位生產(chǎn)計(jì)劃管理特點(diǎn)的解決方案。
Abstract: The production-oriented research unit has ente
作者簡(jiǎn)介:馬歆輝(1974-),男,上海人,本科,工程師,研究方向?yàn)橛?jì)算機(jī)軟件。
1 問(wèn)題提出
生產(chǎn)計(jì)劃管理系統(tǒng)是生產(chǎn)計(jì)劃部門(mén)的核心工具,也是一個(gè)單位生產(chǎn)管理的信息載體。它根據(jù)銷(xiāo)售部門(mén)提供的銷(xiāo)售計(jì)劃,結(jié)合生產(chǎn)能力、質(zhì)量要求,指導(dǎo)生產(chǎn),最終實(shí)現(xiàn)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo),同時(shí)也對(duì)整個(gè)銷(xiāo)售、生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)提供信息支撐。
生產(chǎn)型科研單位隨著產(chǎn)品種類(lèi)增加,生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大,其產(chǎn)量接近甚至超過(guò)了很多普通的生產(chǎn)型企業(yè),但和生產(chǎn)型企業(yè)相比,又有很多不同的地方,比如:客戶訂單的形式多樣性、靈活性;對(duì)特殊客戶的需求可以邊研發(fā)邊生產(chǎn)、先研發(fā)生產(chǎn)后簽合同;科研單位自身的研發(fā)和生產(chǎn)流程以及財(cái)務(wù)制度等方面也有別于一般企業(yè);另外,很多科研單位還承擔(dān)了一些具有保密性的科研生產(chǎn)。因此,這些特殊的情況,使得普通的商用生產(chǎn)管理軟件不太適合,有必要根據(jù)生產(chǎn)型科研單位的自身特點(diǎn)量身定做一套生產(chǎn)計(jì)劃管理的解決方案。
2 生產(chǎn)計(jì)劃管理流程和特點(diǎn)
2.1 管理流程
生產(chǎn)計(jì)劃部門(mén)的主要工作是從市場(chǎng)部獲取訂單,擬制、下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃,然后經(jīng)過(guò)采購(gòu)、制造、檢驗(yàn)、檔案等各部門(mén)的相關(guān)流程,直至產(chǎn)品入庫(kù)、發(fā)貨的一個(gè)閉環(huán)過(guò)程。生產(chǎn)計(jì)劃部門(mén)和相關(guān)的領(lǐng)導(dǎo)能夠監(jiān)控生產(chǎn)流程中的各個(gè)環(huán)節(jié)。如圖1。
2.2 主要業(yè)務(wù)需求
①訂單管理。
與一般企業(yè)不同,生產(chǎn)型科研單位除了通常意義上的合同外,還存在著其它一些形式的準(zhǔn)合同。比如,一些研發(fā)項(xiàng)目,應(yīng)客戶的要求,在整機(jī)尚未定型,但是主要功能部件已滿足客戶需求時(shí),就開(kāi)始先行生產(chǎn),以縮短供貨周期,此時(shí)產(chǎn)品的最終價(jià)格尚未確定,供需雙方會(huì)先行草簽協(xié)議作為訂單;對(duì)于一些固定客戶有穩(wěn)定需求量的產(chǎn)品,會(huì)經(jīng)過(guò)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),在尚未獲得客戶合同的情況下,以內(nèi)部預(yù)投的形式,在生產(chǎn)淡季先行組織生產(chǎn)。
這些準(zhǔn)合同將會(huì)在生產(chǎn)開(kāi)始后轉(zhuǎn)化為合同,但是可能一個(gè)準(zhǔn)合同會(huì)拆分為多個(gè)合同,也可能多個(gè)準(zhǔn)合同合并為一個(gè)合同,且簽署時(shí)間也會(huì)不同。但是不管是直接簽署合同,還是后補(bǔ)合同,在生產(chǎn)計(jì)劃管理系統(tǒng)中不僅要根據(jù)最初的訂單安排生產(chǎn),也要對(duì)這些訂單的變更過(guò)程能夠跟蹤。
