煤礦機電設備的管護6篇
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1.1企業管理人員的思想落后，忽視機電設備管理的重要性
大多數煤炭開采行業的管理者都具有企業利益至上的管理概念，他們重視煤炭開采的數量和質量遠遠超過于對開采機電設備的管理，一味的追求高產量高效益，機電設備僅僅是完成預期開采目標的一種生產工具而已，這就導致機電設備處于長時間超負荷運轉狀態。而且，當設備發生故障時，企業管理者也不會予以高度重視，經常會以為機械設備只是小問題而已，稍微修理一下能夠繼續運轉就行，按時對設備進行保養與維修更是難以實行。由于設備沒有得到及時有效的保養與維修，一旦真正出現問題，將導致整個開采工作處于癱瘓狀態，嚴重延誤工期。機械設備帶病運行對作業人員的安全性也難以保障。
1.2作業人員培訓不到位，責任意識差
機械設備的正常運行要靠作業人員的操作來實現，對設備的日常管理與維護需要工作人員的參與和配合，所以人員本身要有強烈的責任和安全意識。而在現實環境中，我國煤炭開采行業的從業人員大多知識水平偏低，專業素質較差，企業又沒有及時的對人員開展安全操作和設備管理方面的技術培訓，即使進行了培訓也很難對人員進行嚴格的考核或者考核不到位；另外一方面，企業對人員的安全意識教育也不十分重視，為了企業經濟利益的最大化，經常出現工人超時加班的違規現象，增加了作業的風險。
1.3企業管理制度不嚴格
首先，設備管理過程中人員職責分工不明確，對設備的管理沒有具體落實到人，致使產生問題互相推脫，問題責任不清；其次，獎懲制度沒有切實有效的實行，獎懲措施只是空喊口號，起不到對人員管理的威懾性，也難以帶動人員工作的積極性；最后，對錯誤行為的懲處力度不足，遠沒有達到應有的效果，致使同樣的錯誤一犯再犯，屢禁不絕。
1.4機電設備維護不力，威脅作業安全
由于傳統管理方法在一些管理人員的頭腦中根深蒂固，為了節約生產成本，保證企業的最大利益，管理者對機電設備的正常保養工序一拖再拖，只要設備還能堅持運轉，就絕不停運。因此，我國煤礦開采設備經常處于極其惡劣的運轉狀態，達不到正常運行標準，存在嚴重的安全隱患；人員的操作不當多是引發機械設備故障的根源，由于地下開采環境的特殊性，煤礦開采設備必須提前進行有效的抗潮防腐蝕防落塵處理，以保障運轉不受環境的影響，但有時因為操作人員的疏忽，致使設備的保養不善，減少了設備的使用壽命。如果設備一旦被潮氣侵蝕，長期下去將會嚴重銹蝕，導致設備的靈活性受損，嚴重者會使設備完全失去使用價值。
2煤礦機電設備管理時應該遵循的原則
2.1機電設備的安全第一性原則
煤礦開采作業需要用到各種各樣的機電設備，每項設備之間都應該保證相互間協調運轉，萬一有一個機電設備在運轉時出現問題，就會導致整個開采作業系統的癱瘓；而且，由于煤礦開采作業環境的高危性，在開采時一定要注意防火防爆，要按照操作規范對設備加強防護措施，經常開展電路安全檢修工作，避免發生高溫和打火現象的發生，另外還要注意機械設備在操作過程中如果時間過長，要及時降溫，保證作業的安全性。
2.2機電設備使用的合理性科學性原則
在機電設備的購買前，要進行多方面參考和比較，對設備的基本功能和使用環境進行充分了解，遵循設備選擇的科學合理化原則，不選最昂貴的，而要選最經濟適用的。如果設備和企業的生產作業環境相匹配，將從整體上提高生產效率，實現效益的最大化，而且還有利于設備效能的充分利用，使設備更好的服務于企業生產。
3結束語
機電設備管理是整個煤炭開采過程中的關鍵環節，為了保證開采作業的正常運轉，要切實執行設備的科學化管理模式，杜絕設備的帶病運行，注重設備的保養和維護工作，降低作業的風險，真正打造出一個高效安全的生產作業環境，實現企業和社會的雙贏。
作者：尹彥文單位：龍煤礦業集團股份有限公司鶴崗分公司南山礦綜采三隊
第二篇 1煤礦機電設備管理與維護過程中遇到的問題
