煤礦采礦方法
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煤礦采礦方法范文第1篇
當前我國進入經濟快速發展的時代，對煤礦的需求量逐漸增多，而且隨著煤炭業的發展，煤礦生產工藝和技術也在不斷的提高。煤礦采礦生產技術及采礦方法直接影響著煤礦產量、效率、安全性能以及煤礦的經濟效益，如果其施工方式自身就存在著一定的不足，那么必然會給整個煤礦井生產帶來巨大的安全隱患，輕則導致煤礦開采遇到故障而無法順利開工，嚴重情況下甚至會導致煤礦垮塌等現象出現。因此，煤礦企業必須根據煤礦工程實際情況選擇合適的煤礦采礦生產技術及采礦方法，并著力提高自身技術水平，以此確保煤礦采礦作業順利、安全高效的進行。
一、煤礦井下采礦的注意事項
（一）煤礦井下采礦的基本要求
井下開采具有較強的經濟成果，生產的效率比較高，開采的機械化程度比較高，在這個過程中采礦的成本比較低；另外這種采礦的方法比較靈活，具有較強的適應性，對環境的影響較小，能最大限度的減少對環境的破壞，甚至可以出現保護環境的效果。因此，在開采的過程中，一定要保證每個環節和生產環境的安全，以及提供健康、衛生的工作條件。
（二）影響煤礦采礦的主要因素
當前對煤礦的需求量比較大，而我國是一個礦石資源豐富的大國，為了更好地滿足需求，采用煤礦井下開礦的方法進行開礦。第一，在拿到設計圖紙之后應該對礦山進行必要的考察，防止出現設計不合理的現象，而影響煤炭井下開采；第二，為了更好地了解礦山開發的特點，提高開采的效率，應該充分重視礦山測量資料的利用率，從而為安全生產打下基礎，防止在開采的過程中出現安全事故，影響開采工作的順利進行；第三，按照礦山巖層和地表移動變形系數，對煤柱進行設計和修改，開展對建筑物和鐵路下煤礦的勘探和設計，如果發現地表沉陷的問題要及時的預報，防止出現安全事故，保證整個礦山安全和諧的開采煤礦，實現礦山開采的可持續發展。
（三）煤礦井下采礦的步驟
在進行開采之前，要選擇合理的開采的方案，剔除技術、經濟和環境方面不合理的方案。對于沒有設計缺陷的方案要進行經濟比較分析，然后再將經濟上存在缺陷的方案剔除，如果確定了一定最佳的經濟可行的方案，則不必要進行經濟的計算和分析，選擇出最經濟型的方案，保證企業的經濟效益。
二、煤礦井下生產技術的主要概述
深礦井下開采的關鍵技術是：煤層開采的礦壓控制、沖擊地壓防治、瓦斯和熱害治理及深井通風、井巷布置等；需要攻關研究的是：深井圍巖狀態和應力場及分布狀態的特征，深井作業場所工作環境的變化，深井巷道（特別是軟巖巷道）快速掘進與支護技術與裝備，深井沖擊地壓防治技術與監測監控技術，深礦井高產高效開采有關配套技術，以及深礦井開采熱害治理技術與裝備。
（一）“三下”采煤技術
提高數值模擬計算和相似材料模擬等，深入研究開采上覆巖層運動和地表下陷規律，研究滿足地表、建筑物、地下水資源保護需要的合理的開采系統和優化參數，發展沉降控制理念和關鍵技術，包括用地表廢料向垮落法工作面采空區充填的系統；研究與應用各種充填技術和組合充填技術，村莊房屋加固改造重建技術，適于村莊保護的開采技術；研究近水體開采的開采設計，工藝參數優化和裝備，提出煤炭開采與煤炭城市和諧統一的開采沉陷控制、開采村莊下壓煤、土地復墾和礦井水資源化等關鍵技術。
（二）巷道布置采礦技術
巷道布置在煤礦井中起著至關重要的作用，巷道布置是否合理直接影響著煤礦井是否能夠順利生產，同時煤礦井巷道布置還直接關乎著煤礦開采成本，因此，煤礦企業必須仔細考察煤礦井的實際情況，并結合采煤方式，采煤技術科學合理的布置煤礦井巷道。
對煤礦巷道布置進行優化，是提高煤礦生產效益的重要手段。加強對煤礦巷道布置技術的研究，使其與煤礦開采技術、煤礦井作業條件等多方面因素有機結合，這樣能夠節省運輸矸石所耗費的時間和成本。針對優化后的巷道布置，采取相應的開采技術，不僅能做到邊挖掘、邊開采，還能大幅度提高采礦效率，有助于進一步實現高產、高效采礦。
（三）降低矸石排放開采技術
