前言：想要寫(xiě)出一篇令人眼前一亮的文章嗎？我們特意為您整理了5篇對(duì)數(shù)控車(chē)床的認(rèn)識(shí)范文，相信會(huì)為您的寫(xiě)作帶來(lái)幫助，發(fā)現(xiàn)更多的寫(xiě)作思路和靈感。

對(duì)數(shù)控車(chē)床的認(rèn)識(shí)范文第1篇

關(guān)鍵詞：數(shù)控車(chē)床；加工精度；因素；建議

數(shù)控車(chē)床的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)雖然體現(xiàn)在精度高、速度快的基礎(chǔ)上，但是在實(shí)際運(yùn)用中卻受到了層層因素影響、限制，導(dǎo)致車(chē)床加工精度普遍不高這一現(xiàn)實(shí)問(wèn)題。造成這種現(xiàn)象的主要原因?yàn)椋貉b夾方法存在失誤及不合理現(xiàn)象、在數(shù)控編程中存在不嚴(yán)格及規(guī)范的現(xiàn)象、設(shè)備操作人員技術(shù)能力較低等，這部分原因會(huì)導(dǎo)致數(shù)控車(chē)床的加工質(zhì)量受到不良影響，精度不高。因此，在數(shù)控車(chē)床的日常操作環(huán)節(jié)，針對(duì)具體問(wèn)題具體解決，只有這樣才能從根本上促進(jìn)數(shù)控車(chē)床操作的規(guī)范化及合理化，提高加工精度。

1 合理確定裝夾方法

在數(shù)控車(chē)床的加工環(huán)節(jié)，裝夾方法是極其重要的，它可以對(duì)工件位置以及刀具運(yùn)動(dòng)行程進(jìn)行直接確認(rèn)，因此這就需要將裝夾方法進(jìn)行合理選擇及確認(rèn)。首先需要將工件位置進(jìn)行綜合性考量并確認(rèn)，選擇最為合理的裝夾方法，減少不合理裝夾問(wèn)題的發(fā)生，以最佳組合方式實(shí)現(xiàn)裝夾的合理性及準(zhǔn)確性目的。通常情況下，裝夾方法基本采用三爪自定心卡盤(pán)進(jìn)行安裝，但是對(duì)于結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜，并具有一定的操作要求的裝夾操作時(shí)，則需要以設(shè)計(jì)圖紙為標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)安裝及夾緊方法，從而選擇合理有效的裝夾方法，保證加工精度。

2 科學(xué)安排加工工藝

在進(jìn)行數(shù)控加工的初期，需要進(jìn)行一定的準(zhǔn)備工作，而對(duì)加工工藝進(jìn)行分析及處處理則是必要準(zhǔn)備內(nèi)容，這同樣是保證加工精度的重要組成。如果在加工前期對(duì)工藝性分析存在片面性特點(diǎn)，將會(huì)直接導(dǎo)致工藝處理缺乏合理性，數(shù)控加工后續(xù)工作的開(kāi)展將會(huì)受到直接影響，數(shù)控加工呈現(xiàn)失誤性特點(diǎn)，加工質(zhì)量低，甚至出現(xiàn)難以應(yīng)用的廢棄加工成品。因此，數(shù)控工藝的編程工作人員需要將加工工藝中可能存在的問(wèn)題納入工藝考慮范疇中，而后再進(jìn)行編程。數(shù)控加工工藝的合理性及高效性，是提高零件加工質(zhì)量的關(guān)鍵點(diǎn)，所以應(yīng)以零件圖紙為依據(jù)進(jìn)行工藝分析，是加工內(nèi)容與實(shí)際技術(shù)相符合，確定加工工藝及流程，并選擇適當(dāng)?shù)牡毒呤骨邢饔昧可a(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。

3 合理選擇加工刀具

刀具的選擇、刃磨、安裝是否正確直接會(huì)影響到數(shù)控機(jī)床的使用性能，同時(shí)也會(huì)對(duì)加工工件的精度帶來(lái)直接影響。根據(jù)工藝系統(tǒng)剛性、具體零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、技術(shù)要求等情況綜合考慮，采用不同的刀具和切削用量，對(duì)不同的表面進(jìn)行加工，有利于提高零件的加工質(zhì)量。粗車(chē)時(shí)，要選強(qiáng)度高、使用壽命長(zhǎng)的刀具，以便滿(mǎn)足粗車(chē)時(shí)大背吃刀量、大進(jìn)給的要求。精車(chē)時(shí)，要選精度高、壽命長(zhǎng)、切削性能好的刀具，以保證加工精度的要求。另外，刀具材料的選擇也是非常重要的一環(huán)，刀具材料在切削中一方面受到高壓、高溫和劇烈的摩擦作用，要求其硬度高、耐磨性和耐熱性好；另一方面又要受到壓力、沖擊和振動(dòng)，要求其具有足夠的強(qiáng)度和韌性。

4 嚴(yán)格規(guī)范數(shù)控車(chē)床的編程過(guò)程

4.1 確定數(shù)控車(chē)床的編程順序

在數(shù)控車(chē)床的程序編制過(guò)程中首先要將順序進(jìn)行嚴(yán)格規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定，使刀具的行程符合加工需求，并具有一定的合理性，從而使數(shù)控車(chē)床的功能得到充分發(fā)揮，使加工成品具有高精準(zhǔn)性。除此之外，在數(shù)控車(chē)床的程序編制中還以以設(shè)計(jì)圖紙為編程要點(diǎn)，并將設(shè)計(jì)內(nèi)容與編程內(nèi)容進(jìn)行緊密結(jié)合，使二者步調(diào)能夠高度統(tǒng)一，提高加工效率，提升加工質(zhì)量。