1.1煤礦機電設備隱含的各種故障與隱患在煤礦開采、生產過程中，由于多種原因如工作人員的疏忽、工作環境的潮濕、機電設備使用時間過長等均可能會造成煤礦機電設備出現故障，從而引起安全事故，其中，大部分設備故障均是機電設備自身存在故障卻繼續運轉造成的。很多煤礦企業自身內部安全配套設施也還不夠完善，國家雖然在煤礦機電設備安全管理方面出臺了一系列相關政策要求，但是絕大多數煤礦企業都不能嚴格按照這些制度來執行工作。除此之外，受到企業經濟效益的影響，部分煤礦企業的工作環境較差，長期處在粉塵含量高、濕度大的環境中，未經過防塵、防潮處理的煤礦機電設備很容易產生故障。同時，部分煤礦企業經營管理者缺乏長遠考慮，只注重短期內的經濟效益，因此對于機電設備的維護并不予以重視，在資金投入方面也是能省則省。這樣一來，就使得原本就存在較嚴重安全隱患的問題變得日益嚴峻。
1.2整體機電操作人員自身綜合素質普遍較低且不夠專業在煤礦相關人員的多次試驗調查、研究數據結果，可以得出在煤礦機電設備事故發生的主要負責人普遍文化知識水平都不高，一般都處于初中或初中以下知識文化水平，在整個機電設備實際操作過程中的技術人員也都普遍不具備專業的機電設備理論知識，特別對一些具有嚴格特殊操作要求規定的機電設備，大多數煤礦工作技術人員都不能進行正確、合理地使用操作手段。在加上崗位的頻繁變化，使之煤礦企業在發展過程中嚴重缺少專崗專位的專業性技術人才，員工自身綜合素質的普遍弱勢地位，從而嚴重影響了煤礦企業安全、穩定生產發展進程，為煤礦事故的發生埋下了嚴重的隱患。
1.3煤礦企業對機電設備的管理及維護重視程度不夠就現階段而言，大部分煤礦企業的經營管理者對機電設備的管理及維護的重視程度并不高，主要體現在設備管理欠妥、設備質控和維修工作落實不到位等。多數煤礦企業的管理者直到機電設備出現明顯故障而無法運行時才對其進行維修，這樣不僅會縮短機械設備的使用壽命，還增加了維修成本。
2強化并提高煤礦機電設備管理的具體方案措施
2.1煤礦企業應制定精細化的機電設備管理體系精細化管理是一種高效、節約型的管理模式，它將現代集約化與規模化生產相結合，在煤礦生產過程中盡可能地節約生產管理的投資費用，合理、有效地降低煤礦生產成本的資金投入。
2.2培養并提高機電設備管理操作整體人員的自身綜合素質在機電設備的管理和維修工作流程中，必須具備專業理論知識且專業能力極強的人員來操作團隊，只有這樣才能夠有效地使用先進機電設備，確保人才隊伍的穩定，同時對技術較高的專業人員做好管理和獎勵工作，例如提高薪酬水平、職位晉升等，從而有利于培養一個有著技術優勢和管理優勢的專業設備檢測和維修隊伍，從而保證相關人員了解使用的規程和規范，了解設備的各方面功能，從而更快更好地找出故障，并及時有效地解決問題，保證煤礦企業生產進程的高效、順利進行。
2.3強化煤礦機電設備的制度化規范管理煤礦企業的運營管理者應該結合自身企業的運營特點及現代化經濟發展的需求，制定出相關機電設備的規范化管理制度，同時加大執行力度，以保證其落到實處。在機電設備日常運營過程中，加強對所制定管理制度的執行，狠抓操作工人和機修工的工作職責。除此之外，還應制定相關的設備檢修規定，及時了解設備在運行過程中可能出現的質量問題和安全隱患，并指派相關人員定時對這些設備進行檢修，以保證煤礦機電設備管理制度實施的規范化和程序化。
2.4強化煤礦機電設備的信息化科學技術操作煤礦企業可以對所有設備的檢修和保養數據信息進行記錄存檔以實行制度化，同時精細化加強設備的強制性保養工作，同時正確落實好包機責任制，還要將經濟和行政處罰相互結合起來，逐步完善較為大宗的材料與設備的跟蹤管理辦法，從而建立和健全設備的運行檔案。由此能夠深入了解到煤礦機電的操作人員在具體操作過程中，是否采用正確的操作手段，是否符合規范、正確的技術要求，在一定程度上促進了機電工作者對如何正確使用這些設備的操作技能和理論知識的掌握。
3強化并提高煤礦機電設備維護的具體方案措施
煤礦機電設備在完成安裝調試并正式投入使用的階段，能為整個煤礦企業產生可觀的經濟效益，若這些設備在運行過程中出現故障，將對企業的經濟收入產生嚴重影響。因此，工作人員及管理者需要加強對煤礦機電設備故障排除與維護的重視程度，從根本上杜絕安全隱患發生的可能性，以保證煤礦企業的正常運作。