改進、完善現有采煤方法和開采布置，以實現開采效益最大化為目標，研究開發煤礦地質條件開采巷道布置及工藝技術評價體系專家系統，實現開采方法、開采布置與煤層地質條件的最優匹配。因此，研究矸石在井下直接處理、作為充填材料的技術，既是減少污染的一項有利措施，又減化了生產系統，有利于高產高效集中化開采，應加緊研究。
具體分析如下：實行全煤巷布置單煤層開采，矸石基本不運出地面，生產系統要減化，同時實現中采與中掘同走發展，生產效率大幅提高的經驗的同時，重點研究高產高效礦井，開拓部署與巷道布置系統的優化，減化巷道布置，優化采區及工作面參數，研究單一煤層集中開拓，集中準備、集中回采的關鍵技術，大幅度降低巖巷掘進率，多開煤巷，減少出矸率。
三、煤礦井下采礦方法的選擇概述
采煤的方法必須是安全、經濟、可靠的，要保證具有較高的回采率，因此提高回采率是關鍵環節。根據煤層的條件選擇合適的開采方法，這種可以減少資源的浪費，減輕人工的體力勞動，很好的保護環境。因此，在進行開采的過程中應該注意以下幾點：一是通常情況下，煤層比較理想的狀態下，地質比較好的條件下，主要是采用綜合開采的方法；二是對于煤層比較理想，但是可以實現頂板破碎的情況下可以采用放頂煤開采技術；三是對于煤層地段儲存量不大，地質條件相對復雜的情況下，一般是采用普通的開采方式。
在進行煤礦井開采時，為了提高煤礦井的生產效率，實現高產、高效采礦，就必須選擇高度集約化的開采技術，同時不斷引進和研發各種高性能的采煤工藝、裝備等；另外，還應根據實際情況對采礦技術進行不斷優化，以便提高采礦技術的適用性和適用范圍，從而使煤礦開采作業達到現代化生產水平。即若是開采的煤礦具有淺埋深、硬頂板、硬煤層的特點，則應針對性的采取埋深淺控制技術、硬頂板控制技術、硬煤層處理技術，將其有機結合以便形成一套高產、高效的現代化采煤技術。在開采緩傾斜長壁薄煤層時，應選擇可靠性高、體積小且功率大的薄煤層采煤機或刨煤機，為了充分發揮采煤機的作用，還應選擇合適的采煤機來加固采煤機的穩定性，同時根據開采的薄煤層和選擇的采煤機實際情況選擇相應的高效配套開采技術。
四、總結
綜上所述，煤礦在進行開采的過程中，其產量、安全性與所使用的生產技術和采礦方式有著直接的聯系。隨著當前我國采煤的機械化技術進入全面發展的階段，我國的煤礦采礦也逐漸廣泛使用新的設備和新的工藝，煤炭企業的產量也在不斷的增加，生產過程中的事故發生率則逐漸的減少，因此，煤礦井下的采礦生產技術以及采礦的方法必須要根據實際情況來進行選擇，使得煤礦開采工作能夠最大限度的保持生產的安全性、可靠性、高產性。
參考文獻
[1]劉昕.淺談井下采礦技術與方法的選擇[J]城市建設理論研究，2012，（11）.
[2]耿志剛.煤礦井下采礦生產技術及采礦方法的選擇[J]科技與企業，2013，（03）.
煤礦采礦方法范文第2篇
[關鍵詞]煤礦；新技術；方法
中圖分類號：TD823.49 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2013）36-0324-02
煤礦開采技術和改革隨著當今科技經濟發展新形勢以及地方煤礦的發展需求影響而必須面向經濟建設主戰場，使其能夠在煤炭開采技術的前沿有立足之地，并且能夠對解決煤炭工業工程的實際問題起到一定的作用。因此，如今越來越多煤礦采礦技術和開采方法被廣泛應用，它們也會起到越來越重要的作用。
一、我國的煤礦的現狀
我國雖然說從油和氣貯藏而言方面是一個相對貧乏的國家，但是我國的煤炭含量卻是相當的富有，在一次性能源中煤炭就占了70%左右。可以說，長期以來煤炭一直是我國一次性能源結構中的主要能源。越來越多的生態問題也隨著煤礦越來越大的開采規模而被凸顯出來，比如說像是建筑物和農田的大量被破壞、堆積成山的矸石、徑流量逐漸減少的河川、嚴重干枯的地下水供水水源、土地沙漠化的日趨惡化、地下水中礦物內的有害物質越來越多等現象都是由于煤礦的開采而引起的。由此，采取合理的開采技術以及有效的開采方法和防止措施，這對于煤礦開采實施可持續發展戰略也就顯得尤為重要。