4.2 規(guī)范處理數(shù)控編程的關(guān)鍵步驟

一方面，要建立零件的數(shù)字化模型，數(shù)控機(jī)床操作者應(yīng)該根據(jù)零件設(shè)計(jì)圖，以線(xiàn)框、特征和實(shí)體建模的方式建立起數(shù)控機(jī)床可以識(shí)別的零件幾何模型，使零件得到數(shù)字化，將設(shè)計(jì)完整地在程序下得到全面體現(xiàn)。另一方面，要確定零件加工的方案，在方案制定的過(guò)程中應(yīng)該結(jié)合零件和產(chǎn)品的特點(diǎn)，明確零件質(zhì)量要求的重點(diǎn)，確定零件加工的方法，以此來(lái)提升數(shù)控機(jī)床加工的精度。例如：對(duì)不同曲面的加工要確定投影方法還是放射方法，通過(guò)方案的比較形成對(duì)數(shù)控機(jī)床加工精度的保證。此外，要確定數(shù)控機(jī)床加工參數(shù)，應(yīng)該根據(jù)數(shù)控機(jī)床的性能，結(jié)合零件設(shè)計(jì)圖紙，重點(diǎn)確定工件材料、刀具形狀、加工順序、行走路線(xiàn)等重要參數(shù)，做到對(duì)數(shù)控機(jī)床加工精度的保障。

5 提高數(shù)控車(chē)床操作者的技術(shù)水平

數(shù)控車(chē)床的操作工作人員在數(shù)控機(jī)床的加工過(guò)程中占據(jù)極為關(guān)鍵的執(zhí)行地位，是加工技巧的直接體現(xiàn)。而操作人員的專(zhuān)業(yè)及技術(shù)水平的高低、加工實(shí)際操作能力都會(huì)對(duì)加工質(zhì)量造成較為主觀(guān)的影響。因此，為了提高加工精度，應(yīng)適時(shí)的開(kāi)展操作人員的專(zhuān)業(yè)性能提升培訓(xùn)工作，拓展工作人員的理論認(rèn)知面，提高實(shí)踐運(yùn)用及操作能力，使工作人員的能力及素質(zhì)得到綜合提高，從而帶動(dòng)數(shù)控車(chē)床工作的整體質(zhì)量，這同時(shí)也是對(duì)加工精度的保障性措施。

首先要以編程工作為基礎(chǔ)，加大對(duì)工作人員編程強(qiáng)化工作的水平及力度，使其實(shí)際應(yīng)用能力進(jìn)入嶄新的發(fā)展空間；其次，在培訓(xùn)工作的推進(jìn)過(guò)程中，對(duì)員工的素質(zhì)進(jìn)行培養(yǎng)也是必不可少的，要加強(qiáng)對(duì)員工工作責(zé)任感的培養(yǎng)，使其養(yǎng)成愛(ài)崗敬業(yè)的優(yōu)良職業(yè)操守，提高員工的整體水平及綜合素質(zhì)，促進(jìn)數(shù)控車(chē)床功能的最大化發(fā)揮，從而提高加工精度，為數(shù)控機(jī)床的整體加工質(zhì)量打下堅(jiān)實(shí)的思想基礎(chǔ)；最后，需要對(duì)人才的培養(yǎng)及引進(jìn)重視起來(lái)，使加工工藝及技術(shù)得到更新及強(qiáng)化，這是符合現(xiàn)代生產(chǎn)特點(diǎn)的，只有才能使生產(chǎn)技術(shù)水平與實(shí)際生產(chǎn)需求相符合，促進(jìn)數(shù)控車(chē)床加工的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展及穩(wěn)定運(yùn)行。

合理確定工件裝夾方法、科學(xué)安排加工工藝、合理選擇加工刀具、嚴(yán)格數(shù)控編程、提升數(shù)控車(chē)床操作者技術(shù)水平等措施是提升數(shù)控車(chē)床加工精度的有效保障，但是在實(shí)際的數(shù)控車(chē)床加工過(guò)程中操作者和技術(shù)人員還應(yīng)該有清晰的認(rèn)識(shí)，要看到數(shù)控車(chē)床加工工作的多樣性和復(fù)雜性，要展開(kāi)對(duì)數(shù)控車(chē)床加工工作的進(jìn)一步分析，形成數(shù)控車(chē)床加工的規(guī)范和體系，更好地指導(dǎo)數(shù)控車(chē)床加工實(shí)際操作，真正確保數(shù)控車(chē)床加工的精度。

參考文獻(xiàn)

對(duì)數(shù)控車(chē)床的認(rèn)識(shí)范文第2篇

關(guān)鍵詞： 技工學(xué)校 數(shù)控車(chē)床 技能訓(xùn)練

數(shù)控技術(shù)在各個(gè)機(jī)械行業(yè)里面得到了很廣泛的應(yīng)用，培養(yǎng)更專(zhuān)業(yè)的機(jī)電技術(shù)人才是教育大趨勢(shì)，更是社會(huì)現(xiàn)代化進(jìn)程的需要。技工學(xué)校數(shù)控車(chē)床課程教學(xué)的目標(biāo)在于使學(xué)生掌握操作技術(shù)，提高數(shù)控軟硬件故障處理水平。

