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煤礦運輸常見的安全隱患范文第1篇

關鍵詞：機電運輸系統；煤礦；監管

在煤礦生產當中，由于機電運輸系統引發的事故在總數中的份額達到40%，該類事故能夠對人員與機電設備造成嚴重的影響。所以，本文根據機電運輸系統的主要特點，對其根由進行分析，提出管控措施，以期為做好機電運輸系統管控提供參考建議。

一、煤礦機電運輸系統的特點

（一）多變且復雜

該系統囊括范圍比較廣，同時井下設備非常多，而且比較復雜，彼此互作，另外，它們的工作環境非常惡劣，且經常發生變化，運輸設備逐漸朝著大型化的方向發展，所以，還存在著各自的子系統。系統網絡相互間聯系密切，形成一個較為復雜的系統層次。掘進、回采、運輸與提升，上述四個環節形成了主網絡。煤礦還分成若干個采區與水平，各采區之中的排水、通風、運輸、供電系統等均由若干子系統構成，不同系統相互聯系，從而構建起一個復雜的網絡。

系統具有整體聯動的特點，其中某一部分的變化或許將造成復雜的聯動變化。隨著礦井開采的不斷深入，每一電氣設備將出現不同的變化。通風條件、瓦斯含量與圍巖環境等方面均能夠對系統產生影響。除此之外，裝備的磨損、老化等同樣能夠影響到系統的穩定性能。

（二）大量安全隱患

因煤礦井下環境條件復雜，具有大型的機電設備，機電運輸系統同樣有大量安全隱患。采掘的時候，當煤塵與瓦斯含量達到某個數值時，電氣設備將會發生電火花，對人員生命產生威脅；當巷道中濕度相對較高時，在這種情況下，能夠對機電設備產生腐蝕，使其絕緣性有所降低；井下空間相對狹窄，搬運、安裝、調試設備的時候不太方便，非常容易發生觸電事件；設備需要相對較大的電量，這樣就使得供電系統負荷太高，對供電電壓要求同樣逐漸提高，非常容易短路；井下環境條件不好，使得機電設備沒有良好的安裝條件，一般要頻繁移動；機電運輸設備間彼此配合，要求在時空上必須要有一致性。

（三）對人員要求相對較高

機電運輸的主體為作業人員，因煤礦井下機電設備沒有徹底實現自動化，一些操作依舊通過手動方式來進行，因此，他們的作業意識與水平均影響到運輸結果。這些設備一般要長期持續運行，以確保工效與產量。就那些非特種崗位的職工而言，必須一直處于緊張狀態，提高工作質量。而就那些特種崗位職工而言，技g要求相對較高，因此，表明這些崗位不能隨意頂替，相關職工同樣不能隨意調動。

（四）老礦維護難度大

加之煤礦投產時間的增加，運輸系統同樣在不斷擴張，在技術層面的要求同樣不斷提高。同時，伴隨采深的逐漸增加，開采條件同樣在逐漸下降。老礦對機電運輸設備的使用、維護、管理等工作變得越來越復雜。操作人員必須高度認真負責。其具體特點我們通過圖1 來進行描述。

二、煤礦機電運輸系統特點

首先，復雜問題分析過程中，一般通過關系網、流程圖等來進行，能夠形象的看出每一個節點相互間關系。利用圖表構建起復雜的網絡，同時列明每一節點相互關系。然后，詳細分析各節點易于發生的問題及其造成的負面作用，結合機電裝備的性能等方面，熟悉系統總體脈絡，從而從整體上對機電運輸系統做出評定。

其次，根據該系統的隱患，重點是由于設備操作不正確的隱患或者來自環境方面的隱患。基于上述問題，今后需要做好資金投入、監督、管理等工作。對于管理方面，應當進一步提高煤礦工作的規范性。施工過程中，應當通過科學的開采、支護技術，為機電設備提供一個可靠安全的環境條件；關于監督，應當構建起科學合理的監督體系，嚴格落實責任，監督人員必須充分掌握現場實際情況，高度重視各個細節與潛在的隱患；關于資金投入，需要在安全生產環節投入充分的經費，始終將安全置于首位。不管是設備維護與檢修，或者監管方面，均必須投入充分的資金，確保各項工作有充足的經費。