②工作令號(hào)關(guān)聯(lián)。
財(cái)務(wù)令號(hào)是單位內(nèi)財(cái)務(wù)結(jié)算的需要。它將同一客戶的幾個(gè)合同歸為一個(gè)項(xiàng)目,并給予一個(gè)工作令號(hào),主要是便于諸如在客戶現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)發(fā)生的包括差旅、招待及其它費(fèi)用,財(cái)務(wù)上能有同一個(gè)令號(hào)打入,便于結(jié)算。因此,需要建立財(cái)務(wù)工作令號(hào)和合同間的關(guān)聯(lián)關(guān)系,并通知財(cái)務(wù)部門(mén)。
③生產(chǎn)批分配。
在生產(chǎn)計(jì)劃管理部門(mén)擬制生產(chǎn)計(jì)劃的時(shí)候,考慮到生產(chǎn)的效率和效益,會(huì)將不同合同中的同類(lèi)產(chǎn)品進(jìn)行歸并,在滿付時(shí)間的前提下,達(dá)到一定的量級(jí)后,再行組織生產(chǎn)。因此,需要在合同的基礎(chǔ)上進(jìn)行分解,將同種型號(hào)的產(chǎn)品合并,按照合理批量數(shù),組成一個(gè)生產(chǎn)批。
④信息交互和過(guò)程監(jiān)控。
目前很多生產(chǎn)型科研單位的生產(chǎn)計(jì)劃管理,使用的還是辦公自動(dòng)化、合同管理、財(cái)務(wù)管理多個(gè)獨(dú)立的系統(tǒng)進(jìn)行報(bào)表級(jí)別的交換,這樣的信息交互實(shí)時(shí)性比較差,一些還在流程中的信息由于處于各自系統(tǒng)的中,生產(chǎn)計(jì)劃部門(mén)無(wú)法全面準(zhǔn)確的掌握生產(chǎn)的開(kāi)展情況,往往需要通過(guò)電話聯(lián)系或者當(dāng)面溝通,耗時(shí)耗力,不利于管理。
在生產(chǎn)階段流程涉及到計(jì)劃、檔案、物資采購(gòu)、制造、檢驗(yàn)、倉(cāng)庫(kù)等部門(mén)的審核確認(rèn),生產(chǎn)計(jì)劃管理部門(mén)需要實(shí)時(shí)了解每個(gè)計(jì)劃在流程各個(gè)環(huán)節(jié)中當(dāng)前的執(zhí)行狀態(tài),并且管理產(chǎn)品的入庫(kù)、出庫(kù),跟蹤訂單的完成情況。
3 解決方案
3.1 系統(tǒng)邏輯結(jié)構(gòu)
系統(tǒng)從邏輯框架上分為人機(jī)交互、業(yè)務(wù)處理、對(duì)外接口三個(gè)部分。其中人機(jī)交互提供了操作者的界面;業(yè)務(wù)處理是負(fù)責(zé)后臺(tái)的業(yè)務(wù)邏輯處理,與前臺(tái)和數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行信息交互;對(duì)外接口負(fù)責(zé)與外部系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交互,起到外部系統(tǒng)與本系統(tǒng)的隔離。如圖2。
3.2 系統(tǒng)主要功能
3.2.1臺(tái)帳管理
臺(tái)賬管理模塊,建立起生產(chǎn)計(jì)劃管理系統(tǒng)的各項(xiàng)基礎(chǔ)檔案,是整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行的基礎(chǔ)。
①項(xiàng)目臺(tái)賬。建立系統(tǒng)與財(cái)務(wù)管理系統(tǒng)的接口。當(dāng)財(cái)務(wù)部門(mén)有工作令號(hào)的增刪改時(shí),由財(cái)務(wù)管理系統(tǒng)發(fā)起信息同步指令,生產(chǎn)計(jì)劃管理系統(tǒng)在接收到指令后,對(duì)系統(tǒng)內(nèi)的項(xiàng)目臺(tái)賬信息進(jìn)行同步。
