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沖壓工藝與模具設(shè)計范文第1篇

關(guān)鍵詞：閥板；沖壓工藝；模具設(shè)計；零件設(shè)計

在空調(diào)壓縮機中，氣閥是其中非常重要的零部件之一，而氣閥主要是由吸排氣閥板與閥板共同組成。首先將排氣閥板安裝在閥板的凸臺上，而將閥板的凸緣安裝在閥板的凹槽上，這樣就可以促使壓縮機在吸氣與排氣的過程中，吸排氣閥板能有效地進行咬合或松開[1]，以保證壓縮機的正常工作。但是由于壓縮機對零部件有極高的特殊要求，以現(xiàn)有普通的制造工藝來說是很難實現(xiàn)這一目標。因此本文通過分析閥板零部件的外形加工工藝，以便設(shè)計出更合理的工藝制造過程和閥板的制造模具，最終達到滿足壓縮機的正常工作需求和市場需求的目的。

一.閥板沖壓工藝分析

正常情況下，閥板零部件的外形圖如下圖1所示，其前端上表面需成形兩個凸臺，以便與閥板相配合，因此對尺寸精度和表面粗糙度的要求較高，而對于閥板來說其工藝難點主要就在凸臺上，只有其工作面的表面粗糙度以及條料磨到相應(yīng)程度之后才能保證閥板在普沖后拋光的相應(yīng)要求。

通過對閥板零部件的結(jié)構(gòu)和使用要求進行分析，其成形工藝主要有三種：第一種就是先沖孔，然后鐓擠，最后再落料，第二種就是先鐓擠，然后進行沖孔，最后再落料，第三種就是先沖孔與鐓擠一起進行，然后再進行落料。經(jīng)過多次的試驗后發(fā)現(xiàn)，利用第一種工藝方法成形的閥板零部件的排氣孔比產(chǎn)品的設(shè)計要求要小，既使預(yù)沖孔尺寸達到極限也滿足不了產(chǎn)品的實際要求。主要是因為預(yù)沖孔與鐓擠凸模之間的導(dǎo)向部分存在一定的空間間隙，而鐓擠時材料會往阻力最小的方向進行移動，同樣的在鐓擠完后材料又會進行回流，在這種情況下很難有效保證閥板預(yù)沖孔的尺寸要求。而利用第二種工藝方法成形的閥板凸臺，其高度滿足不了相應(yīng)的標準要求。主要是因為材料在受到擠壓時出現(xiàn)的加工硬化現(xiàn)象很嚴重，從而就會使材料的塑性流動受阻，雖然也阻止了變形情況的發(fā)生，但卻很難保證閥板凸臺與孔的位置精度。最后經(jīng)過反復(fù)試驗，采用第三種工藝方法加工成形的閥板零部件，其相應(yīng)條件都符合標準要求，而且由于在前面工序進行同步剪擠精沖，導(dǎo)致材料的塑性流動能力得到了增強，相應(yīng)了也提高了材料的變形能力[2]。

以某閥板成形工藝為例，計算鐓擠凸臺和凹槽所需要的擠壓力大約為80kN，而沖孔的剪切力大約為50kN，落料工序的剪切力大約為220kN，總共計算下來，需要的總沖壓力為350kN左右，然后再結(jié)合模具的結(jié)構(gòu)，沖壓力以及其他相關(guān)設(shè)備等各種因素，決定選用J23-63型號的曲柄壓力機[2]。

二.閥板模具設(shè)計分析

根據(jù)上文的分析，閥板零部件的成形工藝采用鐓擠與沖孔的復(fù)合工藝為最佳，不僅沖壓出來的孔精準度高，符合其實際要求，而且還增強了材料的塑性流動能力和變形能力。而對于一個正常閥板零部件來說，其沖壓工序只需要一副連續(xù)復(fù)合模即可完成成形工藝，因此其中的鐓擠與沖孔的復(fù)合工藝就是閥板模具成形的關(guān)健所在。

如下圖2所示，為閥板模具的結(jié)構(gòu)圖。從圖上可以看出，由于閥板零部件的凸臺高度要高于反面孔的深度，因此閥板零部件需要從凹模處向上頂出，所以要在模具下部位置設(shè)計一個頂出結(jié)構(gòu)，具體設(shè)計方法為：首先在墊板上進行開孔，然后在孔內(nèi)放置橡膠21，然后在橡膠21上再分別加一塊小墊塊16和頂件15，由此共同組成一個頂出裝置結(jié)構(gòu)[3]。

通過對閥板模具的分析，如上圖2所示，可以看出模具的上部分主要由鐓擠沖孔凸模7和落料凸模共同組成，而模具的下部分則主要由凹模13和頂件塊15共同組成。以某正常無彎曲的閥板沖壓工藝為例，首先需要確定出送料步距大約為28mm左右，前后誤差不超過0.2mm，也就是落料凹模與鐓擠凹模之間的中心距離大約為25.5mm，然后在反頂器上設(shè)計出兩個定位釘19，其目的就是保證送料的方便。其次就是在凹模上設(shè)計出導(dǎo)料板12，同時還要加設(shè)小導(dǎo)柱20，以確定出閥板零部件成形時的位置精度，保證成形位置不會出現(xiàn)偏差。在條料送入到模具當中時，其工作部位鐓擠沖孔凸模就會將條料進行相應(yīng)推擠，一直到鐓擠到規(guī)定尺寸要求為止，然后條料繼續(xù)往前進行推送，再過一個步距就進入到落料工序，這時落料凸模就會往下落廢料，同時頂件器也在工作，然后在頂件器與橡膠的雙重作用下，成形后的完整閥板零部件就會被頂出。在這個過程中，條料在進入到鐓擠工序時落料工序必須已經(jīng)完成，否則就無法進行下一個工序[4]。