再次，一些煤礦暴露出操作者能力差異很大，許多礦工安全意識不足等問題，操作裝備過程中的方法欠規范，忽視安全問題，均能夠在很大程度上影響到安全生產。對于工作人員來說，他們在維護設備過程中，處理不到位，對機械裝備產生非常嚴重的損害，并且還能夠對裝備的工作效率產生負面作用。所以，今后應當切實強化對工作人員培訓教育，針對思想意識展開有目的的培訓，進一步提高他們的能力與水平，從而能夠降低人為損失。

最后，對那些運行時間較長的老礦，機電運輸系統越來越復雜化，其損耗同樣不斷增加。應當充分把握老礦機電提升運輸狀況，當發生各種問題時能夠在第一時間之內做出妥善處理，防止問題蔓延。老礦的優勢是構建起相對完善的安全管理制度，只是在新技術新設備的使用中，可以與時代保持同步，使其充分融合到煤礦機電運輸系統。

三、應對措施

（一）構建復雜網絡分析圖

作為一種常見的復雜問題分析理論，復雜網絡分析理論把各機電設備抽象作為一個節點，按照每一節點間的彼此關系，來聯結它們，構建起一個機電運輸網絡。對網絡聯動性進行分析，為系統順利運作提供堅實的保障。構建機電運輸網絡的基礎是收集相關信息，建立覆蓋全網絡的信息數據庫。構建起數字化模型，則能夠完成遠程監控，實時跟蹤各類安全隱患，并采取有效的治理措施，對其中的不足之處進行改善。

（二）構建科學合理的監管機制

構建起完善的安全管理制度，同時認真落實，嚴格進行考核。管理機構需要制定各類安全相關制度。管理制度要想得到貫徹落實，必須要有嚴格的監督機制來提供保障，嚴格監管機電運輸涉及到的每一環節，使管理的有效性不斷提升。此外，安全投資一定要充足，必須遵循“安全第一”的基本原則。唯有真正執行好監管制度，才會將安全隱患消除。

（三）切實強化對作業人員的培訓與管理

對于工作人員，重點培訓責任心、安全意識、技能等。作業人員一定要牢固樹立安全意識，熟練掌握礦山事故的危害；培養他們形成良好的責任意識，高度重視安全工作，盡職盡責；礦井環境非常復雜，涉及到一些大型的機械設備，因此，作業人員必須耐心細心開展工作；機電運輸系統需要大量特種人員，他們必須具有較高的專業水平，同時不能隨意頂替?？蓪λ麄冞M行責任考核，重點針對安全知識、技術等方面開展有目的的培訓，使他們的綜合素質不斷提升。

四、結束語

綜上所述，為做好煤礦機電運輸系統的管控工作，應當重點把握以下幾方面：構建科學合理的監管機制；構建復雜網絡分析圖；切實強化對作業人員的培訓與管理。

煤礦運輸常見的安全隱患范文第2篇

摘 要：隨著改革開放以來，我國經濟發展進入迅猛階段，對能源的需求不斷增加。我國煤礦開采業進入了鼎盛時期，但是隨之而來的安全問題也時常出現。機電設備事故的發生，嚴重影響產煤順利執行。文章分析煤礦機電事故影響因素以及防范措施。

關鍵詞：煤礦機電;影響因素制;防范研究

1 前言

隨著我國經濟快速發展，技術不斷技術，我國煤炭工業由傳統的勞動密集型逐漸向綜合型過渡，產業鏈得到轉化。煤礦生產過程中，煤礦機電設備是礦產作業重要設備，是安全生產重要保障。根據調查發現，我國重大煤礦事故發生，最為重要的事故是煤礦事故。從中看出，煤礦生產安全保障至關重要，加強機電安全管理，不僅能保障煤礦企業安全生產，還能提升經濟效益。

