前言：本站為你精心整理了煤礦機械設備檢修技術淺談范文，希望能為你的創作提供參考價值，我們的客服老師可以幫助你提供個性化的參考范文，歡迎咨詢。

0引言

目前，中國煤礦在開采時都需使用相應的機械設備，而使用機械設備的關鍵在于掌握電氣自動化相關技術知識。有效掌握電氣自動化技術相關應用及對機械設備進行合理檢修，可有效避免事故發生率。煤礦開采中，最常見的設備有支架、刮板機、皮帶機。本文對這幾種設備的檢修制造技術及相關技術應用進行了說明。

1煤礦機械設備檢修和管理方法

隨著科學技術的不斷發展，現代化的煤機械設備水平越來越高。所以，對于現代化的煤礦機械設備檢修和管理方式也有所不同。根據煤礦設備的常見問題，經常采用的檢修和管理方式一般包括以下幾個方面：事后被動檢修、預知性檢修、主動預防性檢修等。

1.1事后被動檢修

所謂事后檢修是指：當設備運行時突然出現問題，對設備進行的檢修處理。這種情況產生的主要原因是設備長期處于運行狀態，沒有得到足夠的檢修、保養。當這種情況發生時，很容易造成對人員的傷害及增加維修成本。如果這種情況無計劃地發生，那么很容易造成對設備檢修的預防工作不到位。此外，也很難保證機械設備的維修質量。

1.2主動預防性檢修

對煤礦機械設備進行定期檢修，找出其中存在的安全隱患，并對安全隱患及時處理。通過預防性處理措施，減少機械設備事故的發生。

1.3以技術為前提的設備檢修

隨著科學技術的不斷發展，現代化的機械設備逐漸應用到煤礦企業中。機械設備的不斷升級，也對檢修人員相關技術有了要求。檢修人員除了具備較強的專業知識以外，還應該對設備的原理有足夠了解。當設備出現問題以后，根據自己的經驗及時進行處理。所以，要求相關技術人員必須具備較高的技術水平。

2膠帶運輸系統運行中常見問題及相應技術探討

2.1皮帶跑偏

a)膠帶在機架固定段跑偏。(a)對膠帶機跑偏段機架中心線和膠帶中心線進行檢查，查看兩者是否在一條直線上。如果兩者距離發生變化，應根據需求進行合理調整；(b)對上下托輥架跟膠帶中心線的垂直度進行檢查，如果兩者不垂直，及時進行調整；(c)對上下托輥架的轉動靈活程度進行檢查，如果發現轉動不靈活情況，應進行更換處理；b)在上下皮帶搭接段上料時跑偏。查看落料點是否與皮帶中心垂直，如果兩者沒有垂直，那么需對落煤導向進行改造；c)膠帶固定段跑偏。(a)重新對硫化皮帶接頭進行重新制造；(b)檢查各個連接頭位置是否使用了同種型號接頭進行連接；d)各滾筒部位跑偏。對滾筒軸是否與膠帶中心線垂直進行檢查，及檢查滾筒軸表面包膠是否均勻。如果發現不垂直，應及時調整及對滾筒軸位置安裝水平掃裝置，這樣可清理滾筒軸表面上的塵土；e)膠帶運行中跑偏。對皮帶張力進行定期檢查，如果發現張力不在規定范圍內，應進行及時調整。

2.2輸送膠帶帶面撕裂斷裂

在煤礦運輸過程中，經常會遇到膠帶撕裂的情況。這種情況很容易造成嚴重事故，因此應對其進行合理檢查、維修，有效避免事故發生。a)運輸的物體為尖銳性物體時。(a)在輸送源頭對鐵器雜物進行相應處理；(b)在膠帶運輸系統上安裝除鐵器，當運輸系統工作時，除鐵器也會相應啟動；(c)強化運輸沿線的檢查，避免鐵器物品掉入運輸系統中；b)運輸系統內部鐵器上系統或劃傷輸送帶。(a)在運輸系統工作時，對于容易進入運輸系統的器件進行編號管理；(b)在運輸系統中的滾軸安裝過程中需注意相應防護措施，避免物體卷入；c)各類滾筒和托輥的筒皮斷裂劃傷皮帶。(a)在日常工作檢查中，當發現問題時應及時修理；(b)當發現滾軸轉動不靈活或出現斷裂時，應及時進行更換；d)輸送帶面硫化接頭起皮、鼓包、斷裂。(a)定期檢查膠帶接頭，進行檢查時可以用X光探測器，如發現接頭出現斷裂痕跡應對接頭重新硫化處理；(b)對皮帶的張力進行適當調整；(c)合理控制運輸系統的運行時間，避免長期運行對設備造成一定的損壞。