一、應(yīng)當(dāng)讓學(xué)生看清教師示范

教師應(yīng)當(dāng)依照科學(xué)工藝流程進(jìn)行示范性操作，使學(xué)生形成正確的初步印象。掌握生產(chǎn)技能通常要經(jīng)過(guò)動(dòng)作分解、動(dòng)作組合與動(dòng)作熟練三個(gè)階段，教師在每一個(gè)階段的示范過(guò)程中，都應(yīng)當(dāng)按照從淺到深、從分解到組合的規(guī)律實(shí)施教學(xué)，以便讓學(xué)生更容易觀(guān)察、記憶、理解與模仿，熟練掌握其中所包括的技術(shù)要領(lǐng)。為了保證示范性動(dòng)作更加準(zhǔn)確，教師首先應(yīng)當(dāng)勤加練習(xí)。另外，教師在力爭(zhēng)做好示范之前要將學(xué)生觀(guān)察示范的位置安排清楚，使每名學(xué)生均能看清動(dòng)作。教師在示范時(shí)，動(dòng)作要準(zhǔn)確連貫，不能有不必要的動(dòng)作出現(xiàn)，要一邊示范、一邊講解，使學(xué)生的注意力高度集中。

二、教學(xué)過(guò)程要注意循序漸進(jìn)

技校生在入學(xué)前，一般沒(méi)有較好的文化課基礎(chǔ)，尤其是理論基礎(chǔ)普遍不強(qiáng)，在車(chē)工實(shí)習(xí)過(guò)程中雖然掌握一定量的理論知識(shí)，但是對(duì)操作內(nèi)容仍然認(rèn)識(shí)得不夠深入，所以從淺到深、先慢后快的操作規(guī)律不能被忽略。在進(jìn)行數(shù)控車(chē)床技能訓(xùn)練時(shí)，要按照從普通車(chē)床操作到數(shù)控車(chē)床練習(xí)的步驟進(jìn)行，只有這樣，數(shù)控車(chē)床教學(xué)才能達(dá)到事半功倍的效果。在實(shí)際操作練習(xí)時(shí)，要按照如下教學(xué)順序?qū)嵤海?）分析零件圖；（2）確定工藝；（3）設(shè)定對(duì)刀及刀補(bǔ)；（4）制定切削參數(shù)；（5）編制加工程序；（6）加工程序輸入；（7）零件加工。在進(jìn)行數(shù)控車(chē)床操作之初，最好先在電腦上進(jìn)行數(shù)控車(chē)床模擬仿真，讓學(xué)生在正式操作前就對(duì)數(shù)控車(chē)床有一個(gè)最接近真實(shí)的形象認(rèn)知，同時(shí)也可以緩解機(jī)床設(shè)備的學(xué)生使用量壓力。通過(guò)實(shí)際教學(xué)過(guò)程，我們發(fā)現(xiàn)進(jìn)行過(guò)計(jì)算機(jī)模擬仿真操作的同學(xué)，其技能水平提升速度較快。在教師的講解示范與親身操作之后，學(xué)生對(duì)于本項(xiàng)訓(xùn)練內(nèi)容的有關(guān)理論知識(shí)、工藝技術(shù)有了進(jìn)一步的了解。

三、相關(guān)教學(xué)工藝分析

數(shù)控加工設(shè)計(jì)的效果如何會(huì)直接對(duì)加工成品的尺寸與精度產(chǎn)生影響，加工材料怎么樣、加工時(shí)間是長(zhǎng)還是短都是影響工件成品質(zhì)量的重要因素，若想使學(xué)生掌握數(shù)控車(chē)床加工的良好技能，必須在各個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)加以注意。

（一）切削用量要合理

對(duì)于高精度的金屬材料切削加工而言，科學(xué)的切削用量會(huì)使加工時(shí)間、機(jī)械設(shè)備壽命及加工總體質(zhì)量產(chǎn)生本質(zhì)變化。因此在車(chē)削加工前一定要合理地選擇切削用量。例如切削加工如圖一所示的工件中，粗加工切削深度d=1.5mm、主軸速度800r/min、進(jìn)給速度F=0.2；精加工切削深度d=0.5mm、主軸速度1200r/min、進(jìn)給速度F=0.1。

圖一：任務(wù)工件圖

（二）加工路線(xiàn)要明確

所謂的加工路線(xiàn)是指在進(jìn)行數(shù)控機(jī)床加工時(shí)，刀具在零件上的運(yùn)動(dòng)方向。加工路線(xiàn)應(yīng)當(dāng)以達(dá)到精度要求為前提條件，此外還應(yīng)當(dāng)盡可能拉近路線(xiàn)距離，防止刀具太多的空行程。

（三）編寫(xiě)程序要點(diǎn)

