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摘要：西北油田大型酸壓工藝已日趨成熟，但也存在亟待解決的管理難題。本文主要通過(guò)對(duì)施工管理現(xiàn)狀的分析，從設(shè)備、工藝、監(jiān)督管理等方面查找解決難題的對(duì)策和提升大型酸壓工程質(zhì)量的措施。

關(guān)鍵詞：西北油田;大型酸壓;管理提升

西北油田酸壓改造區(qū)塊以順北斷控帶、十二區(qū)裂縫性油藏為主，改造儲(chǔ)層以斷控裂縫型、裂縫型儲(chǔ)層為主，儲(chǔ)層呈現(xiàn)地層壓力高、地層溫度高，施工工藝以大液量、高排量、深穿透的復(fù)雜裂縫改造工藝為主。其中，順北區(qū)塊的斷溶體儲(chǔ)層，由于種種因素影響，直接建產(chǎn)困難，改造難度大。以順北某斷裂帶的大型酸壓工程為例，分析大型酸壓工程現(xiàn)狀。

1施工設(shè)備現(xiàn)狀

西北油田現(xiàn)有壓裂單位5家，其中4家隊(duì)伍的業(yè)務(wù)除西北油田市場(chǎng)外，還涉及整個(gè)塔里木工區(qū)乃至西北工區(qū)。按照十二區(qū)裂縫型酸壓改造，泵注酸液期間最高排量為7.0m3/min，最高壓力預(yù)測(cè)為90MPa，施工所需設(shè)備最大水馬力：PW=PS×Q×22.6=14238hhP。2000型車(chē)組按70%有效水馬力計(jì)算：車(chē)組數(shù)=14238hhP÷（2250×70%）=9.04臺(tái)。西北油田工區(qū)各壓裂隊(duì)均可獨(dú)立完成主體區(qū)塊儲(chǔ)層改造施工任務(wù)。外圍區(qū)塊超大型酸壓施工時(shí)，由于所需水馬力大，對(duì)壓裂車(chē)數(shù)量需求大（2500型壓裂車(chē)不少于20臺(tái)），需幾家壓裂隊(duì)協(xié)同配合。另外目前各壓裂隊(duì)落地酸罐均能夠滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)配酸施工要求。

2大型酸壓現(xiàn)狀分析

以部分順北大型酸壓工程為例，大型酸壓實(shí)施概況見(jiàn)表1。

2.1特征概況

順北區(qū)塊儲(chǔ)層總體上具有“四超”特點(diǎn)：超深、超高溫、超高破壓、超高閉合壓力。通過(guò)對(duì)順北區(qū)塊酸壓施工情況的統(tǒng)計(jì)分析，結(jié)合不同的地質(zhì)構(gòu)造特征，以及鉆井、完井實(shí)際施工情況，不同條帶適用的儲(chǔ)層改造工藝也不相同。如：1#條帶泥漿大量漏失，鉆具放空，低排量高泵壓起步，整體施工泵壓低（平均80MPa），施工排量低（平均5m3/min），停泵壓力低（平均25MPa），改造工藝多選用大型酸化，以解除漏失泥漿污染為主要目的；2#條帶漏失少，低排量快階梯起步，施工泵壓高（平均110MPa），施工排量高（平均9.5m3/min），停泵壓力高（平均47MPa），改造工藝以大型酸壓為主，旨在通過(guò)大縫高+深穿透的改造方式，溝通更大規(guī)模儲(chǔ)集體。

2.2現(xiàn)狀認(rèn)識(shí)