②產(chǎn)品種類(lèi)臺(tái)賬。由生產(chǎn)計(jì)劃部門(mén)編制各種產(chǎn)品目錄,建立產(chǎn)品種類(lèi)臺(tái)賬,在生產(chǎn)計(jì)劃管理中每個(gè)產(chǎn)品的種類(lèi)都來(lái)自于產(chǎn)品種類(lèi)臺(tái)賬,每個(gè)種類(lèi)都有唯一的編碼;同時(shí),產(chǎn)品種類(lèi)臺(tái)賬中的信息,諸如產(chǎn)品種類(lèi)的唯一編碼,合同管理系統(tǒng),以及相關(guān)業(yè)務(wù)部門(mén)的辦公系統(tǒng),也可以通過(guò)接口獲取,使得這些編碼能夠在整個(gè)單位的各個(gè)系統(tǒng)中統(tǒng)一使用,保持唯一性,便于信息流轉(zhuǎn)。
3.2.2 需求接收
需求接收模塊,是生產(chǎn)計(jì)劃管理系統(tǒng)的輸入,通過(guò)系統(tǒng)和外部系統(tǒng)的接口,獲取訂單的信息,維護(hù)訂單的合同轉(zhuǎn)化,并建立與財(cái)務(wù)的聯(lián)系。解決業(yè)務(wù)需求中對(duì)訂單管理、工作令號(hào)關(guān)聯(lián)的要求。
①訂單接收。訂單接收,是使訂單內(nèi)容電子化。對(duì)于合同訂單,通過(guò)與合同管理系統(tǒng)的接口,定期導(dǎo)入合同信息,對(duì)于準(zhǔn)合同訂單,由分管部門(mén)的辦公自動(dòng)化系統(tǒng),導(dǎo)入相應(yīng)的訂單信息,從而確定訂單的產(chǎn)品種類(lèi)、數(shù)量、交貨時(shí)間等信息,作為生產(chǎn)計(jì)劃管理的輸入。
這些接收來(lái)的訂單,無(wú)論今后是否會(huì)轉(zhuǎn)化為合同,如何轉(zhuǎn)化,都給予統(tǒng)一的編號(hào),作為訂單跟蹤的源頭。
②合同轉(zhuǎn)化。當(dāng)發(fā)生準(zhǔn)合同轉(zhuǎn)化為合同時(shí),配置準(zhǔn)合同與合同的轉(zhuǎn)化,建立起準(zhǔn)合同與合同之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系,實(shí)現(xiàn)訂單變化的跟蹤。
當(dāng)最初的準(zhǔn)合同被拆分、合并為一份新的合同后,可以通過(guò)關(guān)聯(lián)關(guān)系,追溯到最初的訂單源頭。
③財(cái)務(wù)關(guān)聯(lián)。建立訂單和財(cái)務(wù)工作令號(hào)間的聯(lián)系,財(cái)務(wù)系統(tǒng)可通過(guò)接口,獲取訂單與工作令號(hào)之間的關(guān)聯(lián)關(guān)系,提供給財(cái)務(wù)部門(mén),作為財(cái)務(wù)管理的信息來(lái)源。
④基本信息清單。
3.2.3 計(jì)劃制定
計(jì)劃制定模塊,根據(jù)已經(jīng)獲得的制定計(jì)劃的各項(xiàng)要素,編制出具體的生產(chǎn)計(jì)劃。解決生產(chǎn)批分配的需求。
①計(jì)劃擬制。生產(chǎn)計(jì)劃的擬制,是把市場(chǎng)部門(mén)的訂單轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)部門(mén)的生產(chǎn)批次。根據(jù)訂單的內(nèi)容、數(shù)量、交貨日期進(jìn)行分解,再結(jié)合產(chǎn)品臺(tái)賬將每個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)特性(元器件組成、元器件庫(kù)存、元器件采購(gòu)周期等信息),將一定交貨時(shí)間內(nèi)的同種型號(hào)產(chǎn)品進(jìn)行智能合并,并可通過(guò)人工進(jìn)行調(diào)整,組成一個(gè)生產(chǎn)批,給出生產(chǎn)令號(hào)及該批的產(chǎn)品數(shù)量和完成日期等相關(guān)屬性,建立生產(chǎn)計(jì)劃臺(tái)賬。