1.找準(zhǔn)程序原點(diǎn)：在給學(xué)生進(jìn)行數(shù)控車(chē)削程序設(shè)定教學(xué)時(shí)，首先要使其自主選擇出數(shù)控程序的原點(diǎn)，并在此原點(diǎn)的基礎(chǔ)上形成工件坐標(biāo)。工件坐標(biāo)對(duì)于加工編程的作用很重要，因此在選擇原點(diǎn)時(shí)要盡可能滿(mǎn)足少換算、小誤差的要求。如上例中，程序原點(diǎn)選擇毛坯右端中心位置。

2.修訂走刀路線(xiàn)：走刀路線(xiàn)要盡可能縮短，以提升加工速度，這就要讓起刀點(diǎn)選擇更為科學(xué)。在進(jìn)行粗加工時(shí)，會(huì)有很多的毛坯余量，所以要采取循環(huán)加工手段，減少空行時(shí)間。要使加工零件達(dá)到精度要求，必須選擇合適的起刀點(diǎn)、入刀點(diǎn)與入刀方法，保證入刀過(guò)程的平穩(wěn)性。在進(jìn)行精加工時(shí)，更應(yīng)當(dāng)考慮到刀具的切入及切出路線(xiàn)的合理性，盡可能不在輪廓位置停刀，防止切削力的變化給工件留下刀痕。如上例中，外圓切削合理的走刀路線(xiàn)如圖二所示。

圖二：合理的走刀路線(xiàn)

3.應(yīng)當(dāng)保證加工過(guò)程安全：學(xué)生對(duì)于操作過(guò)程大多非常生疏，應(yīng)當(dāng)提醒其注意避免刀具同非加面間的摩擦，同時(shí)也要防止刀具同工件發(fā)生不必要的撞擊，如果在加工工件時(shí)遇到有“槽”需要加工，編程時(shí)應(yīng)當(dāng)首先注意刀點(diǎn)同槽的方向保持垂直。

四、結(jié)語(yǔ)

數(shù)控車(chē)床加工的操作人員只有具備很強(qiáng)的程序運(yùn)用能力才會(huì)編制出水平更高的加工程序，制作出質(zhì)量更好的工件，為了突出這方面的訓(xùn)練，教學(xué)手段多種多樣，但是不管哪種方法，最關(guān)鍵的是使學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性得到調(diào)動(dòng)，提高學(xué)生的興趣，并加強(qiáng)師生交流。

對(duì)數(shù)控車(chē)床的認(rèn)識(shí)范文第3篇

本文針對(duì)中職學(xué)校《數(shù)控車(chē)零件加工》教學(xué)實(shí)踐中存在幾種現(xiàn)象進(jìn)行了展示、剖析，建議采用基于工作任務(wù)的引導(dǎo)文教學(xué)法進(jìn)行教學(xué)改革的構(gòu)想，并以具體教學(xué)實(shí)踐為例，闡述了《數(shù)控車(chē)零件加工》教學(xué)中如何培養(yǎng)學(xué)習(xí)者綜合能力的操作過(guò)程，對(duì)中職《數(shù)控車(chē)零件加工》的教學(xué)實(shí)踐具有較好的借鑒意義。

【關(guān)鍵詞】 中職數(shù)控編程引導(dǎo)文教學(xué)法綜合能力

一、現(xiàn)象提出

《數(shù)控車(chē)零件加工》是中職數(shù)控專(zhuān)業(yè)的核心課程之一。因社會(huì)、企業(yè)的快速發(fā)展，使生產(chǎn)愈具呈現(xiàn)多樣性、過(guò)程復(fù)雜性、計(jì)劃變動(dòng)性及生產(chǎn)協(xié)作性等特征，同時(shí)，不斷更新?lián)Q代先進(jìn)制造技術(shù)，因此，數(shù)控車(chē)床零件加工教學(xué)過(guò)程中，除了掌握專(zhuān)業(yè)能力外，還應(yīng)在方法能力與社會(huì)能力上進(jìn)行培養(yǎng)，從而全面提高，最終實(shí)現(xiàn)綜合能力的提升，適應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)的發(fā)展。

在教學(xué)實(shí)踐中可以經(jīng)常看到下列現(xiàn)象，這些現(xiàn)象的存在，使數(shù)控車(chē)床零件加工教學(xué)步履艱難，中職生應(yīng)具備的綜合能力美好期盼更無(wú)從談起。

現(xiàn)象一：理論編程時(shí)，教師在黑板上激情講解，學(xué)生則是“各自為政”，無(wú)人聽(tīng)講。

現(xiàn)象二：在編程指令講解完后，要學(xué)生進(jìn)行零件程序編制時(shí)，學(xué)生卻一無(wú)所知，無(wú)從下手，更多的是一籌莫展。

現(xiàn)象三：機(jī)床操作講解時(shí)，學(xué)生愛(ài)看不看，看后也不怎么記得，有些干脆不動(dòng)手。

現(xiàn)象四：教師布置任務(wù)后，能夠完成操作的學(xué)生寥寥無(wú)幾以致教學(xué)進(jìn)程受阻。

事實(shí)上，隨著我省大力發(fā)展以加工制造業(yè)宏偉戰(zhàn)略的實(shí)施，數(shù)控專(zhuān)業(yè)招生火爆，數(shù)控機(jī)床操作、零件加工更為社會(huì)、家長(zhǎng)、學(xué)生所熱衷，但上述現(xiàn)象卻值得我們深思。