3.1煤礦企業需要構建完善的質檢及維修系統杜絕煤礦企業機電設備產生故障的關鍵措施是建立起完善的質量檢查及設備故障維修體系，并嚴格按照該體系的流程從機電設備的設計、采購、驗收、質量控制等幾個方面來加強管理。例如，在對煤礦機電設備進行設計時，應嚴格遵循國家有關部門的規定，達到設計標準，避免任何可能產生設備故障的誤差。同時，煤礦企業采買人員在置辦機電設備時不能只考慮到設備的經濟性，還應對其性能、質量等進行全面考慮。除此之外，企業在驗收這些設備時應嚴格按照流程來開展，在日常使用中必須指派專人對這些設備進行質控和安檢，以杜絕安全隱患的產生。
3.2加強對煤礦機電設備日常維護與檢修管理煤礦企業在針對常用通風機及主排水設備，實行月檢、年檢制度，其它的一般常用系統每3a至少檢測一次，同時加大對煤礦機電設備的故障預防及日常維護工作，利用其當下社會發展過程中的高端計算機信息科學技術，對機電設備進行全方位的檢測、維護，從而能夠有效地保障其在運行過程中的穩定性和安全性。在一定程度上大大減少了煤礦工作人員的生命危險程度，為煤礦企業的長期發展提供了堅實的生產機械設備基礎。
4結語
根據對煤礦機電設備的管理、維護措施的探索、研究，從而為各煤礦企業的發展提供有效的機電設備管理措施及正確的維護手段。經研究證明，只有保證煤礦機電設備在煤礦企業發展中的安全運轉，才能夠推動煤礦企業的經濟發展，并且在一定程度上降低了從事煤礦工作人員的生命危險率，減少了煤礦事故的發生頻率，給社會減輕了承擔事故的責任、壓力，盡可能最大化地發揮煤礦企業在社會經濟發展中的影響力。
作者：范進鋒單位：山西焦煤霍州煤電有限責任公司
第三篇 1煤礦機電設備管理與維護工作中存在的問題
1.1煤礦機電設備管理機構職能本末倒置
很多企業的相關人員認為，機電設備只要能用就行。因此，設置的機電設備管理機構往往只注重維修職能，只有在設備出現問題時才能起到一定的作用，具有一定的滯后性。在日常的生產過程中卻幾乎是形同虛設。然而對于機電設備的安全管理而言，最重要的職能應是防患于未然。俗話說得好，磨刀不誤砍柴工。只有做好日常的安全管理維護工作，注重發現機電設備潛在的問題及日常保養，才能避免機電設備發生故障，從而降低機電設備使用和維修成本，有效減少安全事故的發生。
1.2管理體系不完善
雖然在很多煤礦企業中都設有相關的管理機構，但在機電設備的安全管理上還沒有形成體系化，管理工作較為零亂分散。很多企業對于設備的管理還沒有形成系統的綜合的管理，無法保證機器設備在整個購置到投入使用環節中的質量，也使維護保養工作得不到真正的落實。對于每一個機電設備也沒有形成完整的管理體系，使管理工作難度增大，難以進行。
1.3管理隊伍能力差、素質低
很多企業雖然擁有先進的機器設備，但管理這些機器設備的隊伍卻并不先進。機電設備安全管理和維護方面的技術人才還很缺失。由于企業認為設備管理隊伍在正常的生產過程中發揮的作用不大，因此，在組建設備管理隊伍時，往往只是為了給機電設備管理工作尋找一個負責人，而這個負責人在設備管理方面的專業水平和能力并不是特別重要。正是因為如此，機電管理隊伍的整體專業素質和能力水平都比較低下。由于缺少相關的專業技術人員，機電設備的管理工作難以取得巨大的成效。
2改進機電設備安全管理及維護工作的措施
2.1加強管理維護意識，完善管理制度
只有真正意識到機電設備安全管理和維護的重要性，才有可能開展切實有效的改進工作。為此，企業必須加強自身的管理維護意識。在重視管理機電設備的基礎上，不斷改進管理工作，完善相關的管理制度。使機電設備安全管理及維護工作的作用得以充分發揮。在完善相關的管理制度時，一定要在遵循相關法律法規的基礎上結合企業自身的生產實際情況，制定行之有效的管理制度。例如制定設備更新計劃，果斷淘汰那些超期服役的、存在安全隱患的老舊設備，促使機器設備更新換代，提高設備運行的安全性;制定井下電氣設備的防爆標準，嚴格按照標準來實施作業，減少安全事故的發生;制定設備巡回檢修檢查制度，使設備的管理工作逐漸制度化。
2.2轉變管理機構職能
