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1煤礦機電設備技術的現狀

目前我國一些先進的礦井、煤礦每年的生產能力可以達到600～1　100萬t，生產能力的大幅度增加，與先進的設備密不可分。電子元件還集合了SCR、MOSFET、GTRDE的技術，形成更加智能的機電設備，牽引挖煤機中也應用到了變頻調速、滑差調速的技術，帶式傳送機、軟啟動控制、水泵調速、風機調速都應用了電子技術，提高設備性能的同時，節省了資源。美國、澳大利亞、德國等國家在進行采煤時，完全使用電牽引挖煤機，每臺機器公路達到1　600kW，牽引速率每分鐘能夠達到20m，每分鐘的產量在50～80t范圍內，傳送機的功率為1　700kW，長度達到500m，每小時最多傳送4　000t，根據這些數據足以看出，機電設備在煤礦工作中的應用效率，不僅能增加生產的效果，還能減少勞動力的使用。

2煤礦機電設備技術的故障

2．1安裝過程設備中的螺絲會出現連接問題

如果螺絲不夠牢固，或者螺絲逐漸松動，就會導致設備中的其他部件發生松動，容易出現故障；設備進行引導電流的螺母組合連接時，要注意電流的變化，如若電阻過大，會導致設備出現發熱的現象，導致設備表面被氧化，燒斷螺母，引起設備內部短路后，造成設備發生事故。在機電設備中，線路經常會被損壞，技術人員要經常注意螺母與螺絲在連接上的隱患問題。機電設備中變壓器也容易受到破壞，在進行機電設備安裝時，可能由于安裝人員不注意，將高壓管掉入變壓器中，這樣會導致高壓管的絕緣強度被破壞，絕緣性大大降低，容易引發事故。在進行煤礦機電設備安裝時，由于開關的面積較小，以及技術人員操作不當，就會使得開關發熱，電阻增大，導致開關被氧化，造成內部短路。技術人員沒有將開關安裝在指定位置，暫停設備的速度不能達到要求，可能引發開關爆炸事故，對機電設備的沖擊力較大，也會威脅煤礦工作人員的安全。

2．2設備隱患

在設備的提升系統中，缺少托管裝置、緩沖裝置，對電控系統、制動系統保護不到位；井筒裝備中腐蝕較嚴重，沒能定期進行防腐處理；有的礦井為了趕進度，沒有對礦井定期檢查，使得絞車的負荷遠超過預算能力；一些設備中的電壓表、電流表、壓力表、真空表、安全閥、防腐閥沒有按照規定進行檢查；部分礦井沒有對設備進行電氣試驗，設備中的保險絲還是使用銅、鐵、鋁代替；一些設備連接線路的材質、工藝不符合要求；礦井使用非阻燃的電線、電纜、傳送帶。

2．3機電技術落后

礦井中掌握機電設備技術的專業人員較少，因此不能對機電設備進行性能測試。一些礦井引入先進設備，卻沒有對技術人員進行專業培訓，技術人員對電遷移挖煤機、傳送帶等設備的操作方法不了解，導致對設備的檢測不到位，使用設備中發生故障；在工作中，由于煤層厚、質地硬、坡度大，就會使得采煤機增加切割的阻力，或者頂板條件不利、煤層內夾有石塊都會導致運輸機電機工作困難，而技術人員無法測量電機的工作狀況、電機內電流的變化，造成電機超負荷運轉，長時間會毀壞設備；工作時，采煤機會經常出現故障，例如采煤機中的牽引部件連通軸承潤滑就是比較常見的問題，有一些采煤機是采用自然潤滑的設計，而在工作時，自然潤滑就失去了效果，潤滑油不能給予連通軸承充分的潤滑，就會使得軸承有一定的磨損，從而損害軸承。

3煤礦機電設備技術的對策

3．1正確安裝以及排除故障

對機電設備進行安裝時，一定要按照安裝順序進行，不能顛倒操作的步驟，在礦井下進行安裝時，要逐層進行安裝。螺絲擰緊后，固定井架的底座，如果不進行固定，無法進行安裝工作。煤礦機電設備定期進行清潔，保證接線端清潔，進行絕緣檢測，保證機電設備繞組的清潔，不能將油、雜物、水落在設備上，也不能讓這些雜質進入設備內部。在進行煤礦機電設備安裝時，要對安裝人員進行培訓，同時也要做好安裝前的檢修工作。確保煤礦機電設備是在固定電壓下運行，不能有過大電壓，電壓過低會導致聯動的轉軸停止運轉，長時間設備會吸收大量的電流和功率，設備發熱，存在危險。所以設備在運行時，技術人員要轉軸傳動裝置是否靈活運轉，聯軸器的同心速度是否符合標準，如果出現停滯的現象，技術人員及時停機檢查，排除故障后再啟動。

3．2加強現場技術管理

各技術人員要對運行的設備定期進行檢查，每周至少三次對安全保護裝備進行檢查。如若發現失爆或明接頭，立即斷電進行檢查，如實填寫檢查報告。煤礦企業每個月要對機電設備、電纜、電氣、信號線進行檢查，設置電氣保護裝置。檢查設備啟動裝置是否正常；線路是否完整；轉軸與轉子運行是否正常、有無卡機現象；零件之間是否發生摩擦。當煤礦機電設備現場運行時，如若供電線路過長，可以使用電容補償的方式，但前提必須增加配電室主線的電壓，電容器也必須具有可調節性，防止變壓器停止運行后造成電壓過高的現象。還要定期檢查設備的主排風、主排水、防雷接地裝置、保護供電系統，對于主排風系統的檢測每年最少兩次，主排水系統檢查要在雨季之前進行，做排水實驗，技術人員要了解主排風、主排水、防雷接地裝置、保護供電系統圖紙，對相應位置進行檢查。

3．3改進機電技術

對于煤礦中使用機電設備的一線人員要及時進行技術培訓，使得他們掌握設備的操作流程以及檢驗的技術，經常對技術人員進行考核，規范操作技術，技術人員及時對設備中的小部件進行改進，提升機電設備的工作效率；由于采煤機工作會有難度，可以在工作界面上增加一臺檢測電機與電流的儀器，可以準確監控設備的運行情況，避免發生事故；為了避免采煤機連通軸承不能及時潤滑而造成的事故，技術人員可以將牽引部低壓油進行回油，增加導入連通軸承的管路，即使一個管路不提供潤滑油，還有其他管路進行提供，增加潤滑的效果，保證設備正常運行。

4結語

煤礦機電設備中可能隨時發生技術故障，所以日常要加強機電設備的維護和管理，及時改進設備，建立完善的維護和監督體系。煤礦企業要想在市場競爭中扎穩腳跟，就要加強對機電設備的檢查、維護以及其他技術措施，這樣才能保證煤礦機電設備安全、高效率的運行，從而增加煤礦企業的生產能力和經濟效益。

作者：夏冬梅 單位：山西大同煤礦集團公司忻州窯礦機電科