二、現(xiàn)象分析

為何數(shù)控車(chē)床零件加工在具體教學(xué)過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)上述現(xiàn)象呢？根據(jù)近年來(lái)筆者從事數(shù)控車(chē)床零件加工實(shí)訓(xùn)教學(xué)來(lái)看，主因有下：

1.學(xué)生因素

雖然職業(yè)教育發(fā)展到了前所未有的高度，但仍然得不到全社會(huì)的認(rèn)同。中職的學(xué)生中幾乎沒(méi)有因個(gè)人的興趣愛(ài)好而選擇就讀中職的，而且基礎(chǔ)普遍較差，大多數(shù)學(xué)生的學(xué)習(xí)水平根本達(dá)不到初中畢業(yè)要求。由于中職生知識(shí)結(jié)構(gòu)不完整，接受能力不強(qiáng)，大多數(shù)都不能正常接受知識(shí)素養(yǎng)教育，尤其是談到學(xué)習(xí)就心生厭倦，厭學(xué)情緒特別嚴(yán)重。這樣的狀況讓中職教師感到很難組織教學(xué)。

2.教師因素

教師個(gè)人的教學(xué)業(yè)務(wù)水平，在具體教學(xué)實(shí)施前是否能根據(jù)教學(xué)目標(biāo)、學(xué)生的實(shí)際情況、中職生的心理特征科學(xué)合理的制定教學(xué)對(duì)策，是否對(duì)教學(xué)內(nèi)容進(jìn)行妥善處理并采用正確的教學(xué)方法施教，都深深地影響著學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣、學(xué)習(xí)欲望、學(xué)習(xí)進(jìn)程，最終影響著教學(xué)目標(biāo)的達(dá)成。

3.資源因素

《數(shù)控車(chē)零件加工》是基于工作任務(wù)課程體系下數(shù)控專(zhuān)業(yè)的核心專(zhuān)業(yè)課程之一，對(duì)學(xué)生的思維和動(dòng)手能力要求都很高，專(zhuān)業(yè)性很強(qiáng)、技術(shù)復(fù)雜、知識(shí)點(diǎn)枯燥乏味，無(wú)論是手工編程還是自動(dòng)編程都要求有必備的教學(xué)資源作支撐，如數(shù)控機(jī)床的數(shù)量、模擬仿真軟件、CAD/CAM計(jì)算機(jī)輔助制造軟件等，這是其特有的教學(xué)特性，如果單純地以理論講解的形式開(kāi)展教學(xué)，其教學(xué)效果可想而知，因此，教師在組織教學(xué)的過(guò)程中，能否根據(jù)現(xiàn)有教學(xué)資源合理選用、科學(xué)配置也是影響本課程教學(xué)效果的重要因素。

總之，要使中職學(xué)生學(xué)好數(shù)控車(chē)床零件加工，培養(yǎng)中職生的綜合能力，教師必須在正確認(rèn)識(shí)中職生學(xué)習(xí)、心理等特點(diǎn)的基礎(chǔ)上，結(jié)合教學(xué)現(xiàn)有資源狀況，制定科學(xué)合理的教學(xué)對(duì)策，選用科學(xué)的教學(xué)方法，才能成功達(dá)成教學(xué)目標(biāo)。

三、教改措施

借鑒上述，筆者在近5年的數(shù)控車(chē)零件加工實(shí)訓(xùn)教學(xué)過(guò)程中中，參照德國(guó)行動(dòng)導(dǎo)向教學(xué)理論，依據(jù)基于工作過(guò)程的課程體系開(kāi)發(fā)，根據(jù)我校生源及教學(xué)資源的實(shí)際，采用引導(dǎo)文教學(xué)法，在教學(xué)過(guò)程中不斷的實(shí)踐、取證，取得了良好的教學(xué)效果。

1.引導(dǎo)文教學(xué)法概念界定

引導(dǎo)文教學(xué)法由20世紀(jì)70年代德國(guó)奔馳、西門(mén)子及美國(guó)福特等世界知名大企業(yè)職業(yè)培訓(xùn)所創(chuàng)，20世紀(jì)80年代與德國(guó)“雙元制”一起作為德國(guó)職業(yè)教育領(lǐng)域的創(chuàng)舉引入我國(guó)職教領(lǐng)域。引導(dǎo)文教學(xué)法以學(xué)生的主體地位，是一種借助引導(dǎo)文（LEAD TEXT）等教學(xué)文件、引導(dǎo)學(xué)生獨(dú)立思考、學(xué)習(xí)和工作的教學(xué)方法。這種教學(xué)方法包括了資訊、計(jì)劃、決策、、實(shí)施、檢查、評(píng)估六個(gè)階段。

2.引導(dǎo)文教學(xué)法實(shí)踐示例

下面，筆者以2013年第二學(xué)期教授11級(jí)數(shù)控二班數(shù)控車(chē)零件加工中的學(xué)習(xí)情境二《臺(tái)階面零件的加工》課堂教學(xué)為例，對(duì)引導(dǎo)文教學(xué)法的實(shí)踐應(yīng)用作一介紹。

（1）教學(xué)準(zhǔn)備

①教學(xué)內(nèi)容分析

G80外圓簡(jiǎn)單循環(huán)指令與仿真加工是企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際中在數(shù)控車(chē)床上加工外圓最基本是指令之一，因此，它是數(shù)控車(chē)床零件加工必須掌握的技術(shù)。