3對液壓支架的檢修技術探討及解決措施

液壓支架在煤礦公司中是很重要的一部分，其主要是用來支撐、抵擋和控制頂板的層次，保證公司員工的操作和設備的使用協調。目前，中國對該設備的研發水平已逐漸提高，但關于設備的檢測和維修不夠重視。

3.1支架的檢修

在設備整體檢修時，其外面常常會有煤、矸石等，因此首先需對支架進行清理，先將其拆卸下來，其次處理里面的物質，查找其受損原因，同時需要記錄，從而找到維修方法。另外，由于支架一般是選配的，不能交叉使用，因此在拆卸時需記錄支架具體品牌、型號等，便于后期安裝。

3.2針對立柱開展的檢修活動

立柱作為設備中重要組成部分，主要是用來承載頂板力量。致使立柱無效的主要原因有：a)密封部件有問題，導致功能發揮失常。這種現象的產生一般是由于部件使用時間較長導致變形，所以修復方法是更新部件；b)管線等連接地方有問題。可通過換取新元件的方法來解決；c)鋼制材料的導向構件受到影響，最終導致缸和柱都出現破損。可根據導向構件的大小、形變等，綜合分析確定能否繼續使用；d)由于零件費用種類多，因此做好處理至關重要。缸和柱的損壞一般是表面生銹腐蝕、產生形變等現象。為保證煤礦有效運轉，需將這些部件更新。對于發生在內孔的銹蝕、破損，由于其操作空間很小，不方便處理。通常對于較輕微的問題，可適當擴大缸徑，對外部進行處理；對于中等損傷程度的，外表需電鍍處理，然后進行加工，雖然此方法較為有效，但過程很困難，不容易控制；對于更為嚴重的問題，則只能選擇廢棄。

3.3出現在構件中的不利現象及應對措施

對于煤礦支架來說，在使用時可能受到多種方向的壓力。其中包含：支架自重、立柱傳遞的頂板壓力、各作用點傳遞的作用力等。由于這些受力情況復雜多變，很難直接判斷出主要受力來源。當這些作用力都作用在液壓支架時，很容易造成支架彎曲、斷裂、開焊等情況，所以針對液壓支架不同類型的損壞進行相應維修處理。其中主要包括：a)當液壓支架開焊時，可使用炭弧氣刨對開焊位置進行清理，之后再對其焊接處理；b)如果斷裂、變形位置發生在銷軸孔時，可對變形位置使用火焰加熱的辦法進行整形處理；c)當液壓支架出現較小的斷裂時，可在裂縫源頭進行鉆孔處理，其中孔徑大小應保證在6mm～8mm之間；d)當液壓之間變形程度不大時，可對變形位置套裝相應襯套，有效避免弧度的進一步增大；e)液壓支架變形弧度較為嚴重時，應對變形位置進行切除再修復處理。為進一步增強液壓支架所能承受強度，可在支架易彎處進行單側或對雙側蓋板加固處理。這樣，在有效增強液壓支架的強度同時，還避免了后期液壓支架的故障發生，及有效降低了維修資金的投入。

4結語

隨著中國經濟快速發展，中國對于煤炭的需求日益增加。同時，也促使煤炭開采企業必須提高相應開采效率。開采中的機械設備先進程度又跟電氣自動化技術有著緊密聯系，所以，對機械設備中的自動化技術的掌握和應用有著重要影響。在對煤礦機械中的支架、刮板機、皮帶機進行相應檢修的同時，及時發現問題并給予正確的維修方法，可有效降低煤礦中事故的發生。

作者：郭會敏 單位：山西晉煤集團金鼎公司