煤礦開采的中長期研究開發和技術儲備是需要重點從事的工作內容，這樣才能夠保障采礦新技術能夠緊隨產業科技前沿步伐。將主導的核心技術定位于煤礦開采技術及配套裝備，這不僅能使技術占領制高點，還能夠保障煤礦產業的生存和發展。
二、適用于我國煤礦采礦中的新技術
生產能力較小的煤礦、復雜的地質構造引起的煤層賦存變化大、急傾斜煤層和薄煤層占了一定數量，這幾點給許多地區的開采都帶來了較大困難，因此，為了使礦井的高產高效得到提升，對于采礦技術的分析和開發就變得至關重要了。單一長壁采煤方法對于煤礦而言已經日趨成熟，像是放頂采煤技術、采用偽傾斜柔性掩護支架采煤法應對急傾斜煤層、小階段爆破落煤等采煤方法就是現今主要發展的幾種方法。
（1）采煤技術中的炮采放頂煤。首先就是主要針對煤層厚度為5m以上的傾斜和急傾斜煤層的滑移支架放頂煤采煤法。是由頂梁和支柱兩個部分組成滑移頂梁，頂梁和前梁彈簧鋼上必須有前梁和后梁經過，或者說是與導向槽連接，且有2―5個數量不等的液壓單體柱為其支架的支柱。除此之外，其探梁或者是挑梁是可以安置在前梁前端的，尾梁是可以安置在后梁尾端的。這樣的滑移頂梁支架不僅具有比例安全可靠的優勢，而且還具有可以自移、較輕的質量、簡單的結構、拆卸安置便利、較低本錢、較強適應性等優點。因此，這是適合廣泛推廣運用于中小型煤礦中的開采技術。但是，就工作面而言，其偏低且較差穩定性的支架初撐力和工作阻力，這是滑移支架開采所面臨的主要難題。第二個就是二型鋼梁放頂煤開采，它是將二型鋼梁、單體液壓支柱對棚架設的方式采用至二型鋼梁放頂煤上作面支護，將放炮落以及人工破網放煤采用至工作面，并對其進行分別采放。這類應用比較適合于鄉鎮煤礦、煤層變化較大賦存條件或者是較低水平技術的地區。
（2）采煤技術中的偽傾斜柔性掩護支架采煤法。煤層傾角的大小決定了這種采煤法的工作面區段高度，其工作面的傾角會隨著偽傾斜柔性掩護支架采煤法而變緩，加上其較長的工作面，從而其長壁采煤法巷道部署、生產系統簡單以及掘進率低的相關系列特征都是由于具有緩斜、傾斜煤層導致的。為了達到隔開工作空間和采空區的目的，將這種采煤方法應用于掩護支架是極為合適的，它不僅能將復雜頂板的辦理工作大大簡化，還能夠創建一個良好的條件保障生產安全，將工作面煤炭自溜，使得勞動強度減弱。對于開采傾角大于印而言這種偽傾角柔性掩護支架采煤法是最合適不過的了。
（3）采煤技術中的小階段爆破落煤采煤法。將區段內煤體分成多個小區段而進行的無人員、無設備、無支護這樣“三無”的工作面開采采煤方法被稱之為是小階段爆破落煤采煤法。對于開采傾角大于400的范圍、厚度為3.5-7.5m且頂底板不易滑落的不規則煤層，最適用的采煤技術就是小階段爆破落煤采煤法，比如說是低瓦斯礦井。較好的安全性、簡單的回采工藝、較高的工效是它的優點特征，而相對的缺點就是較低的回采率、復雜的通風系統以及較困難的風流分配。
（4）采煤技術中的刨煤機采煤方法。刨煤機開采技術不僅對于煤炭生產效率的提升有著很大貢獻，同時它也是中等及薄煤層開采初次進行成功的技術典范。其每刀截深根據煤的硬度可達到250mm，智能驅動系統是現今工作面輸送機和刨煤機所廣泛采用的系統，加上有支架控制系統的可靠配合，使得工作面采煤的全部自動化得以順利實現。刨煤機相較于滾筒采煤機而言是比較簡單的，滾筒采煤機是需要有專人根據可彎曲鎧裝輸送機的平面進行“找平”，而刨煤機僅需要由一根無極繩對機體進行牽引，在可彎曲鎧裝工作面輸送機上焊接導軌，使其割煤由工作面端頭開始沿導軌滑行。
三、對采礦方法的簡單分析
采礦方法發展到今天已經有超過100種，像空場采礦法、充填采礦法和崩落采礦法是目前最流行的以采礦過程中的地壓管理方式為依據的三種方式。但是，當采礦方法運用不當時是會導致危險和危害出現的，以下將對其進行簡單分析：
（1）為礦體開采帶來不便與難度且使開采作業的危險勝增加了一定幅度，這可能是由于礦體勘探的程度較低沒有對埋藏情況和規模有清楚的了解、錯誤的對采場采準工程進行布置、對采準工程有欠缺或滯后等原因所引起的。