②學(xué)生學(xué)情分析

在學(xué)習(xí)臺(tái)階面零件加工前，學(xué)生們已經(jīng)學(xué)習(xí)了數(shù)控車(chē)床的基本操作，對(duì)數(shù)控車(chē)床的程序編制的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)有了一定的了解，能夠正確的使用G00、G01等指令。

③教學(xué)策略分析

教學(xué)中通過(guò)實(shí)踐應(yīng)用激趣，并輔之以引導(dǎo)文引導(dǎo)他們共同去發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、思考問(wèn)題、解決問(wèn)題，從而提高他們的綜合能力。

④教學(xué)工具準(zhǔn)備

多媒體課件、引導(dǎo)文、任務(wù)單、計(jì)算機(jī)機(jī)房、上海宇龍仿真軟件等，安排4節(jié)課的教學(xué)時(shí)間。

結(jié)語(yǔ)

全面發(fā)展的綜合能力是現(xiàn)代社會(huì)與與企業(yè)對(duì)勞動(dòng)者提出的從業(yè)要求。在以“就業(yè)導(dǎo)向、能力本位”的中職教育指導(dǎo)方針下，數(shù)控車(chē)零件加工教學(xué)必須依據(jù)這個(gè)要求，在具體的教學(xué)實(shí)踐中不斷結(jié)合學(xué)情與教學(xué)資源的現(xiàn)狀，科學(xué)地根據(jù)培養(yǎng)目標(biāo)選擇教學(xué)方法。引導(dǎo)文教學(xué)法作為培養(yǎng)學(xué)習(xí)者綜合能力的教學(xué)良策，在教學(xué)實(shí)踐中取得的成效值得我們積極推廣、使用。

參考文獻(xiàn)

對(duì)數(shù)控車(chē)床的認(rèn)識(shí)范文第4篇

通過(guò)到工廠(chǎng)實(shí)習(xí)，了解和掌握了機(jī)械生產(chǎn)工藝和流程，鞏固和理解了已學(xué)過(guò)的理論和專(zhuān)業(yè)課程內(nèi)容，培養(yǎng)我們理論聯(lián)系實(shí)際的能力，提高實(shí)踐能力、動(dòng)手能力、觀(guān)察問(wèn)題、分析問(wèn)題以及解決問(wèn)題的能力，為后續(xù)畢業(yè)工作打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

二、實(shí)習(xí)內(nèi)容及進(jìn)度

此次實(shí)習(xí)時(shí)間從20xx年4月19日開(kāi)始，根據(jù)單位對(duì)我的情況進(jìn)行了如下的安排：

第一階段：4月19日——4月20日，企業(yè)給我們安排了入職培訓(xùn)，主要進(jìn)行聽(tīng)課、聽(tīng)講座、到現(xiàn)場(chǎng)了解機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)原理和常見(jiàn)的一些故障問(wèn)題，通過(guò)幾天的學(xué)習(xí)和了解我對(duì)公司的實(shí)力和自己的能力有了一個(gè)大概的定位。為自己的職業(yè)發(fā)展路線(xiàn)和踏入社會(huì)做了良好的鋪墊。

第二階段：到基層鍛煉，在師傅的安排和指導(dǎo)下，結(jié)合自己的專(zhuān)業(yè)理論知識(shí)，進(jìn)行參觀(guān)實(shí)習(xí)。并且熟悉企業(yè)的結(jié)構(gòu)、發(fā)展方向、主要事務(wù)。而且還熟悉了數(shù)控車(chē)床、鉗工、電焊的基本操作方法和原理。

1、積極的心態(tài)。跟對(duì)人，做對(duì)事，個(gè)人就會(huì)成功;選對(duì)人，做對(duì)事，團(tuán)隊(duì)就能成功。我們是即將畢業(yè)的學(xué)生，也許對(duì)工廠(chǎng)的環(huán)境不大適應(yīng)，這時(shí)我們應(yīng)積極融入環(huán)境——適度自我約束——積極主動(dòng)做事——努力鉆研產(chǎn)品知識(shí)——認(rèn)真細(xì)致的職業(yè)精神。

2、 企業(yè)制度。俗話(huà)說(shuō)“無(wú)規(guī)矩不成方圓”，遠(yuǎn)東建立了一套完善的考勤制度，目的是保證公司員工有規(guī)矩的上班，愛(ài)護(hù)公司財(cái)物，攜手共建身邊的環(huán)境。

3、職業(yè)生涯規(guī)劃。一個(gè)人有追求、目標(biāo)，才有奔跑的方向。“明日復(fù)明日”，因此每個(gè)人應(yīng)該有自己的職業(yè)生涯規(guī)劃，時(shí)時(shí)鞭笞自己。