②產(chǎn)品對(duì)象生成。對(duì)生產(chǎn)批次中的每個(gè)產(chǎn)品在系統(tǒng)中生成一個(gè)跟蹤對(duì)象,每個(gè)對(duì)象對(duì)應(yīng)一個(gè)真實(shí)的產(chǎn)品,給予一個(gè)唯一的編號(hào),這個(gè)對(duì)象包含了其對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)批次信息、對(duì)應(yīng)訂單信息,用以明確這些產(chǎn)品在生產(chǎn)活動(dòng)中的隸屬關(guān)系;同時(shí),每個(gè)對(duì)象還有各自的狀態(tài)信息(包含了在整個(gè)生產(chǎn)周期內(nèi)各個(gè)環(huán)節(jié)的狀態(tài)),表征產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中的每個(gè)階段的情況,這些狀態(tài)在生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控中,由各流程的授權(quán)用戶進(jìn)行狀態(tài)的修改,一直跟蹤產(chǎn)品到出庫(kù)為止,并永久保留。
3.2.4 生產(chǎn)階段信息跟蹤
生產(chǎn)階段生產(chǎn)批的流程涉及到計(jì)劃、檔案、物資采購(gòu)、制造、檢驗(yàn)、倉(cāng)庫(kù)等部門(mén),當(dāng)生產(chǎn)批次到達(dá)某個(gè)部門(mén),該部門(mén)的管理人員將對(duì)該環(huán)節(jié)的要素進(jìn)行審核,通過(guò)后,對(duì)這個(gè)生產(chǎn)批或者生產(chǎn)批中的某個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識(shí),比如,檔案部門(mén)需要審核生產(chǎn)批的所有圖紙是否齊備,在齊備的情況下,該生產(chǎn)批的狀態(tài)將標(biāo)識(shí)為圖紙齊備,這個(gè)生產(chǎn)批才能進(jìn)入下一生產(chǎn)階段;又如,在檢驗(yàn)部門(mén),質(zhì)量人員對(duì)生產(chǎn)批中的產(chǎn)品進(jìn)行測(cè)試,通過(guò)測(cè)試的產(chǎn)品,將被標(biāo)識(shí)為合格,這些產(chǎn)品可以進(jìn)入下一生產(chǎn)環(huán)節(jié),而未通過(guò)測(cè)試的產(chǎn)品,將被標(biāo)識(shí)為測(cè)試未通過(guò),同時(shí)整個(gè)生產(chǎn)批的狀態(tài)也被標(biāo)識(shí)為測(cè)試未通過(guò),生產(chǎn)部門(mén)通過(guò)系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)這個(gè)狀況后,將對(duì)未通過(guò)測(cè)試的產(chǎn)品進(jìn)行返工,直至全部合格后,該生產(chǎn)批的狀態(tài)才會(huì)被標(biāo)識(shí)為合格,這個(gè)生產(chǎn)批才會(huì)被允許進(jìn)入下一生產(chǎn)流程。生產(chǎn)批和生產(chǎn)批中的具體產(chǎn)品,都可以被計(jì)劃部門(mén)和其它相關(guān)部門(mén),實(shí)時(shí)跟蹤當(dāng)前的狀態(tài)。
4 實(shí)施效果
作為本解決方案的落地應(yīng)用,在某研究所二級(jí)單位的生產(chǎn)管理部門(mén)進(jìn)行了試運(yùn)行。該部門(mén)原來(lái)采用的生產(chǎn)計(jì)劃管理模式,基本是依靠單位的辦公自動(dòng)化系統(tǒng),通過(guò)電子郵件的方式進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃管理文檔的流轉(zhuǎn),實(shí)時(shí)性較差,同時(shí)由于工作人員的能力參差不齊,造成差錯(cuò)較多。