2 分析煤礦機電設備安全影響因素

2.1 安全生產制度不完善

煤礦企業安全生產制度是為了更好的保障煤礦安全生產，煤礦安全生產需依靠我國制定的規章制度。但是，在當下我國很多煤礦企業安全生產制度不過關，存在諸多缺陷。對于安全生產而言，危害及其大。生產崗位責任制有漏洞。在生產進程中，出現相互推卸責任現象發生，問題的發生得不到有效解決。安全制度在執行進程中，執行力度不夠，考核不過關。安全事故發生時，沒有得到合理的處理。對事故導致原因一筆帶過，對事故責任處罰也比較隨意。事故責任者以及所有職員處罰也比較隨意。整個防范措施非常松散，事故再次發生變得在所難免。

2.2 人為因素導致的事故發生

人為因素導致事故發生主要表現在生產人員安全意識不強，作業時違規操作。井下作業的人員安全生產意識淡薄，沒有根據規范要求作業，出現違規操作，不規范作業等等。不正當的操作是安全事故發生重要誘因。井下作業人員素質普遍較低，他們的安全技能以及操作技能不達標，進行井下作業時，隱藏安全隱患。煤礦企業的安全培訓進程中，培訓針對性較差。這同企業技術、設備的引入相關。安全培訓無法落實到位，使得安全生產出現了脫節。另外，企業的基礎安全措施沒有落實到位，日常的檢測和維護不按時進行，使得機電安全得不到保障。同時，也會存在自然因素，一般而言，在井下作業，作業空間和環境都非常小，設備的正常運行受到限制。當遇見惡劣的天氣時，井下作業溫度、濕度也會增強，最煤礦安全作業影響不利。

3 煤礦機電設備安全管理的思路和對策

3.1 加強煤礦企業機電設備的質量監管

煤礦企業引進了機電運輸技術，對煤礦開采的速度和效率都有很大提升。購買煤礦機電時，需遵守煤礦質量標準管理進行購買。機電的采購理當做到認真仔細，每個配件都需進行深入分析。選擇質量有保障，價格相對合理的設備，這是保障設備質量之有效措施。給操作設備設置起安全質量保障準則，杜絕出現設備受到損壞問題發生，科學、合理使用設備。防止一些小型企業為了獲得更多利益，而對設備進行改造。設備投入使用安全檢查至關重要，保障設備安全運行。

3.2 做好安全生產工作

煤礦企業理當提升安全生產，加強作業人員安全意識，將安全放置在一個重要的位置上，凸顯經濟效益。制定出嚴格的獎懲制度，保障機電運行安全可靠。煤礦井下生產安全性較高，它關系到作業人員的生命安全，關系到諸多家庭的和諧、幸福。煤礦企業充分井下安全作業的重要性，綜合使用多種管理方法，加大機電安全管理，投入大量的資金、設備以及人力。運用先進技術，加強安全試驗，定期開展檢查工作，保障設備處于安全操作狀態。井下安全措施要加大投入。必要時，建立起預警系統、搶修系統，從根本上保障機電設備安全生產，使用先進的安全生產設備，采用最好的材料，保障硬件設施質量高超，確保安全生產。同時，需對井下作業人員進行安全培訓，提升員工對機電設備操作能力，加強操作技能。井下作業人員的知識培訓和安全知識培訓至關重要，當他們都掌握了基本的解除安全隱患技能之后，能夠在生產中有效避免不必要的損失發生。

3.3 建立起通風系統，加強機電設備檢修，做好用電管理工作

眾所周知，煤礦井下作業最大的安全隱患是易燃氣體，井下有大量的易燃氣體。當通風時，很小的摩擦都會產生火花，容易引發保障。該破話程度是及其大的。在礦井下建立起通風系統，實時監測井下瓦斯密度，一旦出現異常情況，采取有效方式應對。此外，井下固體塵埃含量非常大，加速了機電設備的摩擦，從而引發安全事故。這些固體塵埃是導致氣體保障之關鍵，是重要的誘因。因此，需加強設置，做好必要的除塵裝置清理工作，給機電營造出良好的工作環境。用電管理工作至關重要，完善電路設置，做好井下機電設備電路檢查和維護工作，保障井下作業供電要求，確保機電設備安全使用。煤礦企業針對煤礦用電情況，進行日常的維護和管理，一旦發現電路設備存在問題，及時檢修和保養。設備長時間使用，對機電設備檢修工作是非常必要的。煤礦機電長時間使用之后會出現老化問題，如果不做好檢修工作，就容易導致安全事故發生。因此，需要加大對煤礦機電設備的檢修，尤其是正在使用的機電設備。檢修發現磨損，需加快重點檢修，關注安全隱患是否達到臨界值，加快對其檢修和更換。使用先進的檢測手段，對機電設備做好檢修，保障設備安全生產運行。在檢修進程中，一些已經損壞的設備，相關部門要及時報備，做到定期檢查，重點檢查，排除安全隱患，保障安全生產。