三.閥板模具的關(guān)健零件設(shè)計

通過上述閥板模具設(shè)計分析，可以看出閥板零部件的凸起小凸臺的外形尺寸要求，完全是由鐓擠沖孔凸模的尺寸來決定的，因此在設(shè)計閥板模具時就要考慮到材料的流動受阻性等自然因素，對此可以適當?shù)貙︾厰D沖孔凸模的刃口尺寸和加工精度進行調(diào)整設(shè)計。

首先閥板模具在第一道工序完成后為了達到相應(yīng)尺寸要求，對于鐓擠沖孔凸模的工作部分的尺寸要求，應(yīng)取其尺寸公差的最大值為標準進行設(shè)計。而且為了保證沖孔的粗糙度，在進行鐓擠沖孔前將其加工成球面，使凹模成形部位與其形成有效配合，留出相應(yīng)的單面間隙距。其次在落料凸模與凹模的對應(yīng)部位進行配合工作時，需同樣預(yù)留單面間隙距離。對此需要首先用線切割割出最大外形尺寸和兩個退位孔，然后把閥板零部件旋轉(zhuǎn)九十度，將沿著閥板零部件周圍的剩余材料全部割掉，即可得到一個掛臺。在工序進行過程中，需要注意的是落料凸模高度的設(shè)計必須要比鐓擠沖孔凸模的高度要高2mm左右。而凹模的落料部位以及成形部位的孔可采用線切割方法進行切割成形，而落料部位的具體尺寸則由實際零件設(shè)計圖來決定。同時凸模以及凹模的材料可選用Cr12MoV， 這種材料經(jīng)熱處理后變形小，淬硬性好， 同時還具有極強的耐磨性以及良好的工藝性，這種材料制造的閥板模具有很高的使用壽命[5]。

結(jié)束語

綜上所述，本文以廣州大津電器制有限公司旗下空調(diào)壓縮機的零部件閥板的制造工藝為例，具體分析探討閥板的沖壓工藝和模具設(shè)計，首先分析閥板的三種沖壓工藝，經(jīng)過比較得出采用第三種工藝方法，即鐓擠與沖孔結(jié)合的復(fù)合工藝為最佳，其次分析了閥板的模具設(shè)計，以某正常無彎曲的閥板沖壓工藝為例，分析了閥板模具的設(shè)計工序，最后分析閥板模具關(guān)健零件的設(shè)計，主要包括鐓擠沖孔凸模的刃口尺寸調(diào)整設(shè)計，凹模成形部位的小凸_的設(shè)計以及落料凸模的高度設(shè)計和模具材料的選擇等，希望本文的分析探討對我國其他空調(diào)壓縮機零部件制造廠家的閥板生產(chǎn)制造能起到相應(yīng)的幫助作用。

參考文獻：

[1]柯欣， 羅毅， 湯建云. 閥板沖壓工藝分析與模具設(shè)計[J]. 模具工業(yè)， 2006， 32（3）：32-35.

[2]俞冠正. 淺談黃銅閥體沖壓工藝與模具的發(fā)展[J]. 建筑工程技術(shù)與設(shè)計， 2015（12）.

[3]王炳華. 一種矩形浮閥連續(xù)沖壓模具及沖壓工藝：， CN103909157A[P]. 2014.

沖壓工藝與模具設(shè)計范文第2篇

關(guān)鍵詞：《沖壓工藝與模具設(shè)計》 課程教學(xué) 實踐 探討

1.引言

依據(jù)《沖壓工藝及模具設(shè)計》的特點與要求，筆者在課程中推行“模塊化與項目教學(xué)法”結(jié)合的教學(xué)改革工作。在教學(xué)中筆者將原來課程教學(xué)過程中的“由理論到實踐，由淺入深” 的傳統(tǒng)教學(xué)模式， 改成以 “沖壓件模具設(shè)計工藝過程”為導(dǎo)向，以“模塊化與項目教學(xué)法”結(jié)合，以典型模具結(jié)構(gòu)為主要教學(xué)內(nèi)容，堅持以模具設(shè)計工作過程引領(lǐng)教學(xué)，啟發(fā)開闊學(xué)生的學(xué)習(xí)視野，突出實踐教學(xué)環(huán)節(jié)，培養(yǎng)學(xué)生沖壓模具設(shè)計能力與創(chuàng)新工作能力。將沖壓模具設(shè)計課程分成：沖裁模具設(shè)計、彎曲模具設(shè)計、拉深模具設(shè)計、復(fù)合模模具設(shè)計和級進模模具設(shè)計五個模塊。在每個模塊中運用項目教學(xué)法，在教學(xué)過程中要求掌握模具的結(jié)構(gòu)特點、組成模具的零件在模具中的作用、模具零件的設(shè)計、零件材料的選擇和熱處理要求、模具工藝參數(shù)的計算等四個方面的知識。學(xué)生能運用所學(xué)的知識，依據(jù)課題制件的加工要求完成：模具結(jié)構(gòu)的選擇，模具設(shè)計中工藝參數(shù)的計算，模具零件設(shè)計，模具零件材料的選擇及熱處理要求，模具各種零件精度的選擇，用AUTOCAD完成模具零件圖與裝配圖的繪制、用三維軟件（por/E）進行模具的模擬裝配和運動。

2.項目教學(xué)課程內(nèi)容

本課程以沖壓制件的工藝分析和模具設(shè)計的實際工作過程為依據(jù)設(shè)計教學(xué)過程，從沖壓工藝制定、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計、設(shè)備選擇應(yīng)用和模具制造的實際工作流程，對學(xué)生進行模具專業(yè)核心知識和職業(yè)能力的培養(yǎng)。