（2）冒頂、片幫、地壓增大的隱患與危險等情況出現在開采作業中，這可能就是由于采礦方法或順序不當所引起的。這不僅會使得不合適的開采工藝、復雜的安全生產條件以及頂板管理不方便等情況出現，嚴重的還會直接導致各種事故發生。
（3）地壓在開采時增大、采場的頂板出現冒落、片幫、變形甚至被破壞的回采巷道等情況則是由于不合理的采場結構參數和回采順序所導致的。
（4）人員由于回采工作面的人行通風天井與聯絡道沒有貫通，使得他們進入回采工作面只能選擇從出礦口進人，這樣就無法保障他們的作業安全性。
（5）人員的通行會受間距過大的采場人行聯絡道影響而變得困難。
（6）由于不貫通的天井與上部中段平巷以及不暢通的通風條件，從而導致沒有新鮮的風流進入采場，這樣極易導致人員炮煙中毒事故的發生。
煤礦采礦方法范文第3篇
關鍵詞：煤礦；深部開采；巷道維護；礦壓控制
0 引言
煤礦深部開采技術是當今世界主要深井開采國家(如德國、 原蘇聯、 波蘭等)十分關注的問題之一。隨著我國煤礦開采規模的擴大，開采深度的逐漸增加，深部開采中遇到的各種技術問題日益增多，對當前的煤礦生產和今后礦井建設的影響日趨嚴重。因此，研究深部開采問題，對安全、 經濟、 合理地開發深部煤炭資源無疑有特別重要的意義。
1 國內煤礦深部開采的現狀
煤炭資源從淺部開始開采，隨著煤炭采出，開采煤層的埋藏深度必然要增加，開采規模擴大和機械化水平提高加速了生產礦井向深部發展。煤礦深井開采是世界上大多數主要采煤國家目前和將來要面臨的問題，我國東部地區經濟發達，能源需求量大，礦井延深速度快，一些國有煤礦已開始轉向或即將進入深部開采。
2 煤礦深井開采的發展前景
煤礦深井開采技術是當今世界主要深井開采國家（如德國、俄羅斯、波蘭等）十分關注的問題之一。它們在深礦井開采的地壓控制、制冷降溫以及瓦斯管理等方面做了大量研究，并取得了許多成功的經驗。我國是世界第一產煤大國，據煤炭資源開發和資源保護研究指出，在我國預測總儲量中73.2％埋深在1000m以下，淺部儲量較少。隨著我國煤礦開采規模的擴大，開采深度的逐漸增加，深部開采已經成為煤礦生產的必然過程。
3 煤礦深井開采的主要特征
3.1 地壓大
(1)原巖應力。(2)巖體塑性大 。(3)礦山壓力顯現劇烈。
3.2 地溫高
一般情況下，地溫隨深度增加而呈線性增加，其增高率用溫度梯度(℃／hm，hm＝100m)表示。在深礦井開采中，礦井溫度一般都比較高，會影響人體健康，有時甚至會遠高于人體所能承受的最高溫度。
3.3 礦井瓦斯大
（1）礦井瓦斯(絕對)涌出量大。（2）瓦斯突出(煤與瓦斯突出)頻度大，突出的量大。
4 煤礦深部開采存在的問題
4.1 煤巖破壞過程強化，沖擊地壓危險性增加
我國發生沖擊地壓的深度在200～1000m，由于開采深度的增加，煤巖體應力升高，有沖擊地壓危險的煤層數量增加，有沖擊地壓的礦井逐漸增多。發生沖擊地壓礦井50年代為7個，60年代為22個，目前已增加到33個。經調查發現，沖擊地壓發生的次數、強度和危害程度隨深度的增加日趨嚴重。
4.2 瓦斯壓力增高，煤與瓦斯突出危險嚴重
我國是世界上煤與瓦斯突出最嚴重的國家之一，截止1986年，已發生突出的礦井200多個，突出次數約為12000次，約占世界發生總突出次數的1/3。從國內外開采實踐上看，礦井深部開采時瓦斯涌出量一般比較大，煤與瓦斯突出的問題已成為深部開采中不容忽視的重要問題。經研究表明，我國煤礦煤與瓦斯突出有隨采深增加而瓦斯壓力增高，瓦斯涌出量增大的趨勢。
4.3 礦井生產費用升高，經濟效益下降
隨著采深的增加，勘探強度加大，地壓、地溫升高，沖擊地壓及煤與瓦斯突出危險增大，相應的要采取一系列措施，如增加設備，加強支護等。同時，井下需要維修的巷道長度增加，到工作地點的距離和時間增加，提升高度大、時間長，主副井提升系統、排水系統環節增多，通風系統趨于復雜。這些都導致煤炭生產成本增加，噸煤成本生產費用提高，經濟效益迅速下降。[1].