4 結束語

煤礦機電設備對煤礦企業安全生產有著至關重要的作用，煤礦企業應當充分認識到其重要性，結合其主要影響因素，有針對性的加強機電設備安全管理，預防機電事故的發生，確保煤礦企業的生產安全有序進行。

參考文獻：

[1]靳傳梅.淺談煤礦機電事故發生的原因及預防措施[J].魅力中國，2011（17）.

[2]張安輝.芻議制約煤礦機電運輸管理存在的問題及對策[J].中華民居，2011（09）.

[3]于勵民，吳曉薇，陶建平，陳旭昌，李新玉.煤礦機電安全運行長效機制的探索與創立――煤礦機電裝備及管理水平考核評價對標體系[J].河南省煤炭學會第六屆機電專業委員會年會，2010.

煤礦運輸常見的安全隱患范文第3篇

[關鍵詞]礦井事故；礦井機電設備；施工質量；

煤礦的機電設備的管理好壞對于一個煤礦的生產效率和工作效率的高低起著一個十分重要的作用。只有不斷地提高機電設備施工管理的質量，規范日常機電設備在煤礦工作中的運作和完善提高機電設備的管理水平，才能確保礦井機電有效、安全、可靠地運行，讓礦業穩步地向前發展，從而實現企業的發展和企業工人的生活富裕。

1.礦井機電事故的常見原因

第一是因為機電監察的力度和深度不夠。這一個問題出現在煤礦機電安全監察員的素質和認知上。煤礦機電安全監察員其實要求專業性強，有比較廣泛的知識面。而現在的安全監察執行的標準其實一直沒有定下來，導致了在監察的過程中難以把握。而且安全監察員這一方面的人才很少，很多煤礦都沒有設置專門的機電安全監察員，大多數采取的是抽查的方式進行監察，導致全面性和主動性。

第二是機電設備配套的不合理。突出表現在液壓泵站供液系統不能滿足采掘設備要求供液速度慢、液壓支架與運輸機配套不合理，端面空頂大、不同型號液壓支架混用等。這些均可間接造成安全事故。此外，所選配套設備不能與礦井地質條件、運輸能力、管理能力等方面相匹配，勢必限制設備效能的發揮。20020年5月17日，內蒙古某煤礦發生了一起機電事故，造成了1人死亡。事故的直接原因是違章擅自使用自制的膨脹螺栓作為管路安裝的起吊工具，該螺栓沒有經過錨固力試驗，未確定加工質量要求，沒有使用參數和條件的情況下，盲目使用是發生事故的直接原因。

第三是機電設備的陳舊老化情況嚴重。這一個情況大多數集中在小型的礦業之中，因為小礦業平時一般的運營資金比較少，而一套完整的機電安裝需要一次性投入比較多的資金，這樣會導致小礦業或者老年礦業中的機電設備更新的速度慢，設備趨于老化。有的管理者還會為了減低成本，只換其中的一部分，讓多種不同牌子的零件夾雜著使用，導致安全隱患的出現。