同時，通過項目教學(xué)的學(xué)習(xí)方式，依托技術(shù)先進、環(huán)境真實的實習(xí)實訓(xùn)平臺，理論教學(xué)與實踐教學(xué)有機結(jié)合，教學(xué)做一體化，使學(xué)生熟練掌握沖壓工藝分析和沖模設(shè)計的技能、設(shè)備操作技能，并培養(yǎng)了學(xué)生的綜合職業(yè)能力和關(guān)鍵能力。項目教學(xué)分為沖裁模具設(shè)計、彎曲模具設(shè)計、拉深模具設(shè)計、復(fù)合模模具設(shè)計和級進模模具設(shè)計五個模塊。

3.項目教學(xué)大綱

現(xiàn)行的模具專業(yè)的基礎(chǔ)課、專業(yè)基礎(chǔ)課教學(xué)大綱基本采用的是機械專業(yè)通用的教學(xué)大綱，并沒有針對模具專業(yè)的特點對教學(xué)大綱進行修改。在三年多的沖壓模具設(shè)計課程改革中發(fā)現(xiàn)許多基礎(chǔ)課、專業(yè)基礎(chǔ)課的教學(xué)內(nèi)容與教學(xué)要求與模具專業(yè)的要求存在一定的差距，具體表現(xiàn)在有些內(nèi)容在基礎(chǔ)課上只強調(diào)知識的內(nèi)容，并未指出知識的用途，造成學(xué)生在學(xué)習(xí)時感到內(nèi)容空洞，學(xué)習(xí)時缺乏熱情，制約了學(xué)生自學(xué)能力的提高，對知識的研究能力。例如，在公差配合課程中，在形位公差部分的教學(xué)中，教學(xué)的重點放在了形位公差的定義、公差帶的形狀、公差的標注上，沒有講解怎樣通過對形位公差的標注來實現(xiàn)零件、裝配部件的技術(shù)要求，學(xué)生在進行模具設(shè)計時感到對形位公差標注的知識了解的非常少，無法正確地對模具零件和模具進行公差標注。可以通過對公差配合課程中引入項目教學(xué)法，通過對具體零件的標注來提高學(xué)生對形位公差知識的掌握。

在進行模塊教學(xué)時，結(jié)合現(xiàn)進行選修課與必修課程、學(xué)分制的改革，模具專業(yè)在對教學(xué)大綱的修改中，承認學(xué)生的心、智、體存在著差異。對必修課程沖壓模具設(shè)計課程開設(shè)了基本內(nèi)容和難度不同的課程模塊，在這種課程模塊下，學(xué)生可以根據(jù)自身學(xué)習(xí)情況自由選擇。這樣的最大優(yōu)點，在于學(xué)生自我需要得到了充分的尊重和滿足。學(xué)生在選擇了與自身能力、特長并感興趣、適合自己的課程后，學(xué)生在學(xué)習(xí)中表現(xiàn)出了濃厚的學(xué)習(xí)熱情和主動性。

4.項目教學(xué)課程目標

通過本課沖裁模具設(shè)計、彎曲模具設(shè)計、拉深模具設(shè)計、復(fù)合模模具設(shè)計和級進模模具設(shè)計五個模塊的學(xué)習(xí)，使學(xué)生在下列能力培養(yǎng)方面得到鍛煉與提高：能夠分析中等復(fù)雜沖壓件變形特點，制定合理沖壓工藝規(guī)程的能力；具有選擇沖壓設(shè)備的能力；具備中等復(fù)雜沖模結(jié)構(gòu)選擇和設(shè)計的能力；具備制定中等復(fù)雜沖模制造工藝和裝配工藝的能力；初步具備進行多工位級進模設(shè)計和制造的能力；初步具備進行分析和處理試模過程中產(chǎn)生的有關(guān)技術(shù)問題的能力；初步具備運用沖壓模三維設(shè)計軟件UGNXPDW，進行沖壓模數(shù)字化設(shè)計的能力。

5.項目教學(xué)的實踐

5.1沖壓工廠實習(xí)

為例讓學(xué)生能夠進一步了解沖壓的特點、生產(chǎn)環(huán)境與工人的要求，需要其花一定的時間對工程或者車間進行參觀實習(xí)。完成實習(xí)學(xué)習(xí)任務(wù)后，學(xué)生需根據(jù)實習(xí)的實際情況寫出實習(xí)報告。如果有的高職院校不具備去沖壓工廠實習(xí)的條件，可換為錄像教學(xué)。

5.2沖壓模具拆裝實訓(xùn)室

初學(xué)模具設(shè)計的人員往往對模具結(jié)構(gòu)和工作原理的理解有一定的難度，拆裝實訓(xùn)室應(yīng)與教學(xué)過程緊密聯(lián)系，布置于教學(xué)場景下，學(xué)生在學(xué)習(xí)和設(shè)計過程中遇到問題，可以自己隨時動手，拆裝模具，觀察結(jié)構(gòu)，聯(lián)系理論，解決實際問題。

5.3CAD/CAM 實訓(xùn)室

以提供學(xué)生進行模具設(shè)計為主，加強模具專業(yè)學(xué)生 CAD 繪圖軟件的應(yīng)用及模具設(shè)計過程中相關(guān)文件的撰寫；加強學(xué)生計算機應(yīng)用能力，進行相關(guān)模具的 3D 演示及加工程序的編制和模擬，是模具專業(yè)學(xué)生提高能力，完成學(xué)習(xí)任務(wù)的必備工具。

參考文獻：

[1]王金雙.基于項目教學(xué)《沖壓工藝與模具設(shè)計》課程探討[J].電子世界，2012，（7）：171-173.

[2]王靜.項目教學(xué)法在《沖壓工藝與模具設(shè)計》課程中的應(yīng)用[J].科技信息，2011，（26）：63-64

[3]王仙萌，王波.項目教學(xué)法在《沖壓工藝與模具設(shè)計》課程教學(xué)中的應(yīng)用[J].科技信息，2012，（6）：484.

[4]劉彥國，范建蓓，徐志揚等.“專業(yè)平臺+崗位方向”的工學(xué)結(jié)合課程體系的構(gòu)建與實施[J].機械職業(yè)教育，2012，（11）：22-25.