5 煤礦深部開采礦壓顯現規律與控制
5.1 煤礦深部開采礦壓顯現的基本特點
開采深度的增加是礦井生產的自然規律，隨之而產生巖石溫度增加，地壓增大，巖石破壞過程強化，巷道圍巖變形劇烈，沖擊地壓強度增大和頻度增加等自然現象。它將嚴重影響著煤礦的安全生產和經濟效益。
深部煤層開采復雜化的主要影響因素是礦山壓力，在高應力作用下，圍巖移動更為劇烈，巷道產生變形和破壞也更為嚴重，巷道圍巖變形速度快、變形量大，巷道周邊變形范圍大；巷道對支架的工作特性要求高，初撐力、工作阻力和可縮量均大，即使開掘在底板巖石中的巷道，用拱形金屬支架和各種結構封閉式支護的巷道有時也遭巨大變形。巷道從使用期間維護困難已發展到掘進期間維護困難，掘出后廢棄的巷道增多，巷道掘好后不久將失穩，圍巖收縮變形較大，其巷道穩定性隨深度增加而逐漸惡化，使深部巷道的維護費用劇增。
5.2 煤礦深井巷道的礦壓控制
1）優化巷道布置
采準巷道的布置應避開煤柱集中應力、構造集中應力、采動應力的影響，選擇在巖性較為穩定的巖石中。深部采區主要準備巷道應以巖巷為主或至少布置一條巖巷。隨著深度的增加，回采工作面推進后煤體塑性區增加，致使區段煤柱留設寬度隨之增加，為保證采區回收率，減少巷道維護，工作面回風(運輸)平巷宜采用無煤柱護巷的形式。巷道施工在遇到以壓應力為主的褶曲、逆斷層時，巷道方向盡量與褶曲軸或斷層走向垂直或斜交；在遇到以拉應力為主的正斷層時，巷道方向則與斷層走向一致或斜交，從而達到減小礦壓顯現的目的。回采巷道布置的方位應使工作面離開斷層推進，使采區一翼內工作面同向推進。避免巷道相向掘進和巷道近距離平行布置，減少相交巷道(或避開銳角)，從而減小應力集中，減少發生沖擊地壓的危險性。
2）改革巷道支護形式
對國內外大量深井開采礦井的研究表明，布置在中硬以下巖層中的巷道變形破壞嚴重（特別是受采動影響后），當采深在800～1000m以上時，在中硬及中硬以上巖層內布置的巷道，若采用傳統的支護方式，巷道維護仍很困難。因此，深井中，除要求合理布置巷道位置外，還應根據深井礦壓特點，巷道支護必須滿足既能加固圍巖又能提供較大的支護力、具有較大的可縮性和一定的初撐力等要求，根據圍巖狀況和巷道條件，采用不同的支護形式。
5.3 煤礦深井回采工作面的礦壓控制
1）深井回采工作面礦壓控制的特點
深部采場礦壓控制特點由深部采煤工作面頂板巖性變化特點和可能發生的冒頂事故類型決定。經調查，深礦井開采煤層的頂板巖性變化隨著采深增加，頂板巖層有逐漸變碎和強度降低的趨勢；隨采深增加，斷層、裂隙、層理和節理逐漸發育，同一層位的巖層分層厚度逐漸變薄，弱面增多，采場頂板懸頂長度逐漸減小，由不容易垮落變得容易垮落；在頂板巖層變碎和強度有所降低的情況下，深井采場出現漏垮型冒頂事故的可能性加大。[2]
6 結論
煤炭資源從淺部開始開采，隨著煤炭采出，開采煤層的埋藏深度必然要增加，開采規模擴大和機械化水平提高加速了生產礦井向深部發展。問題是不僅是目前一些深礦井面臨的問題 ,而且從長遠看 ,它將是我國今后進一步開發利用深部煤炭資源的帶有戰略意義的問題。煤礦深部開，巷道無論采取何種支護方式，巷道斷面的設計都應考慮頂底板的移近量和巷道斷面的收縮量；擴大巷道斷面和巷道高度，一般斷面增加20 %～35 %，中高增加30 %以上。減少圍巖變形量的有效措施。一是增加支撐強度；二是采用混合支護 ,如錨、 支、 錨、 網、 噴等支護方法。
參考文獻
煤礦采礦方法范文第4篇
關鍵詞：采煤方法；采煤技術；采煤機械；開采裝備
中圖分類號：TD82
文獻標識碼：A
文章編號：1009-2374（2012）22-0019-03近年來，我國對能源的需求不斷增加，在一定程度上導致我國煤礦開采量不斷上升。煤礦采煤方法與技術在煤礦開采中扮演著重要的角色，目前正日益受到關注。良好的煤礦采煤方法與技術是煤礦企業實現既高產又高效的關鍵，能夠給煤礦企業帶來良好的經濟效益和社會效益。本文結合工作實踐，對煤礦采煤方法與技術進行了探討，以期為煤炭企業的方法與技術革新提供理論參考。
1 煤炭采煤方法的設計原則
煤炭采煤方法的設計原則主要表現在以下幾個方面：一是采動影響的特征和程度。采動影響的主要特點是地表移動與變形。在設計煤層下采煤方法時，要考慮地表移動與變形的特征和程度；在采深較小及急傾斜煤層時，還要考慮“上三帶”的特征和程度。二是資源回收率。資源回收率是選擇采煤方法的主要設計原則。運用降低回采率的開采措施，可以減少采動的有害影響，實現煤層下采煤。三是堅持安全、經濟、環保的原則，同時，還應當視具體煤層的情況，堅持盡量減輕工人體力勞動的原則。