第四是機電設備管理團隊的管理不善。有的單位沒有設置專門的機電設備管理的職位，工人普遍素質低下，安全意識淡薄，很多時候會看到他們違反“三大”規程以及有關的安全規章制度，沒有對工人進行規范有效的培訓，執行能力不能很好地操作先進的礦井機電設備。崗位責任制落實的力度不夠，出現問題推脫責任。1996年山西某煤廠發生了一起觸電事故，導致了1人死亡。事故的原因是因為該負責人嚴重違反操作規程，發現問題之后不及時向相關部門匯報，在未采取停電措施的情況下，擅自登上鐵梯處理情況，導致其觸電身亡。這一則案例看出該負責人沒有受過嚴格的工作培訓，不懂得在發生情況之后如何去處理問題。沒有及時地向有關部門匯報就采取不理智的行動，這是一位管理素質不夠的領導者，最后的盲目單干，缺乏科學的行動方案導致了自己生命的喪失。這也證明了工作崗位上要培養有素質，有頭腦，有素質的領導者的必要性和重要性。

2.提高煤礦礦井機電安裝工程施工質量

首先第一是要在工人的意識教育下下功夫。必須要對工人進行到位的安全教育和技術培訓。整一個煤礦機電安裝工程的建設是一個龐大的系統工程。要確保好職工的技能培訓工作，培養真正技術型的人才。培訓的時候應該邀請一些老資格老經驗的員工進行培訓，聯系實際情況，跟上礦井機電技術的最新動態，做到理論與實踐結合，要掌握新設備的結構和運作原理，確保安全的生產。

當上崗培訓到位之后，第二步就必須要做好安裝礦機機電前的準備。必須要留意在煤礦機電安裝中非常重要的一點，就是科學的選型。選擇的礦井機電首先要適合當前的需要，也要顧及到日后的發展。還要考慮到設備的通用性，盡量在機電選購中避免一些冷門的單個設備，這樣會對以后零件的互換有影響。最后要嚴格地把好產品的質量關口，不要使用不合格的產品，不然會成為煤礦安全的一個大隱患。

安裝好機電設備，當機電設備正式投入使用之后，設備的檢察和維護一點都不可以松懈。負責監察的人員必須對安裝設備的運行狀況、工作精度和腐蝕程度進行檢查，通過檢查可以及時準確地發現機電設備出現的問題，再針對問題作出相應的改進維修措施，這樣才能及時很好地消除機電工程質量中的安全隱患。

第三步是要制定一系列的合理制度去對煤礦的機電設備運作維修檢查做一個規范化的管理。為了貫徹落實安全有效的生產方針，必須在礦業內部落實好生產責任制、工作崗位責任制和事故責任追究制等一系列制度，讓各個階層的工人管理者自覺地承擔起自己的安全責任，讓安全工作做到層層落實，每一個人都有自己的工作責任。山西省于2012年6月25日對外《關于進一步強化煤礦安全生產工作的規定的通知》，要求煤礦企業必須嚴格落實安全生產主體責任，并對事故礦井實施嚴懲制度，凡1年內連續發生2次較大事故的，一律比照重大事故處理，并嚴肅追究相關責任人的責任。這也是政府重視煤礦的生產，警惕煤礦事故的發生，責任落實制度的一個體現。

第四步是要抓住科技更新的腳步，積極地采用新設備、新技術。新的技術應用在新的設備上面，一定跟舊的設備比起來有其優越性，肯定比之前的設備更具有有效性和安全性。科學技術是第一生產力，礦井企業，一定要避免采用低設備投入、過多地投入工作人員、點多面廣、工作效率低下的人海戰術，應走出傳統的舊礦業的惡性循環圈，采用先進工藝流程，合理控制作業點和作業面個數，減少事故發生源的個數，真正實現礦井的安全、高產、高效。

在工作設備上應該優先使用大功率采煤機、綜掘機、絞車變頻調速裝置、斜巷行人行車綜合監測保護裝置、軌道運輸監測監控系統、膠帶運輸監測監控系統、變電所監測監控系統、副井鋼絲繩張力自動平衡裝置等先進技術和裝備，這樣可以極大地為煤礦的工作效率提速，減少不必要的人工勞力，省去了不必要的作業時間，做到工作效率極大優化，煤礦安全的程度也得到了大大的提高。

