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[摘要]綜采設備三件套之一的大功率刮板機（中部槽寬1米以上）的研制現在已經是煤機制造行業的重要攻關課題，且重型槽幫鋼屬于大功率刮板機上中部槽的重要部件，受井下工況惡劣、受力復雜等多重因素影響，井下使用會經常發生疲勞失效，將影響整個采煤生產作業，對煤礦的生產具有重要影響。

[關鍵詞]大功率刮板機；重型槽幫鋼；疲勞失效

主要從使用脂硬化水玻璃砂造型工藝以及堿性電弧爐冶煉工藝出發，總結優化了鑄造長度在2000mm以上重型刮板機槽幫鋼的質量控制措施。

1建立數據庫分析統計工藝參數

由于采用脂硬化水玻璃砂進行造型，且型砂通過砂再生系統可以回收再利用，所以使用不同的型砂由于砂型強度不同，長度方向的收縮率就會不同，通過對部分槽幫鋼進行試驗記錄分析，總結了一套分別適用于新砂和舊砂的收縮率，從而可以準確把握長度方向的尺寸。通過對樣件劃線檢驗測量發現槽幫鋼存在扭曲現象，通過分析為受澆注后開卡子的時間長短影響。如果開卡子時間過早，鋼水對砂型的應力無法阻礙，就會造成鑄件扭曲變形，所以要制定好合理的開卡子時間。

2設計鑄造過程中專用工裝

根據脂硬化水玻璃砂處理線以及起模機等設備的工藝參數，設計專用砂箱（下圖1）及專用合箱翻箱工裝（2），減少工人勞動強度以及提高工作效率。

3制定質量保證措施

制定造型、合箱、冶煉、澆注及落砂等工序質量過程控制表，通過鑄件號對每件產品的生產過程進行追蹤控制。生產過程加強質量監督檢查，施工過程中全面推行“三檢制”即：自檢、互檢、交接檢制，并做好施工檢查記錄，交接記錄，每道工序經過驗收合格后方可進入下道工序的施工；加強工序質量控制，對不符合要求的堅決整改。同時，按照倒逼質量管理規定追究質量責任，并且分析質量問題原因，制定防范措施，確保產品質量穩步提高。

作者:高菲 孫銳銳 張凱 單位:山東能源重裝集團乾泰精密機械有限公司