沖壓工藝與模具設(shè)計范文第3篇

【關(guān)鍵詞】冷沖壓；模具設(shè)計；課程設(shè)計；教學(xué)總結(jié)

《冷沖壓工藝與模具設(shè)計》是高職模具設(shè)計與制造專業(yè)的專業(yè)核心課程之一，冷沖壓模具課程設(shè)計是從理論知識向?qū)嶋H產(chǎn)品的模具設(shè)計過渡的重要環(huán)節(jié)，其目的是使學(xué)生初步掌握模具設(shè)計的基本方法和步驟，使學(xué)生具備獨立查閱模具設(shè)計手冊等工具書的能力，以及培養(yǎng)學(xué)生綜合運用所學(xué)知識來設(shè)計冷沖壓模具的能力等。

我在指導(dǎo)學(xué)生進行《冷沖壓工藝與模具設(shè)計》課程設(shè)計時，發(fā)現(xiàn)學(xué)生存在這樣一些問題：一是學(xué)生的水平參差不齊，對理論知識理解掌握的差異較大，尤其是綜合應(yīng)用所學(xué)知識解決實際問題的能力普遍較差；二是鉆研精神不夠，主動性差，遇到一些困難，不愿意自己查閱資料，過于依賴教師的輔導(dǎo)；三是對自己信心不足，每做完一小部分都要教師的確認，才敢進行下一步的設(shè)計。為了改變這種狀況，我對課程設(shè)計的選題、組織實施以及成績評定等環(huán)節(jié)做了一些積極的探索，收到了良好的效果。

一、課程設(shè)計的選題

課程設(shè)計的選題要有一定的實際應(yīng)用價值，應(yīng)直接來源于生產(chǎn)實際或具有明確的應(yīng)用領(lǐng)域，其設(shè)計的結(jié)果也將作為《模具制造工藝學(xué)》和《模具鉗工工藝學(xué)》的實訓(xùn)項目。我精心挑選了啤酒瓶開啟器、方形接觸片、蚊香支架、金屬瓶蓋等都可以作為設(shè)計的選題。考慮到學(xué)生水平參差不齊，同一班級中的學(xué)生之間存在較大差距，為了使設(shè)計課題的難易程度和工作量大小與學(xué)生的水平和能力相適應(yīng)，既讓每個學(xué)生都能順利地完成設(shè)計任務(wù)，又能充分發(fā)揮優(yōu)秀學(xué)生的潛能，我確定了復(fù)雜程度不同、工作量不同的設(shè)計課題，供不同層次的學(xué)生完成。學(xué)習(xí)成績一般或較差的學(xué)生，所要完成的設(shè)計課題是“單工序模”的設(shè)計，其難度不大，設(shè)計工作量適中；難度和設(shè)計工作量都較大的“復(fù)合模”和“級進模”兩個設(shè)計課題，供學(xué)習(xí)成績好、能力強、肯鉆研的優(yōu)秀學(xué)生選擇。

二、課程設(shè)計任務(wù)的組織實施

提前布置設(shè)計任務(wù)，把課程設(shè)計融合到理論教學(xué)之中。以前的做法是把課程設(shè)計放在理論教學(xué)課程全部結(jié)束后進行的。我在輔導(dǎo)學(xué)生設(shè)計時發(fā)現(xiàn)，有不少學(xué)生對設(shè)計時所要用到的理論知識和基本方法，都不會應(yīng)用，有的甚至已經(jīng)忘記了，輔導(dǎo)時很費力氣，影響課程設(shè)計的順利進行。為了改變這種狀況，我采取了提前布置設(shè)計任務(wù)的做法，把課程設(shè)計融合到課程的理論教學(xué)之中。在某個模塊之前把課程設(shè)計的任務(wù)書與課程的授課計劃一起發(fā)給學(xué)生，讓學(xué)生從學(xué)習(xí)本課程開始，就接觸設(shè)計課題，在學(xué)習(xí)理論知識的過程中逐步熟悉設(shè)計課題。以“方形接觸片的沖裁模設(shè)計”為例，把設(shè)計的任務(wù)分解成產(chǎn)品的工藝性分析、沖壓工藝方案確定、模具結(jié)構(gòu)總體方案的確定、沖壓工藝計算、模具結(jié)構(gòu)總體設(shè)計、模具零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計、選定沖壓設(shè)備、繪制總裝圖和零件圖等八個部分。把這八個部分融入到有關(guān)章節(jié)的理論教學(xué)中去，學(xué)習(xí)完有關(guān)章節(jié)后，把相應(yīng)任務(wù)作為課外練習(xí)布置給學(xué)生課后完成。由于這些課外作業(yè)與課程設(shè)計聯(lián)系緊密，學(xué)生大多十分重視，積極性很高。到進行課程設(shè)計時，設(shè)計任務(wù)中的絕大部分已經(jīng)經(jīng)過了一次演練，大多數(shù)學(xué)生對設(shè)計計算的方法和步驟已經(jīng)不再陌生，只需將所作過的資料進行修改、連接整理，便可以較順利地完成設(shè)計計算說明書的編寫，把主要精力和時間用于結(jié)構(gòu)設(shè)計和繪圖，從而使絕大多數(shù)學(xué)生都能夠順利地按時完成設(shè)計任務(wù)。