煤礦運輸常見的安全隱患范文第4篇

摘要：隨著煤礦企業高速發展，自動化調試技術逐漸運用在機械電氣設備中，為煤礦企業的發展起到了促進作用，而且在進行設備管理中實現了自動化控制，故障維護也更加及時。通過相關研究表明，在煤礦機電設備運用中，其運行效率和性能對煤礦企業的發展起到關鍵作用，高效而自動化的設備為企業的發展起到推動作用，降低了人力資源的使用成本，防止各類安全隱患發生，所以，在煤礦企業中運用自動化的調試技術可以提高設備性能，具有社會效益。

關鍵詞：煤礦機械；電氣設備；自動化；調試技術；應用

1中國煤礦機械設備電氣自動化調試技術的發展和現狀

1.1采掘設備與其它輔助設備的發展

在煤礦采掘設備運行中，主要采用的是電力牽引方式，這種方式在采掘設備上廣泛運用，電機運用了橫向裝置，而且隨著生產規模擴大，其容量也在增大，功率也越來越大，電機的牽引功率也越來越大，現在已經達到了315kW。隨著各項技術進步，在電機運行中，交流電牽引的方式越來越常見，而且其工作效率得到穩步提升，在操作人員維護設備時，維護時間和成本都在下降，由于設備具有良好的抗污能力，所以設備不需要經常維護。隨著計算機技術發展，各類自動化的診斷技術運用其中，操作人員通過運用傳感技術，可以直接控制設備，不需要操作人員對設備進行調試。由于煤礦生產量比較大，這就需要可以承載較大的負荷，一些發達國家在使用電牽引的過程中，已經使用了雙速電機，并且結合計算機技術，在生產過程中提高了效率，而且實現全程監控。在采掘過程中，液壓支架良好的抗壓能力可以實現自動化電液控制，而且其壓力不斷增大，使設備可及時得到電液，提高支架的移動速度。

1.2中國煤礦機械設備電氣自動化調試技術的現狀

中國煤礦機械設備充分運用了自動化調試技術，但是中國在采用這項技術中，與一些發達國家還存在差距，中國裝機功率有待提高，而且電氣設備的自動化程度還不是特別高，很多設備需要采用發達國家研制的，中國還不具備制作先進設備的能力。中國煤礦機械自動化調試技術還在不斷探索，所以，在實際煤礦生產中還沒得到廣泛運用，在實際操作過程中，運輸機之間不能良好地銜接，而且液壓支架移動能力不足。

2煤礦機械電氣設備自動化調試的意義和控制模式

2.1煤礦機械電氣設備自動化調試的重要性

傳統調試方法在實踐中更簡便，而且在實際生產中，可以得到更好地應用，但是，傳統調試方法會帶來一些安全隱患，而且調試效率得不到保障，容易受外界因素的干擾。新型調試技術使各類機械的操作變得簡單，而且在人工操作過程中，各項調試工作更加容易執行，減少人力資源，在調試中，避免產生安全隱患，運用了新科技實現了對一些新型設備的調試。

2.2煤礦機械電氣設備自動化調試的控制模式

在煤礦機械電氣設備自動化調試過程中，要遏制質量問題的產生，在對電氣設備安裝中，應該嚴格控制工程質量，嚴格控制材料質量，并且分析實際工作動態，在煤礦實際生產中，要使安全觀念深入人心，并且在現場調試中要盡量提高效率，管理企業相關設備，整頓管理方案。在現場施工中，應該落實好管理工作，確保施工步驟井然有序。

3煤礦機械電氣設備自動化調試技術的配套措施

3.1規范機電設備調試和移交

在設備調試的過程中，應該嚴格按照規章制度執行，在完成各項資質審查工作后，應該按照設計要求進行，在調試之前，簽訂調試合同，在調試過程中，一切操作按照合同執行，調試單位應該向煤礦企業繳納一定的保證金，在一般情況下，調試單位要先進行靜態調試，在確保設備沒有問題的情況下，再進行動態檢測，在實際生產中進行設備調試，當電氣設備發生故障后，在對設備進行檢修中，不能采用通電檢修的方式，以免給維修人員帶來安全隱患，并且在通電的情況下，可能會使故障范圍擴大，使維修更加困難。

