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摘要：煤炭是中國的主要能源。煤炭開采的效率和安全將對社會經(jīng)濟的發(fā)展產(chǎn)生重大影響。只有確保煤炭開采的質(zhì)量、效率和安全，才能實現(xiàn)中國經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展。目前，制約中國煤礦資源開發(fā)質(zhì)量與效益的最主要原因還是煤礦技術與設施問題。在信息時代的大背景下，新的電子科技為煤礦生產(chǎn)自動化科技的發(fā)展打下了良好的基礎。煤炭機電自動化技術的廣泛應用能夠有效改善煤炭開采品質(zhì)和安全性，本章重點分析了煤炭機電自動化技術的應用價值與重要性，并論述了煤炭機電自動化技術的具體使用方式。

關鍵詞：煤礦機電；自動化技術；應用研究

0引言

煤炭機電運輸系統(tǒng)的自動化技術，能夠有效地提升煤炭工業(yè)發(fā)展的總體技術水平。所以，煤炭公司應注重智能化信息技術的運用，通過優(yōu)化輸煤系統(tǒng)、牽引采煤機和礦井提升機，提升礦井內(nèi)機械運輸設備的智能化管理水平。煤炭機電運輸系統(tǒng)的自動化技術，能夠有效地提升煤炭工業(yè)發(fā)展的總體技術水平[1-2]。所以，煤炭公司應注重智能化信息技術的運用，通過優(yōu)化輸煤系統(tǒng)、牽引采煤機和礦井提升機，提升礦井內(nèi)機械運輸設備的智能化管理水平。中國的對煤炭資源消費要求非常高，為更好地解決對煤炭資源的需要，我們應該實現(xiàn)煤炭機電運輸系統(tǒng)的現(xiàn)代化，利用這一能力提高生活可用性，從煤礦開采中解放人力資源，提高煤礦開采行業(yè)的安全保障。

1煤礦機電設備自動化管理的必要性

1.1機電自動化技術概述

所謂機電自動化技術是在傳統(tǒng)機械科學技術的基礎上，但由于電子技術和計算機技術的迅速進展，使得機械自動化技術的實際應用范圍還涉及機械技術、信息技術、電子接口技術等現(xiàn)代信息技術。同時，還引入了操作技術。自動化和電子化能夠極大地提高企業(yè)的經(jīng)營管理水平。而煤炭行業(yè)又是勞動強度和危險性都相對較大的行業(yè)。把智能化信息技術運用于企業(yè)生產(chǎn)和管理工作流程中，就能夠減輕企業(yè)人員的工作勞動強度，有效保護職工的生命、健康和安全，從而推動了企業(yè)的發(fā)展煤礦公司也朝著現(xiàn)代化方向發(fā)展。

1.2提高工作質(zhì)量和生產(chǎn)能力

它可以自動改善金屬設備的使用和控制，提高管理者和公司的誠信，確保金屬的最終質(zhì)量。此外，機電控制單元的操作人員可以根據(jù)自己的實際需要和條件調(diào)整軟件，以適應機電設備的性能。

1.3安全可靠的機電設備

自動化技術的一個顯著特點是它具有許多預警功能，包括監(jiān)測、預警和保護等，煤礦開采是一項高風險的工作，對煤礦安全生產(chǎn)提出了更高的要求。提高煤礦機電設備管理自動化水平，可以有效提高設備安全生產(chǎn)運行水平。投資勞動力成本，進而降低整個煤礦公司的制造和運營成本，以促進煤礦的可持續(xù)發(fā)展，這對煤礦公司也很重要。

1.4完善煤礦機電運輸信息系統(tǒng)

為提升煤炭的總體利用效益,煤炭公司必須不斷完善礦井內(nèi)機電交通運輸?shù)木W(wǎng)絡系統(tǒng),并把智能化信息技術運用于信息系統(tǒng)之中。它不但能夠按照需求分析礦井內(nèi)機電交通運輸系統(tǒng)的復雜性,還能夠即時收集運輸設備的信號,從而真正完成對機電交通運輸系統(tǒng)的閉環(huán)控制,為機電交通運輸系統(tǒng)的科學管理創(chuàng)造了條件。完善煤礦機電運輸信息系統(tǒng)，不僅可以實現(xiàn)裝載機的自動化控制，同時還可以用機電運輸信息系統(tǒng)的控制分析模塊，實現(xiàn)精準高效的系統(tǒng)分析與維護，但是僅限于機電運輸裝置的數(shù)字化維度進行分析。