（1）順北2#帶油氣富集程度高，但儲(chǔ)層跨度大，地質(zhì)條件復(fù)雜，目的層鉆進(jìn)漏失大，工程風(fēng)險(xiǎn)高，井眼與儲(chǔ)集體的連通差，需采用超大型酸壓改造工藝，溝通斷裂帶，實(shí)現(xiàn)建產(chǎn)；通過(guò)超大型酸壓改造，可以最大限度地溝通井眼遠(yuǎn)端儲(chǔ)層，能夠更好地認(rèn)識(shí)與評(píng)價(jià)儲(chǔ)層，目前已經(jīng)成為外圍區(qū)塊實(shí)現(xiàn)油氣藏勘探的一項(xiàng)重要手段。（2）統(tǒng)計(jì)結(jié)果表明，大型酸壓平均單井施工規(guī)模（2289.5m3）較常規(guī)酸壓規(guī)模（937.1m3）增加1352.4方；平均單井施工最高泵壓（115.4MPa）較常規(guī)酸壓（80.6MPa）提高34.8MPa，對(duì)于地面設(shè)備和井下管柱要求較高，通過(guò)不斷改進(jìn)完善，目前現(xiàn)場(chǎng)基本形成一套成熟的施工體系，包括二級(jí)地面供液體系，雙管匯高壓車(chē)組流程，大尺寸酸壓施工管柱，新型耐高溫套管封隔器等相關(guān)配套技術(shù)。（3）順北大型酸壓施工雖然取得了一定效果，但同時(shí)也存在溝通水層、改造后無(wú)法穩(wěn)產(chǎn)等風(fēng)險(xiǎn)，需要進(jìn)一步對(duì)超大型酸壓施工液量、排量、泵壓、泵注程序、施工工藝進(jìn)行優(yōu)化，提高酸壓改造效果。

2.3存在難題

（1）順北目的層鉆井過(guò)程中存在重漿漏失現(xiàn)象，部分巖屑無(wú)法攜帶出井，由于壓井作業(yè)時(shí)井底憋壓，導(dǎo)致后期開(kāi)井測(cè)試時(shí)，地層流體攜帶巖屑重晶石等固相雜志回吐，進(jìn)入油管后，極易在縮徑處發(fā)生堆積，影響管柱暢通，造成酸壓施工風(fēng)險(xiǎn)。（2）異常統(tǒng)計(jì)結(jié)果表明，順北區(qū)塊施工周期緊湊，給壓裂隊(duì)高壓件的維護(hù)保養(yǎng)工作帶來(lái)了新的難度；同時(shí)，長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)高壓作業(yè)，給高壓件造成一定疲勞損傷，高壓件的探傷檢測(cè)工作也有待加強(qiáng)。（3）施工設(shè)備故障率呈上升態(tài)勢(shì)。壓裂隊(duì)施工周期緊湊，對(duì)施工設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作有待提升；同時(shí)，個(gè)壓裂隊(duì)目前人員結(jié)構(gòu)固化，后備人才嚴(yán)重不足，設(shè)備中途出現(xiàn)問(wèn)題，無(wú)法提前發(fā)現(xiàn)并及時(shí)解除，也是導(dǎo)致設(shè)備損壞率高的一個(gè)重要因素。

3結(jié)束語(yǔ)

（1）大型酸壓前期需進(jìn)一步確定儲(chǔ)集體規(guī)模及儲(chǔ)量，從而確定大規(guī)模酸壓目標(biāo)。（2）對(duì)高漏失儲(chǔ)層，必須進(jìn)行封堵才能提高液體效率，溝通有利儲(chǔ)集體，建議采用大型暫堵轉(zhuǎn)向酸壓工藝。（3）對(duì)于前期目的層漏失井，盡量減少開(kāi)井測(cè)試時(shí)間，采用酸壓測(cè)試一體化工藝方案，先對(duì)儲(chǔ)層進(jìn)行改造，將巖屑等固相推向地層深部，近井導(dǎo)流能力改善后，再開(kāi)井測(cè)試。（4）加強(qiáng)壓裂承包商的管理，重點(diǎn)對(duì)高壓件探傷檢測(cè)、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作進(jìn)行檢查，確保高壓施工安全，提高工程質(zhì)量。督促承包商加強(qiáng)自身人員的培訓(xùn)工作，適當(dāng)開(kāi)展技能比武，提升人員技能水平。

參考文獻(xiàn)

[1]單鋒.沙漠腹地超深水平井大型酸壓安全控制措施與應(yīng)用[C].2018IFEDC油氣田勘探與開(kāi)發(fā)國(guó)際會(huì)議論文集，2018.

作者:曾大勇 王建寧 單位:中石化西北油田分公司石油工程監(jiān)督中心