3.2建立運行維護階段的質量管理規范

在電氣系統發生故障后，應該判斷故障位置，調試人員在分析故障中，應該結合生產實際，不能僅分析表面現象，應該對整個機械系統進行分析，然后采用排除法，最終確定故障發生的位置。調試人員在進行電氣設備故障診斷中，要對電路進行分析，可以先根據經驗，診斷設備常見故障，然后再結合實際情況，具體問題具體分析。在檢修中，應該本著先易后難的原則。這些檢修的方法可以提高設備故障檢修的效率，并且維修人員可以不斷總結故障類型，以便在今后的設備檢修中更快地找出故障。

4煤礦機械的電氣設備自動化調試技術的應用

4.1項目管理系統

項目管理系統主要收集煤礦企業信息，然后對生產進行實時管理，通過分析生產時間、生產質量和成本等，評估生產過程中一些潛在的風險，在此基礎上，運用各種分析方法，對生產的各個環節進行質量和效率管理，可以在生產周期內進行全面管理，科學評估生產效率和質量，提高管理效果。

4.2員工管理系統

員工管理系統主要是對員工的招聘進行管理，而且員工在工作中要定期參加各類培訓，系統可以對這些內容進行科學管理，為員工制定成長檔案，從而根據員工技術掌握的情況制定相關規劃，實現相應目標。而且，在這項系統的運用中，可以分析員工的技術情況，實現了員工長遠的發展，使企業內部員工的綜合素質得到提升。

4.3設備調試和移交系統

為了確保機械電氣設備的自動化調試，應該建立設備的調試和移交的管理系統，這項系統使調試的質量得到很大提升。煤礦企業應該分析招標企業，確保其可以滿足各項要求，設備在運行中，應該做好維修工作，否則，設備發生故障后，勢必會導致工作的效率降低。所以，在維修過程中，操作人員應該分析本質問題，可以使用單相實驗法和三相實驗法結合的方式，分析設備電流值的差別，并且分析設備之間的相位差。

4.4檢測控制系統

檢測控制系統可以通過固有經驗，分析一些常見的故障，然后運用程序設計的方式，將其編寫到程序中，設備就可以接收自動化的檢測，按照設備運行的參數分析，當數據出現異常后，則設備出現故障，這樣可以在設備發生故障后及時解除故障。這個系統分成幾個不同的部分：數據獲取，這個部分主要是收集故障部位數據，分析溫度、濕度等數據；數據通信，這個部分是將收集的數據整合在一起，然后直接傳輸到總數據庫中，然后對數據進行監測；視頻監控模塊，采用視頻的方式將數據及時顯示出來；智能預測模塊，主要是采用神經網絡的方式評估數據，在進行設備調試過程中，這些數據可以為調試人員提供較科學的依據。

5結論

綜上所述，加強對煤礦機械電氣設備的自動化調試需要建立在選擇性以及靈敏性等眾多要求的基礎上，這樣才能實現系統更加安全的運行，同時保證穩定性的特點，同時在調試的過程中，應該選擇簡便的調試方式，主要是為了降低人力以及物力等資源，希望通過本文的論述能夠促進機電系統更好的發展。

參考文獻：

[1]劉雄新.電氣設備自動化調試技術在煤礦中的應用[J].中國高新技術企業，2016，05：141-142.

[2]康旭花.煤礦機械電氣設備自動化調試技術應用及研究[J].能源與節能，2016，04：62-63.

煤礦運輸常見的安全隱患范文第5篇

關鍵詞：選煤設備 故障 對策

中圖分類號：TD452 文獻標識碼：A 文章編號：1009-5349（2016）15-0249-01

選煤設備的使用大大提高了煤礦的開發效率，但長期使用選煤設備很容易導致設備出現故障問題，比如水泵、膠帶等，都是很容易產生故障的部位，在選煤設備投入使用的過程中，應該積極觀察設備的使用情況，對各種設備經常出現的故障進行分析，并且在使用過程中及時觀察設備是否出現故障，一旦出現問題要及時進行處理，從而保證設備正常運行。