2煤礦機電自動化技術在煤礦生產(chǎn)中的實踐應用

2.1系統(tǒng)自動化建設

目前，我國許多煤礦在運輸和開采過程中仍以人工開采為主，對煤礦自動化的認識還不甚深入，只有少數(shù)煤礦企業(yè)在煤礦運輸中建立了煤礦自動化系統(tǒng)，利用煤礦機電傳動系統(tǒng)的數(shù)字控制，實現(xiàn)了大功率傳動自動控制系統(tǒng)。另外，根據(jù)煤礦的實際情況，煤礦必須建立起煤礦的自動化運行機制，真正理解煤礦運輸?shù)淖詣踊@不僅可以節(jié)省人力的消耗，同時也提高了煤礦的運輸效率。

2.2供電系統(tǒng)自動化建設

供電系統(tǒng)作為煤礦建設的重要組成部分，其自動化建設不僅能有效提高煤礦的開采效率，而且能真正實現(xiàn)自動化供電。目前，在我國許多煤礦企業(yè)的開采工作中，礦山設備是電力驅(qū)動的設備，運輸和采礦需要實時供電，如果沒有供電，采礦系統(tǒng)就會癱瘓。在自動供電系統(tǒng)的建設過程中，利用專用以太網(wǎng)網(wǎng)絡進行電力監(jiān)控系統(tǒng)、輸電系統(tǒng)、電力系統(tǒng)、無人值守變電站自動供電，同時避免了人工操作、及時分配等一系列問題，提高了供電效率。

2.3煤礦運輸自動化技術

在煤礦開采過程中，如果煤礦運輸工具失靈，必須先將煤炭儲量在開采后轉(zhuǎn)移到指定的地面位置，以保證整個開采過程的生產(chǎn)效率。由于煤礦自動化技術的實際應用，從而避免了生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題。在實現(xiàn)過程中，PLC和可編程控制器主要用于控制，通過總線和制動器進行通信控制，形成主控監(jiān)控單元。耦合到子控制單元。當煤礦運輸資源發(fā)生事故時，可以在第一時間向工人發(fā)出信號，正確處理事故，避免經(jīng)濟損失，同時還可以激活技術，實現(xiàn)煤礦備用運輸工具的自動化和操作規(guī)程的更新，以有效地更換設備，保證整個運輸過程的組織連續(xù)性，提高維修能力該設備技術先進，自動化程度高，對煤礦生產(chǎn)具有重要意義[3]。

2.4提升機自動化技術
繼電器是礦井提升機驅(qū)動系統(tǒng)的重要組成部分，隨著自動化技術的飛速發(fā)展，其管理軟件將得到廣泛的應用，特別是在礦井提升設備轉(zhuǎn)換、價值控制，逆變器將增加。使用新的控制器來取代以前的操作，在以后的開發(fā)過程中，以前的控制器可以進行改造，保證原系統(tǒng)在不斷更新的過程中，因此，在設備改造前，必須對原系統(tǒng)進行正確的識別和調(diào)試，然后再進行安裝，確保系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行[4]。

2.5井下傳送帶自動化技術

目前，在煤炭企業(yè)的發(fā)展過程中，通過運用電力智能化技術開發(fā)，并使之與技術軟件相結(jié)合，能夠提高煤炭企業(yè)的煤炭運輸設備能力，從而降低了在煤炭運輸過程中可能發(fā)生的安全問題，也大大提高了煤炭運輸效益。由于原煤輸送機電自動化技術還處在起步階段，很容易受到不良的自然環(huán)境以及施工環(huán)境的影響，在這些情形下，需要進一步完善原煤輸送機電自動地下變壓器帶式輸送機智能化體系，為提高地下變壓器帶式輸送機的技術發(fā)展水平奠定了良好的技術物質(zhì)基礎，為機電產(chǎn)品智能化技術發(fā)展提供保障條件。