為保證每個學(xué)生都能積極參與課程設(shè)計并有所收獲，我采取了以下措施：一是分組進行，每個設(shè)計小組一般為兩人。每個小組之間選題不同或原始設(shè)計數(shù)據(jù)不相同，這樣可以避免小組之間相互抄襲。并在小組內(nèi)把設(shè)計任務(wù)分解到人，小組成員之間既相互合作，又都有自己的任務(wù)，人人都必須自己動手、相互督促才能按時完成。二是在設(shè)計過程中，強化過程性考核，每天檢查各小組的設(shè)計進度及完成的情況，將過程性考核納入學(xué)生設(shè)計的總評成績中。三是準確把握設(shè)計工作量，在給每個學(xué)生分配設(shè)計任務(wù)時，根據(jù)能力不同區(qū)別對待，既做到任務(wù)充足，又保證每個學(xué)生只要抓緊時間都能按時完成。四是指導(dǎo)注重培養(yǎng)能力，對于大多數(shù)學(xué)生，指導(dǎo)的重點是設(shè)計的基本方法和步驟以及如何查閱設(shè)計資料和工具書；對基礎(chǔ)較差的學(xué)生則以答疑的形式進行個別輔導(dǎo)。對于學(xué)生問得比較多的問題，我們就集中講解。

計算機繪圖是我專業(yè)學(xué)生必備的技能，為了進一步提高學(xué)生的計算機繪圖能力，我們要求學(xué)生所設(shè)計的圖紙必須用計算機繪制，學(xué)生可以根據(jù)自己的實際情況選擇用相應(yīng)的軟件，如AutoCAD繪制、UG或Pro/E造型再生成工程圖打印出來。通過實踐，我覺得這樣做有三點益處：一是與實際接軌，現(xiàn)在工廠設(shè)計人員都是采用計算機繪圖；二是在計算機繪圖便于修改，圖紙干凈整齊，線條粗細均勻，學(xué)生把自己繪制的圖紙打印出來，容易產(chǎn)生成就感，有利于增強學(xué)生的自信心；三是給學(xué)生提供了一次把所學(xué)軟件技能應(yīng)用于設(shè)計的機會，對進一步提高學(xué)生的計算機繪圖技能大有益處。

三、成績評定

我在評閱設(shè)計資料時強化了答辯環(huán)節(jié)，通常給每個學(xué)生安排5到10分鐘的答辯時間，答辯環(huán)節(jié)可以發(fā)現(xiàn)學(xué)生在設(shè)計過程中存在的問題，促使學(xué)生對自己設(shè)計的結(jié)果進行反思、改進。學(xué)生的設(shè)計成績由兩部分組成：一是答辯教師在仔細審閱學(xué)生的設(shè)計資料的基礎(chǔ)上，結(jié)合學(xué)生的答辯情況和設(shè)計課題的難易程度給出成績，此成績占設(shè)計成績的70%；另一部分是平時考核成績，由指導(dǎo)教師根據(jù)學(xué)生在設(shè)計過程中的表現(xiàn)，如遵守作息時間情況、是否按時獨立完成等評定，占設(shè)計成績的30%。

實踐表明，以上做法能夠較好地適應(yīng)當前絕大多數(shù)學(xué)生的實際情況，充分調(diào)動學(xué)生的積極性，課程設(shè)計效果有了明顯的提高。效果主要表現(xiàn)在三個方面：一是針對每個學(xué)生的實際水平分配不同的設(shè)計任務(wù)，使每個學(xué)生都必須認真去做，避免了以前基礎(chǔ)差的學(xué)生無從下手的弊端。現(xiàn)在學(xué)習(xí)較差的學(xué)生也可以自己去完成設(shè)計任務(wù)，和其他學(xué)生一樣得到了鍛煉，看到了自己的成績，感受到成功的快樂，有利于增強他們的自信，對他們以后的進步大有益處。二是把課程設(shè)計貫穿到課程理論教學(xué)中，體現(xiàn)了理論聯(lián)系實際的教學(xué)原則。三是把課程設(shè)計與繪圖軟件相結(jié)合，體現(xiàn)了學(xué)以致用，學(xué)有所用的原則。

沖壓工藝與模具設(shè)計范文第4篇

【關(guān)鍵詞】CDIO 教學(xué)改革

【中圖分類號】G642 【文獻標識碼】A 【文章編號】1006-9682（2012）11-0024-02

隨著我國制造業(yè)的不斷發(fā)展與革新，模具行業(yè)在制造業(yè)中的作用和地位也不斷得到提升。電子、汽車、航空等各個行業(yè)對模具的需求也越來越大，從而模具企業(yè)如雨后春筍般不斷涌現(xiàn)，這一現(xiàn)狀導(dǎo)致對模具設(shè)計、制造人才的需求激增。沖壓模是模具行業(yè)中重要的模具類型之一，約占整個行業(yè)比重的三分之一，所以在模具專業(yè)中，《沖壓工藝與模具設(shè)計》是專業(yè)的核心課程之一。而《沖壓工藝與模具設(shè)計》課程又是一門與工程實際結(jié)合十分緊密的一門專業(yè)技術(shù)理論課，如何突破傳統(tǒng)的教學(xué)模式，優(yōu)化教學(xué)資源與教學(xué)方法，提高學(xué)生的理論知識的實際應(yīng)用能力及實際動手能力，成為培養(yǎng)高素質(zhì)的創(chuàng)新應(yīng)用型模具專業(yè)人才的一個重要環(huán)節(jié)。

一、CDIO教育模式

CDIO是美國麻省理工學(xué)院、瑞典皇家工學(xué)院、查爾摩斯工學(xué)院、林雪平大學(xué)四所高校于2000年向Knut and Alice Wallenberg基金申請一千六百多萬美元巨額資助經(jīng)過四年的探索研究后創(chuàng)立的工程創(chuàng)新人才培養(yǎng)模式。其基本理念是以構(gòu)思、設(shè)計、實施及運作全過程為載體來培養(yǎng)學(xué)生的工程能力。

經(jīng)濟全球化和科技的發(fā)展使現(xiàn)代企業(yè)對高素質(zhì)應(yīng)用型工程類人才的需求不斷增加，也對高等教育的人才培養(yǎng)模式提出了新的要求。CDIO（Conceive-Design-Implement-Operate，即構(gòu)思-設(shè)計-實施-運行）理念作為一種工程教育新方法，能很好地使畢業(yè)生達到工程基礎(chǔ)知識、個人能力、人際團隊能力和工程系統(tǒng)能力四個層面的預(yù)定目標，滿足當前企業(yè)對于應(yīng)用型工程類人才的要求。因此，研究CDIO在專業(yè)人才培養(yǎng)中的應(yīng)用對提高專業(yè)教學(xué)效果、培養(yǎng)社會所需要的模具專業(yè)人才具有極大的理論和現(xiàn)實意義。