在系統(tǒng)投入試運(yùn)行后,經(jīng)過(guò)使用初期的磨合,工作效率有明顯的提高。可以通過(guò)以下的幾個(gè)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)來(lái)展現(xiàn)。
①外部系統(tǒng)檔案信息錄入準(zhǔn)確率,達(dá)到了100%。由于訂單、財(cái)務(wù)等重要信息的導(dǎo)入,采用了與外部系統(tǒng)的接口傳輸方式,杜絕了原來(lái)人工輸入的差錯(cuò)。②生產(chǎn)計(jì)劃擬制的時(shí)間由原來(lái)的3-5個(gè)工作日,縮短到了1個(gè)工作日。之前的生產(chǎn)計(jì)劃中生產(chǎn)批次的確定是依靠管理調(diào)度人員憑經(jīng)驗(yàn),通過(guò)人工方式確定的,由于涉及到的因素眾多,非常的耗時(shí)耗力,在改為智能分配生產(chǎn)批后,這個(gè)工作由計(jì)算機(jī)輔助完成,管理人員只需要審核最終的結(jié)果,做一些微調(diào)即可。③生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的跟蹤實(shí)現(xiàn)了實(shí)時(shí)化,流程各個(gè)節(jié)點(diǎn)之間的流轉(zhuǎn)由之前工作日的數(shù)量級(jí)縮短到毫秒級(jí)。在環(huán)節(jié)上的任何管理人員都可以在權(quán)限范圍內(nèi)查看到每個(gè)生產(chǎn)批、每個(gè)產(chǎn)品的狀態(tài)。
5 結(jié)束語(yǔ)
本文所談及的生產(chǎn)計(jì)劃管理的解決方案通過(guò)建立與外部系統(tǒng)的接口,無(wú)縫接入了合同管理、財(cái)務(wù)管理、辦公自動(dòng)化系統(tǒng)的數(shù)據(jù),并在系統(tǒng)內(nèi)部通過(guò)合同轉(zhuǎn)化、財(cái)務(wù)關(guān)聯(lián)等功能,解決了生產(chǎn)型科研單位的訂單的形式多樣性、靈活性,財(cái)務(wù)制度特殊性帶來(lái)的問(wèn)題。并針對(duì)來(lái)自一線生產(chǎn)計(jì)劃管理和運(yùn)行人員的需求,通過(guò)生產(chǎn)批智能分配,生產(chǎn)批和產(chǎn)品的狀態(tài)跟蹤等方法,制定出一套符合生產(chǎn)型科研單位這個(gè)比較特殊群體的生產(chǎn)計(jì)劃管理方法。
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[1]張濤,邵志芳,吳繼蘭.企業(yè)資源計(jì)劃(erp)原理與實(shí)踐[M].機(jī)械工業(yè)出版社,2010.
[關(guān)鍵詞] 服裝企業(yè) 生產(chǎn)計(jì)劃 產(chǎn)品交期 生產(chǎn)原料 生產(chǎn)數(shù)量
現(xiàn)代管理理論的創(chuàng)始人法國(guó)實(shí)業(yè)家法約爾(Henrl Fayol)提出“管理是由計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)及控制等職能為要素組成的活動(dòng)過(guò)程。”
“計(jì)劃”作為管理循環(huán)的第一個(gè)步驟,對(duì)其他工作具有指導(dǎo)性質(zhì)。從事計(jì)劃工作的人員,在計(jì)劃制定完畢之后,通常又跟蹤計(jì)劃的執(zhí)行情況,以便根據(jù)生產(chǎn)過(guò)程中的實(shí)際情況,對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行監(jiān)督和必要地調(diào)整。也就是說(shuō),學(xué)術(shù)上“管理職能”可以相互區(qū)分,而實(shí)際工作中,有可能是一個(gè)工作崗位需要擔(dān)負(fù)幾項(xiàng)“管理職能”,而有的“管理職能”又被細(xì)分成初級(jí)、中級(jí)、高級(jí)等,由很多崗位和人員來(lái)共同完成。