機電設備管理工作的成效，取決于管理機構的執行。如果方向出現偏差或錯誤，那么即便有很強的執行能力，也不可能取得很大的成效。而管理機構執行的方向一般由其職能決定。要真正提高機電設備安全管理和維護工作的成效，就必須轉變管理機構的職能，從以障后維修為主轉變到以預防維護為主。在管理工作中，要養成防微于杜漸的思想，定期對設備進行排查檢測，及時掌握儀器的情況，并做好設備的日常保養工作，使設備使用壽命延長，提高企業的經濟效益。對存在問題和安全隱患的設備及時采取有效的措施，降低煤礦施工作業的危險性，從而最大程度地保證施工人員的生命安全。
2.3完善管理體系
煤礦機電設備的安全管理體系，可以從以下兩個方面進行完善。首先，要建立設備質量監控與儀器檢修體系。在設計機電設備時，一定要嚴格按照標準，使設備設計規范化，避免因設計不合理而出現問題。另外，在購置設備配件時，要注重設備的質量，對于新到的設備，要通過一定的性能測試或拆機檢查對其進行質量檢測。只有通過質量檢測之后，方能進行安裝。在安裝的過程中，同樣也要注重進行質量把關，使設備從設計到投入使用的過程中，都不會出現質量問題。在設備投入使用之后，應定期對儀器進行檢測，維護好設備;另外，還應該建立機電設備信息化管理體系。利用信息化的管理手段，使每一個設備從設計、選型、性能測試、安裝、使用、維修保養直到淘汰使用整個過程中的信息清晰明了，并根據這些信息為所有的機電設備建立相應的檢修和保養檔案制度，使設備管理工作逐漸細化，保養維護得以加強。
2．4建立一支高水平的專業管理隊伍
即使再先進的技術裝備，如果沒有高水平的技術人員操作，也不能充分發揮它的功能。沒有高素質的工作人員對其進行保養維護，質量再好的設備也經不住時間消磨、不斷老化。沒有一支執行能力強大的專業管理隊伍，再完善的管理體制都無法使機電設備管理工作得到真正的改進。因此，必須建立一支高水平的專業管理隊伍。為建立這樣一支隊伍，煤礦企業要注重培養相關技術方面的人才。通過聘用具有高水平的技術人員和定期對管理人員進行相關的技術培訓，提高管理隊伍的專業水平。并鼓勵這些技術人員不斷創新，攻克技術難題，不斷改進機電設備的技術、改進設備管理方法，使企業在競爭激烈的市場環境中立于不敗之地。此外，通過定期對管理人員進行機電設備安全管理和維護重要性教育，加強管理隊伍的管理意識，提高管理隊伍的素質。為提高管理工作人員的責任心，必須嚴格執行崗位責任制，明確責任和分工。并對于嚴格遵守設備使用規程操作設備，及時清理設備，注重保養的人員給與一定的獎勵。相反，對于因個人工作疏忽引起設備損壞、引發安全事故的人員一定要追究責任，嚴厲懲罰，使賞罰分明。
3結語
煤礦行業是一個高風險的行業。每年因機電設備發生故障而引發的安全事故比較多，給煤礦工作人員的生命安全造成了很大的威脅，也嚴重損害了煤礦企業的經濟效益。因此，煤礦機電設備的安全管理和維護工作至關重要。只有企業從意識上重視，觀念上從事后彌補轉為事前預防，并通過一支強大的管理隊伍在完善的管理體系下對設備進行安全管理和維護，才能真正提高機電設備的安全性，有效減少安全事故的發生，使煤礦企業得以穩健發展，從而促進我國煤礦工業的發展。
作者：郭先明單位：西山煤電屯蘭礦
第四篇 一、煤礦機電設備安全管理存在的問題
沒有實行機電設備的綜合管理目前在煤礦機電設備運行時，存在設備擺放凌亂、管線吊掛不合理及安全間距不合標準等一系列的不合機電專業質量標準的操作出現。首先，煤礦機電設備在使用過程中存在著嚴重的不規范問題，很多機電設備安裝存在問題，另外還有一些機電設備的檢修及保養不符合相關標準，設備存在著嚴重的超負荷運行情況。其次對煤礦機電設備的管理方法較為落后，在機電設備的管理過程中，沒有對電子信息技術做到有效利用，另外對于技術檔案及設備圖紙等資料也存在著嚴重的殘缺。設備管理沒有做到重點突出，對隱患存在較大的設備沒有進行統計，從而帶來較為嚴重的安全隱患問題。
二、煤礦機電設備管理應采取的措施
1、提高工作人員的責任心
不管設備管理的模式多么完善，當故障發生的時候，還必須通過工作人員來完成修復。因此在機電設備管理的時候，人員才是主體。同樣的設備及環境，對于不同責任心的工作人員來說，其產生的效果就有所差別。因此對于煤礦企業來說，需要嚴格的實施設備維修人員及技術人員的崗位責任制度，并與薪酬制度進行結合起。在管理的時候實行量化管理，要求機電設備管理部門定期對管理人員所負責的機電設備進行驗收，保證所有的機電設備都能夠符合規定要求，避免安全事故的發生。
