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摘要:城市中高層建筑的大量修建既滿足了城市發展用地需求，也為人們生活條件的改善及建筑物使用功能的提高起到了積極的促進作用。高層建筑其基礎底板多為大體積混凝土施工，且高層建筑多設置有地下室，故其超厚底板大體積混凝土施工相關問題進行探討十分必要，本文就高層建筑超厚底板大體積混凝土基本特征、施工要求、防止混凝土出現裂縫主要施工技術以及施工過程主要技術進行初步探討。

關鍵詞:超厚底板高層建筑大體積混凝土施工技術

1高層建筑其超厚底板大體積混凝土基本特征簡析

較之于普通股鋼筋混凝土，大體積混凝土主要包括以下幾方面，即結構厚實、工程操作復雜、混凝土含量較大等［1］。大體積混凝土其實體積并非很大，而是其所承受壓力主要來源于均勻收縮與均勻溫差，高層建筑中超厚底板大體積混凝土包括一個筏式底板與基礎箱形狀，其特征如下:(1)均為半地下或全地下建筑物，防水性能良好，鋼筋混凝土需對其裂縫進行合理控制，通常情況下無承載力缺失問題;(2)現澆鋼筋混凝土超靜定結構為其常見結構操作形式，溫差及收縮變化約束功能相對復雜，裂縫出現概率較大;(3)超靜定地下建筑結構一般情況下均可符合承載力建設相關要求，其安全性功能比較顯著，對溫度收縮作用加以控制是裂縫控制的主要因素;(4)混凝土標號較高，建筑使用中水泥使用量較大，故水灰比較大，大程度變形較為常見，裂縫收縮出現率比較高;(5)多為鋼筋結構，配筋率通常為0.2%至0.5%，因而，對裂縫進行控制時需將鋼筋作用納入同步考慮范圍;(6)水化熱可于短時間內快速升溫，故混凝土裂縫出現的主要原因為收縮與降溫;(7)較之于壩，地基對混凝土底板所具有的約束功能較弱，故地基為一種非剛性;(8)養護工作需極為重視，濕度及溫度須保持在合理區間范圍，在混凝土保溫操作過程中可適當獲取保溫功能。

2高層建筑其超厚底板大體積混凝土施工要求

對于高層建筑來說，通常情況下其基礎形式與大體積混凝土底板或者承臺相連接，故大體積混凝土結構在高層建筑中極為重要。在高層建筑實際施工進程中，大體積混凝土結構因處理方法存在或多或少的差異，故需處理過程中可能出現的各類情況或問題予以充分考慮。行業相關標準規定:大體積混凝土內部與表面的溫度差、外表面與環境間的溫度差均不可高于25℃。澆筑振實成型為施工環節的主要環節，在對混凝土進行澆筑成型時，因缺乏振實而產生的外表面的麻面、氣孔、裂隙及蜂窩等質量問題易引起人們重視，而因振搗不良而造成的內部蜂窩及孔洞等內在質量問題則極易被忽視?；炷劣捎趦仍谫|量存在缺陷也可對其結構物造成破壞［2］。因此，施工人員應對混凝土振搗予以足夠重視，與此同時，質檢員應通過采取相應措施來確保混凝土得以良好振搗。

3預防混凝土出現裂縫相關施工技術分析

3．1控制溫度

大體積混凝土結構在其降溫過程中受降溫及水分蒸發等諸多因素的影響極易出現裂縫，且受外部約束功能不能自由變形從而產生溫度應力。故，在對水泥因水熱化所出現的溫度升高進行處理時，可將溫差問題的出現加以降低，這對降低溫度應力、避免出現溫度裂縫作用極為突出。若將上述情況移至大體積混凝土結構時，則需對施工整體過程進行密切準備，水泥品種應以中低熱為宜，可適當加入少量外加劑與粉煤灰外摻料，在骨料的選擇過程中須確保粗骨料符合最大粒徑程度，細骨料則多選擇粗砂與中砂。為確保大體積混凝土其總溫度變化和內外溫差產生變化，對其出機溫度與澆筑溫度進行控制極為必要。

3．2降低混凝土溫度降低速率

在大體積混凝土澆筑工作完成后，為減少升溫中的溫度差，防止表面出現裂縫，適當養護技術相關操作極為重要。要想防止混凝土表面因脫水而產生干縮裂縫可促使水泥實現順利水化功能，從而促使混凝土極限拉縮得以切實提高。此外，降低水化熱的降溫速率，降低結構計算溫差有助于避免應溫度應力的過大而造成溫度裂縫，因而混凝土保濕及保濕養護操作十分必要。