一、生產(chǎn)計(jì)劃
生產(chǎn)計(jì)劃是企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行的總體計(jì)劃,是企業(yè)在計(jì)劃時(shí)間之內(nèi)需要達(dá)到的產(chǎn)品的種類(lèi)、數(shù)量、產(chǎn)值和質(zhì)量等生產(chǎn)任務(wù)和生產(chǎn)任務(wù)在各個(gè)部門(mén)之間的分配以及生產(chǎn)過(guò)程中各種相關(guān)任務(wù)的先后順序安排。
生產(chǎn)計(jì)劃制定的根據(jù)是客戶要求的“交期、品質(zhì)、成本”;生產(chǎn)計(jì)劃制定的目的是為了在完成任務(wù)的條件下最大程度的控制成本,生產(chǎn)計(jì)劃要根據(jù)充分利用生產(chǎn)資源,最大限度的減少生產(chǎn)資源的閑置和浪費(fèi)的原則對(duì)“材料、人員、機(jī)器設(shè)備”的準(zhǔn)備、分配及使用作計(jì)劃。生產(chǎn)計(jì)劃還分為主生產(chǎn)計(jì)劃,負(fù)荷計(jì)劃,生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃,途程生產(chǎn)計(jì)劃。按計(jì)劃的周期可分為,年度生產(chǎn)計(jì)劃,月份生產(chǎn)計(jì)劃,日生產(chǎn)計(jì)劃。
二、服裝企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的格式和內(nèi)容
這里以主生產(chǎn)計(jì)劃為例介紹服裝企業(yè)中生產(chǎn)計(jì)劃的基本格式。
1.服裝企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃通常包括以下幾項(xiàng):
(1)產(chǎn)品的款式編號(hào)、產(chǎn)品名稱
(2)生產(chǎn)這種產(chǎn)品需要哪些原材料
(3)生產(chǎn)多少數(shù)量或重量
(4)在哪里生產(chǎn)―部門(mén)、單位
(5)預(yù)計(jì)完成時(shí)間,交貨期
(6)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
(7)產(chǎn)品產(chǎn)值
此外,服裝企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃中還需要注明一些后處理工藝以及特殊工藝等。
2.服裝企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的細(xì)節(jié)
服裝企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的數(shù)據(jù)性非常強(qiáng),通常以表格形式存在,一些大型服裝企業(yè)有自己的企業(yè)管理軟件和數(shù)據(jù)庫(kù),在系統(tǒng)內(nèi)可以生成各種計(jì)劃表格,而一般規(guī)模的服裝企業(yè)多采用電子表格制作并傳遞生產(chǎn)計(jì)劃。
在生產(chǎn)計(jì)劃表中,把交貨期相同的款式放在同一個(gè)表格中,以半年為例,每個(gè)月設(shè)一個(gè)交貨期,那么就有6個(gè)表格。在每一個(gè)表格的表頭中注明貨期。貨期作為生產(chǎn)計(jì)劃中的一項(xiàng)非常重要的數(shù)據(jù),并不是一個(gè)籠統(tǒng)的概念,而是一組時(shí)間,包括衣服下車(chē)間時(shí)間,衣服后處理完成時(shí)間,衣服最終檢驗(yàn)完成時(shí)間,衣服配貨完成時(shí)間,衣服發(fā)貨時(shí)間等一系列時(shí)間。如果是外包加工的款式,要把運(yùn)輸途中的時(shí)間計(jì)算進(jìn)去,包括預(yù)計(jì)回廠返修所需要的時(shí)間。
生產(chǎn)計(jì)劃中一般把款式作為表格的橫行,而款式的信息依次分布在列中。
(1)款式編號(hào)