2 煤礦采煤方法的研究
2.1 傾斜長壁采煤法
傾斜長壁采煤法是指在采煤工作面沿煤層傾斜方向向上或向下推進采煤，工作面運輸巷和回風巷由走向長壁采煤法的沿走向方向布置改為沿傾斜方向布置，并可取消采區上、下山的一種采煤方法。它具有仰斜開采與俯斜開采，前進式、后退式和混合式回采方式，單工作面回采與雙工作面回采等優點。不過，在實際運用中，我們發現傾斜長壁采煤法開采也存在一些缺點，比如傾斜巷道掘進速度較慢且工效較低、支護速度較慢及其效果不是很理想、在仰斜開采時采空區易積水等。但是可以從提高直接頂穩定性、防止煤壁片幫、提高工作面支架的穩定性等方面優化傾斜長壁采煤法，從而達到理想的開采效果。
2.2 走向長壁采煤法
走向長壁采煤法有炮采、普采和綜采等3種采煤工藝。炮采即爆破采煤工藝，具有爆破落煤、爆破后人工裝煤、機械化運煤等特點。炮采的工藝過程包括打眼、放炮和人工裝煤、刮板輸送機運煤、移輸送機等主要工序。普采即普通機械化采煤工藝，其特點是用采煤機械同時完成落煤和裝煤工序，而運煤、頂板支護和采空區處理則與炮采工藝基本相同。普采面使用單滾筒和雙滾筒兩種采煤機工作方式。單滾筒采煤機的滾筒應處于工作面下端頭，以縮短工作面下缺口的長度，使貨量不通過機體下方，這樣裝煤效果比較好。與單滾筒采煤機相比，雙滾筒采煤機很好地解決了工作面兩頭做缺口的工作量，因此，它有利于工作面的技術管理。綜采即綜合機械化采煤工藝，它的破、裝、運、支、處等5個主要生產工序全面采用機械化、自動化。可以說，綜采是目前國內最先進的采煤
工藝。
2.3 放頂煤采煤法
放頂煤采煤法是在厚煤層中，沿煤層底部布置一采高2～3m的長壁工作面，采用常規的方法進行回采，并利用礦山壓力的作用協助人工松動方法， 使支架上方頂煤破碎后由支架后方放出。放頂煤采煤法具有降低成本和提高效率等優點。它主要適用于厚度在6m以上的煤層，若頂煤厚度過小則易發生超前冒頂。
值得一提的是，當前生產能力最大的開采方法為綜采放頂煤采煤法。綜采放頂煤采煤法是采用大功率(單或雙，多為雙)滾筒采煤機、綜采放頂煤液壓支架、工作面大功率刮板輸送機(一般為工作面前后各1部)、配套的機道轉載機、可伸縮皮帶運輸機及其他附屬設備進行配套聯合生產，實現采煤工藝全過程機械化的一種采煤方法。這種采煤方法具有可連續化生產、高產、高效、掘進率低、生產成本少、經濟效益好的優點。
3 現代煤礦采煤技術的發展趨勢
筆者結合工作實踐，認為以下幾個方面是煤礦現代采煤技術必然的發展趨勢：
3.1 開發及應用高效集約化的煤礦生產技術
采煤機械是煤炭生產技術的“好辦手”。煤炭企業在這個“好辦手”的支持下，不需要采用傳統的人工與炮采，明顯減少人力工作，效益也顯著上升。與傳統的采煤相比，采煤機械對采煤的發展而言是個重大的突破。采煤技術的提高是以提高工作面生產集中化為核心，以提高采煤經濟效益為目標，同時為了保證采煤工作人員的生命安全，而創造出能適應各種開采條件下的高效能和高可靠性的采煤裝備和工藝以及簡單而高效的信息化系統，從而實現對采煤過程中的實時監控和管理，推進礦井煤層條件下的采煤機械化，實現裝備和施工工藝的完善。
3.2 開發及應用“淺埋深、硬頂板、硬煤層高產高效”的現代采煤系列技術
埋深淺、地壓小的硬厚頂板控制技術以及主要通過巖層定向水力壓裂、傾斜深孔爆破等頂板快速處理技術對整個煤炭采掘業來說具有重要的作用，既可以直接讓頂能隨采隨冒，提高了頂煤的回收率，實現經濟利益的提高，又可以保證頂能在一定間距內垮塌，保障作業環境的安全和工作人員的生命安全。
3.3 開發及應用減少矸石排放的開采技術
現有的采煤技術已經很難適用當前煤炭開采的現狀，需要創新才能實現煤礦采煤的效益最大化。因此，有必要研究開發關于煤礦地質條件開采巷道布置與工藝技術評價體系的“專家系統”，從而保證采煤方法、開采布置等互相適應、互相協調。這個“專家系統”可實行全煤巷布置單一煤層開采，矸石不需要運出地面，從而簡化了生產系統，實現了中采與中掘同步發展。顯然，這樣既可大幅提高煤炭開采的效率，又能節省工人工作的時間。此外，要重點研究高產高效礦井，開拓部署與巷道布置的系
統優化，減化巷道布置，完善采區的工作參數。