二、基于CDIO教學(xué)模式的課程改革

1.傳統(tǒng)教學(xué)中存在的問題及改革的必要性

《沖壓工藝與模具設(shè)計》課程是模具設(shè)計與制造專業(yè)基礎(chǔ)課之一，該課程主要講授沖壓工藝的基本原理及模具設(shè)計的基本方法，內(nèi)容比較繁雜，知識涵蓋面寬，實踐性、綜合性強，授課與學(xué)習(xí)難度較大。隨著高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，模具行業(yè)對模具技術(shù)人員的素質(zhì)和能力要求越來越高，而我校目前在《沖壓工藝與模具設(shè)計》課程培養(yǎng)模式上存在三大誤區(qū)：①課程內(nèi)容體系存在學(xué)科化傾向。過于強調(diào)課程自身的系統(tǒng)性和完整性，與相關(guān)課程的聯(lián)系、配合較差。②重視理論知識的培養(yǎng)，輕視學(xué)生實踐能力的培訓(xùn)，導(dǎo)致學(xué)生的實際動手能力不強。③教學(xué)與生產(chǎn)崗位脫節(jié)，導(dǎo)致學(xué)生無法運用所學(xué)的理論知識解決實際工程問題。因此，為了提高教學(xué)效果，培養(yǎng)企業(yè)需要的高素質(zhì)模具方向的專業(yè)技能人才，必須對《沖壓工藝與模具設(shè)計》課程進行教學(xué)改革。

2.基于CDIO的課程改革與實踐

《沖壓工藝及模具設(shè)計》課程是模具專業(yè)的主干專業(yè)課，也是理論與實際結(jié)合最緊密的一門專業(yè)課，以往教學(xué)中偏重于理論知識的講解及考查學(xué)生對理論知識的掌握情況，這就導(dǎo)致學(xué)生的實際動手能力不足，到了生產(chǎn)一線感覺理論與實際偏離，面對實際工程問題無從下手。因此，必須改變傳統(tǒng)的教學(xué)方式，引入CDIO教學(xué)理念，理論聯(lián)系實際，注重學(xué)生的能力培養(yǎng)又不乏理論知識的指導(dǎo)，進而提高該門課程的教學(xué)效果。

課程的改革與創(chuàng)新主要從以下幾方面進行：

（1）課程功能的改革（構(gòu)思）。將原有理論課程進行知識的整合并與《沖壓工藝課程設(shè)計》、《模具拆裝綜合實踐》、《認識實習(xí)》、《生產(chǎn)實習(xí)》等實踐性教學(xué)內(nèi)容緊密聯(lián)系起來。教學(xué)組織形式上，將原來的單純理論教學(xué)，改革為理論教學(xué)與實踐教學(xué)的一體化教學(xué)，合理安排相關(guān)課程的開設(shè)順序，通過《認識實習(xí)》實踐課程的提前開設(shè)讓學(xué)生深入企業(yè)了解當前模具行業(yè)的發(fā)展方向以及模具行業(yè)的技術(shù)人才所需具備的專業(yè)技術(shù)內(nèi)容，培養(yǎng)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，課程從單純注重教師主動傳授知識和技能轉(zhuǎn)變?yōu)閷W(xué)生產(chǎn)生學(xué)習(xí)興趣而主動學(xué)習(xí)知識與技能，并同時學(xué)會學(xué)習(xí)、學(xué)會生存、學(xué)會做人。

（2）課程內(nèi)容的改革（設(shè)計）。對該課程的教學(xué)內(nèi)容進行設(shè)計，調(diào)整該課程的授課內(nèi)容，由原來的理論知識為主改變?yōu)橐岳碚撝R做支撐以沖壓工藝分析及模具結(jié)構(gòu)設(shè)計的實際應(yīng)用為主的教學(xué)內(nèi)容，優(yōu)化學(xué)時結(jié)構(gòu)，由原來的36學(xué)時增加到48學(xué)時，增大實驗學(xué)時的比例，通過相關(guān)實驗課程的開設(shè)以及后續(xù)的《沖壓工藝課程設(shè)計》、《模具拆裝綜合實踐》等實踐課程的開設(shè)改變原來的學(xué)生被動接受學(xué)習(xí)、死記硬背、機械訓(xùn)練的現(xiàn)象，倡導(dǎo)學(xué)生主動參與、樂于探究、勤于動手，培養(yǎng)學(xué)生搜集和處理信息的能力、獲取新知識的能力、分析和解決問題的能力以及交流與合作的能力。

（3）課程教學(xué)方法改革（實施與運作）。隨著科技的不斷發(fā)展，傳統(tǒng)的教學(xué)方式已不能適應(yīng)現(xiàn)代教學(xué)的需要，改革教學(xué)方法，引入現(xiàn)代教育技術(shù)，是提高教學(xué)質(zhì)量的重要手段，教學(xué)方法根據(jù)教學(xué)內(nèi)容的不同采用計算機輔助教學(xué)、現(xiàn)場教學(xué)、互動教學(xué)等多種方法：

計算機輔助教學(xué)。目前我國的教育領(lǐng)域也已經(jīng)開始運用計算機輔助教學(xué)這一現(xiàn)代化教學(xué)手段進行教育教學(xué)。幻燈、錄像和電腦等現(xiàn)代多媒體手段的作用越來越顯示出其無可比擬的優(yōu)點。在《沖壓工藝及模具設(shè)計》課程的教學(xué)中通過多媒體的引入，將大量的模具三維結(jié)構(gòu)Flas以及二維模具結(jié)構(gòu)圖充實到課堂上來，不斷更新授課教案（PPT），老師容易講解，每次課的內(nèi)容也能比以前更加豐富和充實，學(xué)生接受起來也容易。