2、對機電設備的水平進行優化
煤礦企業安全實施及生產效率提升的關鍵因素是對先進技術裝備的應用。先進設備的使用，能夠提升管理水平，有效避免安全事故發生。因此煤礦行業投入資金，購置先進設備。其次對于不符合規定的機電設備，要進行更換，做到對主系統設備可靠度的提升。對煤礦開采區設備的更新換代也要有足夠的重視，對于不合理及不安全的設備，要及時更換，嚴禁使用報廢、改裝及老化的設備。最后對設備的維修及使用需要采取動態管理，要求管理人員要經常深入到礦井中進行檢查與監督，當機電設備存在失爆情況時，要對相關人員的責任進行追究，另外發生由操作失誤而引起的設備損壞問題時，需要對操作人員及其單位的責任實施追究。
3、提高煤礦機電管理人員的工作素質
新型及先進設備的使用，需要擁有高技能、高素質的工作人員來進行管理及操作，這也是對新型技術設備效力的有效發揮。因此煤礦企業需要舉辦各種形式的技術培訓課程，比如舉辦機電設備操作及維修的培訓班。另外還可以通過比賽的形式，做到對員工學習技術積極性的提升。最后要尊重技術人才，提高機電設備管理及技術人員的待遇，并對有貢獻的技術人員給予一定的獎勵。
4、完善機電設備綜合管理制度
建立起嚴格的設備選型、使用、維護及改造的管理程序，是煤礦產業能夠規范化、安全化及科學化生產的首要條件。第一，需要建立完善的機電設備維修制度，對其檢修質量進行嚴格的把關，建立相關設備安全檔案，為設備的安全管理提供準確的信息及數據。在實際煤礦生產中，當許多設備存在故障的時候，因為沒有對設備前期維修的相關參數進行分析，造成影響故障排除時間。運用科學的方法為設備建立檔案，可以為設備的安全檢查及故障維修提供必要的依據。為了提高檢修質量，在檢修作業實施之前，需要制定嚴格的檢修計劃，并需要實施檢修責任制，做到對檢修人員的責任心進行提高。第二，需要做到對管理水平、信息化及現代化水平的提升，做到對新型技術、新設備及新工藝的推廣及使用，使用先進的工藝流程，做到對設備資料的建立及完善，使用計算機網絡技術來進行管理，實現礦井設備自動化及數字化的管理。
三、結語
煤礦機電設備的安全管理，是礦山實現安全生產的關鍵，因此需要在管理的過程中不斷加強及完善，做好機電管理工作，提高工作水平，實現在生產過程中，確保機電系統安全、可靠的運行，只有這樣，才能實現煤礦企業的擴大發展，實現更高的效益。
作者：馮妍海單位：陜西煤礦安全監察局
第五篇 1目前我國煤礦機電行業亟待解決的問題
1.1不重視從業人員的專業培訓，人員綜合素質差
企業在人員培訓過程中還面臨面子培訓的問題，這種情況在其他行業也屢見不鮮，培訓的真正目的不在于提高人員的實際工作技能，而僅僅為了走形式，應付檢查，這不僅增加了企業的培訓成本，關鍵是人員培訓的實際效果沒有達到。例如，最常見的培訓模式就是只注重理論知識的傳授，缺乏實際操作的過程，這就極易導致紙上談兵的現象發生；在培訓時人員積極性不高，培訓效果不理想是另一常見問題；還有一些培訓往往輕能力重結果，為了達到培訓通過率降低考核標準，通過培訓的人員一旦真正開展實際操作，卻無法勝任；還有一些企業存在急于求成的思想，這都為煤礦開采事故的發生埋下了安全隱患。
1.2設備操作違規，缺乏保養和維修
大多數煤礦開采企業都有僥幸心理的存在，在開采作業中對機電設備過量使用，使設備超負荷運轉，對設備在生產過程中發現的問題不予理睬，一拖再拖，更別說定期進行設備的保養與維護，這樣的設備在運行過程中極易發生危險，一旦發生問題，后果將不堪設想。
2加強機電設備本身的維護與管理
2.1采取措施提高設備使用的安全性
在使用設備過程中，提高設備運轉的安全性是十分必要的。要根據不同的工作環境配備不同型號的設備，必要時，可以進行設備的合理化改造以達到順利開展作業的目的，當然，這一切行為都要在安全許可的范圍之內。另外，要將強重點部位的安全檢查與改造，例如，一些事故的起因多是由于人員與危險性零部件接觸距離較近所造成的，所以，要在此類部位加強重點防護，在不影響設備正常運轉的情況下，最大限度的保障人員的安全。
2.2重視設備選擇的科學性和經濟性