3．3采取養護技術相關措施

在大體積混凝土施工中，應根據相關強度等級規定、施工季節及施工環境等采取合理的養護措施［3］。高層建筑多采用在表層覆蓋保溫保濕物來進行養護，在混凝土初步凝結后將保濕保溫材料覆蓋在其表面，不可使任何混凝土外露，覆蓋層厚度應根據溫度計算值予以確定。在進行混凝土養護時，施工單位需及時開展溫度測量，及時對各溫度點變化情況加以監測，當監測數據結果顯示內外溫差超過25℃時需立即進行保溫強化操作;參粉煤灰混凝土氣覆蓋層拆除后需通過澆水來保濕養護，養護時間應大于14d。

4施工過程相關技術措施分析

4．1澆筑

根據工程實際施工進程對施工段進行合理區分極為重要，有助于對超厚底板大體積混凝土的澆筑順序因地制宜加以控制。施工操作開始時混凝土泵送能力及混凝土澆筑速度相適應為施工分段的一個重要參考因素，此兩者須互相適應方可避免后期出現冷縫問題。此外，混凝土澆筑最終階段合理減泵為施工分段的另一重要參考因素，將此因素納入施工分段參考范圍方可有效避免因混凝土上升速率過快而導致脹膜問題的出現。澆筑方式則選擇薄層振搗、斜面分層、循序漸進為宜。

4．2振搗

泵在送混凝土時會自然出現一個斜坡度，根據此坡度在澆筑帶前中后均設置振搗棒，并于每臺振搗棒上分辨處設置一個混凝土卸料點，混凝土斜面中部部位、鋼筋底層及坡腳，設立上述內容其目的在于混凝土卸料點處的振搗棒可確?；炷粮樌貜拿鎸愉摻钔ㄟ^，而后再將其匯入至底層位置，處于中間位置的振搗棒則可提高混凝土的密實程度，底層振搗棒則可確保混凝土能夠更順利地流至下層鋼筋部位。

4．3溫測分析

測溫技術為保障大體積混凝土施工質量的一項重要技術，控制混凝土溫度有助于避免超厚底板出現裂縫［4］。在對混凝土進行溫測時須對其各涂層溫度進行測量，根據其溫度特性加以分析。在混凝土溫測時多采用電阻性溫度計，因而在測量過程中應對測溫點及測溫線進行分布操作，先選定位置，實施記號編訂與定位，而后進行溫度測量。另外，測溫線與鋼筋應保持合理接觸，方可保證測量過程更為精確，避免混凝土內部出現溫度應力。

4．4常見問題防治措施

(1)由于泵送混凝土其塌落度相對較大，在其完成澆筑沉降過程中其表面鋼筋的下部會產生水分，或者表層鋼筋的上部會出現細小裂縫，為避免出現上述裂縫可于混凝土適當收水之后實施二次振搗，在初凝前進行二次抹面壓實相關措施;(2)針對進場混凝土應進行嚴格驗收，一旦發現配合比或離析存在顯著問題時須禁止使用，要求此材料退場;(3)確?；炷恋靡赃B續澆筑，其間歇時間應低于3至5小時，若因情況特殊而未能進行連續施工時則須按照防水混凝土施工縫及時進行處理;(4)在混凝土拌合物完成澆筑直至開始凝結這段時間，因骨料下沉使得水分上升，從而在已經完成澆筑的混凝土表面產生水分，出現泌水進而產生浮漿，導致硬化后混凝土表面的強度降低，因而在采用分層澆筑進行混凝土澆筑時須將泌水和浮漿及時予以清除。

5總結

高層建筑在其超厚底板大體積混凝土的施工過程中，需選用適用的混凝土材料，對各材料間組成比進行合理配置，對各個項目加以準確計算，對混凝土整個施工建設進程各步驟實施重點看護，方可確保高層建筑其超厚底板大體積混凝土施工符合設計要求。

參考文獻

［1］馮前．淺談高層建筑大體積混凝土施工技術分析［J］．中國科技投資，2013，17(Z4)．

［2］陳春麗．高層建筑超厚底板大體積混凝土施工技術研究［J］．企業技術開發，2015，34(17)．

［4］崔紅宇，項雪璞．高層建筑基礎底板大體積混凝土施工的溫度控制［J］．黑龍江科技信息，2013，23(35)

作者：榮國強 單位：上海大學土木工程系