現(xiàn)場教學(xué)。在《沖壓工藝及模具設(shè)計》課程中開設(shè)了4學(xué)時的《模具結(jié)構(gòu)拆裝》實驗，主要是在現(xiàn)場對不同類型、不同結(jié)構(gòu)的模具進行拆裝并現(xiàn)場講解每一套模具的結(jié)構(gòu)優(yōu)缺點及應(yīng)用場合，這種現(xiàn)場教學(xué)的方式能夠充分調(diào)動教師和學(xué)員的積極性，有效實現(xiàn)理論與實踐的結(jié)合，在啟迪學(xué)員思維的同時拓展視野、提升能力。變單一“灌輸式”教學(xué)為現(xiàn)場教學(xué)、案例式教學(xué)。使學(xué)生對所講述內(nèi)容有完全的了解和真正的認識，極大地豐富了他們的現(xiàn)場經(jīng)驗，為理論與實踐結(jié)合的教學(xué)奠定了良好的基礎(chǔ)。

互動教學(xué)。學(xué)生是學(xué)習(xí)的主體，課堂教學(xué)就要設(shè)法調(diào)動學(xué)生學(xué)習(xí)的積極性、主動性。教師要圍繞授課內(nèi)容的重點和難點，采用相宜的互動教學(xué)模式。互動的“動”，不應(yīng)僅僅是課上的“動”，也應(yīng)包括課下的“動”。在《沖壓工藝及模具設(shè)計》課程的教學(xué)過程中，建立了電子版的三維及二維的模具結(jié)構(gòu)圖庫以及老師的授課計劃、授課大綱、授課教案（PPT）并充分利用學(xué)校的網(wǎng)絡(luò)課堂的電子資源上傳到網(wǎng)絡(luò)課堂供學(xué)生參考，同時老師通過學(xué)生進行交流不斷提高老師的自身素質(zhì)從而提高授課水平，形成良性循環(huán)，真正實現(xiàn)了師生的課上與課下的“互動”。

三、課程改革的效果

在2012年7月我系T9級模具專業(yè)學(xué)生的生產(chǎn)實習(xí)過程中，學(xué)生面對實際工程問題中所展現(xiàn)出來的扎實的理論知識及較強的實際動手能力得到了很多實習(xí)單位的好評，尤其是東風(fēng)科爾模具標準件有限公司已經(jīng)和部分實習(xí)學(xué)生提前簽訂了就業(yè)協(xié)議，這充分體現(xiàn)了通過CDIO理念的課程教學(xué)改革，能很好地提高教學(xué)效果，使學(xué)生達到工程基礎(chǔ)知識、個人能力、人際團隊能力和工程系統(tǒng)能力四個層面培養(yǎng)的預(yù)定目標。

參考文獻

沖壓工藝與模具設(shè)計范文第5篇

一、課程目標

《冷沖壓成形模具》課程是我院模具技術(shù)系開設(shè)的一門專業(yè)技術(shù)核心課程，課程建設(shè)伴隨著我校模具專業(yè)幾十年的專業(yè)建設(shè)歷程。在企業(yè)專家的指導(dǎo)下，通過企業(yè)調(diào)研、專家座談，形成了以工作過程系統(tǒng)化為導(dǎo)向的課程體系及教學(xué)內(nèi)容。開發(fā)了相應(yīng)的課程標準和授課計劃，有力地指導(dǎo)了冷沖壓成形模具課程的建設(shè)。

1.課程培養(yǎng)的專業(yè)能力目標

（1）依據(jù)沖壓件圖樣或樣件分析沖壓工藝性；

（2）制定沖壓工藝方案并選擇最佳方案；

（3）確定沖壓模具結(jié)構(gòu)（模具設(shè)計）；

（4）編制模具零件加工工藝，具備機床操作能力；

（5）編制模具裝配工藝，具備模具裝配技能。

2.課程培養(yǎng)的方法能力目標

（1）具有良好的職業(yè)道德和科學(xué)的創(chuàng)新精神；

（2）專業(yè)知識和技能的遷移能力；

（3）制定工作計劃的能力；

（4）社會責(zé)任心和環(huán)境保護；

（5）會運用《沖壓手冊》《模具制造》等資料，以及利用網(wǎng)絡(luò)文獻等獲取信息的能力。

3.課程培養(yǎng)的社會能力目標

（1）具有決策能力和執(zhí)行能力，具備完成任務(wù)和解決問題、技術(shù)創(chuàng)新的能力；

（2）語言及文字表達能力；

（3）自我控制與管理能力；

（4）工作中的與他人的合作能力、交流與協(xié)商能力；

（5）評估工作結(jié)果(自我、他人)的能力。

通過冷沖壓成形模具這門課程的學(xué)習(xí)，模具專業(yè)的畢業(yè)生主要可以勝任如下崗位：模具沖壓工藝崗、模具加工工藝編制工藝崗、模具加工崗、沖壓生產(chǎn)現(xiàn)場服務(wù)崗、模具裝配調(diào)試崗、模具生產(chǎn)管理、調(diào)度等崗位。

二、《冷沖壓成形模具》課程項目教學(xué)設(shè)計

在大量調(diào)研和訪問專家的基礎(chǔ)上，以文具夾沖壓件的生產(chǎn)過程為例，對應(yīng)工作崗位，形成基于模具生產(chǎn)過程的7個環(huán)節(jié)，如圖1。由此，本課程也相應(yīng)形成了7個學(xué)習(xí)情境。

學(xué)習(xí)情境1：依據(jù)沖壓件圖樣或樣件分析沖壓件工藝性。根據(jù)標題欄、沖壓件圖樣結(jié)構(gòu)、尺寸標注及精度、技術(shù)要求等方面提供的信息，分析該沖壓件的沖壓工藝性，并作詳細紀錄。