4 實現高效的煤礦采煤技術的對策
我國煤炭開采條件和技術水平與國外礦井開采具有一定的距離，我們可以吸收國外的優秀開采成果，借鑒國外的高效集約化開采經驗，不斷革新我國煤礦采煤技術，從而實現我國礦井的安全高產高效以及經濟效益和社會效益的有機統一。
4.1 全面推進“三高”采煤工作面建設
煤礦高效集約化開采的前提條件就是實現采煤工作面高產高效。根據我國的煤炭開采條件和開采技術狀況，要實現采煤“三高”的工作面，即“高產、高效、高安全”開采工作面，可一方面投入大功率、高可靠性采煤設備，提高生產能力；另一方面采用綜采工藝，全面實現機械化開采。
4.2 全面推進“三化”開采裝備建設
先進的開采裝備是實現煤礦高效集約化開采的基礎。要重視開采裝備“三化”建設，即自動化、機械化、電氣化。自動化、機械化、電氣化融于一體，借助機電一體化技術、計算機自動控制的信息技術、先進的制造技術的應用可有益于開采裝備達到高效率和高可靠性。
4.3 走“大型化”、“集中化”、“系統化”、“自動化”發展之路
實踐表明，我國煤礦的發展與振興之路是要堅定不移地走“大型化”、“集中化”、“系統化”、“自動化”之路。中小煤礦在我國的煤礦企業中所占的份額不少，所面臨的困境也比較多，更要依靠現代科學技術，堅持走“大型化”、“集中化”、“系統化”、“自動化”發展和振興之路，才能提高市場競爭力。
5 結語
采煤方法與技術是煤炭采掘業發展的核心。煤礦企業應與時俱進、因地制宜，通過多種渠道千方百計開發及應用采煤的新方法與新技術，提高煤炭的回采率，減少資源浪費，促進安全生產，從而提高經濟效益和社會效益。
參考文獻
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煤礦采礦方法范文第5篇
關鍵詞:煤礦開采；技術；價值；現狀；運用
中圖分類號：TD82文獻標識碼：A
在當前經濟社會的發展過程當中，為了能夠實現發展的可持續性目標，解決在能源供應方面的問題是重中之重。特別是對于煤礦資源而言，其作為工業化生產活動實施的物質基礎，更是需要各方加大對于開采挖掘技術的研究。在煤礦開采作業的實施過程當中，各個開采作業環節的發展與變革很大程度上來說需要依賴于對煤礦開采技術方法的發展。現代意義上的煤礦開采工藝發展逐步向著高產、高效、安全、可靠的方向邁進。為了能夠實現對現階段煤礦開采工藝技術的發展、優化、乃至完善，最主要的方法就在于：加大對于煤礦開采技術方法與現代化高新技術的融合，使采煤設備能夠更加的高效、智能，開采技術能夠更具針對性特色。本文即主要圍繞煤礦開采技術方法的運用這一中心問題展開分析與探討。
1 煤礦開采技術的重要價值
我國對經濟政策進行了數次調整與優化，各個行業與領域開始將對自然資源的開發、利用作為重點關注對象之一。在我國現階段已探明的煤礦資源當中，絕大部分資源被應用于燃燒原料，以此種方式來滿足各個行業對于能源的需求。特別是對于電力行業而言，煤礦作為能源燃燒，支持設備的穩定運行，已成為煤礦資源的主要應用價值所在。然而，需要注意的問題是：我國盡管現階段在煤礦資源的占有量方面比較的豐富，但仍然存在資源有限，不可再生的客觀問題，若煤礦資源利用率長期處于較低的水平，將使得整個煤礦開采行業效益逐步降低。在這樣一種發展背景下，通過對煤礦開采技術的深入研究，不單單能夠促使煤礦開采過程中的安全水平得到鞏固與強化，更能夠借助于對智能化控制系統、以及多功能設備的綜合應用，達到合理化、規范化整個煤礦開采作業流程的目的。而從宏觀發展的角度上來說，以現代化的煤礦開采技術方法為帶動，能夠使產業結構得到優化升級，煤礦產量實現大幅度的提升，最終助力于整個煤礦產業發展水平的優化、完善。
2 我國煤礦開采技術的發展現狀
據近年來的統計資料數據顯示，我國當前煤礦企業已經基本上實現了生產開采作業的自動化，部分企業構建了具有煤礦開采作業針對性的機械化模式、計算機技術、網絡技術、以及信息技術被廣泛應用于煤礦開采實踐當中，使得開采作業的安全性有所保障，降低了開采期間的能源損失問題。同時，由于我國大量的煤礦資源所處的地質條件以及環境特征比較復雜，因而也積極展開對針對性煤礦開采技術的應用。包括海洋采礦技術、以及物理化學采礦技術被廣泛應用，同時也配備了與之相對應的開采設備作為支持，實現了設備操作的自動化。
3 煤礦開采技術方法的運用途徑