數(shù)控車(chē)床

與普通車(chē)床相比，同是車(chē)床，數(shù)控車(chē)床的優(yōu)勢(shì)是不言而喻的!數(shù)控車(chē)床是數(shù)字程序控制車(chē)床的簡(jiǎn)稱(chēng)，它集通用性好的萬(wàn)能型車(chē)床、加工精度高的精密型車(chē)床和加工效率高的專(zhuān)用型車(chē)床的特點(diǎn)于一身，是國(guó)內(nèi)使用量最大、覆蓋面最廣的一種數(shù)控車(chē)床。可能因?yàn)樽约菏菍W(xué)過(guò)計(jì)算機(jī)的緣故，所以我對(duì)數(shù)控車(chē)床通過(guò)編程來(lái)控制車(chē)床加工感到特別的親切，上手特別的快。之前擔(dān)心的耐性和準(zhǔn)確性問(wèn)題消失得無(wú)影無(wú)蹤：只要有嚴(yán)密準(zhǔn)確的思維，輸入正確的程序，車(chē)床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作，完全不用擔(dān)心人為的差錯(cuò)，而且數(shù)控車(chē)床還可以加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難于控制尺寸的回轉(zhuǎn)體零件--如果是通過(guò)普通車(chē)床來(lái)應(yīng)付它們的話(huà)，普通車(chē)床將會(huì)顯得那么的無(wú)力。

由此，我不禁聯(lián)想到，現(xiàn)代科技是第一生產(chǎn)力，我們大學(xué)生的肩上更有著不可推卸的重責(zé)!科技，將為我們帶來(lái)日新月異的變化!

三、實(shí)習(xí)體驗(yàn)及心得

實(shí)踐是真理的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)半個(gè)月的畢業(yè)實(shí)習(xí)，我了解到很多工作常識(shí)，而且讓我對(duì)專(zhuān)業(yè)知識(shí)得到了現(xiàn)實(shí)中的檢驗(yàn)，讓學(xué)校抽象的課程在現(xiàn)實(shí)的實(shí)物中得到呈現(xiàn)。提高了我對(duì)專(zhuān)業(yè)理論知識(shí)的認(rèn)識(shí)，也明白了抽油機(jī)的工作原理，設(shè)備安裝工藝的要求和必備的技術(shù)，還了解了圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和資料歸檔的一些工作流程。這半個(gè)月的實(shí)習(xí)使我知道了許多，有辛酸，也有快樂(lè)，這是我大學(xué)生活中一筆寶貴的財(cái)富，對(duì)我以后的人生路將有很大的影響，在以后的人生旅途中，它會(huì)時(shí)不時(shí)的鞭策我，提醒我如何沉著冷靜，腳踏實(shí)地的做好每一件事!更讓我明白了團(tuán)結(jié)就是力量這個(gè)硬道理。

對(duì)數(shù)控車(chē)床的認(rèn)識(shí)范文第5篇

論文關(guān)鍵詞：數(shù)控技術(shù)  應(yīng)用專(zhuān)業(yè)  實(shí)訓(xùn)  四個(gè)階段

目前，我國(guó)制造業(yè)對(duì)既掌握數(shù)控技術(shù)又熟練數(shù)控編程、加工操作的中等職業(yè)畢業(yè)生需求越來(lái)越大，由于數(shù)控技術(shù)發(fā)展日新月異，教學(xué)內(nèi)容與生產(chǎn)技術(shù)水平總是存在著滯后教學(xué)經(jīng)費(fèi)投入的不足．限制了實(shí)驗(yàn)、實(shí)訓(xùn)設(shè)備及數(shù)控應(yīng)用軟件的投入與更新。為了滿(mǎn)足社會(huì)對(duì)數(shù)控技術(shù)應(yīng)用型人才的需求，更為滿(mǎn)足我校畢業(yè)生的需要．我們對(duì)現(xiàn)有的教學(xué)計(jì)劃進(jìn)行了相應(yīng)的調(diào)整：我校數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專(zhuān)業(yè)學(xué)制為三年，前兩年在校學(xué)習(xí)理論知識(shí)、到校實(shí)訓(xùn)中心接受實(shí)驗(yàn)、實(shí)訓(xùn)，在理論學(xué)習(xí)期間，特開(kāi)設(shè)了《車(chē)工工藝學(xué)》、《數(shù)控加工技術(shù)》、《數(shù)控編程與設(shè)備》、《公差測(cè)量與技術(shù)》、《機(jī)械制圖》等十幾門(mén)專(zhuān)業(yè)課和專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)課，使學(xué)生的知識(shí)結(jié)構(gòu)更趨于合理，為實(shí)訓(xùn)作了很好的鋪墊，夯實(shí)了基礎(chǔ)。后一年到企業(yè)頂崗實(shí)習(xí)，為更好地向企業(yè)輸送合格的數(shù)控人才，把實(shí)訓(xùn)分四個(gè)階段，以鞏固和深化理論知識(shí)，提高和完善操作技能。

第一階段：普車(chē)實(shí)。

這一階段是學(xué)習(xí)數(shù)控車(chē)床不能逾越的過(guò)程。學(xué)生在普通車(chē)床上實(shí)習(xí)、練習(xí)刃磨車(chē)刀，熟練操作車(chē)床，從加工端面、外圓、內(nèi)孔、切槽開(kāi)始，逐漸接觸到螺紋各部分的尺寸計(jì)算和加工，特形面的加工．在這一過(guò)程巾深刻理解刀具幾何角度對(duì)切削加工精度和表面粗糙度的影響，進(jìn)一步認(rèn)識(shí)切削三要素vc、ap、f在加工中的相互關(guān)系及其對(duì)工件質(zhì)量的影響，掌握車(chē)床的調(diào)整方法．掌握切削的有關(guān)計(jì)算、了解常用_t具、龜具的結(jié)構(gòu)，熟悉掌握其使用方法，合理地選擇工件的定位基準(zhǔn)，安排加工工藝過(guò)程。同時(shí)還須讓學(xué)生知道只有完成這一階段的實(shí)訓(xùn)任務(wù)，將來(lái)才有可能在數(shù)控車(chē)床上所編制的加工程序更為合理和實(shí)用。

