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摘要：故障診斷技術在煤礦機電設備維修中的運用可大大提高機電設備的性能。基于此，分析煤礦機電設備故障檢測的重要性，探析其發生故障的原因，并針對常見機電設備故障的診斷技術的運用提供相應的方法，為煤礦機電設備的維修提供參考。

關鍵詞：煤礦機電設備；故障診斷技術；維修

引言

隨著科學技術的進步，使得現代化的機電設備在煤礦開采的過程中應用得越來越廣泛，以確保采礦的高效性。煤礦機電設備工作量大，且發生故障較隨機，有時會在正常的情況下發生故障，需要及時判斷發生故障的原因，并快速進行維修，以保證生產正常運行，這給操作人員帶來了極大的工作壓力。因此，應采用科學的診斷技術方法，靈活運用診斷技術，準確判斷故障的形成原因，及時采用有針對性的策略來解決故障問題，減少或避免煤礦因故障而造成的損失，實現采礦生產效益的最大化。

1煤礦機電設備故障檢測的重要性

利益最大化是企業永恒的目標，煤礦企業也不例外。隨著煤礦企業對機電設備需求量的增大，如何對機電設備進行故障診斷，如何判斷故障因素，并不定時地對煤礦機電設備進行必要的故障檢測，成為了維修人員的重要任務。對于所出現的故障，要做到及時處理，從而規避生產中可能出現的損失，延長機電設備的使用壽命，這有助于降低成本，提高作業效率，從而保證企業的經濟效益[1]。機電設備的故障主要可分為故障產生前和故障產生后，而前期的煤礦設備故障診斷是最基本的檢修方式。不論是故障產生之前還是之后，都需要進行機電設備的維修保養，其目的在于延長機電設備的使用年限，保證其設備的正常運行。合理運用故障檢測技術進行前期機電設備的故障診斷，是保證機電設備正常運轉的前提，可及時發現一些潛在的安全隱患，做好預防措施，能夠避免機電設備出現更多問題，從而降低故障的發生率，這對機電設備的安全作業具有重要影響[2]。在煤礦生產管理中，需要管理人員對整個生產作業進行合理把控，在機電設備的故障檢測以及故障診斷技術方面，要使用技術過硬、能力強的維修檢測人員。并針對機電設備，進行不定時的檢測，要做到發現故障，能夠得到及時處理，保證不影響采礦生產的安全運行。

2機電設備故障原因分析

一般來說，任何的煤礦機電設備在出廠的時候，都有預先設計好的相關技術參數。如果當煤礦機電設備長時間的工作運行，就會使得設備出現超負荷，從而使設備預先設定的技術參數發生改變，讓機電設備的實際輸出功率參數超出極限值，最終導致機電設備不能正常工作，使得其性能受到破壞，超負荷運行也加大了設備故障的發生率。一般來說，煤礦機電設備出現問題故障最常見的就是因為零件間配合作業出現不協調，也就是常說的磨損或者損傷。煤礦機電設備在長期的使用過程中，各零件都會受到不同程度的磨損，在工作時，使得零件之間的配合關系發生微小差距，并降低了機電設備性能的可靠性。若零件尺寸規格受到了較大損傷，就難以達到原有設計方案的實際要求，會加大設備故障發生率。因此，零件損傷是煤礦機電設備常常需要檢測的故障之一。部分煤礦機電設備會出現超負荷生產運作的情況，加上其對設備的保養不徹底，使得設備長時間工作，就會造成不可逆的損害。機電設備部件的老化和磨損一旦程度嚴重，就會對煤礦設備的工作能力產生負面影響。因此，對于機電設備磨損較大，且通過維護不能達到相應標準時，就必須要對設備進行更新換代，從而保證機電設備的正常作業。如果機電設備一天中長時間處于工作狀態，會讓其綜合工作能力下降，導致設備的摩擦系數加大、不同配件之間的間隙加大、零件老化明顯等現象，最終使設備在工作中誤差較大，使得產生的熱量多，而實際的熱量損失嚴重，從而加劇了煤礦機電設備的損耗，增加了煤礦機電設備故障的發生率。