一、水泵常見故障

水泵是選煤機械設備運行過程中常見的故障之一，主要表現在以下幾個方面。第一，水泵不上水，壓力表指針劇烈地擺動。產生這種現象的原因是由于水泵在啟動之前沒有引水或者灌滿了引水因此導致吸水口在水中浸泡，吸水管出現漏氣的現象。第二，有噪音但是并不上水，出現這種問題的主要源于是吸水管的阻力較大，使得吸水側有空氣滲入其中，而且水溫比較高，也會導致這個問題的出現。第三，振動比較嚴重，出現這種情況的主要源于是地角螺栓松動，導致水泵的支架不夠牢固，基礎不夠堅固，因此使得機器的旋轉不平衡。第四，管路出現跑水或者跑風的情況，主要是由于螺絲沒有擰緊、皮墊沒壓好、皮墊損壞造成的。

二、膠帶運輸機的常見故障和處理

膠帶運輸機的常見故障有以下幾個方面：

（一）減速機不轉

這種故障的主要表現是：膠帶電機、液聯運轉，減速機不轉，液聯易熔塞正常、油位正常，逆止器無溫度，無異味。對這種故障進行處理時，首先要進行問題的排查，排查的規律是由易到難，首先要對減速機進行檢查，然后再對逆止器進行檢查，最后檢查液聯。

（二）皮帶機啟動不了

皮帶機啟動不了的直接表現就是電機不轉，電機是選煤設備的關鍵部位，一旦電機出現故障不轉，則導致整個機器無法工作，從而影響選煤效率。對這種故障進行處理時，首先要對各種保護裝置進行排查，比如失速報警、疏通溜槽、急停按鈕復位等裝置，都屬于保護裝置。然后要對電機進行檢查和維修，一旦發現電機出現故障，要及時進行維修，如果維修之后還是不滿足相應的條件，則應該要對電機進行更換。

（三）膠帶跑偏

膠帶跑偏指的是選煤機械設備運行過程中，膠帶運輸機正常運行時，膠帶沿著某點開始跑偏。

處理這種問題的主要方法是對滾筒進行檢查，看托輥是否粘煤泥或雜物，同時要對下膠帶進行檢查，看下膠帶中是否有太多的積煤，如果發現有太多積煤，則應該及時進行清理，防止煤炭對整個設備造成堵塞。另外還有一種跑偏現象是整個運輸機的膠帶都向其中一側跑偏，這種跑偏現象的產生原因有很多種，如果滾筒不平行，則多為機尾滾筒偏斜或尾滾筒粘煤泥所致。

三、給煤機故障

給煤機是選煤設備中的重要部分，這部分的故障主要體現在以下幾個方面。第一，給煤機不下料，對該故障進行處理時，首先應該要檢查兩個電機的運轉方向，看軟連接是否出現斷裂，根據檢查結果進行維修。第二，下料不夠均勻，造成下料不均勻的原因主要是由于底板有積煤，因此在處理這種故障的時候，只需要對底板進行清潔即可，減少底板上的積煤。第三，電機過載，對這種故障進行處理，也需要對底板進行檢查，檢查底板、簸箕周圍積煤是否過多，一旦發現積煤過多，則應該及時進行清理。第四，向后溢煤，出現這種問題的原因是由于簸箕坡度小，煤水分大或入料量大，因此容易出現溢煤的情況，可以通過調整坡度和入料閘板的位置來解決這一問題。

四、設備使用過程中的安全問題

在選煤設備的使用過程中很容易出現安全隱患。比如操作人員的操作不夠規范就很容易導致設備使用過程中的安全問題，對此應該要積極加強對選煤設備使用過程中的安全管理。在管理過程中，企業應該要制定相應的制度和標準，供全體人員遵守。比如在企業內部構建多層次的養護機械設備安全管理體系，設定責任人，要在企業內部構建完善的安全事故評定體系，對選煤設備使用過程中的安全問題進行防范。

五、結語

綜上所述，選煤設備是采煤過程中的重要設備，在設備的使用過程中很容易出現各種故障和問題，對此要積極加強對這些故障和問題的處理，使得選煤設備能夠保持正常的運行，提高煤炭工程的效率，并且能夠不斷減少選煤設備運行過程中的安全隱患。

參考文獻：