款式用款號(hào)來(lái)標(biāo)識(shí)。通常款號(hào)由一組數(shù)字加字母組成,例如565553210102款,其中每一位數(shù)字都有自己的意義,比如5表示此款式在屬于服裝公司的哪個(gè)具體品牌,6代表的是此款式所屬的年份是2006年,第三位和第四位的數(shù)字55是商品分類(lèi)代號(hào),比如夾克衫類(lèi)編10,風(fēng)衣類(lèi)編20,襯衫類(lèi)編25,連衣裙編30,褲子50等等,方便衣服進(jìn)入專賣(mài)店后進(jìn)行分類(lèi)整理和陳列。第五位是貨期,這里數(shù)字5代表夏天的第一個(gè)貨期,大概在5月15日左右要進(jìn)入零售店。32是5貨期中的款式流水編號(hào)。第八位至第十位是款式顏色編號(hào),101這里代表黑色,最后兩位代表碼數(shù),這里是01至05為XS、S、M、L、XL五個(gè)碼,所以02表示S碼。
這樣的款號(hào)可以通過(guò)數(shù)據(jù)的排序滿足很多需要。款號(hào)列后面是樣衣號(hào)列,樣衣號(hào)是按照設(shè)計(jì)師和樣板師進(jìn)行款式分類(lèi)的,方便款式在企業(yè)內(nèi)部跟單時(shí)查找相關(guān)負(fù)責(zé)人。樣衣號(hào)列后面是“品名”,“品名”可以直觀的描述款式,方便工作交流。“款號(hào)、樣衣號(hào)、品名”描述的都是產(chǎn)品種類(lèi)。
(2)生產(chǎn)原料
“品名”列后面是“原料”列,注明款式所用到主面料,面料通常用面料的俗名加主要參數(shù)來(lái)標(biāo)注,比如“80s/2絲光棉汗布”。也有的計(jì)劃中標(biāo)注“輔料”情況。
“款式后處理工藝和特殊工藝”列,這列簡(jiǎn)單描述款式的后處理工藝和特殊工藝情況,比如“水洗柔軟,半成品繡花”。“后處理和特殊工藝”列后面依次是“面料交貨期”“輔料交貨期”“工藝單完成時(shí)間”三列,這是三項(xiàng)生產(chǎn)前期準(zhǔn)備工作,確定這三項(xiàng)時(shí)間,生產(chǎn)的開(kāi)工時(shí)間才能有保證。
在服裝企業(yè)里,工藝單在生產(chǎn)活動(dòng)中的起非常重要的作用,所以工藝單的制定時(shí)間和面輔料交貨期同樣重要,都制約生產(chǎn)開(kāi)始時(shí)間。
一般說(shuō)來(lái)要想保證成品衣服交貨,就需要逆向理順每一個(gè)環(huán)節(jié)的交貨時(shí)間,環(huán)環(huán)都有保證,最后才能有保證,即使出了延期交貨的事故,也可以根據(jù)各環(huán)節(jié)交貨期的完成情況把責(zé)任細(xì)化到具體部門(mén)和人,以便問(wèn)題得到妥善處理,下次不會(huì)再出現(xiàn)。
(3)生產(chǎn)數(shù)量
“原料”列后面是“色號(hào)”列,色號(hào)列把一個(gè)款式的所有顏色都逐行標(biāo)注清楚,“色號(hào)”列后面是五個(gè)碼,逐一列出。碼數(shù)后面是每款每色的數(shù)量小計(jì),再后面是每款的數(shù)量合計(jì)。記錄“款式數(shù)量” 的這幾列,是以二維表的形式呈現(xiàn)的,如下表:
“款式數(shù)量”列是主生產(chǎn)計(jì)劃的核心內(nèi)容,各款的分色分碼的明細(xì)數(shù)量必須準(zhǔn)確,其他計(jì)劃的數(shù)量都以此為根據(jù)制定。100萬(wàn)件衣服由于四舍五入產(chǎn)生的誤差不得超過(guò)2件。
(4)生產(chǎn)單位和相關(guān)負(fù)責(zé)人
生產(chǎn)數(shù)量列后面是“加工單位”列,這一列可以注明加工企業(yè)的名字,如果是本廠加工的款式要注明是哪個(gè)車(chē)工組以便跟蹤。“加工單位”列后面是“負(fù)責(zé)人”列,這一列填寫(xiě)跟單員,跟單員也不是一種單純的工作崗位,如果是本廠加工的款式,多數(shù)由本廠廠長(zhǎng)全權(quán)負(fù)責(zé),計(jì)劃人員直接從本廠廠長(zhǎng)那里得到生產(chǎn)進(jìn)度情況,并幫助本廠廠長(zhǎng)跟蹤所用到的面輔料的采購(gòu)回廠進(jìn)度。如果是外包生產(chǎn),需要指派專門(mén)的人員負(fù)責(zé),這些跟單員都屬于生產(chǎn)系統(tǒng),他們的工作大致包括這樣幾項(xiàng)內(nèi)容:
①選擇并確定外發(fā)廠家,協(xié)助廠家報(bào)價(jià)經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理同意簽訂加工合同
②跟蹤款式的面輔料采購(gòu)回廠的情況盡量保證企業(yè)按時(shí)開(kāi)工
③跟蹤款式質(zhì)量
④監(jiān)督款式按時(shí)回廠并給外加工廠結(jié)算
一份服裝企業(yè)中的主生產(chǎn)計(jì)劃最主要的就是這些內(nèi)容。在這份生產(chǎn)計(jì)劃中包含了很多內(nèi)容,有些是核心內(nèi)容,比如數(shù)量,要求即細(xì)致又精確。而有些內(nèi)容只是簡(jiǎn)單描述,沒(méi)有展開(kāi),比如“原料”列,其實(shí)原料又分為面料和輔料,各自成體系,采購(gòu)工作復(fù)雜,采購(gòu)計(jì)劃也是由生產(chǎn)計(jì)劃整理得到的。在采購(gòu)計(jì)劃中,每個(gè)款式用到的所有材料,包括每一只商標(biāo),都詳細(xì)的列出來(lái),并且把各款式用到的相同的材料數(shù)量合并,按照面輔料種類(lèi)對(duì)應(yīng)數(shù)量來(lái)編制表格,按照面料的生產(chǎn)周期對(duì)應(yīng)衣服款式的貨期來(lái)制定面輔料的交貨期。這些內(nèi)容并不在主生產(chǎn)計(jì)劃中展開(kāi),但是只要是主生產(chǎn)計(jì)劃上標(biāo)注的內(nèi)容,雖然是簡(jiǎn)單描述也必須是準(zhǔn)確的。
此外,產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不在主計(jì)劃中體現(xiàn),因?yàn)橥粋€(gè)品牌,質(zhì)量要求是一致的,不因款式變化而變化,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)由質(zhì)量部門(mén)統(tǒng)一把關(guān)。
產(chǎn)品的產(chǎn)值,在總經(jīng)理和計(jì)劃人員間傳遞的計(jì)劃表中是顯露出來(lái)的,包括,成本,零售價(jià)等內(nèi)容,用來(lái)支撐公司管理。但是因?yàn)檫@些數(shù)據(jù)有一定的保密性,所以當(dāng)主生產(chǎn)計(jì)劃用于指導(dǎo)其他計(jì)劃制定時(shí),產(chǎn)值部分就被隱去了。
服裝企業(yè)主生產(chǎn)計(jì)劃制定出來(lái),主要要在兩個(gè)方面。一是指導(dǎo)其他相關(guān)工作制定計(jì)劃,二是計(jì)劃人員依據(jù)主計(jì)劃粗分生產(chǎn)任務(wù),估算產(chǎn)能和任務(wù)之間是否平衡,預(yù)計(jì)生產(chǎn)形勢(shì)并作出適當(dāng)調(diào)整。同時(shí),本廠和長(zhǎng)期合作的外包企業(yè)應(yīng)根據(jù)各自的生產(chǎn)能力均勻分配生產(chǎn)任務(wù),看看還剩下多少數(shù)量的衣服是需要尋找新的合作伙伴的。跟單人員,根據(jù)所跟款式的交貨期和所跟工廠的地點(diǎn)分布情況,適當(dāng)調(diào)整,盡量有效的利用資源。
參考文獻(xiàn):
[1]周三多主編:《管理學(xué)――原理與方法》第二版.復(fù)旦大學(xué)出版社
生產(chǎn)工藝 生產(chǎn)運(yùn)作論文 生產(chǎn)工藝論文 生產(chǎn)成本論文 生產(chǎn)管理論文 生產(chǎn)管理 生產(chǎn)機(jī)械論文 生產(chǎn)安全論文 生產(chǎn)設(shè)備論文 生產(chǎn)安全教育 紀(jì)律教育問(wèn)題 新時(shí)代教育價(jià)值觀