機械設備的質量問題要從源頭上把關，煤礦開采行業的蓬勃發展帶動了相關設備生產企業的發展，也使生產出來的機械設備種類繁多，質量和價格也千差萬別，因此在設備選用時更加要注意設備的性能和實用性，不能一味的盲目追求高價位的機電產品。此外，隨著全球化合作趨勢的加強，設備的挑選不應該只局限于國內的生產廠家，還可以多多引進國外的先進技術和設備，實現國內與國際化的協調統一。煤炭開采企業本身也可以建立設備研發制作團隊，其優勢是可以更好的針對企業的實際情況生產出符合企業要求的設備，在此過程中，可以積極聯合各方面力量共同合作，打造更為科學經濟，符合我國國情的本土化設備。
2.3落實機電設備的安全管理措施
對機電設備進行合理系統的管理也是提升設備安全系數的一種重要手段。機電設備的管理是確保其正常使用的前提，關乎于整個生產運作的安全。設備的系統管理要做到以下幾點：
（1）對設備的管理要遵循及時性動態性的原則，做到隨時發現問題隨時解決；
（2）落實設備管理負責制，切實將設備管理分配到戶，并建立責任考核機制，明確獎罰制度，提高人員的整體安全意識。
（3）設備運轉狀態要保持良好，加大設備保養檢修頻率，實現設備不帶病作業，設備操作要嚴格按照使用規范，如產生問題要進行使用者問責制度。
（4）定時將設備送到專業修理部門進行檢修，合理預防故障的發生。
3培養高技術高素質的專業從業人員
加大作業人員的綜合培訓管理力度，一方面，要注意跟上時代的步伐，不斷學習和更新新的開采專業技術，另一方面，要對技術進行全范圍普及，提高整體從業人員的技能水平，不僅實際操作人員要學習，管理層人員更要起到模范帶頭作用。在專業技術水平提高的同時，也要提升人員的綜合素質。學習能力的培養是很主要的，好的學習能力可以保證隊伍的先進行和創新性；對整個行業和我國經濟大環境的現狀也要有所了解，包括行業最新的法律法規，整個行業發展的新動向，政府頒布的新措施等等；最后還要加強個人工作素質的培養，包括道德素養和安全生產意識。
4制訂設備安全管理細則并切實執行
4.1加強制度建設，細化崗位操作標準
管理標準的制定公司對每一個管理對象，都制定相應的管理標準使其處于安全狀態。進一步健全機電安全質量標準化工作體系，根據安全規程、操作規程的要求，結合現場作業實際，組織工程技術人員制定可操作性強的管理制度，如規劃目標、實施方案、監督考核辦法、獎罰辦法等。制度建設要體現科學化、人性化，以激勵為主，獎罰兼顧，不能將制度流于形式。通過建立健全質量標準化管理機制，確立分級管理，逐級負責，落實責任的管理體制，達到管好人、干好活、負好責、保安全的目標。
4.2強化監督檢查，落實安全管理責任
堅持管理層深入現場帶班，掌握作業地點動態安全狀況。現場安全管理由粗放型、單一性、機械性向集約型、多變性、靈活性轉變；現場的質量標準化和安全等級狀況由靜態達標向動態達標轉變；事故控制由事后的追查分析向事前的隱患預想、查找、消除轉變。把住人員關，生產環境中的所有人員必須取得相應的安全資格證書，特殊工種人員持證上崗；把住設備、材料的入礦關，不符合安全標準的設備、材料不得進入生產系統；把住生產系統安全運行許可證的發放關，對提升、機電運輸、通風等主要系統，采掘頭面，要害場所，制定詳細的機電安全運行標準，組織安全、技術管理人員驗收，合格后驗收人員簽字；達不到安全運行標準的不得運行或生產，出現不安全因素不符合標準時，隨時摘牌，整改完后重新驗收。
4.3加大科技投入，推進安全技術創新
加大技術創新力度，激勵調動專業技術人員工作積極性，推廣應用新設備、新材料、新技術，圍繞安全生產、質量標準化開展卓有成效的工作。制定相應政策，落實專項基金，加大新技術新設備投入。楚源公司加工錨桿墊板中心孔和缺口、電纜鉤安裝孔過去用氧氣-乙炔火焰切割，改用沖裁加工工藝后，一次性加工成型。并引進墊板模具、拉條模具、電纜鉤模具提高了效率又保證了安全。積極改善安全生產條件，推廣應用信息化、自動化及監測監控等手段，發揮科技創新對提升安全保障水平的重要作用，解決影響機電安全的風險。
5結束語
在今后煤礦行業的工作中，一定要加強對機電的安全管理，只有管理到位，才能夠提高煤礦行業工作的安全性，才能夠保證煤礦工作者的人身安全。