第二階段：仿真實(shí)訓(xùn)。

第一階段的實(shí)訓(xùn)后．對(duì)學(xué)生進(jìn)行技能考試。操作達(dá)到要求的學(xué)生到計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)控仿真軟件的練習(xí)．同時(shí)也能促進(jìn)未選中的學(xué)生努力練習(xí)．激發(fā)他們的學(xué)習(xí)興趣和競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)。首先讓學(xué)生熟悉仿真機(jī)床的操作面板和錄入面板明確每個(gè)按鍵的功能．建立工件坐標(biāo)系的方法，如何選擇刀具幾何角度設(shè)置刀偏及刀補(bǔ)，詳細(xì)地講解每個(gè)過(guò)程。

在編程車(chē)削倒角時(shí)．可用兩種方式：(1)把車(chē)刀刀位點(diǎn)指定在倒角起點(diǎn)處，再c01車(chē)削；(2)把車(chē)刀定位在倒角的右邊延長(zhǎng)線(xiàn)上，然后g01車(chē)削而成。同時(shí)讓學(xué)生比較哪種方式更為簡(jiǎn)單和實(shí)用。

在普通螺紋加工中．讓學(xué)生分別使用g92、g76螺紋循環(huán)指令來(lái)編程加工螺紋．在實(shí)訓(xùn)中讓學(xué)生了解根據(jù)導(dǎo)程的大小和螺紋的精度高低選擇不同的加工指令更為合適。g92直進(jìn)式切削和g76斜進(jìn)式切削。由于切削刀具進(jìn)刀方式的不同，這兩種加工方法有所區(qū)別。各自的編程方法也不同，造成加工誤差也不同，工件加工后螺紋段的加工精度也有所不同。g92螺紋切削循環(huán)采用直進(jìn)式進(jìn)刀方式進(jìn)行螺紋切削，螺紋中徑誤差較大，但牙形精度較高，一般多用于小螺距高精度螺紋的加工；加工程序較長(zhǎng)，在加工中要經(jīng)常測(cè)量。g76螺紋切削循環(huán)采用斜進(jìn)式進(jìn)刀方式進(jìn)行螺紋切削，牙形精度較差，但t藝性比較合理編程效率較高，一般適用于大螺距低精度螺紋的加工。在螺紋精度要求不高的情況下，此加工方法更為簡(jiǎn)捷方便。所以，學(xué)生要掌握各自的加丁特點(diǎn)及適用范同，并根據(jù)工件的加工特點(diǎn)與工件要求的精度正確靈活地選用這些切削循環(huán)指令，然后編制加工程序，并自動(dòng)加工。

第三階段：數(shù)控加工。

在數(shù)控仿真軟件加工出合格工件的同學(xué)先到數(shù)控車(chē)床上進(jìn)行編程加工。由于仿真軟件和數(shù)控車(chē)床是同一個(gè)界面，學(xué)生短時(shí)間內(nèi)可熟練操縱機(jī)床，但需注意以下幾點(diǎn)。

(1)要根據(jù)工件的材質(zhì)，所用刀具的幾何角度來(lái)選擇不同的切削參數(shù)。經(jīng)過(guò)普車(chē)的實(shí)訓(xùn)，這將不是難題。

(2)學(xué)生編制的程序要先經(jīng)過(guò)圖形模擬加工，程序正確后再進(jìn)行對(duì)刀加工。

(3)在首件加工中合理使用程序暫定moo指令．在精加工前對(duì)工件進(jìn)行測(cè)量．看是否需調(diào)整刀具補(bǔ)償．最后加工出合格的工件。

(4)重點(diǎn)突出典型零件的工藝分析，裝卡方法的選擇、程序編制，調(diào)整加工和檢驗(yàn)，如果有缺陷，應(yīng)找出原因并修正。遵循由易到難、由簡(jiǎn)單到復(fù)雜、由單項(xiàng)到綜合這一過(guò)程，重視在實(shí)踐教學(xué)中培養(yǎng)學(xué)生的實(shí)踐能力和創(chuàng)新能力。

對(duì)學(xué)生加工的工件，按小組進(jìn)行互評(píng)。學(xué)生都有好勝心理，會(huì)對(duì)對(duì)方的工件一絲不茍地檢查，不放過(guò)任何一個(gè)細(xì)節(jié)。最后教師根據(jù)實(shí)際情況給出綜合性的評(píng)價(jià)，或者讓學(xué)生保存自己滿(mǎn)意的作品，激發(fā)學(xué)生的興趣。學(xué)生的學(xué)習(xí)效果非常明顯。

如此，學(xué)生能全面了解數(shù)控加工的全過(guò)程，深刻理解加工原理、機(jī)床工作過(guò)程、編程方法及制訂工藝的原則．能夠?qū)?shù)控機(jī)床加工中出現(xiàn)的常見(jiàn)故障予以解決，對(duì)將來(lái)從來(lái)數(shù)控工作上手快，操作規(guī)范。具備解決問(wèn)題的能力。