學(xué)習(xí)情境2：制定沖壓工藝方案并選擇最佳方案。在分析沖壓件沖壓工藝性的基礎(chǔ)上，制定出多種沖壓工藝方案，在保證沖壓件質(zhì)量的前提下，根據(jù)本單位的實際生產(chǎn)條件，選擇最佳沖壓工藝方案，編制出具體的沖壓工藝，并做出詳細的模具價格報價，形成完整的技術(shù)方案，并作為存檔記錄。

學(xué)習(xí)情境3：模具設(shè)計。依據(jù)選定的沖壓方案，先分組然后進行分工，進行各步模具結(jié)構(gòu)設(shè)計；完成模具總裝圖后，要有明細表，將模具標準件和非標準件分開標出；接下來繪制非標準模具零件，形成一套完整的模具設(shè)計圖樣；圖樣完成后，進行評審，校對、審核、工藝、批準等過程要做出具體記錄。

學(xué)習(xí)情境4：編制模具零件加工工藝并進行模具零件加工。模具圖樣后面的生產(chǎn)階段，要對模具總裝圖、模具零件圖分別進行分析，針對每個模具零件圖樣均應(yīng)編制出詳細的模具機加工工藝卡，涉及到數(shù)控加工的，還應(yīng)編制出詳細的數(shù)控加工工藝卡。如果設(shè)計圖樣不符合加工工藝，要和設(shè)計者協(xié)商；如果需要更改結(jié)構(gòu)，則需要設(shè)計者寫出書面更改通知單，每個過程都要詳細記錄、簽字。

學(xué)習(xí)情境5：模具裝配。模具裝配階段，首先要依據(jù)圖樣對所有加工好的非標準模具零件進行檢測，檢查是否合格，模具標準件由市場直接采購。根據(jù)模具的具體結(jié)構(gòu)制定出詳細的模具裝配工藝，然后按照裝配工藝完成整個模具裝配過程。

學(xué)習(xí)情境6：模具調(diào)試。根據(jù)模具設(shè)計技術(shù)要求，將裝配好的模具安裝在相應(yīng)噸位的壓力級上進行試模，沖壓件如果出現(xiàn)缺陷，找出解決措施。

學(xué)習(xí)情境7：生產(chǎn)合格沖壓件。這個階段為利用合格模具進行沖壓件生產(chǎn)，要熟練掌握壓力機的操作，還要求會解決沖壓生產(chǎn)中常見的缺陷以及解決措施。生產(chǎn)過程中對設(shè)備的使用以及出現(xiàn)的問題作記錄。

對已完成的工作進行記錄存檔，自覺遵守安全作業(yè)及5S的工作要求。

三、課程實施設(shè)計

第一，建立學(xué)習(xí)小組。

第二，充分發(fā)揮學(xué)習(xí)小組的作用。根據(jù)課業(yè)要求和調(diào)研題，以小組為單位，制訂調(diào)研計劃、討論內(nèi)容，讓每個小組成員主動學(xué)習(xí)、獨立思考。小組根據(jù)布置的課業(yè)任務(wù)，遵循“資訊、計劃、決策、實施、檢查、評估”這一完整的行動過程進行實施。

第三，課堂突出以學(xué)生為中心。教學(xué)中根據(jù)不同的教學(xué)內(nèi)容采用討論式教學(xué)、演講式教學(xué)、專業(yè)對話式教學(xué)、問題解決法、實踐性教學(xué)等方法，激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，在活躍的學(xué)習(xí)氣氛中掌握知識。

第四，理論學(xué)習(xí)和模具制作技能相結(jié)合。

四、課程評價設(shè)計

1.突出學(xué)生的主體地位

盡可能多地采取學(xué)生自評與互評，教師的評價、企業(yè)評價也不可少。

2.理論知識與實踐技能綜合考評

重點考核實踐技能。

3.過程性考核與課業(yè)評價相結(jié)合

過程考核：在課堂教學(xué)中從十二個方面評價平時成績：求知――提問、思考――回答問題；表達――討論；想象――創(chuàng)意；獨立――個人獨立解決問題的能力；搜索――獲得信息的能力；應(yīng)用――知識應(yīng)用；總結(jié)――歸納總結(jié)；競爭――各層面的小組競爭；合作――小組合作、效率――完成任務(wù)的速度；實踐――動手能力。

4.對執(zhí)行職業(yè)規(guī)范的情況做詳細記錄、考核

注重職業(yè)素質(zhì)培養(yǎng)和職業(yè)習(xí)慣的養(yǎng)成，培養(yǎng)合格的職業(yè)人。

五、課程資源設(shè)計

1.建成現(xiàn)代模具技術(shù)實訓(xùn)基地

擁有批量的模具加工數(shù)控設(shè)備、普通機加工設(shè)備以及國際一流的數(shù)控加工品牌設(shè)備，形成了產(chǎn)、學(xué)、研“教學(xué)工廠”模式。

2.企業(yè)專家指導(dǎo)

有一批固定的企業(yè)專家進行指導(dǎo)，形成了以工作過程系統(tǒng)化為導(dǎo)向的課程體系及教學(xué)內(nèi)容。

3.雙師型教師

擁有一批既有豐富企業(yè)經(jīng)驗、又有豐富教學(xué)經(jīng)驗的模具專業(yè)雙師型教師，既有北京市級骨干教師，又有國家級優(yōu)秀教師。

4.教材開發(fā)

以企業(yè)模具生產(chǎn)的行動為導(dǎo)向，編寫教育部高職高專規(guī)劃教材和職業(yè)技能人才培訓(xùn)教材。

5.教學(xué)課件設(shè)計

完成了全套沖壓模具教學(xué)課件以及三維立體仿真模擬動畫課件，可供學(xué)生在課堂和課余時間使用。