3常見煤礦機電設備故障診斷技術

在煤礦生產過程中，機電設備常常出現故障，做好機電設備故障的診斷及維修，才能確保機電設備的安全運行。常見的機電設備的診斷技術有以下幾種：一是主觀診斷技術，其主要包括邏輯分析法、直覺經驗法，具有簡單快捷方便的優點，其缺點是依賴人的主觀判斷，對于較復雜的故障存在局限性。二是儀器診斷技術，其主要根據機電設備一些內部參數進行控制，如壓力、溫度、振動、執行部件的速度、力矩等參數進行控制，再通過儀器顯示和計算機運算結果進行診斷，常見診斷儀器可分為通用、專用、綜合這三類。三是智能診斷技術，其主要是通過自動化技術來收集機械運行的數據，通過計算機處理后將結果反饋給操作人員，結果會顯示是否存在故障以及具體的故障，能極大地提高維護效率，此種診斷技術是目前煤礦機電設備發展的方向，前景較好[3]。

4故障診斷技術在煤礦機電設備維修中的運用

高壓異步電動機相比其他電動機而言，其效率高，在煤礦機電設備中比較常見，是保持煤礦開采作業高效性的重要保障。高壓異步電動機故障處理主要是通過信號處理技術和智能技術兩個方面進行合理的診斷，這樣能夠快速判斷故障原因，提高診斷的效率。在實際的診斷操作中，可以用磁通檢測與局部放電檢測相結合的方法進行高壓異步電動機的故障診斷，也可通過電流高次諧波進行故障的判斷。在這兩種方式中，運用前者進行高壓異步電動機的故障診斷比應用后者效果更好，因為電流高次諧波的檢測在實際應用中較少，很難保證其診斷結果的準確性。采煤機在煤礦生產中占據著重要地位，在很大程度上決定著生產效益。由于采煤機的工作環境惡劣，工作時受到的沖擊力大等影響，造成采煤機易受污染和磨損，使用壽命相對較低。完善的故障診斷技術可排除隱患，提高生產效率。近年來，市場上出現的左右搖臂采煤機在設備故障檢測中作用突出，可利用采煤機左右搖臂的長度以及靈活性，對設備進行全面的故障檢測，通過將采集的數據傳遞到計算機中，維修人員再根據計算機中的數據對比進行故障判斷，從而對設備采取措施和保護。常見的有電壓欠壓或過壓、溫度調整、電流調整等，這些措施對設備有很好的保護作用。在對機電設備進行檢測時，還能根據故障的大小，設定不同的顏色報警信號，讓維護人員的工作有輕重緩急，實現設備故障的高效處理[4]。提升機中最常見的故障主要有軟故障和硬故障，硬故障是由軟故障發展而來。在對提升機進行檢測時，要運用科學的技術手段對軟故障進行必要的預報和檢測，了解提升機的運行狀況，并對設備機械性能進行全面評估，促進相關問題能夠得到及時處理，預防硬故障的出現，避免硬故障對提升機造成嚴重的生產影響。對于常見的雙筒提升機松繩故障，首先要在提升機的每一個天輪上安裝小磁鋼，然后在合適的位置植入霍爾傳感器，通過檢測兩個天輪的轉速、輸出脈沖是否保持一致，從而確定是否有故障。煤礦機電設備中電動機故障常見的有放電故障和定子繞組故障等，針對其故障，主要使用電流互感器和高頻檢測儀進行故障檢測。實際操作過程中，先獲取電動機發生故障時的運行參數，將獲取到的故障參數與設備正常運行時的參數進行對比，通過參數的變化分析出引發電動機故障的具體原因，從而制定電動機的相關故障處理措施。

5結語

礦山機電設備故障診斷技術的運用，能夠提高經濟效益，有利于降低機電故障的發生率，以減少礦山企業不必要的經濟損失，從而保持良好的生產效益。因此，應提高對故障診斷技術的正確認識，一旦出現機電設備故障要及時處理，確保煤礦機電設備的可靠性，促使機電設備能夠長期處于穩定、高效的運行狀態，為我國采礦事業的穩定發展打下堅實的基礎。

參考文獻

[1]黃海寧.機電設備維修中故障診斷技術的運用分析[J].內燃機與配件，2017（18）：86.

[2]李保玉.當前礦山機電設備維修中故障診斷技術運用問題探討[J].能源與節能，2018（9）：104-105；108

[3]仇金剛.故障診斷技術在礦山機電設備維修中的應用探討[J].機電信息，2015（6）：97-98.

[4]宋世太.煤礦機電設備故障診斷與維修技術[J].機械管理開發，2017（12）：65-66.

作者:劉迎春 單位:重慶能投渝新能源有限公司田家煤礦