作者：尹彥文單位：龍煤礦業集團股份有限公司鶴崗分公司南山礦綜采三隊
第六篇 1煤礦機電管理設備維護及管理的基本內容
1.1設備的使用狀態
設備維護及管理，要建立在準確掌握設備使用狀態的基礎上。關于設備使用狀態的確定，要根據設備的生產性質、使用對象、作業條件等因素，根據設備設計時的工作性能，了解設備是否能夠發揮應有的效用水平，大致可歸納為三種使用狀態：a)完好狀態。此時機電設備在合理作業環境中，能夠正常運轉和保證獲得預期的煤礦生產效益；b)異常狀態。即機電設備尚未故障，但局部出現缺陷，譬如異響，并且會影響煤礦正常生產；c)故障狀態。機電設備已經完全不能運轉和喪失應用價值。
1.2維護及管理方法
日常檢查和定期管理，是機電設備任何使用階段和使用狀態下的維護及管理方法，其中要檢查設備性能和精度，統計、整理和分析設備的技術狀態，以找出設備的技術狀態問題，并采用監測、診斷、潤滑、調整、更換等技術手段，及時恢復設備功能和排除設備故障。當設備在潛在故障期，聲音、振動、熱度等方面會表現異常，表示設備性能已經開始劣化，此時通過監測和診斷，并更換個別元器件即可恢復正常；當設備已經喪失規定功能，就要進行全方位維修。
1.3維護及管理內容
煤礦機電設備維護及管理內容，是擬定維修及管理方案的基本依據，根據當前機電設備在煤礦生產中的應用情況，可歸納出以下幾方面維護及管理內容：a)機電設備原始狀態資料的收集。包括性能指標、精度水平、運行特征等，以此擬定具體的技術狀態標準，作為維護及管理工作的判斷依據；b)規章制度和管理流程的擬定。包括設備的檢查、養護、故障排除、監測等內容，譬如在使用設備期間，如何為設備添加潤滑油；c)收集機電設備日常檢查、維護、故障處理等工作資料，在統計、整理和分析之后，形成具體的維護及管理對策。
2煤礦機電管理設備維護及管理的方案設計
煤礦機電設備維護及管理方案設計，是在了解維護及管理基本內容的基礎上，擬定科學合理的基本原則，同時采用PDCA循環技術，在設備前期和運行期間改進維護及管理方法，從而形成具體方案。
2.1設備維護及管理基本原則
以保證設備正常運轉和提高設備使用效率作為目標，基于煤礦的實際生產需求，擬定以下幾方面的基本原則。
2.1.1預防為主原則
機電設備的維護及管理，需要在機電設備發生故障之前，通過日常管理和巡視檢查及時找出故障點，并予以準確排除，以免影響煤礦正常生產，因此機電設備的維護及管理要以“預防為主”，包括狀態監測、故障診斷和狀態維護等，都是為了提前找出設備故障的征兆，預防性地將故障消除在萌芽狀態。
2.1.2效益性原則
機電設備是提高煤礦生產質量的關鍵，其運轉正常與否，與煤礦生產效益息息相關，另外機電設備本身具有一定價值，設備折舊、磨損、更換等，從側面也會影響煤礦生產效益。因此煤礦機電設備的維護及管理，要以效益性為目標，一方面是保證機電設備功能正常，以便為煤礦生產創造更多效益，另一方面是減緩設備折舊和磨損，盡可能維持設備的生產價值。
2.1.3協調性原則
煤礦機電設備的維護及管理工作，涉及到工藝、生產、財務、安全等技術，即其維護管理，有必要協同相關部門，借助各個部門的專業優勢和資源力量。另外設備的維護及管理還要求結合現代管理手段，譬如信息化管理，使得設備內部子系統之間、設備與設備之間都能夠互相協調。2.2PDCA循環維護及管理技術所謂的PDCA循環技術，指的是通過目標計劃、計劃執行、檢查、處理等手段，借助各種管理技術和方法，使得質量管理工作環環相扣和互相補充。煤礦機電設備維護及管理應用PDCA循環技術，有助于提高維護及管理的質量水平。
2.2.1機電設備一生的管理程序
機電設備在設計、制造和安裝后，進行試運轉，經檢測合格的產品可投入生產運行，該階段為PDCA循環的目標計劃階段；在生產運行期間，要定時進行檢測，了解設備的狀態，如果發現設備狀態不正常，則要通過檢查、分析、維修、檢驗后，方可繼續投入使用，并不斷改進現有設備，該階段為PDCA循環的計劃執行和檢查階段；經維修后的機電設備無法繼續使用，則進行報廢處理，該階段為PDCA循環的處理階段。
2.2.2持續改進