2.6輔助運輸系統(tǒng)自動化技術

除利用了無極繩絞盤的實際運行狀況外，還能夠利用無線網(wǎng)絡視頻監(jiān)控系統(tǒng)進行設置，并對整個運輸流程進行了全面化監(jiān)控，這樣就大大提高了工作安全系數(shù)，也就大大減少了在作業(yè)面上的崗位司機。經(jīng)過采掘皮帶的實際運用后，既能夠在對固定人員進出時予以代替，同時又能夠完成對其在移動過程中的自動監(jiān)視、人員監(jiān)控和光纖視頻監(jiān)控，效率大大提高，其工作崗位人員數(shù)也能夠減少2~3人。同時經(jīng)過機械化推進設備的使用，也基本解決了以往人力車與人工拾繩的循環(huán)，從而大大減輕了勞動人員的工作強度，同時也減少了各類安全隱患的出現(xiàn)幾率，各個崗位的工作人員。經(jīng)過對架空乘人設備的實際運用，已經(jīng)可以達到無人監(jiān)守和自動化操作目標，纜索鐵路數(shù)量已大幅下降。

3煤礦機電自動化

3.1應用于礦井安全檢測及礦井安全生產(chǎn)方面

目前，中國煤炭公司主要通過高智能化電子信息技術對煤礦安全情況實施監(jiān)測。在我國，由于煤炭機械的專業(yè)智能化技術起步相對較晚，且缺乏先進理論科學，機電設備也大部分依靠從海外進口，在同外國公司的競爭中明顯處于劣勢，但近年來，隨著我國的經(jīng)濟實力穩(wěn)步提高，科學技術水平也相應提升，企業(yè)技術自主能力提升了，在新電子產(chǎn)品的設計和開發(fā)，研制和開發(fā)，以及煤炭公司的現(xiàn)實需求和技術發(fā)展趨勢中，應該設計一種礦井的自動監(jiān)測控制系統(tǒng)，對我國煤礦工人的機械設備實施智能化管理。

3.2煤礦提升機的自動化技術應用

煤礦提升機是在煤礦開采過程中，通過提升物料、人員和設備，即通過提升容器將煤礦井下運輸?shù)矫旱V井下的作業(yè)機械。煤礦提升機可以實現(xiàn)自動傳感、信息傳輸和信號實時控制。目前，一些高科技的煤礦提升機已經(jīng)完全實現(xiàn)了控制數(shù)字化。在實施過程中，運營商只需使系統(tǒng)適應其需求，以便設備更好地滿足實際需求。

3.3壓縮空氣系統(tǒng)的自動化

壓縮空氣系統(tǒng)在地面配備中央空氣壓縮系統(tǒng)，并接收中央空氣控制系統(tǒng)。壓縮機可根據(jù)系統(tǒng)氣壓自動啟動和停止。配備余熱管理系統(tǒng)。這與燃煤電廠的壓縮空氣管道有關，用于向燃煤電廠和地下輸送空氣，每年可節(jié)省136萬美元的電費和維護費用。電能100%轉(zhuǎn)化為熱能，94%可回收，余熱利用率高。每年可記錄蒸汽價格，便于集中維護和控制。落地后，地下壓縮機與原壓縮機集成，便于集中控制和維護。

4結(jié)語

自動化技術在煤礦運輸系統(tǒng)中的應用，不僅縮短了煤礦的運輸時間，而且在很大程度上提高了煤礦的生產(chǎn)效率。金屬采礦產(chǎn)品的自動化技術和自動集中控制減少了人力資本投資，提高了金屬采礦電氣工程系統(tǒng)的識別和水平。其技術原理是將自動化技術與機電設備有效結(jié)合，提高生產(chǎn)效率，降低勞動成本，為煤礦企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供良好的基礎。

參考文獻：

[1]趙峰.淺析煤礦機電運輸系統(tǒng)自動化技術及其發(fā)展[J].中外企業(yè)家，2018,626(36):143.

[2]龐靜.淺析煤礦機電運輸系統(tǒng)自動化技術及其發(fā)展[J].內(nèi)蒙古煤炭經(jīng)濟，2018(14):41-42.

[3]王學建[1].淺談煤礦機電運輸系統(tǒng)中自動化技術的應用[].產(chǎn)城(上半月)，2019(02):1.

[4]李勇.煤礦機電運輸系統(tǒng)中自動化技術的應用[J].中國戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)，2019(17):1.

作者:閆利鵬 單位:山西焦煤集團嵐縣正利煤業(yè)有限公司