1）針對不同煤層煤質，運用不同的開采技術與方法：針對我國在現階段已探明煤炭當中廣泛存在的淺埋煤層、硬頂板、硬煤層、以及傾斜煤層而言，在應用煤礦開采技術與方法的過程當中需要體現一定的針對性特征，以確保開采技術能夠與煤層實際特征充分契合，確保開采作業的實施質量。在其中，主要歸納了以下幾個方面的技術要點：（1）硬頂板控制技術：此項開采技術是一項立足于對低壓水平較小，且埋深深度較淺硬頂板、厚頂板煤層的開采控制技術。該項技術的核心在于：通過面向巖層結構實施傾斜深孔爆破技術、或者是定向水力壓裂技術的方式，對頂板進行及時的處理，確保這部分較淺硬頂板、厚頂板能夠在既定的時間范圍內達到冒落的標準，從而確保頂板煤層回收率的額可靠性。與此同時，由于基本頂能夠按照一定的步距進行跨落，因此還對于提高綜采工作面的安全性而言有重要的價值；（2）硬厚頂煤控制技術：此項開采技術是一項立足于對支撐壓力水平較低，埋深深度較淺硬質頂煤的開采控制技術。此項技術的核心在于：通過對高壓注水壓裂技術、以及深孔預爆破技術的綜合應用，確保頂煤媒體能夠滿足“隨采隨冒”開采標準，避免頂煤回收率過低導致開采不徹底的問題產生；（3）綜放開采成套設備配套技術：此項技術是一項立足于對冒放性水平較差頂煤的破碎以及頂板控制技術。通過與液壓支架設備的綜合應用，使得回采工藝能夠得到顯著的提升，避免放煤時間過長，同時可提高綜采工作面的推進水平。同時，綜合對煤巷錨桿支護技術（可滿足寬度在5.0~5.5 m以內寬度煤巷工作面的應用需求）的實踐，還能夠確保綜采工作面配套設備運行效率得到有效的提升；（4）傾斜煤層長壁開采技術：針對不同厚度的傾斜煤層而言，在煤礦開采技術方法的應用方面還存在一定的差異性。以厚煤層為例，研究的重點表現在對連桿變形的加固，以及對支架結構強度的改善方面，在一次全采后大采高長壁綜采技術的實踐方面，重視對頂梁焊縫質量的控制，以及對支架防滑控制技術的研究，提高其高產高效的水平。而以薄煤層為例，研究的重點在體現在對刨煤機大功率、小體積的研究，以及對長壁開采技術的研發這兩個方面。兩者相互配套，依賴于對綜采液壓支架的研發與應用，提高長壁開采的綜合質量與水平。
2）針對深礦井的開采技術方法：在對深部礦井煤礦資源進行開采的過程當中，技術研究的重點主要體現在以下幾個方面：對煤層開采所對應礦壓的合理控制；對沖擊地壓現象的防治措施；對綜采工作面瓦斯危害的控制技術；對合理井巷布置方案的設計技術。為了滿足以上研究要求，就需要進一步展開對深部礦井圍巖結構組成、狀態、應力場分布情況的研究，對深部礦井所處開采環境條件及變化趨勢的研究，對深部礦井沖擊地壓防治及其監控技術的研究，對瓦斯濃度預測、監測、以及自動報警技術的研究工作。
3）綠色性開采技術方法：綠色性煤礦開采技術方法研究的核心目標在于，促使當前的煤礦開采方法以及開采布置進一步的完善，盡量避免煤礦開采對環境產生不良的影響，達到實現開采效益最大化發展目標的目的。研究的重點應當集中在對煤礦開采技術評價系統、以及復雜地質條件下煤礦巷道布置方案評價系統分析這兩個方面當中。以上述問題為切入點展開研究，有助于工作人員將煤層巷道所依賴的地質條件、煤礦開采技術方法、以及煤礦開采布置方案充分結合在一起，促進其和諧共存。在此基礎之上，還可以通過對煤礦巷道部署方案的優化拓展，使巷道布置更加的簡化，配合對集中開拓單一煤層的應用，在提高煤礦巷道開采質量的同時，對出矸率進行有效的控制。開采過程當中所產生的矸石能夠作為填充材料，對綜采工作面進行恢復，具有了簡化生產系統、以及綠色環保，控制污染的綜合優勢。
4 結束語
在現階段的發展過程當中，煤礦開采作業已經深入至包括電能、熱能在內的多個方面領域當中，開采作業需要以大量的現代化科學基礎作為支持。一方面，確保煤礦資源開采效率的穩步提升，另一方面，避免因煤礦資源開采而帶來的生態環境惡化問題，以上兩個方面的問題是現階段在煤礦開采技術方法應用中需要重點關注的。總而言之，本文在簡要概括煤礦開采技術研究重要價值以及我國當前煤礦開采技術發展現狀的基礎之上，重點從針對不同煤層煤質，運用不同的開采技術與方法、針對深礦井的開采技術方法、以及綠色性開采技術方法這三個方面入手，論述了煤礦開采技術方法的運用途徑，望能夠引起各方人員的特別關注。
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