煤礦機械設備處于不斷折舊和磨損的變化狀態，從而要求維護及管理工作持續進行。PDCA的目標計劃，要求持續改進維護及管理模式，對于煤礦機電設備的維護及管理，具有積極意義。維護及管理模式的持續改進，要緊扣煤礦生產期間的機電設備運行狀態和工作量，以分段檢修方式，不間斷收集設備運行參數，同步掌握維護及管理成效，以控制好維護及管理頻率，避免停機造成煤礦生產損失。
2.2.3繪制機電設備壽命周期費用曲線
機電設備的壽命周期費用，是設置費、維持費、處理費的總和，在設置、維持、處理的時間段，維護及管理費用處于上下波動狀態，但總體呈下降趨勢。根據壽命周期費用曲線，從側面要求煤礦生產單位領導來協調機電設備的維修及管理，協同設備部門、生產部門、計劃部門和財務部門，選型合適的機電設備和分析設備的經濟壽命。
2.2.4減少設備多余的維護及管理費用
機電設備的大修要耗費大量資金，而日常維修累計，同樣需要一筆不菲的費用，從經濟學視角，這種維護及管理模式都是不可行的。為減少機電設備多余的維護及管理費用，在機電設備使用壽命期內，PDCA循環技術理念要求在計劃執行和檢查的交替階段，改進對設備的實時監控，使得這兩個階段不斷交替循環。王建華：煤礦機電管理設備的維護及管理探析
2.3設備前期維護及管理的改進
借助PDCA循環技術，在設備正式投入煤礦生產之前，就有必要改進設備的維護及管理工作，以便為機電設備投入使用后的后期維護及管理提供有利條件。
2.3.1機電設備的規劃和選擇
根據煤礦生產規模、方式和技術現狀，了解實際生產所需利用的機電設備，并初步判斷擬采用機電設備可能創造的生產效益，以此作為機電設備規劃和選擇的依據。另外，還要分析擬采用機電設備的成本費用，其中包括購置、安裝、操作、維護、維修及使用期間耗電量等成本費用，如果機電設備本身的成本費用已經遠遠超出預估可創造的煤礦生產效益，則沒有規劃和選擇的必要性。此外，機電設備的質量狀態也是規劃和選擇的標準之一，機電設備壽命長短，使用期間是否浪費資源和污染環境，均為質量狀態判斷的標準。如果機電設備可靠性差，使用時故障不斷，這種機電設備則不適宜投入煤礦生產。
2.3.2機電設備維護及管理成本費用的判斷
在選擇具體型號的機電設備后，要預計機電設備后期的維護及管理費用，可結合供應商所提供的設備性能說明和設備投入生產后的使用計劃，預測性分析設備的故障率和折舊率，進而擬定維修及管理計劃。目前常見的經濟評價方法有投資回收期法、現值法和投資回收率法幾種。
2.4設備運行期間維護及管理改進
在機電設備運行期間，維護及管理工作的改進內容，包括日常管理、應用狀態監測、故障狀態監測等方面的內容。
2.4.1日常管理
根據維護及管理的規章制度及按照機電設備的操作作業指導書、維護作業指導書等，加強設備的點檢，譬如借助工具儀器，每日按照規定路線逐項檢查，或者隨機檢查操作人員是否嚴格按照相關標準操作設備，從中了解機電設備的使用狀態，如若發現異常問題，則予以及時處理。
2.4.2應用狀態監測
在現場整理、分析和判斷所采集的信息后，檢查鑒定運轉中設備的整體狀態和局部技術狀態，對于存在異常的地方，通過跟蹤判斷，預測是否需要維修。而隨著信息化技術的推廣，應用狀態監測可借助嵌入式機電設備監控裝置，通過轉速傳感器、振動傳感器、溫度傳感器、過程量傳感器等，將運行參數儲存到數據庫服務器中，并在篩選分析后，通過電腦屏幕上得出監測結果。
2.4.3故障狀態監測
機電設備故障狀態的監測，主要在設備診斷工作程序中，借助信號檢測、特征提取、狀態識別、預報決策等技術手段，了解機電設備振動、溫度、油液、聲音、強度、壓力、電氣參數、表面狀態、工況等物理特征，從而做出簡單診斷或精密診斷。
3結語
機電設備的維護及管理工作，與煤礦生產的質量和效率息息相關，而維護及管理工作的開展，需要耗費一定的成本費用，為此我們需要明確機電設備維護管理的基本原則，并采用PDCA循環技術，全方位維護管理機電設備的選擇和使用，為煤礦工程創造有利的生產條件。
作者：王建華單位：山西省霍州煤電集團豐峪煤業有限責任公司
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